CN212310187U - 一种具有清洁电缆包线的成缆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有清洁电缆包线的成缆设备,涉及成缆设备技术领域,包括底板,所述底板顶部靠近右侧的边缘处固定安装有成缆机,且底板顶部的中心处固定安装有清理机构,并且底板靠近左侧的边缘处固定安装有防拉机构,所述清理机构包括外壳,所述外壳内部的上侧旋转连接有线筒,所述线筒上开设有倾斜槽。本实用新型,将电缆芯在线筒上的倾斜槽上缠绕一圈,线筒左侧的电缆芯和线筒右侧的电缆芯,呈上下平行状态,打开开关,电机带动套筒旋转,套筒带动固定壳旋转,固定壳带动擦板旋转,将电缆芯进行清理,使电缆芯的四周都可以记性清理,杂质通过矩形板收集杂质,通过漏斗进入到料箱中,自动将电缆芯清理,能跟上成缆机的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及成缆设备技术领域,尤其涉及一种具有清洁电缆包线的成缆设备。
背景技术
成缆设备是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设。
电缆在生产的时候,需要使用成缆设备将电缆芯包裹橡胶,现有的成缆设备可以将电缆芯很好的进行包裹,但是现有的成缆设备,将电缆芯进行包裹的时候,一般都是使用人工将电缆芯进行擦拭,人工进行擦拭非常的浪费时间,而且擦拭的不一定干净,而且不一定能赶上成缆机上生产速度,导致现有的成缆设备在成缆的时候,效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有清洁电缆包线的成缆设备,自动将电缆芯清理,能跟上成缆机的速度。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有清洁电缆包线的成缆设备,包括底板,所述底板顶部靠近右侧的边缘处固定安装有成缆机,且底板顶部的中心处固定安装有清理机构,并且底板靠近左侧的边缘处固定安装有防拉机构。
所述清理机构包括外壳,所述外壳内部的上侧旋转连接有线筒,所述线筒上开设有倾斜槽,所述外壳内壁的底部固定安装有矩形板,所述矩形板的中心处固定安装有漏斗,所述外壳内壁的底部固定安装有料箱,所述外壳内壁的顶部销钉连接有电机,所述电机旋转端的底部销钉连接有擦拭机构。
优选的,所述防拉机构包括装置壳,所述装置壳内部的中心处旋转连接有滚筒,所述滚筒的外表面开设有线槽,所述滚筒内壁的后表面固定安装有齿轮,所述装置壳内壁的一侧旋转连接有转轴,所述转轴的右侧固定安装有直角板,所述直角板顶部的中心处固定安装有复位弹簧。
优选的,所述擦拭机构包括套筒,所述套筒底部的中心处焊接有固定壳,所述固定壳的内部通过螺钉固定连接有擦板。
优选的,所述矩形板的中心处开设有与漏斗相匹配的漏孔,所述外壳的两侧中心处均开设有通孔。
优选的,所述齿轮上的齿牙截面为直角三角形,所述复位弹簧远离直角板的一端焊接在装置壳内壁的底部。
优选的,所述固定壳内壁的直径与电机旋转杆的直径相同,所述固定壳上开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,将电缆芯在线筒上的倾斜槽上缠绕一圈,线筒左侧的电缆芯和线筒右侧的电缆芯,呈上下平行状态,打开开关,电机带动套筒旋转,套筒带动固定壳旋转,固定壳带动擦板旋转,将电缆芯进行清理,使电缆芯的四周都可以记性清理,杂质通过矩形板收集杂质,通过漏斗进入到料箱中,自动将电缆芯清理,能跟上成缆机的速度。
2、本实用新型中,正常运动的时候,电缆芯通过线槽待定滚筒旋转,使齿轮旋转,齿轮带动直角板在转轴上旋转,复位弹簧带动直角板复位,反向运动的时候,齿轮上的齿牙给直角板的水平力,使直角板不会转动,防止电缆芯反向移动,将装置拉坏。
附图说明
图1为本实用新型提出一种具有清洁电缆包线的成缆设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种具有清洁电缆包线的成缆设备的清理机构内部结构示意图;
图3为本实用新型提出一种具有清洁电缆包线的成缆设备的擦拭机构立体结构示意图;
图4为本实用新型提出一种具有清洁电缆包线的成缆设备的擦拭机构内部结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、成缆机;3、清理机构;301、外壳;302、线筒;303、倾斜槽;304、矩形板;305、漏斗;306、料箱;307、电机;308、擦拭机构;3081、套筒;3082、固定壳;3083、螺钉;3084、擦板;4、擦拭机构;401、装置壳;402、滚筒;403、线槽;404、齿轮;405、转轴;406、直角板;407、复位弹簧。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种具有清洁电缆包线的成缆设备,包括底板1,底板1顶部靠近右侧的边缘处固定安装有成缆机2,且底板1顶部的中心处固定安装有清理机构3,并且底板1靠近左侧的边缘处固定安装有防拉机构4。
下面具体说一下清理机构3和防拉机构4具体设置和作用。
如图2-3所示,清理机构3包括外壳301,外壳301内部的上侧旋转连接有线筒302,线筒302上开设有倾斜槽303,外壳301内壁的底部固定安装有矩形板304,矩形板304的中心处固定安装有漏斗305,外壳301内壁的底部固定安装有料箱306,外壳301内壁的顶部销钉连接有电机307,电机307旋转端的底部销钉连接有擦拭机构308,擦拭机构308包括套筒3081,套筒3081底部的中心处焊接有固定壳3082,固定壳3082的内部通过螺钉3083固定连接有擦板3084,矩形板304的中心处开设有与漏斗305相匹配的漏孔,外壳301的两侧中心处均开设有通孔,固定壳3082内壁的直径与电机307旋转杆的直径相同,固定壳3082上开设有安装孔。
其整个清理机构3达到的效果为,将电缆芯在线筒302上的倾斜槽303上缠绕一圈,线筒302左侧的电缆芯和线筒302右侧的电缆芯,呈上下平行状态,打开开关,电机307带动套筒3081旋转,套筒3081带动固定壳3082旋转,固定壳3082带动擦板3084旋转,将电缆芯进行清理,使电缆芯的四周都可以记性清理,杂质通过矩形板304收集杂质,通过漏斗305进入到料箱306中。
如图4所示,防拉机构4包括装置壳401,装置壳401内部的中心处旋转连接有滚筒402,滚筒402的外表面开设有线槽403,滚筒402内壁的后表面固定安装有齿轮404,装置壳401内壁的一侧旋转连接有转轴405,转轴405的右侧固定安装有直角板406,直角板406顶部的中心处固定安装有复位弹簧407,齿轮404上的齿牙截面为直角三角形,复位弹簧407远离直角板406的一端焊接在装置壳401内壁的底部。
防拉机构4达到的效果为,正常运动的时候,电缆芯通过线槽403待定滚筒402旋转,使齿轮404旋转,齿轮404带动直角板406在转轴405上旋转,复位弹簧407带动直角板406复位,反向运动的时候,齿轮404上的齿牙给直角板406的水平力,使直角板406不会转动,防止电缆芯反向移动,将装置拉坏。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有清洁电缆包线的成缆设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部靠近右侧的边缘处固定安装有成缆机(2),且底板(1)顶部的中心处固定安装有清理机构(3),并且底板(1)靠近左侧的边缘处固定安装有防拉机构(4);
所述清理机构(3)包括外壳(301),所述外壳(301)内部的上侧旋转连接有线筒(302),所述线筒(302)上开设有倾斜槽(303),所述外壳(301)内壁的底部固定安装有矩形板(304),所述矩形板(304)的中心处固定安装有漏斗(305),所述外壳(301)内壁的底部固定安装有料箱(306),所述外壳(301)内壁的顶部销钉连接有电机(307),所述电机(307)旋转端的底部销钉连接有擦拭机构(308)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁电缆包线的成缆设备,其特征在于:所述防拉机构(4)包括装置壳(401),所述装置壳(401)内部的中心处旋转连接有滚筒(402),所述滚筒(402)的外表面开设有线槽(403),所述滚筒(402)内壁的后表面固定安装有齿轮(404),所述装置壳(401)内壁的一侧旋转连接有转轴(405),所述转轴(405)的右侧固定安装有直角板(406),所述直角板(406)顶部的中心处固定安装有复位弹簧(407)。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洁电缆包线的成缆设备,其特征在于:所述擦拭机构(308)包括套筒(3081),所述套筒(3081)底部的中心处焊接有固定壳(3082),所述固定壳(3082)的内部通过螺钉(3083)固定连接有擦板(3084)。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洁电缆包线的成缆设备,其特征在于:所述矩形板(304)的中心处开设有与漏斗(305)相匹配的漏孔,所述外壳(301)的两侧中心处均开设有通孔。
5.根据权利要求2所述的一种具有清洁电缆包线的成缆设备,其特征在于:所述齿轮(404)上的齿牙截面为直角三角形,所述复位弹簧(407)远离直角板(406)的一端焊接在装置壳(401)内壁的底部。
6.根据权利要求3所述的一种具有清洁电缆包线的成缆设备,其特征在于:所述固定壳(3082)内壁的直径与电机(307)旋转杆的直径相同,所述固定壳(3082)上开设有安装孔。
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