CN212310094U - 一种干果脱柄除杂集尘机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种干果脱柄除杂集尘机，包括：外壳、观察视镜、检修门、进料槽、脱柄机构、除杂机构、集尘机构和物料出口，其中，所述脱柄机构设置在外壳内部，所述除杂机构和集尘机构设置在外壳外部，枸杞干果依序通过脱柄机构、除杂机构和集尘机构；所述脱柄机构包括振动盘、振动电机、除柄甩片和甩片电机；所述除杂机构包括鼓风机、引风管和第一引风风机；所述集尘机构包括除尘锥形筒、第二引风风机和废弃物收集箱。本申请主要适用于枸杞干果的脱柄除尘操作，可以处理与枸杞干果紧紧黏附的杂质，同时还能直接观察到机器内部的工作情况，根据脱柄除尘的具体情况来及时调节设备的运转。

Description

一种干果脱柄除杂集尘机

技术领域

本申请涉及干果处理设备技术领域，尤其涉及一种干果脱柄除杂集尘机。

背景技术

枸杞在被加工成枸杞果干的过程中需要进行前处理，一般前处理的流程有：烘干枸杞鲜果、枸杞干果的脱柄除尘、枸杞干果的拣选和分级、干果杀菌等工序。其中，脱柄除尘是对枸杞干果进行处理的过程中必不可少的两道工序。

对于脱柄除尘这两道工序，现有技术中常采用人工和机械两种方式。通过人工进行脱柄除尘操作的劳动强度过大，工作效率低且容易对枸杞干果造成二次污染，增加加工成本，影响枸杞干果成品的品质。通过机械进行脱柄除尘操作常采用较高频率和强度的筛网，对枸杞干果进行反复振动，再通过风机将质量相对较轻的柄叶组织分离出来。由于烘干后的干果含水率一般控制在百分之十左右，而干果中残留的柄叶组织较脆，故反复的振动可以将大部分的茎叶从干果上分离下来。然而，枸杞干果会渗出糖分将杂质黏在其表面不易脱落，现有的脱柄机无法处理与干果紧紧黏附的杂质。同时现有的脱柄设备不能直接观察到机器内部的工作情况，无法根据脱柄除尘的具体情况来及时调节设备的运转。

实用新型内容

本申请提供了一种干果脱柄除杂集尘机，以解决背景技术中提到的现有的脱柄机无法处理与干果紧紧黏附的杂质，同时现有的脱柄设备不能直接观察到机器内部的工作情况，无法根据脱柄除尘的具体情况来及时调节设备的运转的问题。

本申请提供一种干果脱柄除杂集尘机，包括：外壳、观察视镜、检修门、进料槽、脱柄机构、除杂机构、集尘机构和物料出口，其中，

所述外壳的表面设有观察视镜，所述外壳的双面都设有检修门，所述外壳的表面还设有进料槽；

所述脱柄机构设置在外壳内部，所述除杂机构和集尘机构设置在外壳外部，枸杞干果依序通过脱柄机构、除杂机构和集尘机构；

所述脱柄机构包括振动盘、振动电机、除柄甩片和甩片电机；

所述振动盘设置在进料槽的正下方，所述振动盘连接振动电机的输出部，所述振动盘下方设有多个除柄甩片，多个所述除柄甩片连接甩片电机；

所述除杂机构包括鼓风机、引风管和第一引风风机；

所述鼓风机设在外壳表面，所述鼓风机吹出的气流穿过整个外壳到达引风管内，所述引风管远离外壳的侧面上设有第一引风风机；

所述集尘机构包括除尘锥形筒、第二引风风机和废弃物收集箱；

所述除尘锥形筒设置在引风管上，所述除尘锥形筒与引风管相连的一端设有第二引风风机，所述除尘锥形筒的另一端设有废弃物收集箱；

所述外壳的底部设有物料出口。

可选的，所述外壳内部还设有限位板和挡料板；

所述限位板位于外壳的底部，所述限位板为倒“U”形的板式结构；

所述挡料板位于外壳内设有引风管的一侧，所述挡料板与限位板之间有空隙。

可选的，所述外壳为顶部有凸起和空洞的方形壳体。

可选的，所述振动盘上设有弹簧，所述弹簧连接外壳和振动盘。

可选的，所述鼓风机、第一引风风机和第二引风风机为可调速的风机，所述甩片电机为变频电机。

可选的，多个所述除柄甩片内部设有同一根轴，多个所述除柄甩片的轴与甩片电机的动力输出轴之间通过传动带连接。

可选的，所述观察视镜设在挡料板的上方。

可选的，所述检修门上设有把手，所述检修门和把手为矩形。

可选的，所述引风管与除尘锥形筒通过管道连接。

可选的，所述废弃物收集箱与除尘锥形筒的连接方式为可拆卸连接。

由以上技术方案可知，本申请提供一种干果脱柄除杂集尘机，包括：外壳、观察视镜、检修门、进料槽、脱柄机构、除杂机构、集尘机构和物料出口，其中，所述外壳的表面设有观察视镜，所述外壳的双面都设有检修门，所述外壳的表面还设有进料槽；所述脱柄机构设置在外壳内部，所述除杂机构和集尘机构设置在外壳外部，枸杞干果依序通过脱柄机构、除杂机构和集尘机构；所述脱柄机构包括振动盘、振动电机、除柄甩片和甩片电机；所述振动盘设置在进料槽的正下方，所述振动盘连接振动电机的输出部，所述振动盘下方设有多个除柄甩片，多个所述除柄甩片连接甩片电机；所述除杂机构包括鼓风机、引风管和第一引风风机；所述鼓风机设在外壳表面，所述鼓风机吹出的气流穿过整个外壳到达引风管内，所述引风管远离外壳的侧面上设有第一引风风机；所述集尘机构包括除尘锥形筒、第二引风风机和废弃物收集箱；所述除尘锥形筒设置在引风管上，所述除尘锥形筒与引风管相连的一端设有第二引风风机，所述除尘锥形筒的另一端设有废弃物收集箱；所述外壳的底部设有物料出口。本申请主要适用于枸杞干果的脱柄除尘操作，可以处理与枸杞干果紧紧黏附的杂质，同时还能直接观察到机器内部的工作情况，根据脱柄除尘的具体情况来及时调节设备的运转。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种干果脱柄除杂集尘机的结构示意图；

图2为图1所示的一种干果脱柄除杂集尘机中脱柄机构和除杂机构的结构示意图；

图3为图1所示的一种干果脱柄除杂集尘机中集尘机构的结构示意图；

图4为图1所示的一种干果脱柄除杂集尘机中检修门16的结构示意图。

图示说明：

其中，1-振动电机、2-弹簧、3-振动盘、4-除柄甩片、5-甩片电机、6-观察视镜、7-外壳、8-高度调节脚、9-物料出口、10-鼓风机、11-引风管、12-第一引风风机、13-除尘锥形筒、14-废弃物收集箱、15-进料槽、16-检修门、17-把手、18-限位板、19-第二引风风机、20-挡料板、22-风流方向、23-来料方向。

具体实施方式

下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。

枸杞子为茄科植物枸杞的成熟果实，夏、秋果实成熟时采摘，置阴凉处晾至果皮起皱纹后，再暴晒至外皮干硬、果肉柔软即得。枸杞子具有多种保健功效，是卫生部批准的药食两用食物，适量食用有益健康，配合菊杞茶有清肝明目的效果。目前农户是枸杞子市场最大的提供者，他们一般采用日晒的方法将枸杞制干，这种方法导致干枸杞上黏附有很多杂质，且枸杞柄也在枸杞干果上没有脱去，败坏枸杞干果的品相，影响枸杞干果的销售，故农户们迫切的需要一种可以对枸杞干果进行脱柄和除杂的设备。

参见图1和图4，为本申请提供的一种干果脱柄除杂集尘机的结构示意图，包括：外壳7、观察视镜6、检修门16、进料槽15、脱柄机构、除杂机构、集尘机构和物料出口9，其中，

所述外壳7的表面设有观察视镜6，所述外壳7的双面都设有检修门16，所述外壳7的表面还设有进料槽15；

所述观察视镜6镶嵌连接在外壳7的表面，对观察视镜6的具体材质不作限定，只需为透明无毒的材质即可，操作人员可通过观察视镜6直接观察到本申请内部的运行情况；所述检修门16设在脱柄机构外部，当本申请的振动电机1和甩片电机5出现故障时，操作人员可打开检修门16，直接检查出现故障的装置并予以修复；所述进料槽15也位于外壳7的顶部，对进料槽15的具体位置不作限定，只需位于振动盘3的正上方即可，枸杞干果通过进料槽15进入本申请内从而被脱柄除杂。

所述脱柄机构设置在外壳7内部，所述除杂机构和集尘机构设置在外壳7外部，枸杞干果依序通过脱柄机构、除杂机构和集尘机构；

枸杞通过进料槽15进入外壳7内部后，先通过脱柄机构的振动除去枸杞干果上的果柄和杂质，随后在除杂机构的风力作用下将杂质和枸杞干果分离送往不同的方向，杂质和果柄被风吹向集尘机构收集起来，干净的枸杞干果则掉落在外壳7的底部。

对所述脱柄机构、除杂机构和集尘机构的具体位置不作限定，但他们的相对位置需要满足脱柄机构在最上方，下方是除杂机构，而集尘机构位于脱柄机构和除杂机构的后面。这样的位置关系使得枸杞可以依序通过脱柄机构、除杂机构和集尘机构，达到了本申请对枸杞干果进行脱柄除杂操作并将废弃物收集起来的目的。

所述外壳7的底部设有高度调节脚8和物料出口9。

高度调节脚8可以由螺杆配合支撑块的结构，以通过调节螺杆和支撑块之间的相对位置，调节整体高度和水平性。在杂质和果柄与枸杞干果分离后，干净的枸杞干果掉落在外壳7的底部，底部设有的物料出口9使得枸杞干果可以掉出外壳7被收集起来。

所述物料出口9为矩形的中空结构，焊接在外壳7的底部，两端均设有开口且与地面形成一定的角度，本申请对该角度不作限定，只需达到枸杞干果受重力影响自然掉落的条件即可，所述物料出口9的长度与外壳7的长度相等。

所述物料出口9下方应配备有收集枸杞成品的容器，可根据实际应用中的需要来选择配备容器的种类。

参见图2，为图1所示的一种干果脱柄除杂集尘机中脱柄机构和除杂机构的结构示意图，其中，

所述脱柄机构包括振动盘3、振动电机1、除柄甩片4和甩片电机5；

所述脱柄机构为本申请的重要组成部分，可通过整个脱柄机构的振动将枸杞干果上的果柄和杂质与枸杞干果本身分开。

所述振动盘3设置在进料槽15的正下方，所述振动盘3连接振动电机1的输出部，所述振动盘3下方设有多个除柄甩片4，多个所述除柄甩片4连接甩片电机5；

所述振动盘3为轻质材料，与地面形成一定的夹角，本申请对该角度不作限定，所述振动盘3可以在振动电机1的带动下发生振动，操作人员将未处理的枸杞干果倒入进料槽15中后，在重力的作用下枸杞掉在振动盘3上，振动盘3边振动边将枸杞干果抖落至除柄甩片4中间。

所述除柄甩片4也为轻质材料，本申请对所述除柄甩片4的数量不作限定，可根据实际应用中的需要来确定除柄甩片4的数目，所述除柄甩片4可以在甩片电机5的带动下发生甩动，抖落在除柄甩片4中的枸杞干果被更彻底的脱柄。

所述除杂机构包括鼓风机10、引风管11和第一引风风机12；

所述除杂机构为本申请的重要组成部分，可通过整个除杂机构的风力联动将被脱柄机构分开的枸杞干果和废弃物送往两个不同的方向。

所述鼓风机10设在外壳7表面，所述鼓风机10吹出的气流穿过整个外壳7到达引风管11内，所述引风管11远离外壳7的侧面上设有第一引风风机12；

对鼓风机10和引风管11的具体位置不作限定，但他们的相对位置需要满足鼓风机10吹出的气流要穿过整个外壳7的内部才能到达引风管11内，即图2所示的风流方向22，这保证了枸杞在除杂过程中不会掉落在外壳7内部，避免了原材料的浪费和生产事故的发生。

本申请提供的一个实施例中，脱柄机构位于外壳7的左侧顶部，鼓风机10位于外壳7的左侧中部，引风管11位于外壳7的右侧顶部，因重力作用从脱柄机构中掉落的枸杞干果和废弃物被鼓风机10吹向引风管11，即图2所示的来料方向23，由于枸杞干果的重量比废弃物的重量大很多，故枸杞干果处在风流的下方，杂质处在风流的上方，所述第一引风风机12位于引风管11的右侧，所述第一引风风机12吹出向上的风流，干果和废弃物到达引风管11时较轻的杂质被第一引风风机12吹出的风流带动着向引风管11内部飞去，较重的干果则无法被吹上去，掉落在外壳7底部，通过物料出口9掉出外壳7。

参见图3，为图1所示的一种干果脱柄除杂集尘机中集尘机构的结构示意图，其中，

所述集尘机构包括除尘锥形筒13、第二引风风机19和废弃物收集箱14；

所述集尘机构为本申请的有益组成部分，将脱柄除杂过程中的废弃物收集起来避免操作车间的环境被污染。

所述除尘锥形筒13设置在引风管11上，所述除尘锥形筒13与引风管11相连的一端设有第二引风风机19，所述除尘锥形筒13的另一端设有废弃物收集箱14。

所述除尘锥形筒13为圆锥体结构，杂质被第二引风风机19的气流吹动着通过引风管11上升到除尘锥形筒13里，随后掉进废弃物收集箱14里，完成集尘功能。

进一步的，所述外壳7内部还设有限位板18和挡料板20；

所述限位板18位于外壳7的底部，所述限位板18为倒“U”形的板式结构；

所述挡料板20位于外壳7内设有引风管11的一侧，所述挡料板20与限位板18之间有空隙。

所述限位板18被用来限制枸杞的运动，为了避免枸杞在过大的空间内被风力带动着无规律的飞行，本申请设置了限位板18，倒“U”形的板式结构压缩了枸杞的飞行空间，确保枸杞在从脱柄机构中掉出后可以被鼓风机10吹到引风管11处。

所述挡料板20则被用来挡住杂质，挡料板20与限位板18之间的空隙仅供枸杞通过，被吹飞的杂质则在受到挡料板20的阻挡后被第一引风风机12吹向引风管11内部，大大减少了脱柄除杂后的枸杞干果中还混杂有废弃物的情况。

进一步的，所述外壳7为顶部有凸起和空洞的方形壳体。

所述外壳7顶部的凸起被用来放置除柄甩片4，凸起的形状保证枸杞可以得到充分的甩动，凸起的外部则被用来放置振动盘3和甩片电机5。

所述外壳7上的空洞被用来设置物料出口9、鼓风机10、引风管11等等设备，共同协调达到为枸杞干果脱柄除杂集尘的目的。

进一步的，所述振动盘3上设有弹簧2，所述弹簧2连接外壳7和振动盘3。

所述弹簧2位于外壳7和振动盘3之间，起缓冲作用，避免外壳7和振动盘3发生碰撞破坏设备，所述弹簧2还保证了振动盘3的振动效果，使得与枸杞干果紧紧黏附的杂质也能被从干果果体上振动下来进而分离。

进一步的，所述鼓风机10、第一引风风机12和第二引风风机19为可调速的风机，所述甩片电机5为变频电机。

可调速的风机和电机保证了本申请的能量转换效率，通过观察视镜6可以观察到外壳7内的枸杞干果的具体脱柄除杂情况，如除杂效果较好，操作人员可手动将风机和电机的速率调低以节约能源；如除杂效果较差，操作人员则可手动将风机和电机的速率调高以加强本申请脱柄除杂的能力，符合当今社会绿色环保节能减排的理念。

进一步的，多个所述除柄甩片4内部设有同一根轴，多个所述除柄甩片4的轴与甩片电机5的动力输出轴之间通过传动带连接。

本申请对除柄甩片4的形状不作限定，可以是叶片式也可以是其他形式，多个所述除柄甩片4共用一根轴，转动的时候是同步的。多个除柄甩片4的设置确保了脱柄效果，在对枸杞干果进行甩动的过程中由于枸杞表面渗出的糖分而紧紧黏附的杂质也能够被甩掉，确保了除柄效果。

进一步的，所述观察视镜6设在挡料板20的上方。

所述观察视镜6的位置位于外壳7的表面、挡料板20的上方，该位置正好是枸杞干果与杂质彻底分开的部位，操作人员可通过透明的观察视镜6完整的观察到机体内部的枸杞脱柄除杂的效果，再与可调速的风机和电机配合，通过人工调节的途径达到节能环保的要求。

进一步的，所述检修门16上设有把手17，所述检修门16和把手17为矩形。

所述检修门16为双开门结构，设置在脱柄机构的前后两面，所述检修门16上还设有门轴和门锁，通过门轴可以打开检修门16，门锁可以防止在本申请工作时检修门16突然打开，造成生产事故或浪费物料，所述检修门16打开后可以检修振动电机1和甩片电机5。

把手17的设置方便了操作人员拉开检修门16，矩形则是非常工整的形状，保证了检修门16可以和外壳7严丝合缝的扣紧，矩形的把手17使得操作人员可以轻松抓握，进而将检修门16打开。

进一步的，所述引风管11与除尘锥形筒13通过管道连接。

所述引风管11与除尘锥形筒13的连接处设有一个转角，管道的转角使得引风管11与除尘锥形筒13平行设置，故除尘锥形筒13与引风管11连接的一端在上，未与引风管11连接的一端在下，这样的管道形状使得废弃物在通过转角后因重力下落掉进废弃物收集箱14中，节约了将废弃物送进废弃物收集箱14所需的能源。

进一步的，所述废弃物收集箱14与除尘锥形筒13的连接方式为可拆卸连接。

所述废弃物收集箱14与除尘锥形筒13可拆卸连接，具体的可拆卸连接方式本申请不作限定，只需达到可拆卸的目的即可，可拆卸的连接方式保证了在废弃物收集箱14里被废弃物填满后可以取下来清理，避免了废弃物收集箱14成为一次性使用的设备，增长了本申请的使用寿命。

由以上技术方案可知，本申请提供的一种干果脱柄除杂集尘机，包括：外壳7、观察视镜6、检修门16、进料槽15、脱柄机构、除杂机构、集尘机构和物料出口9，其中，所述外壳7的表面设有观察视镜6，所述外壳7的双面都设有检修门16，所述外壳7的表面还设有进料槽15；所述脱柄机构设置在外壳7内部，所述除杂机构和集尘机构设置在外壳7外部，枸杞干果依序通过脱柄机构、除杂机构和集尘机构；所述脱柄机构包括振动盘3、振动电机1、除柄甩片4和甩片电机5；所述振动盘3设置在进料槽15的正下方，所述振动盘3连接振动电机1的输出部，所述振动盘3下方设有多个除柄甩片4，多个所述除柄甩片4连接甩片电机5；所述除杂机构包括鼓风机10、引风管11和第一引风风机12；所述鼓风机10设在外壳7表面，所述鼓风机10吹出的气流穿过整个外壳7到达引风管11内，所述引风管11远离外壳7的侧面上设有第一引风风机12；所述集尘机构包括除尘锥形筒13、第二引风风机19和废弃物收集箱14；所述除尘锥形筒13设置在引风管11上，所述除尘锥形筒13与引风管11相连的一端设有第二引风风机19，所述除尘锥形筒13的另一端设有废弃物收集箱14；所述外壳7的底部设有物料出口9。本申请主要适用于枸杞干果的脱柄除尘操作，可以处理与枸杞干果紧紧黏附的杂质，同时还能直接观察到机器内部的工作情况，根据脱柄除尘的具体情况来及时调节设备的运转。

本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种干果脱柄除杂集尘机，其特征在于，包括：外壳(7)、观察视镜(6)、检修门(16)、进料槽(15)、脱柄机构、除杂机构、集尘机构和物料出口(9)，其中，

所述外壳(7)的表面设有观察视镜(6)，所述外壳(7)的双面都设有检修门(16)，所述外壳(7)的表面还设有进料槽(15)；

所述脱柄机构设置在外壳(7)内部，所述除杂机构和集尘机构设置在外壳(7)外部，枸杞干果依序通过所述脱柄机构、除杂机构和集尘机构；

所述脱柄机构包括振动盘(3)、振动电机(1)、除柄甩片(4)和甩片电机(5)；

所述振动盘(3)设置在进料槽(15)的正下方，所述振动盘(3)连接振动电机(1)的输出部，所述振动盘(3)下方设有多个除柄甩片(4)，多个所述除柄甩片(4)连接甩片电机(5)；

所述除杂机构包括鼓风机(10)、引风管(11)和第一引风风机(12)；

所述鼓风机(10)设在外壳(7)表面，所述鼓风机(10)吹出的气流穿过整个外壳(7)到达引风管(11)内，所述引风管(11)远离外壳(7)的侧面上设有第一引风风机(12)；

所述集尘机构包括除尘锥形筒(13)、第二引风风机(19)和废弃物收集箱(14)；

所述除尘锥形筒(13)设置在引风管(11)上，所述除尘锥形筒(13)与引风管(11)相连的一端设有第二引风风机(19)，所述除尘锥形筒(13)的另一端设有废弃物收集箱(14)；

所述外壳(7)的底部设有物料出口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种干果脱柄除杂集尘机，其特征在于，所述外壳(7)内部还设有限位板(18)和挡料板(20)；

所述限位板(18)位于外壳(7)的底部，所述限位板(18)为倒“U”形的板式结构；

所述挡料板(20)位于外壳(7)内设有引风管(11)的一侧，所述挡料板(20)与限位板(18)之间有空隙。

3.根据权利要求2所述的一种干果脱柄除杂集尘机，其特征在于，所述外壳(7)为顶部有凸起和空洞的方形壳体。

4.根据权利要求2所述的一种干果脱柄除杂集尘机，其特征在于，所述振动盘(3)上设有弹簧(2)，所述弹簧(2)连接外壳(7)和振动盘(3)。

5.根据权利要求2所述的一种干果脱柄除杂集尘机，其特征在于，所述鼓风机(10)、第一引风风机(12)和第二引风风机(19)为可调速的风机，所述甩片电机(5)为变频电机。

6.根据权利要求2所述的一种干果脱柄除杂集尘机，其特征在于，多个所述除柄甩片(4)内部设有同一根轴，多个所述除柄甩片(4)的轴与甩片电机(5)的动力输出轴之间通过传动带连接。

7.根据权利要求2所述的一种干果脱柄除杂集尘机，其特征在于，所述观察视镜(6)设在挡料板(20)的上方。

8.根据权利要求2所述的一种干果脱柄除杂集尘机，其特征在于，所述检修门(16)上设有把手(17)，所述检修门(16)和把手(17)为矩形。

9.根据权利要求2所述的一种干果脱柄除杂集尘机，其特征在于，所述引风管(11)与除尘锥形筒(13)通过管道连接。

10.根据权利要求2所述的一种干果脱柄除杂集尘机，其特征在于，所述废弃物收集箱(14)与除尘锥形筒(13)的连接方式为可拆卸连接。

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