CN212316989U - 一种可装配的圆形综合管涵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可装配的圆形综合管涵，属于建筑施工技术领域，具体包括管涵本体内设置有检修井、集水井及通风口，管涵本体主要由多个混凝土管相互插接构成，混凝土管安装在混凝土基础座上，混凝土基础座固定在垫层上，混凝土管内固定有安装管道固定架，管道固定架上固定有排水管道，管道固定架包括左支架和右支架，左支架和右支架的结构相同，分别固定在混凝土管的内部两侧，左支架和右支架之间设置有人行检修通道，本实用新型结构简单，安装施工方便，施工效率高，能够有效缩短工期的可装配的圆形综合管涵。

Description

一种可装配的圆形综合管涵

技术领域

本实用新型涉及一种可装配的圆形综合管涵，属于建筑施工技术领域。

背景技术

在较大型住宅小区、产业园区、学校、医院等整体规划建设中，需要先做道路及管网。传统施工将管网提前埋置在道路下或者预埋矩形综合管涵。提前预埋各种管道对设计深度要求高，后期更改需要破路开挖，施工周期长，重复施工浪费严重、造价高，检修不便。预埋矩形管涵主要有两类：预制矩形管涵和现浇矩形管涵，基本都是应用于市政公共工程。预制矩形管涵在施工及装配过程中，占用场地大，矩形管涵自重较大、吊运作业难度大，造价高；现浇矩形管涵，工序多，工期长，需要现场湿法作业。以上两种施工方法均不利于现场道路施工的快速完成和使用。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，安装施工方便，施工效率高，能够有效缩短工期的可装配的圆形综合管涵。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种可装配的圆形综合管涵，包括管涵本体，所述管涵本体内设置有检修井、集水井及通风口，所述管涵本体主要由多个混凝土管相互插接构成，所述混凝土管安装在混凝土基础座上，所述混凝土基础座固定在垫层上，所述混凝土管内固定有安装管道固定架，所述管道固定架上固定有排水管道，所述管道固定架包括左支架和右支架，所述左支架和右支架的结构相同，分别固定在混凝土管的内部两侧，所述左支架和右支架之间设置有人行检修通道，所述左支架和右支架均主要由竖直支撑架和水平支撑架构成，所述竖直支撑架包括竖直支撑杆和固定在竖直支撑杆之间的连接杆，所述竖直支撑杆的两端分别固定在混凝土管上，所述水平支撑架包括水平支撑杆和固定有水平支撑杆的端部的支撑套及固定在水平支撑杆之间的固定托板，所述支撑套套装在竖直支撑杆上，所述竖直支撑杆上还套装有竖直支撑套筒，所述竖直支撑套筒位于支撑套之间及支撑套与混凝土管之间，所述固定托板上用于固定排水管道。

优选的，所述混凝土管的顶部设置有第一定位孔，所述混凝土管的顶部和侧部设置有第二定位孔，所述竖直支撑杆的底部插装在第一定位孔内，所述竖直支撑杆的顶部和水平支撑杆的端部分别通过紧固调节件固定在第二定位孔内，所述紧固调节件主要由转动座、调节座和半圆固定块构成，所述转动座的顶部设置有插杆，中部设置有插孔，所述竖直支撑杆的顶部和水平支撑杆的端部均设置有螺纹，所述插孔的直径大于竖直支撑杆、水平支撑杆的直径，且所述竖直支撑杆、水平支撑杆分别插在插孔内，所述竖直支撑杆、水平支撑杆分别上还分别螺纹安装有调节座，所述转动座的底部设置有弧形限位板，所述弧形限位板的底部设置有折边，所述调节座的顶部两侧通过紧固螺栓固定有半圆固定块，所述半圆固定块的底部设置有环形槽，所述折边卡在环形槽内。

优选的，所述竖直支撑杆、水平支撑杆上还分别安装有防松螺母，所述防松螺母位于调节座的底部。

优选的，所述转动座的顶部及竖直支撑套筒的底部均设置有弧形支撑板，所述弧形支撑板的弧度与混凝土管的内壁贴合。

优选的，所述混凝土管的连接处还套装有环带。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型利用公路排水圆管涵作为综合管涵，布设于车行道两侧，预埋在人行道或绿化带下方。该综合管涵可实现后期承压水类管道的综合排布安装，后期安装管网施工检修方便，道路施工可一次完成。圆管涵本身力学性能好，产品标准化，型号齐全，市场定货方便，制作安装工艺成熟、施工简单、占用场地少、速度快，可节约工期，降低造价。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图3为本实用新型中环带的安装结构示意图。

图4为本实用新型中竖直支撑架的侧视图。

图5为图3中A处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种可装配的圆形综合管涵，包括管涵本体1，管涵本体1内设置有检修井2、集水井3及通风口5，管涵本体1主要由多个混凝土管6相互插接构成，混凝土管6安装在混凝土基础座7上，混凝土基础座7固定在垫层8上，混凝土管6内固定有安装管道固定架9，管道固定架9上固定有排水管道33，管道固定架9包括左支架10和右支架11，左支架10和右支架11的结构相同，分别固定在混凝土管6的内部两侧，左支架10和右支架11之间设置有人行检修通道12，左支架10和右支架11均主要由竖直支撑架13和水平支撑架14构成，竖直支撑架13包括竖直支撑杆15和固定在竖直支撑杆之间的连接杆16，竖直支撑杆15的两端分别固定在混凝土管6上，水平支撑架14包括水平支撑杆17和固定有水平支撑杆的端部的支撑套18及固定在水平支撑杆之间的固定托板19，支撑套18套装在竖直支撑杆13上，竖直支撑杆13上还套装有竖直支撑套筒20，竖直支撑套筒20位于支撑套18之间及支撑套18与混凝土管6之间，固定托板19上用于固定排水管道10。

本实用新型中混凝土管采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管，直径选用DN2000。在施工过程中，可快速吊运装配，圆管涵之间采用承插式连接，混凝土管6的连接处还套装有环带32，管涵与管涵间隔一定距离设检修井、集水井及通风口、变形缝等，在较大变向及变高处增设变向井、变高井，同时根据需要预留下料口。管涵内两侧需设置综合排布支架，用于分层固定管道，管涵中间留人行检修通道。混凝土管内安装左支架10和右支架11,分别用于固定排水管道。左支架10和右支架11之间留有人行检修通道12，方便检修人员巡查。同时左支架10和右支架11采用可拆装结构，通过竖直支撑架13固定形成竖直支撑，水平支撑架14固定在竖直支撑架13上端部固定在混凝土管上，然后通过竖直支撑套筒20对水平支撑架14进行竖向支撑定位，实现水平支撑架14的固定，固定简单、方便。

其中，混凝土管的顶部设置有第一定位孔21，混凝土管6的顶部和侧部设置有第二定位孔22，竖直支撑杆15的底部插装在第一定位孔21内，竖直支撑杆15的顶部和水平支撑杆17的端部分别通过紧固调节件固定在第二定位孔22内，紧固调节件主要由转动座23、调节座24和半圆固定块25构成，转动座23的顶部设置有插杆26，中部设置有插孔，竖直支撑杆15的顶部和水平支撑杆17的端部均设置有螺纹，插孔的直径大于竖直支撑杆15、水平支撑杆17的直径，且竖直支撑杆15、水平支撑杆17分别插在插孔内，竖直支撑杆15、水平支撑杆17分别上还分别螺纹安装有调节座24，转动座23的底部设置有弧形限位板27，弧形限位板27的底部设置有折边28，调节座24的顶部两侧通过紧固螺栓29固定有半圆固定块25，半圆固定块25的底部设置有环形槽26，折边28卡在环形槽26内。

竖直支撑杆15和水平支撑杆17分别通过紧固调节件进行安装。在安装时，将竖直支撑杆15的底部插装在第一定位孔内，然后通过调节紧固调节件，使紧固调节件上的插杆插入定位定位孔内，然后再旋拧调节座24，使调节座压紧转动座23实现竖直支撑杆15的固定。半圆固定块上的环形槽，能够使调节座在转动时，转动座不动，以便于更好的固定。同理，水平支撑杆17的一端你通过支撑套18套装在竖直支撑杆15上，另一端通过紧固调节件插装在混凝土管侧部的第二定位孔内，实现水平支撑架14的安装固定，安装、固定简单方便，便于快速拆装。竖直支撑杆15、水平支撑杆17上还分别安装有防松螺母30，防松螺母30位于调节座24的底部。防松螺母主要起到防松的作用。

此外，转动座23的顶部及竖直支撑套筒20的底部均设置有弧形支撑板31，弧形支撑板31的弧度与混凝土管6的内壁贴合。弧形支撑板能够保证转动座与混凝土管贴合更加紧密，保证定位、牢固、可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种可装配的圆形综合管涵，包括管涵本体，所述管涵本体内设置有检修井、集水井及通风口，其特征在于：所述管涵本体主要由多个混凝土管相互插接构成，所述混凝土管安装在混凝土基础座上，所述混凝土基础座固定在垫层上，所述混凝土管内固定有安装管道固定架，所述管道固定架上固定有排水管道，所述管道固定架包括左支架和右支架，所述左支架和右支架的结构相同，分别固定在混凝土管的内部两侧，所述左支架和右支架之间设置有人行检修通道，所述左支架和右支架均主要由竖直支撑架和水平支撑架构成，所述竖直支撑架包括竖直支撑杆和固定在竖直支撑杆之间的连接杆，所述竖直支撑杆的两端分别固定在混凝土管上，所述水平支撑架包括水平支撑杆和固定有水平支撑杆的端部的支撑套及固定在水平支撑杆之间的固定托板，所述支撑套套装在竖直支撑杆上，所述竖直支撑杆上还套装有竖直支撑套筒，所述竖直支撑套筒位于支撑套之间及支撑套与混凝土管之间，所述固定托板上用于固定排水管道。

2.根据权利要求1所述的一种可装配的圆形综合管涵，其特征在于：所述混凝土管的顶部设置有第一定位孔，所述混凝土管的顶部和侧部设置有第二定位孔，所述竖直支撑杆的底部插装在第一定位孔内，所述竖直支撑杆的顶部和水平支撑杆的端部分别通过紧固调节件固定在第二定位孔内，所述紧固调节件主要由转动座、调节座和半圆固定块构成，所述转动座的顶部设置有插杆，中部设置有插孔，所述竖直支撑杆的顶部和水平支撑杆的端部均设置有螺纹，所述插孔的直径大于竖直支撑杆、水平支撑杆的直径，且所述竖直支撑杆、水平支撑杆分别插在插孔内，所述竖直支撑杆、水平支撑杆分别上还分别螺纹安装有调节座，所述转动座的底部设置有弧形限位板，所述弧形限位板的底部设置有折边，所述调节座的顶部两侧通过紧固螺栓固定有半圆固定块，所述半圆固定块的底部设置有环形槽，所述折边卡在环形槽内。

3.根据权利要求2所述的一种可装配的圆形综合管涵，其特征在于：所述竖直支撑杆、水平支撑杆上还分别安装有防松螺母，所述防松螺母位于调节座的底部。

4.根据权利要求2所述的一种可装配的圆形综合管涵，其特征在于：所述转动座的顶部及竖直支撑套筒的底部均设置有弧形支撑板，所述弧形支撑板的弧度与混凝土管的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种可装配的圆形综合管涵，其特征在于：所述混凝土管的连接处还套装有环带。

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