CN212315314U - 一种起重设备抬升用的吊钩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种起重设备抬升用的吊钩装置，包括吊钩本体、外壳、吊钩定滑轮和支撑壳，吊钩定滑轮转动连接于外壳内，外壳的底端固定连接有支撑壳，支撑壳的底端固定连接有吊钩本体，还包括槽口、转轴、拉杆、弹簧、限位凸起、连接凸起和转动件，槽口开设于支撑壳靠近吊钩本体的一端，吊钩本体的突出端上转动连接有转轴，在使用吊钩本体进行吊装时，通在通过钢索将物料挂在吊钩本体上时，通过拨动转动件让转动件上连接凸起插入支撑壳内与限位凸起相匹配，如此便可将吊钩本体的开口进行封闭，避免了在运输过程中防止钢索从吊钩本体的开口部位脱出。

Description

一种起重设备抬升用的吊钩装置

技术领域

本实用新型涉及起重机械设备技术领域，具体为一种起重设备抬升用的吊钩装置。

背景技术

起重设备是在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运。起重设备按结构不同可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。轻小型起重设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车，大多体积小、重量轻、使用方便。除电动葫芦和绞车外，绝大多数用人力驱动，适用于工作不繁重的场合。它们可以单独使用，有的也可作为起重机的起升机构；

在使用起重设备时通常需要用到吊钩，而吊钩是起重设备中最为常见的吊具之一，其借助滑轮组等元件悬挂在起重设备起升机构的钢丝绳上；需要吊装的物件经过钢丝绳捆绑后挂在吊钩上，即可以进行吊装工作；但是在工作时如果钩子继续向下运行，会使钢丝绳缺少向下的力，从而会使钢丝绳跳出吊钩，造成高空坠物，容易损坏设备，甚至引发人身安全事故，会增加吊取的不稳定性，存在一定的安全隐患；

综上所述，本申请现提出一种起重设备抬升用的吊钩装置，来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种起重设备抬升用的吊钩装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重设备抬升用的吊钩装置，包括吊钩本体、外壳、吊钩定滑轮和支撑壳，所述吊钩定滑轮转动连接于外壳内，所述外壳的底端固定连接有支撑壳，所述支撑壳的底端固定连接有吊钩本体，还包括槽口、转轴、拉杆、弹簧、限位凸起、连接凸起和转动件，所述槽口开设于支撑壳靠近吊钩本体的一端，所述吊钩本体的突出端上转动连接有转轴，所述转动件的一端与转轴固定连接，所述转动件的另一端与连接凸起固定连接，所述拉杆滑动连接于支撑壳内，且所述拉杆的一端穿过支撑壳位于支撑壳外，位于所述支撑壳内的拉杆的一端固定连接有限位凸起，所述限位凸起与连接凸起相匹配，所述弹簧套设于拉杆。

优选的，位于所述支撑壳外端的拉杆的一端固定连接有拉块。

优选的，还包括L形限位块，所述L形限位块位于支撑壳内，且所述L形限位块的一端与拉杆固定连接，且另一端与连接凸起相抵触。

优选的，所述吊钩本体的内部端面设置有防磨垫。

优选的，所述拉杆和限位凸起为一体成型结构，所述转动件和连接凸起也为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置转轴、拉杆、弹簧、限位凸起、连接凸起和转动件的相互配合，在使用吊钩本体进行吊装时，通在通过钢索将物料挂在吊钩本体上时，通过拨动转动件让转动件上连接凸起插入支撑壳内与限位凸起相匹配，如此便可将吊钩本体的开口进行封闭，避免了在运输过程中防止钢索从吊钩本体的开口部位脱出，避免安全事故的发生，在拆卸时即可拉动拉杆然后再次转动转动件即可卸除，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型吊钩本体的结构示意图；

图2为本实用新型中转动件的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑壳的主视剖切结构示意图。

附图标记：1、吊钩本体；2、外壳；3、吊钩定滑轮；4、支撑壳；5、槽口；6、转轴；7、转动件；8、拉块；9、拉杆；10、限位凸起；11、弹簧；12、L形限位块；13、连接凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种起重设备抬升用的吊钩装置，包括吊钩本体1、外壳2、吊钩定滑轮3和支撑壳4，所述吊钩定滑轮3转动连接于外壳2内，所述外壳2的底端固定连接有支撑壳4，所述支撑壳4的底端固定连接有吊钩本体1，还包括槽口5、转轴6、拉杆9、弹簧11、限位凸起10、连接凸起13和转动件7，所述槽口5开设于支撑壳4靠近吊钩本体1的一端，所述吊钩本体1的突出端上转动连接有转轴6，所述转动件7的一端与转轴6固定连接，所述转动件7的另一端与连接凸起13固定连接，所述拉杆9滑动连接于支撑壳4内，且所述拉杆9的一端穿过支撑壳4位于支撑壳4外，位于所述支撑壳4内的拉杆9的一端固定连接有限位凸起10，所述限位凸起10与连接凸起13相匹配，通过限位凸起10与连接凸起13的匹配能够让转动件7对吊钩本体1的开口进行封闭；所述弹簧11套设于拉杆9，通过弹簧11弹力能够让拉杆9上的限位凸起10与连接凸起13快速匹配进行限位；

位于所述支撑壳4外端的拉杆9的一端固定连接有拉块8，通过拉块8拉动拉杆9；

还包括L形限位块12，所述L形限位块12位于支撑壳4内，且所述L形限位块12的一端与拉杆9固定连接，且另一端与连接凸起13相抵触，通过L形限位块12能够加固对连接凸起13的限位；

所述吊钩本体1的内部端面设置有防磨垫，减少吊钩本体1长期工作产生的磨损；

所述拉杆9和限位凸起10为一体成型结构，所述转动件7和连接凸起13也为一体成型结构，使得拉杆9和转动件7更加坚固；

工作流程：使用时，首先通过将起重钢绳穿过吊钩定滑轮3，然后将准备抬升的物件通过钢索挂在吊钩本体1内，通过拉块8向外拉动拉杆9，拉杆9压缩弹簧11带动限位凸起10在支撑壳4内向着远离槽口5的方向滑动，然后通过拨动转动件7将转动件7上的连接凸起13通过槽口5插入支撑壳4内，然后松开拉块8，在弹簧11弹力的作用下拉杆9在支撑壳4内向着槽口5的方向滑动直至限位凸起10与连接凸起13相匹配，所以便可通过连接凸起13将转动件7进行固定，且L形限位块12与连接凸起13紧密抵触对转动件7的固定进行加固；如此钢索无论在紧绷或是放松的状态下都不会脱钩，增加的使用的安全性，通过限位凸起10与连接凸起13的匹配能够让转动件7对吊钩本体1的开口进行封闭，保证了吊钩本体1使用时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种起重设备抬升用的吊钩装置，包括吊钩本体（1）、外壳（2）、吊钩定滑轮（3）和支撑壳（4），所述吊钩定滑轮（3）转动连接于外壳（2）内，所述外壳（2）的底端固定连接有支撑壳（4），所述支撑壳（4）的底端固定连接有吊钩本体（1），其特征在于：还包括槽口（5）、转轴（6）、拉杆（9）、弹簧（11）、限位凸起（10）、连接凸起（13）和转动件（7），所述槽口（5）开设于支撑壳（4）靠近吊钩本体（1）的一端，所述吊钩本体（1）的突出端上转动连接有转轴（6），所述转动件（7）的一端与转轴（6）固定连接，所述转动件（7）的另一端与连接凸起（13）固定连接，所述拉杆（9）滑动连接于支撑壳（4）内，且所述拉杆（9）的一端穿过支撑壳（4）位于支撑壳（4）外，位于所述支撑壳（4）内的拉杆（9）的一端固定连接有限位凸起（10），所述限位凸起（10）与连接凸起（13）相匹配，所述弹簧（11）套设于拉杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种起重设备抬升用的吊钩装置，其特征在于：位于所述支撑壳（4）外端的拉杆（9）的一端固定连接有拉块（8）。

3.根据权利要求1所述的一种起重设备抬升用的吊钩装置，其特征在于：还包括L形限位块（12），所述L形限位块（12）位于支撑壳（4）内，且所述L形限位块（12）的一端与拉杆（9）固定连接，且另一端与连接凸起（13）相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种起重设备抬升用的吊钩装置，其特征在于：所述吊钩本体（1）的内部端面设置有防磨垫。

5.根据权利要求1所述的一种起重设备抬升用的吊钩装置，其特征在于：所述拉杆（9）和限位凸起（10）为一体成型结构，所述转动件（7）和连接凸起（13）也为一体成型结构。

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