CN212317746U - 一种具有抗变形中庭的门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有抗变形中庭的门窗，涉及门窗技术领域，旨在解决门窗不便安装、抗变形性能不佳的问题，其包括窗框和两根中庭，两根所述中庭分别横向设置和竖向设置，横向设置的所述中庭的两端分别同时固定于窗框的框边上，竖向设置的所述中庭的两端同时固定于另一根中庭和窗框，所述中庭包括主杆和两块挡板，所述主杆的竖截面呈矩形，两块所述挡板处于同一竖平面且分置于主杆相背的两侧，所述主杆设置有挡板的一侧内凹形成有安装槽，所述主杆和挡板均开设有若干容纳腔，所述主杆开设的容纳腔内设置有钢衬，所述钢衬呈U状并朝向安装槽开口，所述钢衬夹持于安装槽的槽壁上。本实用新型相对便于安装，且其抗变形性能相对更佳。

Description

一种具有抗变形中庭的门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其是涉及一种具有抗变形中庭的门窗。

背景技术

塑钢门窗是聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成窗框、扇，再配装上各种附件而制成门窗。为增加型材刚性，在规定的长度范围内，型材空腔需要添加钢衬，故而称之为塑钢门窗。

公告号为CN208152846U的中国实用新型专利公开的一种带有通风器的高强度塑料窗，包括窗框、窗扇、中梃、通风器，所述窗扇通过合页安装在窗框上，所述通风器安装在窗扇的中空玻璃上；所述窗框的型腔包括腔体Ⅰ、腔体Ⅱ、腔体Ⅲ，腔体Ⅱ设置在腔体Ⅰ和腔体Ⅲ的中间位置，在腔体Ⅱ中设有镀锌钢衬；所述窗扇框包括腔Ⅰ、腔Ⅱ、腔Ⅲ、腔Ⅳ、扣条，腔Ⅰ、腔Ⅱ和腔Ⅲ并列设置，腔Ⅱ设置在腔Ⅰ和腔Ⅲ的中间，在腔Ⅱ中设有镀锌钢衬，扣条连接在腔Ⅲ的底部，将通风器扣压在腔Ⅳ的侧壁上，窗扇上的中空玻璃的上端嵌入在通风器的下端的型腔中；在所述中梃的型腔中也设有镀锌钢衬，在中梃型腔内的镀锌钢衬中插接有中梃连接件，中梃连接件通过螺栓分别与窗框中的镀锌钢衬以及中梃中的镀锌钢衬固定连接。

上述方案提供了一种高强度塑料窗，其通过在窗框和中梃中加入镀锌钢衬以增强塑料窗的强度；但根据其说明书和说明书附图六可知，镀锌钢衬完全抵接于开口呈矩形的型腔内壁，不便安装、拆卸镀锌钢衬，因此本实用新型提供一种新的技术方案。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有抗变形中庭的门窗，其相对便于安装，且其抗变形性能相对更佳。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有抗变形中庭的门窗，包括固定于窗洞壁的窗框和设置于窗框内的两根中庭，两根所述中庭分别横向设置和竖向设置于窗框内，横向设置的所述中庭的两端分别同时固定于窗框的框边上，竖向设置的所述中庭的两端同时固定于另一根中庭和窗框，竖向设置的所述中庭上设置有窗锁，竖向设置的所述中庭的两侧均设置有窗扇，所述中庭包括主杆和两块挡板，所述主杆的竖截面呈矩形，两块所述挡板处于同一竖平面且分置于主杆相背的两侧，所述主杆设置有挡板的一侧内凹形成有安装槽，所述主杆和挡板均开设有若干容纳腔，所述主杆开设的容纳腔内设置有钢衬，所述钢衬呈U状并朝向安装槽开口，所述钢衬夹持于安装槽的槽壁上。

通过采用上述技术方案，当需要将窗框安装于窗洞上时，先将钢衬插接于中庭开设的容纳腔内，再将两根中庭安装于窗框上后，将窗框安装于窗洞上；由于钢衬呈U状并夹持于安装槽的槽壁上，插入钢衬时，安装槽的槽壁具有导向作用，可使得钢衬的插接相对更佳方便；同时，呈U状的钢衬与容纳腔的腔壁形成间隙，相对于镀锌钢衬完全抵接于开口呈矩形的型腔内壁时，安装相对更加方便；此外，安装槽与呈U状的钢衬相互配合，可使得中庭的抗形变能力相对更佳，从而窗框的抗形变能力相对更佳；由于横向设置和竖向设置的中庭内均设置有钢衬，故而两根钢衬使得窗框的整体抗变形性能相对更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述窗框的框边背离窗洞壁一侧开设有插接槽，所述插接槽呈V状，所述中庭的两端呈V状，横向设置的所述中庭的两端同时卡接于窗框开设的插接槽内，横向设置的所述中庭上也开设有插接槽，竖向设置的所述中庭的两端均呈V状并同时卡接于窗框和中庭开设的插接槽内。

通过采用上述技术方案，当需要将窗框安装于窗洞上时，先将两根中庭安装于窗框上，安装时，将横向设置的中庭的两端插接于窗框的框边开设的插接槽内，由于插接槽呈V状，具有定位和限位作用，故而将中庭安装于窗框上时相对更加方便，同时，具有限位作用的插接槽可使得中庭的安装相对更佳稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：设置于横向设置的中庭内的所述钢衬开设有用于避让竖向设置的中庭的避让孔一。

通过采用上述技术方案，将竖向设置的中庭插接于横向设置的中庭开设的插接槽上内，设置于横向设置的中庭内的钢衬会影响竖向设置的中庭的顺利安装，此时，在该钢衬上开设的避让孔一形成避让作用，以保证竖向设置的中庭的顺利安装且安装效果相对较佳；由于仅在该钢衬上开设避让孔一，并未直接将噶钢衬隔断，故而该钢衬的整体强度依旧较佳，保证整个中庭的抗形变性能相对依旧较佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：设置于竖向设置的中庭内的所述钢衬设置有连接段，所述连接段与窗锁处于同一水平面上，所述连接段呈U状且与钢衬的开口相反，所述连接段开设有用于避让窗锁的避让孔二。

通过采用上述技术方案，在将窗锁安装于竖向设置的中庭上时，开设于连接段上的避让孔二可保证窗锁的顺利安装；由于连接段的开口方向与钢衬的开口方向相反，故而在开设避让孔二后，连接段将该钢衬的连接效果依旧较佳，从而保证该钢衬的整体抗形变性能依旧较佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：挡板开设的若干所述容纳腔的腔壁上均设置有加强肋。

通过采用上述技术方案，在挡板上成型若干加强肋后可使得挡板的整体强度相对更高，进而挡板的抗变形性能相对更佳，使得挡板的使用寿命相对延长。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强肋远离其固定于容纳腔的腔壁的一侧面呈弧面，且相对的所述加强肋的弧面侧相互抵接。

通过采用上述技术方案，将加强肋成型为弧状并与容纳腔的墙壁形成间隙，当挡板受力时，加强肋可形成一定的形变空间，从而使得挡板的抗形变能力相对更佳；同时，由于相对的加强肋的弧面侧相互抵接，故而相对的加强肋相互配合，可使得挡板的抗形变能力相对更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的槽口宽度低于槽底宽度，所述钢衬开口端的两侧壁相向弯折。

通过采用上述技术方案，当将玻璃安装于安装槽内时，由于安装槽的槽口宽度低于槽底宽度，对玻璃形成夹持状态，使得玻璃的安装相对更加稳定；进一步地，当将钢衬插接于中庭内的容纳腔中时，由于钢衬开口端的两侧壁相向弯折，将安装槽的槽壁相对夹持，与容纳腔的腔壁形成的间隙相对更大，在安装槽壁的导向作用下，插入钢衬相对更加方便，从而使用效果相对更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：设置于竖向设置的中庭上的所述安装槽内设置有增强杆，所述增强杆的径向截面呈八边形。

通过采用上述技术方案，采用增强杆将竖向设置的中庭上开设的安装槽填充，保证窗扇能在竖向设置的中庭上开、闭的同时，相对增加竖向设置的中庭的强度；同时，将增强杆的径向截面设置为六边形，使得增强杆本身的抗形变性能相对更高，进而竖向设置的中庭的抗形变性能相对更佳。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、在中庭上开设安装槽，以安装槽的槽壁背侧为引导面，使得将呈U状的钢衬安装于容纳腔内时，相对更加方便；进一步地，呈U状的钢衬夹持于安装槽的槽壁上时，与容纳腔的腔壁相对形成间隙，从而将钢衬插接于容纳腔内时，容纳腔的腔壁对钢衬的阻碍作用相对镀锌钢衬完全抵接于开口呈矩形的型腔内壁时更小，从而安装相对更加方便、顺利；同时，在主杆上开设安装槽并在容纳腔内设置钢衬后，中庭的强度相对更强，从而使得两根中庭的抗变形性能相对更佳，将窗框的支撑效果相对更强；

2、在挡板开设的容纳腔中设置加强肋，可相对增加挡板的强度，且加强肋的纵截面呈弧状，相对的加强肋的弧面侧相互抵接，相互配合，具有一定的抗形变效果，从而从整体上使得中庭的抗变形性能相对更佳。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的实施例一的中庭的纵剖结构示意图，主要展示展示横向设置的中庭的内部结构。

图3是本实用新型的横向设置的中庭内钢衬的结构示意图。

图4是本实用新型的竖向设置的中庭内钢衬的结构示意图。

图5是本实用新型实施例二中横向设置的中庭的纵剖结构示意图。

图6是本实用新型实施例二中竖向设置的中庭的纵剖结构示意图。

附图标记：1、窗框；11、插接槽；2、中庭；21、主杆；211、安装槽；2111、增强杆；212、容纳腔；2121、加强肋；213、钢衬；214、避让孔一；215、连接段；216、避让孔二；22、挡板；3、窗锁；4、窗扇；5、玻璃。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，一种具有抗变形中庭的门窗，包括固定于窗洞壁的窗框1和设置于窗框1内的两根中庭2，窗框1为矩形窗框，中庭2呈柱状，两根中庭2分别横向设置和竖向设置于窗框1内，横向设置的中庭2将窗框1分隔成固定窗区和活动窗区，在固定窗区内安装有玻璃5，而竖向设置的中庭2将活动窗区分隔成两部分，并在该两部分内安装有窗扇4，窗扇4同时转动连接于横向设置的中庭2和窗框1，以便开闭。

参照图1，窗框1的框边背离窗洞壁一侧开设有多个插接槽11，插接槽11呈V状，中庭2的两端呈V状，横向设置的中庭2的两端同时卡接于窗框1开设的插接槽11内，横向设置的中庭2上也开设有插接槽11，且该插接槽11开设于横向设置的中庭2的中部位置。安装时，呈V状的插接槽11具有定位和限位作用，使得将横向设置的中庭2安装于窗框1上时更加方便；同时，中庭2的两端卡接于插接槽11内，可使得窗框1被中庭2支撑后的稳定性相对更强，从而使得通过中庭2支撑后窗框1的抗变形能力相对更佳。

参照图2，横向设置的中庭2包括主杆21和两块挡板22，主杆21的竖截面呈矩形，两块挡板22处于同一竖平面且分置于主杆21相背的两侧，两块挡板22处于同一竖平面，主杆21设置有挡板22的一侧内凹形成有安装槽211，安装槽211沿主杆21的长度方向贯穿主杆21，安装槽211朝向固定窗区开口，并在安装槽211内安装有玻璃5。主杆21和挡板22均开设有若干容纳腔212，容纳腔212沿主杆21的长度方向贯穿主杆21；图中，主杆21和挡板22分别展示为3个容纳腔212和1个容纳腔212；在主杆21开设的其中一个容纳腔212内设置有钢衬213，钢衬213呈U状并朝向安装槽211开口，钢衬213夹持于安装槽211的槽壁上。

安装时，先将钢衬213从主杆21的一端插入到容纳腔212内，使得横置的中庭2的强度相对更强，从而将窗框1的支撑效果相对更佳；插入时，由于安装槽211朝向容纳腔212内凹陷，故而安装槽211的槽壁形成导向作用，使得插入钢衬213时相对更加方便；此外，由于钢衬213呈U状，与容纳腔212的腔壁形成一定的空间，故而相对于镀锌钢衬完全抵接于型腔内壁，插入钢衬213时相对更加方便。

参照图3，横向设置的中庭2内的钢衬213开设有用于避让竖向设置的中庭2的避让孔一214。在将竖向设置的中庭2的一端插接于横向设置的中庭2上的插接槽11内时，设置于横向设置的中庭2内的钢衬213会阻碍竖向设置的中庭2的竖立安装，故而在钢衬213上开设避让孔一214可保证顺利安装竖向设置的中庭2，同时，由于仅在钢衬213上开设避让孔一214，未将钢衬213截断，故而可依旧保证钢衬213的强度较佳，从而保证通过中庭2将窗框1支撑时的抗变形性能较佳。

参照图1，竖向设置的中庭2的两端均呈V状并同时卡接于窗框1和中庭2开设的插接槽11内。安装时，将向设置的中庭2的两端同时卡接于窗框1和中庭2开设的插接槽11内，从而通过两根中庭2将窗框1支撑，以保证窗框1的稳定性较佳并使得窗框1的抗变形性能相对更佳；同理，由于安装竖向设置的中庭2时也采用插接于插接槽11的方式，故而可保证安装竖向设置的中庭2时相对方便。

竖向设置的中庭2也包括主杆21和两块挡板22，且该主杆21也设置有安装槽211，该主杆21和挡板22也开设有若干容纳腔212，在该容纳腔212内也设置有钢衬213。将竖向设置的中庭2采用与横向设置的中庭2相同的结构，保证竖向设置的中庭2与横向设置的中庭2具有相同较佳的抗形变性能的同时，可保证窗扇4的顺利开关；同时，横向设置和竖向设置的中庭2采用相同结构，保证各自使用效果相对较佳的同时，不需要分别加工横向设置和竖向设置的中庭2，相对减少材料，节约成本。

竖向设置的中庭2上通过螺钉安装有窗锁3，用于实现窗扇4的开闭。

参照图4，竖向设置的中庭2内的钢衬213设置有连接段215，连接段215与窗锁3处于同一水平面上，连接段215开设有避让孔二216，以保证顺利安装窗锁3。进一步地，连接段215呈U状且与钢衬213的开口相反，使得在开设避让孔二216之后，连接段215与钢衬213的连接强度依旧较佳，从而钢衬213的整体强度依旧较强、抗变形性能相对较佳。

实施例二

参照图5，一种具有抗变形中庭的门窗，与实施例一的区别在于：

安装槽211的槽口宽度低于槽底宽度。当将玻璃5安装于安装槽211内时，槽口宽度低于槽底宽度的安装槽211 形成夹持效果，使得玻璃5被安装后的稳定性相对更强，从而安装效果相对更佳。

钢衬213开口端的两侧壁相向弯折。弯折后，钢衬213抗形变效果依旧较佳的同时，钢衬213与容纳腔212的腔壁之间的空隙相对增大，将钢衬213插接于容纳腔212内时相对更加容易，从而使用效果相对更佳。

参照图6，设置于竖向设置的中庭2上的安装槽211内设置有增强杆2111，增强杆2111固定于安装槽211的槽壁上。在竖向设置的安装槽211内填充增强杆2111，可保证窗扇4顺利安装的同时，使得径向设置的中庭2的强度相对更高，从而抗形变能力相对更强。增强杆2111呈空心结构且其径向截面呈八边形，以使得增强杆2111的抗形变能力相对更佳。

参照图5，挡板22开设的若干容纳腔212的腔壁上均设置有加强肋2121，加强肋2121沿中庭2的长度方向延伸；以相对增强挡板22开设有容纳腔212后的强度，从而使得中庭本身的抗形变能力相对更佳。

多个加强肋2121的纵截面呈弧状，且相对的加强肋2121的弧面侧相互抵接。加强肋2121的径向截面设置为弧形，与容纳腔212的腔壁本身之间形成空腔结构，从而形成一定的形变空间，同时，相对的加强肋2121的弧面侧相互抵接，使得挡板22的抗形变性能相对增强，进而中庭2的抗变形性能相对更佳。

本实用新型的安装步骤为：

先将钢衬213分别插入两根中庭2开设的容纳腔212内，使得两根钢衬213分别开设的避让孔一214和避让孔二216分别位于开设有插接槽11和安装窗锁3的位置；然后将两根中庭2垂直拼装；再将两根中庭2安装与窗框1内，安装时，若窗扇4为外开窗，则竖向设置的中庭2上的挡板22位于室内一侧，若窗扇4为内开窗，则竖向设置的中庭2上的挡板22位于室外一侧若；最后将窗框1安装于窗洞上，再将窗锁安装于竖向设置的中庭2上，然后分别安装窗扇4和玻璃5即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有抗变形中庭的门窗，包括固定于窗洞壁的窗框（1）和设置于窗框（1）内的两根中庭（2），两根所述中庭（2）分别横向设置和竖向设置于窗框（1）内，横向设置的所述中庭（2）的两端分别同时固定于窗框（1）的框边上，竖向设置的所述中庭（2）的两端同时固定于另一根中庭（2）和窗框（1），竖向设置的所述中庭（2）上设置有窗锁（3），竖向设置的所述中庭（2）的两侧均设置有窗扇（4），其特征在于：所述中庭（2）包括主杆（21）和两块挡板（22），所述主杆（21）的竖截面呈矩形，两块所述挡板（22）处于同一竖平面且分置于主杆（21）相背的两侧，所述主杆（21）设置有挡板（22）的一侧内凹形成有安装槽（211），所述主杆（21）和挡板（22）均开设有若干容纳腔（212），所述主杆（21）开设的容纳腔（212）内设置有钢衬（213），所述钢衬（213）呈U状并朝向安装槽（211）开口，所述钢衬（213）夹持于安装槽（211）的槽壁上。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗变形中庭的门窗，其特征在于：所述窗框（1）的框边背离窗洞壁一侧开设有插接槽（11），所述插接槽（11）呈V状，所述中庭（2）的两端呈V状，横向设置的所述中庭（2）的两端同时卡接于窗框（1）开设的插接槽（11）内，横向设置的所述中庭（2）上也开设有插接槽（11），竖向设置的所述中庭（2）的两端均呈V状并同时卡接于窗框（1）和中庭（2）开设的插接槽（11）内。

3.根据权利要求1所述的一种具有抗变形中庭的门窗，其特征在于：设置于横向设置的中庭（2）内的所述钢衬（213）开设有用于避让竖向设置的中庭（2）的避让孔一（214）。

4.根据权利要求3所述的一种具有抗变形中庭的门窗，其特征在于：设置于竖向设置的中庭（2）内的所述钢衬（213）设置有连接段（215），所述连接段（215）与窗锁（3）处于同一水平面上，所述连接段（215）呈U状且与钢衬（213）的开口相反，所述连接段（215）开设有用于避让窗锁（3）的避让孔二（216）。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗变形中庭的门窗，其特征在于：挡板（22）开设的若干所述容纳腔（212）的腔壁上均设置有加强肋（2121）。

6.根据权利要求5所述的一种具有抗变形中庭的门窗，其特征在于：所述加强肋（2121）远离其固定于容纳腔（212）的腔壁的一侧面呈弧面，且相对的所述加强肋（2121）的弧面侧相互抵接。

7.根据权利要求1所述的一种具有抗变形中庭的门窗，其特征在于：所述安装槽（211）的槽口宽度低于槽底宽度，所述钢衬（213）开口端的两侧壁相向弯折。

8.根据权利要求1所述的一种具有抗变形中庭的门窗，其特征在于：设置于竖向设置的中庭（2）上的所述安装槽（211）内设置有增强杆（2111），所述增强杆（2111）的径向截面呈八边形。

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