CN212315503U - 一种润滑油罐装设备 - Google Patents

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余永峰
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Chongqing Hejing Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种润滑油罐装设备,其包括罐装设备本体、传输送装置和罐装喷头,所述罐装设备本体外部固定有导向装置,所述导向装置包括导轨和固定块,所述导轨通过固定块将导轨的两端固定在罐装设备本体外部;所述导轨开设有向下的工字槽,所述工字槽包括上部槽体和下部槽体,所述上部槽体位于导轨中上部,使得导轨左右贯通,所述下部槽体位于导轨下部,使得导轨左右及下部贯通,所述上部槽体和下部槽体之间连通,所述罐装喷头包括从上至下依次设置的上部滑块和下部滑块以及喷头体,上部滑块和下部滑块之间通过连杆连接,所述连杆下端与下部滑块之间通过螺纹配合连接。便于安装和拆卸,结构简单实用。

Description

一种润滑油罐装设备
技术领域
本实用新型涉及润滑罐装技术领域,具体涉及一种润滑油罐装设备。
背景技术
润滑油在加工完成后,需要将其进行罐装封存,以便于运输和贮藏,而现有的润滑油罐装设备结构复杂,不便于安装和拆卸,特别的,针对其导轨的结构设计过于复杂,且完成安装后难以拆卸,这也使得其安装面积过大,影响整体设备的结构。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种润滑油罐装设备,通过对导轨部分的结构进行简化,同时,针对此改变对罐装喷头的结构进行优化,使得其能够节省安装空间的同时,便于安装和拆卸,结构简单实用。
为此,本实用新型提供了一种润滑油罐装设备,其包括罐装设备本体、传输送装置和罐装喷头,所述罐装设备本体外部固定有导向装置,所述导向装置包括导轨和固定块,所述导轨通过固定块将导轨的两端固定在罐装设备本体外部;所述导轨开设有向下的工字槽,所述工字槽包括上部槽体和下部槽体,所述上部槽体位于导轨中上部,使得导轨左右贯通,所述下部槽体位于导轨下部,使得导轨左右及下部贯通,所述上部槽体和下部槽体之间连通,所述罐装喷头包括从上至下依次设置的上部滑块和下部滑块以及喷头体,上部滑块和下部滑块之间通过连杆连接,所述连杆下端与下部滑块之间通过螺纹配合连接。
作为优选的,所述导轨侧面开设有固定槽,所述固定槽除两端部外,其余部分与上部槽体贯通。
作为优选的,所述罐装喷头的上部滑块靠近固定槽一侧开设有固定孔,所述固定孔与固定槽之间通过螺栓进行限位。
作为优选的,所述上部滑块为圆柱形结构。
作为优选的,所述下部滑块也为圆柱形结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种润滑油罐装设备,通过对导轨部分的结构进行简化,同时,针对此改变对罐装喷头的结构进行优化,使得其能够节省安装空间的同时,便于安装和拆卸,结构简单实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的导轨部分的结构示意图;
图3为本实用新型的罐装喷头的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
罐装设备本体1、固定块2、导轨3、输送装置4、上部槽体5、下部槽体6、固定槽7、罐装喷头8、上部滑块9、固定孔10、下部滑块11、喷头体12。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实施例公开了一种润滑油罐装设备,其包括罐装设备本体1、传输送装置4和罐装喷头8,所述罐装设备本体1外部固定有导向装置,所述导向装置包括导轨3和固定块2,所述导轨3通过固定块2将导轨3的两端固定在罐装设备本体外部;所述导轨3开设有向下的工字槽,所述工字槽包括上部槽体5和下部槽体6,所述上部槽体5位于导轨3中上部,使得导轨3左右贯通,所述下部槽体6位于导轨3下部,使得导轨3左右及下部贯通,所述上部槽体5和下部槽体6之间连通,所述罐装喷头8包括从上至下依次设置的上部滑块9和下部滑块11以及喷头体12,上部滑块9和下部滑块11之间通过连杆连接,所述连杆下端与下部滑块11之间通过螺纹配合连接。
在本实施例中,罐装喷头8由于其上部滑块9位于工字槽的上部滑槽内,下部滑块11正好位于下部滑块11内,使得罐装喷头8能够沿工字槽进行滑动以调节其位置,在设置时,通过旋动下部滑块11相对于下部槽体6之间的距离可以对罐装喷头8和导轨3之间的松紧关系进行调节,相较于传统的仅通过导轨3进行调节,并采用螺栓进行固定的方式更方便。
作为优选的,所述导轨3侧面开设有固定槽7,所述固定槽7除两端部外,其余部分与上部槽体5贯通。
作为优选的,所述罐装喷头8的上部滑块9靠近固定槽7一侧开设有固定孔10,所述固定孔10与固定槽7之间通过螺栓进行限位。
本实施例中,为了进一步对罐装喷头8的位置进行固定和限位,通过设置的固定槽7和螺栓配合,能够将罐装喷头8进行良好行为,具体的,能够防止其由于下部滑块11的松动出现的旋转进行限位。
作为优选的,所述上部滑块9为圆柱形结构。
作为优选的,所述下部滑块11也为圆柱形结构。
另外,需要说明的是,在本实施例中,下部滑块11的高度要大于下部槽体6的高度,进而能够便于在下部滑块11位于下部槽体6内时进行旋转调节,且本实施例仅提供了该结构的可以调节的功能,并未对其具体如何调节或者更优的调节方式进行限定,因此,下部滑块11可以为多边形结构,或者通过其他辅助装置对其进行调节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种润滑油罐装设备,其特征在于,其包括罐装设备本体、传输送装置和罐装喷头,所述罐装设备本体外部固定有导向装置,所述导向装置包括导轨和固定块,所述导轨通过固定块将导轨的两端固定在罐装设备本体外部;所述导轨开设有向下的工字槽,所述工字槽包括上部槽体和下部槽体,所述上部槽体位于导轨中上部,使得导轨左右贯通,所述下部槽体位于导轨下部,使得导轨左右及下部贯通,所述上部槽体和下部槽体之间连通,所述罐装喷头包括从上至下依次设置的上部滑块和下部滑块以及喷头体,上部滑块和下部滑块之间通过连杆连接,所述连杆下端与下部滑块之间通过螺纹配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油罐装设备,其特征在于,所述导轨侧面开设有固定槽,所述固定槽除两端部外,其余部分与上部槽体贯通。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油罐装设备,其特征在于,所述罐装喷头的上部滑块靠近固定槽一侧开设有固定孔,所述固定孔与固定槽之间通过螺栓进行限位。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油罐装设备,其特征在于,所述上部滑块为圆柱形结构。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油罐装设备,其特征在于,所述下部滑块也为圆柱形结构。
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