CN212309734U - 一种效率高的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种效率高的粉碎机，涉及粉碎机技术领域，该效率高的粉碎机，包括机体和第一料斗，所述第一料斗的顶部从左至右依次固定连接有电机和第二料斗，所述第二料斗与第一料斗相连通，所述电机输出轴的底部贯穿第一料斗并与支架的顶部固定连接，支架位于第一料斗的内部，第一料斗的内壁与活动盘的表面活动连接，活动盘的顶部和底部分别开设有凹槽和研磨槽，支架的底部与凹槽的内壁固定连接。本实用新型通过设置电机、第二料斗、活动盘和固定盘，以解决现有技术中，目前常见的万能粉碎机在使用时，粉碎机在物料进入研磨腔之前时不具备预先处理的功能，物料在研磨腔中粉碎时间较长，从而导致粉碎机粉碎效率较低的问题。

Description

一种效率高的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种效率高的粉碎机。

背景技术

物料加入料斗中，从料斗内直接落至研磨腔中，利用研磨腔中活动齿盘和固定齿盘之间的高速相对运动，使物料经齿的冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎的物料，粉碎的物料从研磨腔中排出，再经过机体内滤网的过滤后从出料口排出。

现有技术中，目前常见的万能粉碎机在使用时，将物料加入料斗中，从料斗中直接落至研磨腔内，研磨腔内的齿盘对物料进行研磨，粉碎机在物料进入研磨腔之前时不具备预先处理的功能，物料在研磨腔中粉碎的时间较长，从而导致粉碎机的粉碎效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种效率高的粉碎机，具备提高粉碎机效率的优点，以解决现有技术中，目前常见的万能粉碎机在使用时，粉碎机在物料进入研磨腔之前时不具备预先处理的功能，物料在研磨腔中粉碎时间较长，从而导致粉碎机粉碎效率较低的问题。

为实现提高粉碎机效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的粉碎机，包括机体和第一料斗，所述第一料斗的顶部从左至右依次固定连接有电机和第二料斗，所述第二料斗与第一料斗相连通，所述电机输出轴的底部贯穿第一料斗并与支架的顶部固定连接，所述支架位于第一料斗的内部，所述第一料斗的内壁与活动盘的表面活动连接，所述活动盘的顶部和底部分别开设有凹槽和研磨槽，所述支架的底部与凹槽的内壁固定连接，所述凹槽内壁的底部开设有通槽，所述第一料斗的内壁固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部分别与研磨槽的内壁和活动盘的底部活动连接，所述固定盘的顶部开设有圆槽，所述活动盘的底部固定连接有方条，所述方条的底部与固定盘的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二料斗内壁的右侧为向左下方倾斜的斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架包括顶板和立柱，所述顶板的顶部与电机输出轴的底部固定连接，所述立柱的顶部与顶板的底部固定连接，所述立柱的底部与凹槽的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的内壁为斜面，所述研磨槽的内壁为向上弯曲的曲面，所述固定盘的形状与研磨槽的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一料斗的内壁固定连接有挡罩，所述挡罩的底部与凹槽的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆槽的数量为十八个，十八个所述圆槽以固定盘的圆心为阵列中心呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种效率高的粉碎机，具备以下有益效果：

1、该效率高的粉碎机，通过设置电机、第二料斗、活动盘和固定盘，在使用时，将物料加入第二料斗中，从第二料斗中落至第一料斗的活动盘位置，从活动盘的通槽中落至研磨槽与固定盘之间，电机通过支架带动活动盘旋转，对物料进行研磨，研磨后的物料从圆槽位置落下，再进入机体的研磨腔内进行研磨，通过活动盘与固定盘对物料进行预先的研磨，研磨后的物料再进入机体内的研磨腔内进行粉碎，缩短了物料在机体内的粉碎时间，达到了提高粉碎机效率的效果，以解决现有技术中，目前常见的万能粉碎机在使用时，粉碎机在物料进入研磨腔之前时不具备预先处理的功能，物料在研磨腔中粉碎时间较长，从而导致粉碎机粉碎效率较低的问题。

2、该效率高的粉碎机，通过设置方条，在使用时，物料经过研磨后从固定盘顶部的曲面位置落至圆槽位置，活动盘转动时带动方条转动，方条将物料拨动至圆槽位置，从圆槽中落下，防止物料在圆槽位置堆积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一料斗位置处结构放大图；

图3为本实用新型的圆槽位置处俯视截面图；

图4为本实用新型的活动盘仰视图。

图中：1、机体；2、第一料斗；3、电机；4、第二料斗；5、支架；501、顶板；502、立柱；6、活动盘；7、凹槽；8、研磨槽；9、通槽；10、固定盘；11、圆槽；12、方条；13、挡罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种效率高的粉碎机，包括机体1和第一料斗2，第一料斗2的顶部从左至右依次固定连接有电机3和第二料斗4，电机3的中心轴线与第一料斗2的中心轴线重合，第二料斗4与第一料斗2相连通，电机3输出轴的底部贯穿第一料斗2并与支架5的顶部固定连接，支架5位于第一料斗2的内部，第一料斗2的内壁与活动盘6的表面活动连接，活动盘6的顶部和底部分别开设有凹槽7和研磨槽8，凹槽7用于对物料进行聚拢，经过聚拢后从通槽9位置落至研磨槽8与固定盘10顶部之间的间隙中，活动盘6旋转对物料进行研磨，支架5的底部与凹槽7的内壁固定连接，凹槽7内壁的底部开设有通槽9，第一料斗2的内壁固定连接有固定盘10，固定盘10的顶部分别与研磨槽8的内壁和活动盘6的底部活动连接，固定盘10的顶部开设有圆槽11，研磨后的物料从圆槽11中落至第一料斗2中，再从第一料斗2中落至机体1的研磨腔中，活动盘6的底部固定连接有方条12，方条12的底部与固定盘10的顶部活动连接。

具体的，第二料斗4内壁的右侧为向左下方倾斜的斜面。

本实施方案中，使物料在斜面作用下自动向第二料斗4底部聚拢。

具体的，支架5包括顶板501和立柱502，顶板501的顶部与电机3输出轴的底部固定连接，立柱502的顶部与顶板501的底部固定连接，立柱502的底部与凹槽7的内壁固定连接。

本实施方案中，电机3通过支架5与活动盘6固定连接，电机3通过支架5带动活动盘6旋转。

具体的，凹槽7的内壁为斜面，研磨槽8的内壁为向上弯曲的曲面，固定盘10的形状与研磨槽8的形状相适配。

本实施方案中，凹槽7的内壁为斜面，对物料起到聚拢作用，使物料经过凹槽7时被聚拢，再经过通槽9落至研磨槽8位置，增加研磨槽8内壁与固定盘10表面接触面积，研磨槽8的内壁和固定盘10顶部的曲面均为磨砂面，对物料进行研磨。

具体的，第一料斗2的内壁固定连接有挡罩13，挡罩13的底部与凹槽7的内壁活动连接。

本实施方案中，挡罩13防止物料从活动盘6与第一料斗2内壁之间间隙中直接落下。

具体的，圆槽11的数量为十八个，十八个圆槽11以固定盘10的圆心为阵列中心呈环形阵列分布。

本实施方案中，物料经过研磨后从圆槽11位置落下，再从第一料斗2内落至机体1的研磨腔内进行研磨。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将物料加入第二料斗4中，从第二料斗4中落至第一料斗2的活动盘6位置，挡罩13防止物料从活动盘6与第一料斗2内壁之间的缝隙中直接落下，物料经过凹槽7的聚拢从活动盘6的通槽9中落至研磨槽8与固定盘10之间，电机3通过支架5带动活动盘6旋转，活动盘6的研磨槽8和固定盘10顶部的曲面对物料进行研磨，研磨后的物料在固定盘10顶部曲面作用下落至圆槽11位置，活动盘6转动时带动方条12转动，方条12将物料拨动至圆槽11位置，从圆槽11中落下，防止物料在圆槽11位置堆积，落下后再进入机体1的研磨腔内进行研磨，通过活动盘6与固定盘10对物料进行预先的研磨，研磨后的物料再进入机体1内的研磨腔内进行粉碎，缩短了物料在机体1内的粉碎时间，达到了提高粉碎机效率的效果。

综上所述，该效率高的粉碎机，通过设置电机3、第二料斗4、活动盘6和固定盘10，以解决现有技术中，目前常见的万能粉碎机在使用时，粉碎机在物料进入研磨腔之前时不具备预先处理的功能，物料在研磨腔中粉碎时间较长，从而导致粉碎机粉碎效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种效率高的粉碎机，包括机体（1）和第一料斗（2），其特征在于：所述第一料斗（2）的顶部从左至右依次固定连接有电机（3）和第二料斗（4），所述第二料斗（4）与第一料斗（2）相连通，所述电机（3）输出轴的底部贯穿第一料斗（2）并与支架（5）的顶部固定连接，所述支架（5）位于第一料斗（2）的内部，所述第一料斗（2）的内壁与活动盘（6）的表面活动连接，所述活动盘（6）的顶部和底部分别开设有凹槽（7）和研磨槽（8），所述支架（5）的底部与凹槽（7）的内壁固定连接，所述凹槽（7）内壁的底部开设有通槽（9），所述第一料斗（2）的内壁固定连接有固定盘（10），所述固定盘（10）的顶部分别与研磨槽（8）的内壁和活动盘（6）的底部活动连接，所述固定盘（10）的顶部开设有圆槽（11），所述活动盘（6）的底部固定连接有方条（12），所述方条（12）的底部与固定盘（10）的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的粉碎机，其特征在于：所述第二料斗（4）内壁的右侧为向左下方倾斜的斜面。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的粉碎机，其特征在于：所述支架（5）包括顶板（501）和立柱（502），所述顶板（501）的顶部与电机（3）输出轴的底部固定连接，所述立柱（502）的顶部与顶板（501）的底部固定连接，所述立柱（502）的底部与凹槽（7）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的粉碎机，其特征在于：所述凹槽（7）的内壁为斜面，所述研磨槽（8）的内壁为向上弯曲的曲面，所述固定盘（10）的形状与研磨槽（8）的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种效率高的粉碎机，其特征在于：所述第一料斗（2）的内壁固定连接有挡罩（13），所述挡罩（13）的底部与凹槽（7）的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种效率高的粉碎机，其特征在于：所述圆槽（11）的数量为十八个，十八个所述圆槽（11）以固定盘（10）的圆心为阵列中心呈环形阵列分布。

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