CN212310065U - 一种新型焦炭筛分除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型焦炭筛分除尘装置，包括箱体、入料口,箱体顶部右侧固定连接有入料口，箱体内部右侧壁面上端固定连接有导向板，导向板顶部上端从上之下依次等距离活动连接有缓速装置，箱体壁面位于导向板内部固定连接有引风机，灰尘收集口上端卡接有集尘布袋，箱体内部从下至上等距离依次卡接有一号筛网、二号筛网、三号筛网，一号筛网、二号筛网、三号筛网四周均固定连接有连接块，箱体右侧壁面对应一号筛网、二号筛网、三号筛网处固定连接有出料盒，箱体左侧壁面下端卡接有出水管，出水管延伸至箱体内部，本实用新型提供一种新型焦炭筛分除尘装置解决了筛分装置易产生扬尘的问题，同时筛网设有多层，可对焦炭均匀筛分。

Description

一种新型焦炭筛分除尘装置

技术领域

本实用新型涉及焦炭设备技术领域，尤其涉及一种新型焦炭筛分除尘装置。

背景技术

烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。

焦炭中包含很多碎焦与焦屑需要进行筛分处理后才能运输至所需地，而现有的筛分装置进行筛分容易导致焦炭扬尘飞起，并且筛分不均匀，效果不好还影响空气环境以及工作人员身体健康，所以亟需一种筛分均匀且能够除尘的装置来解决问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型焦炭筛分除尘装置，以解决焦炭筛分易产生扬尘影响工作人员身体健康以及焦炭筛分不够均匀的问题。

本实用新型一种新型焦炭筛分除尘装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种新型焦炭筛分除尘装置，包括箱体、入料口、出料盒,箱体顶部右侧固定连接有入料口，箱体内部右侧壁面上端固定连接有导向板，导向板顶部上端从上之下依次等距离活动连接有缓速装置，箱体壁面位于导向板内部固定连接有引风机，箱体右侧壁面上端对应引风机固定连接有灰尘收集口，灰尘收集口上端卡接有集尘布袋，箱体内部从下至上等距离依次卡接有一号筛网、二号筛网、三号筛网，一号筛网、二号筛网、三号筛网四周均固定连接有连接块，连接块上端设有连接孔，箱体右侧壁面对应一号筛网、二号筛网、三号筛网处固定连接有出料盒，箱体左侧壁面下端卡接有出水管，出水管延伸至箱体内部。

优选的，箱体内部左右两侧壁面从上至下依次设有凹槽，凹槽内固定连接有立柱，一号筛网、二号筛网、三号筛网上端连接孔对应立柱卡接，立柱上端套接有弹簧。

优选的，一号筛网、二号筛网、三号筛网从下至上筛孔依次增大，三号筛网可筛分碎焦以及焦屑落至二号筛网，二号筛网可筛分焦屑至三号筛网，一号筛网、二号筛网、三号筛网均倾斜设置。

优选的，导向板呈“V”状，导向板开口处与箱体右侧内部壁面固定连接，形成空心三棱柱状，导向板上下斜面均设有通孔，导向板上端斜面从上至下依次设有滑槽。

优选的，缓速装置还包括有连接板、滑杆、限位块，连接板底部中心位置铰接有滑杆，滑杆底部固定连接有限位块，滑杆与滑槽对应卡接，滑杆位于滑槽外侧上端套接有弹簧。

优选的，连接板与导向板上端铰接，所限位块呈球状，滑槽宽度与限位块直径大小一致。

优选的，出料盒后侧固定连接有导料通道，导料通道往下倾斜设置。

优选的，箱体顶部左侧设有喷淋管，喷淋管连接水管，且设有开关阀。

有益效果：

1.本实用新型导向板与箱体内壁形成空心三棱柱状，同时导向板上端斜面设有缓速装置，将焦炭下落的速度减缓，且导向板上下端均设有通孔，在下落过程中通过引风机将灰尘通过通孔引入导向板与箱体形成的空腔内，然后通过灰尘收集口导出至集尘袋，方便收集，灰尘不易散出。

2.本实用新型设有一号筛网、二号筛网、三号筛网，筛网与箱体壁面凹槽内的立柱卡接，同时筛网均倾斜设置，方便焦炭自动筛分，同时焦炭经过筛网时，筛网挤压立柱上端弹簧使筛网抖动，筛分更加充分更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型右视结构示意图。

图3为本实用新型筛网结构示意图。

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图1-5中，部件名称与附图编号的对应关系为：

箱体1、出水管101、凹槽102、一号筛网2、二号筛网3、三号筛网4、喷淋管5、缓速装置6、连接板601、滑杆602、限位块603、通孔7、入料口8、引风机9、灰尘收集口10、导向板11、滑槽1101、出料盒12、导料通道1201、集尘布袋13、立柱14、连接块15、连接孔1501。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图5所示：一种新型焦炭筛分除尘装置，包括箱体1、入料口8、出料盒12,箱体1顶部右侧固定连接有入料口8，箱体1内部右侧壁面上端固定连接有导向板11，导向板11顶部上端从上之下依次等距离活动连接有缓速装置6，箱体1壁面位于导向板11内部固定连接有引风机9，箱体1右侧壁面上端对应引风机9固定连接有灰尘收集口 10，灰尘收集口10上端卡接有集尘布袋13，箱体1内部从下至上等距离依次卡接有一号筛网2、二号筛网3、三号筛网4，一号筛网2、二号筛网3、三号筛网4四周均固定连接有连接块15，连接块15上端设有连接孔1501，箱体1右侧壁面对应一号筛网2、二号筛网3、三号筛网4 处固定连接有出料盒12，箱体1左侧壁面下端卡接有出水管101，出水管101延伸至箱体1内部。

其中：箱体1内部左右两侧壁面从上至下依次设有凹槽102，凹槽102内固定连接有立柱14，一号筛网2、二号筛网3、三号筛网4 上端连接孔1501对应立柱14卡接，立柱14上端套接有弹簧，焦炭经过筛网时，筛网挤压立柱14上端弹簧使筛网抖动，筛分更加充分更加均匀。

其中：一号筛网2、二号筛网3、三号筛网4从下至上筛孔依次增大，三号筛网4可筛分碎焦以及焦屑落至二号筛网3，二号筛网3 可筛分焦屑至三号筛网4，一号筛网2、二号筛网3、三号筛网4均倾斜设置，焦炭可自动经过筛网落入出料盒12，同时通过筛网大小不同的筛孔往下层层筛分，筛分更为均匀。

其中：导向板11呈“V”状，导向板11开口处与箱体1右侧内部壁面固定连接，形成空心三棱柱状，导向板11上下斜面均设有通孔7，导向板11上端斜面从上至下依次设有滑槽1101，焦炭经过导向板11落下时产生的扬尘通通孔7进入导向板11与箱体1壁面形成的空腔内，不易跑出污染空气环境。

其中：缓速装置6还包括有连接板601、滑杆602、限位块603，连接板601底部中心位置铰接有滑杆602，滑杆602底部固定连接有限位块603，滑杆602与滑槽1101对应卡接，滑杆602位于滑槽1101 外侧上端套接有弹簧，焦炭经过导向板11上端时，焦炭挤压连接板 601，从而使连接板601挤压滑杆602往滑槽1101移动，从而使滑杆 602上端弹簧挤压，通过弹簧的反作用力以及连接板601的摩擦力减缓焦炭的下落速度，防止焦炭下落速度过快，产生扬尘大，以及防止焦炭冲击筛网造成损坏的问题。

其中：连接板601与导向板11上端铰接，所限位块603呈球状，滑槽1101宽度与限位块603直径大小一致，限位块603不易脱离滑槽1101，增加缓速装置6的使用寿命。

其中：出料盒12后侧固定连接有导料通道1201，导料通道1201 往下倾斜设置，方便收集焦炭、碎焦、焦屑。

其中：箱体1顶部左侧设有喷淋管5，喷淋管5连接水管，且设有开关阀，当扬尘非常多使，可以选择喷淋管5对内部进行喷淋，防止扬尘太大跑出。

其中：引风机9连接外部电源。

工作原理：首先将引风机9打开，然后将焦炭通过入料口8放入，焦炭通过导向板11上端，从而经过缓速装置，将焦炭下落的速度降低，同时下落的过程中，通过引风机9将扬尘从通孔7引入至导向板 11与箱体1形成的空腔内然后通过灰尘收集口10进入集尘袋13，焦炭通过导向板11落入三号筛网4，筛网因焦炭重力影响挤压凹槽102 内立柱14上端弹簧，从而使筛网始终上下晃动，使筛网上端的焦炭筛分更加均匀，焦炭通过三号筛网4将碎焦以及焦屑筛分至二号筛网 3，焦炭落入一号筛网对应的出料盒12通过导料通道1201导出，而二号筛网3将焦屑筛分至一号筛网2，碎焦通过二号筛网3对应的出料盒12通过导料通道1201导出，焦屑通过一号筛网2对应的出料盒 12通过导料通道1201导出，后期定期清理集尘袋13即可。

Claims (8)

1.一种新型焦炭筛分除尘装置，包括箱体(1)、入料口(8)、出料盒(12),其特征在于：所述箱体(1)顶部右侧固定连接有入料口(8)，所述箱体(1)内部右侧壁面上端固定连接有导向板(11)，所述导向板(11)顶部上端从上之下依次等距离活动连接有缓速装置(6)，所述箱体(1)壁面位于导向板(11)内部固定连接有引风机(9)，所述箱体(1)右侧壁面上端对应引风机(9)固定连接有灰尘收集口(10)，所述灰尘收集口(10)上端卡接有集尘布袋(13)，所述箱体(1)内部从下至上等距离依次卡接有一号筛网(2)、二号筛网(3)、三号筛网(4)，所述一号筛网(2)、二号筛网(3)、三号筛网(4)四周均固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)上端设有连接孔(1501)，所述箱体(1)右侧壁面对应一号筛网(2)、二号筛网(3)、三号筛网(4)处固定连接有出料盒(12)，所述箱体(1)左侧壁面下端卡接有出水管(101)，所述出水管(101)延伸至箱体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的新型焦炭筛分除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)内部左右两侧壁面从上至下依次设有凹槽(102)，所述凹槽(102)内固定连接有立柱(14)，所述一号筛网(2)、二号筛网(3)、三号筛网(4)上端连接孔(1501)对应立柱(14)卡接，所述立柱(14)上端套接有弹簧，所述一号筛网(2)、二号筛网(3)、三号筛网(4)均倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的新型焦炭筛分除尘装置，其特征在于：所述一号筛网(2)、二号筛网(3)、三号筛网(4)从下至上筛孔依次增大，所述三号筛网(4)可筛分碎焦以及焦屑落至二号筛网(3)，二号筛网(3)可筛分焦屑至三号筛网(4)。

4.根据权利要求1所述的新型焦炭筛分除尘装置，其特征在于：所述导向板(11)呈“V”状，导向板(11)开口处与箱体(1)右侧内部壁面固定连接，形成空心三棱柱状，所述导向板(11)上下斜面均设有通孔(7)，所述导向板(11)上端斜面从上至下依次设有滑槽(1101)。

5.根据权利要求1所述的新型焦炭筛分除尘装置，其特征在于：所述缓速装置(6)还包括有连接板(601)、滑杆(602)、限位块(603)，所述连接板(601)底部中心位置铰接有滑杆(602)，所述滑杆(602)底部固定连接有限位块(603)，所述滑杆(602)与滑槽(1101)对应卡接，所述滑杆(602)位于滑槽(1101)外侧上端套接有弹簧。

6.根据权利要求5所述的新型焦炭筛分除尘装置，其特征在于：所述连接板(601)与导向板(11)上端铰接，所限位块(603)呈球状，所述滑槽(1101)宽度与限位块(603)直径大小一致。

7.根据权利要求1所述的新型焦炭筛分除尘装置，其特征在于：所述出料盒(12)后侧固定连接有导料通道(1201)，所述导料通道(1201)往下倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的新型焦炭筛分除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部左侧设有喷淋管(5)，所述喷淋管(5)连接水管，且设有开关阀。

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