CN212314645U - 一种可伸缩的滚筒输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可伸缩的滚筒输送机，包括两个可折叠架，每个可折叠架的两端分别与两个支撑腿连接，每个可折叠架包括多根相互平行的第一支撑杆和多根相互平行的第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆两两中部通过中螺栓铰接成X形，每根第一支撑杆的上端部与相邻一根第二支撑杆的上端部通过上螺栓铰接在一起，每根第二支撑杆的下端部与相邻一根第一支撑杆的下端部通过下螺栓铰接在一起，每个上螺栓还与一根伸缩杆的上端铰接，伸缩杆的下部设有长条形通孔，下螺栓穿过所述长条形通孔；两个可折叠架对应的上螺栓之间装有一根滚筒。本实用新型展开使用时支撑刚性较好，能够输送较大重量物品和承受较大的冲击载荷，输送的可靠性较高。

Description

一种可伸缩的滚筒输送机

技术领域

本实用新型涉及物流输送机制造技术领域，尤其是一种可伸缩的滚筒输送机。

背景技术

现今，滚筒输送机已广泛应用于各物流行业。滚筒式输送机可适用于各类箱、包、托盘等底部是平面的各类物品输送，能够运输单件重量较大的物品。为了方便输送位置的调整、各输送机相互衔接，或者不用时的收纳，现有的一大部分滚筒输送机设计成可伸缩式的结构。如2011年05月04日就公开一项专利号为ZL201020262978.2、名称为“伸缩输送机”的中国实用新型专利，其包括至少两个机架、折叠架、滚轴I、滚轴II,所述相邻的两个机架之间设置有若干节折叠架，所述相邻的折叠架之间设置有滚轴I，所述折叠架与机架之间设置有滚轴II。该伸缩输送机可以根据实际情况拉伸到合适的长度，在不使用时可以收缩起来，便于存放。从其公开的附图可以看出，其折叠架由多个中间铰接在一起的X形支架相互枢接形成，这种结构的折叠架伸展使用时，其形成的是四边形支撑结构，且四边形各个支点为铰接状态，整体支撑刚性较差，特别是输送较大重量物品或承受较大的冲击载荷时，其中间部分容易下陷，这样就会影响物品的输送，降低输送的可靠性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可伸缩的滚筒输送机，其展开使用时支撑刚性较好，能够输送较大重量物品和承受较大的冲击载荷，输送的可靠性较高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可伸缩的滚筒输送机，包括两个可折叠架，每个可折叠架的两端分别与两个支撑腿连接，每个可折叠架包括多根相互平行的第一支撑杆和多根相互平行的第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆两两中部通过中螺栓铰接成X形，每根第一支撑杆的上端部与相邻一根第二支撑杆的上端部通过上螺栓铰接在一起，每根第二支撑杆的下端部与相邻一根第一支撑杆的下端部通过下螺栓铰接在一起，每个上螺栓还与一根伸缩杆的上端铰接，伸缩杆的下部设有长条形通孔，下螺栓穿过伸缩杆下部的长条形通孔；或每个下螺栓还与一根伸缩杆的下端铰接，伸缩杆上部设有长条形通孔，上螺栓穿过伸缩杆上部的长条形通孔；两个可折叠架对应的上螺栓之间装有一根滚筒。

进一步改进，所述中螺栓还铰接一个限位件，限位件处于第一支撑杆和第二支撑杆之间，可折叠架收缩折叠时通过限位件使得相邻滚筒不接触在一起。以较好保护滚筒。

进一步改进，最靠近所述支撑腿的第一支撑杆的一端与所述支撑腿通过螺栓相铰接；最靠近所述支撑腿的第二支撑杆的一端与所述支撑腿通过螺栓相铰接。这样可以更好折叠。

进一步改进，处于两个可折叠架同一侧的两个所述支撑腿之间还枢接两个滚筒。以便于各输送机之间的衔接。

进一步改进，两个所述可折叠架上对应的两个下螺栓之间固连一根下支杆。以提高支撑刚性。

进一步改进，连接两个可折叠架一端的对应支撑腿之间装有挡物架。以防止输送物品甩出，以保护输送的物品。

优选所述滚筒包括圆筒体和中心支撑轴，圆筒体套在中心支撑轴外面，中心支撑轴外周面两端与圆筒体内周面两端均通过一个轴承组件相连接，轴承组件包括套在中心支撑轴外周面的内套，与圆筒体相配合的外套，内套与外套之间通过轴承相连接；

所述外套上设有限位凸部，所述圆筒体的端部设有配合凹槽，所述外套与圆筒体相套接时，所述限位凸部卡在所述配合凹槽上；或所述外套上设有限位凹槽，所述圆筒体的端部向外延伸有配合凸部，所述外套与圆筒体相套接时，所述配合凸部卡在所述限位凹槽上；

所述中心支撑轴的两个端面上均设有安装螺纹孔，每个安装螺纹孔与一个所述上螺栓相旋接。

这种滚筒可以较好防止圆筒体与轴承组件外套的相对转动，既保护滚筒，又能适用于输送较重物品。

作为一种改进，所述外套采用注塑成型，两个轴承组件中的至少一个外套的外周面上设有两组同步带轮齿；两个可折叠架之间还装有电机和多个过渡滚轮，两个可折叠架上对应的两个中螺栓之间固连一根中支杆，所述过渡滚轮安装在中支杆上，电机的驱动轴上固连有驱动轮；所述驱动轮通过同步带与邻近滚筒上所述外套外周面上同步带轮齿相连接以带动邻近滚筒转动，相邻滚筒各通过同步带与过渡滚轮相连接以实现相互联动。

作为另一种改进，所述外套采用注塑成型，两个轴承组件中的至少一个外套的外周面上设有两组链轮齿；两个可折叠架之间还装有电机和多个过渡滚轮，两个可折叠架上对应的两个中螺栓之间固连一根中支杆，所述过渡滚轮安装在中支杆上，电机的驱动轴上固连有驱动轮；所述驱动轮通过链条与邻近滚筒上所述外套外周面上链轮齿相连接以带动邻近滚筒转动，相邻滚筒各通过链条与过渡滚轮相连接以实现相互联动。

作为又一种改进，所述外套采用注塑成型，两个轴承组件中的至少一个外套的外周面上设有多楔轮齿；两个可折叠架之间还装有电机和多个过渡滚轮，两个可折叠架上对应的两个中螺栓之间固连一根中支杆，所述过渡滚轮安装在中支杆上，电机的驱动轴上固连有驱动轮；所述驱动轮通过多楔带与邻近滚筒上所述外套外周面上多楔轮齿相连接以带动邻近滚筒转动，相邻滚筒各通过多楔带与过渡滚轮相连接以实现相互联动。

本实用新型由于每个上螺栓还与一根伸缩杆的上端铰接，伸缩杆的下部设有长条形通孔，下螺栓穿过伸缩杆下部的长条形通孔；或每个下螺栓还与一根伸缩杆的下端铰接，伸缩杆上部设有长条形通孔，上螺栓穿过伸缩杆上部的长条形通孔；两个可折叠架对应的上螺栓之间装有一根滚筒。这样当可折叠架伸展后就形成多个三角形的稳定支撑结构，相比于传统的四边形支撑结构，其支撑刚性更好，能够输送较大重量物品和承受较大的冲击载荷，中间部分也不容易凹陷，输送的可靠性较高。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例可折叠架伸展状态主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型第一种实施例滚筒的主视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图3的B处放大图；

图6是本实用新型第一种实施例伸缩杆主视图；

图7是本实用新型第一种实施例圆筒体的立体图；

图8是本实用新型第一种实施例可折叠架收缩状态主视图；

图9是本实用新型第二种实施例可折叠架伸展状态主视图；

图10是图9的俯视图；

图11是图9的右视图；

图12是本实用新型第二种实施例滚筒的主视图；

图13是图12的C-C剖视图；

图14是本实用新型第二种实施例其中一个轴承组件外套立体图；

图15是本实用新型第二种实施例另一个轴承组件外套立体图；

图16是本实用新型一种轴承组件外套带有两组链条齿的滚筒立体图；

图17是本实用新型一种轴承组件外套带有多楔轮齿的滚筒立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图7所示，一种可伸缩的滚筒输送机，包括两个可折叠架10，两个可折叠架10可平行设置，也可形成一定弯曲度。每个可折叠架10的两端分别与两个支撑腿20连接，每个可折叠架10包括多根相互平行的第一支撑杆1和多根相互平行的第二支撑杆2，第一支撑杆1和第二支撑杆2两两中部通过中螺栓3铰接成X形，每根第一支撑杆1的上端部与相邻一根第二支撑杆2的上端部通过上螺栓4铰接在一起，每根第二支撑杆2的下端部与相邻一根第一支撑杆1的下端部通过下螺栓5铰接在一起，每个上螺栓4还与一根伸缩杆6的上端铰接，伸缩杆6的下部设有长条形通孔61，伸缩杆6的上部设有通孔62与上螺栓4相配合，下螺栓5穿过伸缩杆6下部的长条形通孔61；两个可折叠架10对应的上螺栓4之间装有一根滚筒7。

所述中螺栓3还铰接一个限位件8，限位件8为U形件，限位件8处于第一支撑杆1和第二支撑杆2之间，可折叠架10收缩折叠时通过限位件8使得相邻滚筒7不接触在一起。

最靠近所述支撑腿20的第一支撑杆1的一端与所述支撑腿20通过螺栓相铰接；最靠近所述支撑腿20的第二支撑杆2的一端与所述支撑腿20通过螺栓相铰接。

处于两个可折叠架10同一侧的两个所述支撑腿20之间还枢接两个滚筒7。

两个所述可折叠架10上对应的两个下螺栓5之间固连一根下支杆51；两个所述可折叠架10上对应的两个中螺栓3之间固连一根中支杆31。以进一步提高两个可折叠架10的支撑刚性。

所述滚筒7包括圆筒体71和中心支撑轴72，圆筒体71套在中心支撑轴72外面，中心支撑轴72外周面两端与圆筒体71内周面两端均通过一个轴承组件73相连接，轴承组件73包括套在中心支撑轴72外周面的内套731，与圆筒体71相配合的外套732，内套731与外套732之间通过轴承733相连接；

所述外套732上设有限位凸部7321，所述圆筒体71的端部设有配合凹槽711，所述外套732与圆筒体71相套接时，所述限位凸部7321卡在所述配合凹槽711上；这样可以较好防止圆筒体71与外套732的相对转动。进一步适应传送较重物品。

所述外套732上也可设有限位凹槽，所述圆筒体71的端部再向外延伸有配合凸部，所述外套732与圆筒体71相套接时，所述配合凸部卡在所述限位凹槽上；这样同样可以起到防止圆筒体71与外套732相对转动的作用。

所述中心支撑轴72的两个端面上均设有安装螺纹孔721，每个安装螺纹孔721与一个所述上螺栓4相旋接。

所述上螺栓4、所述中螺栓3、所述下螺栓5的结构相同。

本实施例为无动力输送机，其使用时，如需要伸展使用，一侧两个支撑腿20固定，另一侧两个支撑腿20往外拉，或者不同侧的支撑腿20都往外拉，就伸展成图1的使用状态。

如需收纳，一侧两个支撑腿20固定，另一侧两个支撑腿20往内推，或者不同侧的支撑腿20都往内推，就形成如附图8所示的收缩状态，且由于限位件8的设置，相邻的滚筒7不会靠紧在一起，可以较好保护滚筒7。

本实施例的另一种变形形式为：每个下螺栓5与一根伸缩杆的下端铰接，伸缩杆6的上部设有长条形通孔，上螺栓4穿过伸缩杆6上部的长条形通孔。

实施例二、图9至图15所示，一种可伸缩的滚筒输送机，其与实施例一不同的是：其是一种带动力的输送机。

其滚筒7的一个轴承组件73包括两个内套731、两个轴承733和一个外套732，所述外套732上设有两个限位凸部7321，所述圆筒体71的两个端部分别设有两个配合凹槽711，所述外套732与圆筒体71相套接时，每个所述限位凸部7321卡在一个所述配合凹槽711上。

所述外套732的外周面上设有肩台7322，肩台7322与所述圆筒体1的端面相配合定位，所述限位凸部7321连接所述肩台7322。如图14所示，此外套732的外周面上设有两组同步带轮齿7323。便于与同步带相配合，以便形成动力滚筒。此外套732在靠紧所述肩台322的外周面上设有多个配合凸部7324，多个配合凸部7324的外周面与所述圆筒体71的内周面相配合。这样更便于装配。

本实施例的另一个轴承组件73包括一个内套731、一个轴承733和一个外套732，如图15所示，此外套732的外周面没有设置配合凸部。

其中一根中支杆31上装有电机架311，电机架311上安装有电机9，电机9的驱动轴上固连有驱动轮91；所述驱动轮91通过两条同步带92与两个邻近滚筒7上所述外套732外周面上同步带轮齿7323相连接以带动邻近滚筒7转动；

另外的每根中支杆31上装有一个过渡滚轮312，相邻滚筒7各通过同步带92与过渡滚轮312相连接以实现相互联动。

连接两个可折叠架10一端的对应支撑腿20之间装有挡物架30，所述挡物架30往上提拉后可放倒。

本实施例使用时，一侧两个支撑腿20固定，另一侧两个支撑腿20往外拉，或者不同侧的支撑腿20都往外拉，就伸展成图9的使用状态。然后电机9通电转动，通过驱动轮91、多个过渡滚轮312和多条同步带92就能带动所有滚筒7转动，以方便输送物品。

本实施例的滚筒7还可采用如图16所示的滚筒，其一个轴承组件73中的的一个外套732的外周面上设有两组链轮齿7325；然后利用多条链条与链轮齿7325配合，再利用驱动轮91和多个过渡滚轮312带动所有滚筒7转动以输送物品。

本实施例的滚筒7也可采用如图17所示的滚筒，其一个轴承组件73中的的一个外套732的外周面上设有多楔轮齿7326；然后利用多条多楔带与多楔轮齿7326配合，再利用驱动轮91和多个过渡滚轮312带动所有滚筒7转动以输送物品。

尽管结合优选实施例具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可伸缩的滚筒输送机，包括两个可折叠架，每个可折叠架的两端分别与两个支撑腿连接，每个可折叠架包括多根相互平行的第一支撑杆和多根相互平行的第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆两两中部通过中螺栓铰接成X形，每根第一支撑杆的上端部与相邻一根第二支撑杆的上端部通过上螺栓铰接在一起，每根第二支撑杆的下端部与相邻一根第一支撑杆的下端部通过下螺栓铰接在一起，其特征在于：每个上螺栓还与一根伸缩杆的上端铰接，伸缩杆的下部设有长条形通孔，下螺栓穿过伸缩杆下部的长条形通孔；或每个下螺栓还与一根伸缩杆的下端铰接，伸缩杆上部设有长条形通孔，上螺栓穿过伸缩杆上部的长条形通孔；两个可折叠架对应的上螺栓之间装有一根滚筒。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩的滚筒输送机，其特征在于：所述中螺栓还铰接一个限位件，限位件处于第一支撑杆和第二支撑杆之间，可折叠架收缩折叠时通过限位件使得相邻滚筒不接触在一起。

3.根据权利要求1所述的一种可伸缩的滚筒输送机，其特征在于：最靠近所述支撑腿的第一支撑杆的一端与所述支撑腿通过螺栓相铰接；最靠近所述支撑腿的第二支撑杆的一端与所述支撑腿通过螺栓相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种可伸缩的滚筒输送机，其特征在于：处于两个可折叠架同一侧的两个所述支撑腿之间还枢接两个滚筒。

5.根据权利要求1所述的一种可伸缩的滚筒输送机，其特征在于：两个所述可折叠架上对应的两个下螺栓之间固连一根下支杆。

6.根据权利要求1所述的一种可伸缩的滚筒输送机，其特征在于：连接两个可折叠架一端的对应支撑腿之间装有挡物架。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种可伸缩的滚筒输送机，其特征在于：所述滚筒包括圆筒体和中心支撑轴，圆筒体套在中心支撑轴外面，中心支撑轴外周面两端与圆筒体内周面两端均通过一个轴承组件相连接，轴承组件包括套在中心支撑轴外周面的内套，与圆筒体相配合的外套，内套与外套之间通过轴承相连接；

所述外套上设有限位凸部，所述圆筒体的端部设有配合凹槽，所述外套与圆筒体相套接时，所述限位凸部卡在所述配合凹槽上；或所述外套上设有限位凹槽，所述圆筒体的端部向外延伸有配合凸部，所述外套与圆筒体相套接时，所述配合凸部卡在所述限位凹槽上；

所述中心支撑轴的两个端面上均设有安装螺纹孔，每个安装螺纹孔与一个所述上螺栓相旋接。

8.根据权利要求7所述的一种可伸缩的滚筒输送机，其特征在于：所述外套采用注塑成型，两个轴承组件中的至少一个外套的外周面上设有两组同步带轮齿；两个可折叠架之间还装有电机和多个过渡滚轮，两个可折叠架上对应的两个中螺栓之间固连一根中支杆，所述过渡滚轮安装在中支杆上，电机的驱动轴上固连有驱动轮；所述驱动轮通过同步带与邻近滚筒上所述外套外周面上同步带轮齿相连接以带动邻近滚筒转动，相邻滚筒各通过同步带与过渡滚轮相连接以实现相互联动。

9.根据权利要求7所述的一种可伸缩的滚筒输送机，其特征在于：所述外套采用注塑成型，两个轴承组件中的至少一个外套的外周面上设有两组链轮齿；两个可折叠架之间还装有电机和多个过渡滚轮，两个可折叠架上对应的两个中螺栓之间固连一根中支杆，所述过渡滚轮安装在中支杆上，电机的驱动轴上固连有驱动轮；所述驱动轮通过链条与邻近滚筒上所述外套外周面上链轮齿相连接以带动邻近滚筒转动，相邻滚筒各通过链条与过渡滚轮相连接以实现相互联动。

10.根据权利要求7所述的一种可伸缩的滚筒输送机，其特征在于：所述外套采用注塑成型，两个轴承组件中的至少一个外套的外周面上设有多楔轮齿；两个可折叠架之间还装有电机和多个过渡滚轮，两个可折叠架上对应的两个中螺栓之间固连一根中支杆，所述过渡滚轮安装在中支杆上，电机的驱动轴上固连有驱动轮；所述驱动轮通过多楔带与邻近滚筒上所述外套外周面上多楔轮齿相连接以带动邻近滚筒转动，相邻滚筒各通过多楔带与过渡滚轮相连接以实现相互联动。

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