CN212315889U - 一种污泥固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥固液分离装置，包括输送泵和固液分离管；所述固液分离管与输送泵的输送出口连通使得输送泵向固液分离管输送物料，且输送泵提供物料在固液分离管中蠕动前进的动力；所述固液分离管为具有滤水作用的编织物管道。本实用新型提供的污泥的固液分离装置具有处理效率高，能耗低，设备小型化，易于操作，易于移动，易于复制等的优点。

Description

一种污泥固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置，尤其涉及一种用于污泥固液分离的滤水装置。

背景技术

目前，随着城市化水平越来越高，城市中产生的污水也越来越多，需要集中到污水处理厂进行处理。污水处理过程中会产生许多污泥，会造成二次污染。因此污水处理厂需要处理这些污泥。传统的办法为进行污泥填埋，然而随着污泥量越来越大，现有的技术为将污泥干燥后用于火力电厂与煤炭混合后进行焚烧。然而，对污泥进行干燥包括两个步骤，第一个为初步滤水，将污泥的含水量降低至48％以下，再进行第二步的冷风干燥至可用于燃烧状态。现有的技术中初步滤水主要采用的办法为压滤，即，将污泥放入模具中，采用300吨以上的压力进行压滤，形成豆腐块状的含水量低的污泥块。然而，由于污水厂的污泥中往往含有大量的絮凝剂，具有很强的“锁水”能力，导致压滤过程中需要持续挤压的时间比较长，一般在20分钟以上。由此导致了以下两个问题：1、设备的使用效率大幅下降，导致了污泥处理量低。2、大型压滤设备需要耗费大量的电能，压滤过程并不环保节能，成本高昂。3、传统的压滤方法容易导致滤网被石块等坚硬锋利固体刺破。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种污泥的固液分离装置，该装置具有处理效率高，能耗低，设备小型化，易于操作，易于移动，易于复制等的优点。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种污泥固液分离装置，包括输送泵和固液分离管；所述固液分离管与输送泵的输送出口连通使得输送泵向固液分离管输送物料，且输送泵提供物料在固液分离管中蠕动前进的动力；所述固液分离管为具有滤水作用的编织物管道。

进一步地，所述的输送泵为螺杆泵。

进一步地，所述的输送泵为混凝土输送泵。

进一步地，所述混凝土输送泵包括混凝土缸、活塞、料斗、分配阀；所述活塞套设在混凝土缸内做往复运动用于从料斗中吸入物料和推出物料至分配阀中；所述活塞吸入物料时分配阀与混凝土缸分离，活塞推出物料时分配阀与混凝土缸连通；所述混凝土缸和活塞至少包括两套，且两套活塞做相反方向的运动，使得分配阀与其中一套混凝土缸连通推入物料时，另一混凝土缸从料斗中吸入物料，以实现持续输入物料至与分配阀相连通的固液分离管中。

进一步地，所述固液分离管的长度不小于15米。

进一步地，所述固液分离管的长度不小于20米。

进一步地，所述固液分离管呈非直线状态。

进一步地，所述固液分离管呈螺旋卷曲状或折线状。

进一步地，所述固液分离管为未涂布防水层的消防管道。

进一步地，所述固液分离管的远离输送泵的一端设置有开关阀门。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将编织物管道用作固液分离管，结合输送泵，使得物料在管道中蠕动过程中收到挤压，实现对水分的过滤作用；以实现污泥的初步滤水。本实用新型所提供的方案具有结果简单，易于制造和使用，耗费能源低和易于维护的优点。并且本申请还有具有适用范围广，不但可以用于污水厂的污泥滤水，还可以用于养殖场畜牧粪便的初步滤水干燥、沼气池废料滤水、下水道淤泥滤水、河道清淤所得的污泥滤水等方面。

我们国家目前城市人们用水还是依靠江河流水净化来提供，随着国家在城市化的推进，城市中大量居民的生活用水通过分支的河涌流入这些取水的江河，这些河涌污泥很多，对水质影响相当大，河涌淤泥造成水质发臭，蚊鼠害和臭气也严重影响市民的生活和健康。目前很多城市开始清理河涌淤泥，但是国家国土和环保部门已经禁止淤泥的填埋，河涌污泥的处理也要干化焚烧处理，那河涌污泥在焚烧之前同样要经过干化，但是同时城市河涌污泥含有石头硬物，传统压滤造成滤网破烂，无法进行下去，本装置完全不存在这个问题，是这方面是技术的突破；本技术方案可应用于河道清淤、饲养场畜牧粪便干燥等领域。

附图说明

图1为本实用新型污泥固液分离装置的结构示意图；

图中：1、混凝土输送泵；11、混凝土缸；12、活塞；13、料斗；14、分配阀；2、固液分离管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示的一种污泥固液分离装置，包括输送泵和固液分离管2；所述固液分离管2与输送泵的输送出口连通使得输送泵向固液分离管2输送物料，且输送泵提供物料在固液分离管2中蠕动前进的动力；所述固液分离管2为具有滤水作用的编织物管道。本实施例中，物料在输送泵的推进作用下进入固液分离管2，由于固液分离管2与物料存在摩擦力，使得物料在蠕动前进过程中收到挤压，水分由于压力逐步的从固液分离管2中滤出，采用编织物管道作为固液分离管2，具有很好的过滤作用，同时具有造价低和节能环保的优势。需要特别指出的是，传统的液压压滤方法具有明显的缺点，主要是由于污泥中含有大量的在污水处理过程中加入的絮凝剂，絮凝剂导致了需要处理的污泥中的水分即使在高压力状态下依然需要较长的时间才能渗出，使得传统的压块过滤方法效率非常低，而且传统的设备大型，耗能高，造价高等缺点。而本申请由于管径相对于压块较小，水所需流经的路径较短，更易于过滤水分。

作为优选的实施方式，由于本方案所述的装置体积小，结构简单，可设置多台本方案所述的固液分离装置作为单元并排施工和构建并排的机组，以提升效率。

作为优选的实施方式；所述的输送泵为螺杆泵。采用螺杆泵作为输送泵具有造价低，设备小型的优点，非常适合用于量小的场景应用，比如小型污泥厂，养殖场，下水道清淤等等。

作为优选的实施方式；所述的输送泵为混凝土输送泵1。所述混凝土输送泵1包括混凝土缸11、活塞12、料斗13、分配阀14；所述活塞12套设在混凝土缸11内做往复运动用于从料斗13中吸入物料和推出物料至分配阀14中；所述活塞12吸入物料时分配阀14与混凝土缸11分离，活塞12推出物料时分配阀14与混凝土缸11连通；所述混凝土缸11和活塞12至少包括两套，且两套活塞12做相反方向的运动，使得分配阀14与其中一套混凝土缸11连通推入物料时，另一混凝土缸11从料斗13中吸入物料，以实现持续输入物料至与分配阀14相连通的固液分离管2中，所述的分配阀14上设置有驱动分配阀14在两个混凝土缸11之间转换连通或分离的驱动机构(图未示)。采用混凝土输送泵1的优点是，混凝土输送泵1的动力充足，而且可靠性高，技术成熟，效率高等优点；并且混凝土输送泵1结合本申请所述的编织物管道，能够处理具有石块的污泥，不会造成堵塞等问题；并且传统的压滤由于压力高，石块可能会造成石块压破滤膜的风险。

作为优选的实施方式；所述固液分离管2的长度不小于15米。更为优选地，所述固液分离管2的长度不小于20米。选择合适的长度的管道能够提供足够的摩擦力，使得固液分离管2内的压力足够，同时保证物料受挤压时间的长度，保证了最终含水量合格。

作为优选的实施方式；所述固液分离管2呈非直线状态；进一步的，所述固液分离管2呈螺旋卷曲状或折线状。采用非直线状态的固液分离管2能够有效的增加管道的阻力，能够进一步的缩短管道所需要的长度，具有节省空间的作用，同时也使得该技术能够集装箱化，现在设备的移动化，和多用途功能。

作为优选的实施方式，所述固液分离管2为未涂布防水层的消防管道。采用为涂布防水层的消防管道，具有成本低，采购容易，并且滤水性能良好的优点。

作为优选的实施方式，所述固液分离管2的远离输送泵的一端设置有开关阀门；开关阀门的设置主要用于控制初段时使得管道内物料的充盈度和摩擦力，尤其是对于含水量较高，流动性较好物料，由于压力不够直接流出而无法得到压滤；具体的为初始时关闭阀门，使得末端管内压力增加至所需压力后，保持一段时间至物料水分滤出，再打开阀门，保证了管道内的压力。亦可通过阀门控制流速来制造管内的压力

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种污泥固液分离装置，其特征在于：

包括输送泵和固液分离管；所述固液分离管与输送泵的输送出口连通使得输送泵向固液分离管输送物料，且输送泵提供物料在固液分离管中蠕动前进的动力；所述固液分离管为具有滤水作用的编织物管道。

2.如权利要求1所述的污泥固液分离装置，其特征在于：所述的输送泵为螺杆泵。

3.如权利要求1所述的污泥固液分离装置，其特征在于：所述的输送泵为混凝土输送泵。

4.如权利要求3所述的污泥固液分离装置，其特征在于：所述混凝土输送泵包括混凝土缸、活塞、料斗、分配阀；所述活塞套设在混凝土缸内做往复运动用于从料斗中吸入物料和推出物料至分配阀中；所述活塞吸入物料时分配阀与混凝土缸分离，活塞推出物料时分配阀与混凝土缸连通；所述混凝土缸和活塞至少包括两套，且两套活塞做相反方向的运动，使得分配阀与其中一套混凝土缸连通推入物料时，另一混凝土缸从料斗中吸入物料，以实现持续输入物料至与分配阀相连通的固液分离管中。

5.如权利要求1所述的污泥固液分离装置，其特征在于：所述固液分离管的长度不小于15米。

6.如权利要求5所述的污泥固液分离装置，其特征在于：所述固液分离管的长度不小于20米。

7.如权利要求1所述的污泥固液分离装置，其特征在于：所述固液分离管呈非直线状态。

8.如权利要求7所述的污泥固液分离装置，其特征在于：所述固液分离管呈螺旋卷曲状或折线状。

9.如权利要求1所述的污泥固液分离装置，其特征在于：所述固液分离管为未涂布防水层的消防管道。

10.如权利要求1所述的污泥固液分离装置，其特征在于：所述固液分离管的远离输送泵的一端设置有开关阀门。

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