CN212309629U - 试剂冷藏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种试剂冷藏装置,包括试剂仓、试剂盒、旋转组件、驱动组件以及制冷组件;驱动组件用于为旋转组件提高驱动力;试剂盒上包括至少一个相对试剂盒可旋转设置的试剂瓶;旋转组件用于带动试剂盒旋转,并使试剂盒在公转的同时,试剂瓶在所述试剂盒内进行自转;所述制冷组件用于为所述试剂仓提供制冷功能;试剂仓包括保温罩以及保温盖,保温盖上设置有盖板锁紧机构。本实用新型的新型试剂冷藏机构通过制冷组件为试剂仓提供制冷功能,且具有很好的冷藏效果,通过旋转组件使试剂仓内的试剂盒在进行转动的同时,试剂盒上的试剂瓶也能相对试剂盒进行旋转,保证其中的试剂充分混匀,从而实现对试剂的冷藏、混匀和调度功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及生化检测领域,特别涉及一种试剂冷藏装置。
背景技术
在许多自动化检测仪器中,例如化学发光检测仪或电化学分析仪等,需要采用专门的试剂冷藏装置对试剂提供冷藏、混匀和调度等功能。即需要对放入试剂仓内的试剂进行冷藏,并且能将试剂转移至指定的位置,同时对于部分试剂(如磁珠液,其包括缓冲液和磁珠,磁珠和缓冲液是否混合均匀对检测结果起着重要作用;由于磁珠液长时间静止后,磁珠会沉到底部,所以使用磁珠液前需要混匀磁珠液)。目前的试剂冷藏装置对于冷藏功能实现通常是采用专门的制冷设备,而对于混匀和调度功能,通常是采用相关机械机构驱动试剂盒旋转来实现。但现在的试剂冷藏装置存在混匀不充分、冷藏效果不佳、试剂盒在其中取放不方便等问题,所以现在需要一种更可靠的方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种试剂冷藏装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种试剂冷藏装置,包括试剂仓、试剂盒、旋转组件、驱动组件以及制冷组件;
所述驱动组件用于为所述旋转组件提高驱动力;
所述试剂盒设置在所述试剂仓内,所述试剂盒上包括至少一个相对所述试剂盒可旋转设置的试剂瓶;
所述旋转组件设置在所述试剂仓内部,其用于带动所述试剂盒在所述试剂仓内旋转,并使所述试剂盒在所述试剂仓内公转的同时,所述试剂瓶在所述试剂盒内进行自转;
所述制冷组件用于为所述试剂仓提供制冷功能;
所述试剂仓包括保温罩以及设置在所述保温罩上的保温盖,所述保温盖上设置有盖板锁紧机构。
优选的是,所述旋转组件包括公转组件和自转组件,所述公转组件用于在所述驱动组件的驱动下,带动放置在所述试剂仓内的试剂盒绕所述试剂仓的轴线进行公转;所述自转组件设置在所述公转组件上,所述自转组件随所述公转组件进行公转的同时还进行自转,以带动所述试剂盒上的至少一个试剂瓶相对所述试剂盒旋转。
优选的是,所述试剂仓还包括设置在所述保温罩底部的底板,所述公转组件包括可转动设置在所述底板上的且内沿具有齿部的环形齿轮转盘、固接在所述环形齿轮转盘上的环形导向盘以及固接在所述环形导向盘上的试剂盘,所述环形导向盘的内沿和环形齿轮转盘的内沿之间形成环形导向槽,所述底板上可转动连接有若干导向滚轮,所述导向滚轮的外周插入在所述环形导向槽内;
所述底板上还固接有定齿轮,所述环形齿轮转盘、环形导向盘、试剂盘和定齿轮同轴设置;
所述自转组件包括可转动设置在所述试剂盘上的若干与所述定齿轮啮合的自转齿轮以及对称设置在所述自转齿轮上的两搅拌柱;
所述若干自转齿轮呈环形阵列布置在所述定齿轮的外周。
优选的是,所述试剂盘上呈环形阵列设置有若干定位块,每两个所述安装块之间形成一个用于设置所述试剂盒的定位安装槽;
所述定位块的中部两侧具有弧形凸起部,所述弧形凸起部的侧壁上开设有定位孔。
优选的是,所述试剂盒包括盒体以及可转动设置在所述盒体内的至少一个试剂瓶,所述盒体的两侧开设有与所述弧形凸起部配合的弧形定位槽,所述弧形定位槽的内壁上设置有用于配合插入所述定位孔内的定位凸起;
优选的是,所述试剂瓶的底部设置有搅拌片,所述试剂盒设置在所述定位安装槽内后,所述弧形凸起部卡设在所述弧形定位槽内,所述定位凸起插入所述定位孔内,所述搅拌片插设于其下方对应位置的自转齿轮上的两搅拌柱之间,所述两搅拌柱旋转时,通过所述搅拌片可带动所述试剂瓶在所述试剂盒内转动。
优选的是,所述保温盖上开设有扇形口,所述扇形口上搭接有扇形盖;
所述盖板锁紧机构设置在所述扇形盖上,其用于实现所述扇形盖在所述扇形口上的锁紧。
优选的是,所述扇形口的内壁中部开设有卡口,所述扇形口的两侧内壁上还开设有关于所述卡口对称的两锁紧孔;
所述扇形口的内壁底部外沿设置有凸边;
所述扇形盖配合搭接在所述凸边上,且所述扇形盖的内侧中部设置有用于配合插入所述卡口内的卡块。
优选的是,所述盖板锁紧机构包括通过一转轴可转动连接在所述扇形盖底部的凸轮以及两驱动杆组件;所述转轴的上端设置有与所述扇形盖螺纹配合的螺纹段,所述螺纹段的外端固接有转杆,所述转杆上固接有把手;
所述凸轮具有第一驱动面和第二驱动面,所述两驱动杆组件包括结构相同的分别设置在所述第一驱动面和第二驱动面侧部的第一驱动杆和第二驱动杆;
所述驱动杆组件包括固接在所述扇形盖底部的至少两导向块、可滑动插设在所述导向块上的推杆、固接在所述推杆上的卡片以及套设在所述推杆上且卡设与所述卡片和一导向块之间的复位弹簧,所述推杆的外端用于与所述第一驱动面或第二驱动面接触。
优选的是,所述凸轮旋转至第一状态时,所述第一驱动面和第二驱动面分别推动所述第一驱动杆和第二驱动杆上的推杆的内端插入所述锁紧孔内,实现锁紧;所述凸轮旋转至第二状态时,所述第一驱动杆和第二驱动杆上的上的复位弹簧分别推动各自对应的推杆的内端向外运动脱离所述锁紧孔,实现解锁。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的新型试剂冷藏机构通过制冷组件为试剂仓提供制冷功能,且具有很好的冷藏效果,通过旋转组件使试剂仓内的试剂盒在进行转动的同时,试剂盒上的试剂瓶也能相对试剂盒进行旋转,保证其中的试剂充分混匀,从而实现对试剂的冷藏、混匀和调度功能;
本实用新型通过设置防雾玻璃组件,能防止在窗口玻璃上产生水雾,避免影响扫码功能;
本实用新型通过设置扇形盖和盖板锁紧机构,能方便扇形盖的打开和关闭,且需具备锁紧功能,能保证关闭牢固到位,保证隔热效果;
本实用新型的试剂盒能稳定的安装在试剂盘上,以实现调度和混匀功能,且试剂盒取放方便。
附图说明
图1为本实用新型的试剂冷藏装置的外部结构示意图;
图2为本实用新型的试剂冷藏装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型的试剂冷藏装置卸去部分组件后的内部结构示意图;
图4为本实用新型的导向滚轮与环形导向槽配合的结构示意图;
图5为本实用新型的试剂冷藏装置的剖视结构示意图;
图6为本实用新型的试剂盒的结构示意图;
图7为本实用新型的试剂盒的另一个视角的结构示意图;
图8为本实用新型的定位块的结构示意图;
图9为本实用新型的试剂盒与自转齿轮配合的示意图;
图10为本实用新型的保温盖和盖板锁紧机构的结构示意图;
图11为本实用新型的保温盖卸去扇形盖后的结构示意图;
图12为本实用新型的扇形盖底面的结构示意图;
图13为本实用新型的盖板锁紧机构的剖视结构示意图;
图14为本实用新型的防雾玻璃组件的厚度方向的剖视结构示意图。
附图标记说明:
1—试剂仓;10—保温罩;11—保温盖;12—底板;13—盖板锁紧机构;14—隔热棉;15—窗口;16—防雾玻璃组件;17—反射镜;18—条码枪;110—扇形口;111—卡口;112—锁紧孔;113—凸边;114—扇形盖;130—凸轮;131—驱动杆组件;132—转轴;160—压板;161—第一玻璃片;162—环形加热片;163—第二玻璃片;1300—第一驱动面;1301—第二驱动面;1310—第一驱动杆;1311—第二驱动杆;1312—导向块;1313—推杆;1314—卡片;1320—螺纹段;1321—转杆;1322—把手;
2—试剂盒;20—盒体;21—试剂瓶;22—弧形定位槽;23—定位凸起;24—搅拌片;
3—旋转组件;30—公转组件;31—自转组件;32—定齿轮;33—导向滚轮;34—支撑杆;300—环形齿轮转盘;301—环形导向盘;302—试剂盘;303—环形导向槽;304—定位块;305—定位安装槽;306—弧形凸起部;307—定位孔;310—自转齿轮;311—搅拌柱;
4—驱动组件;40—步进电机;41—主动轮;42—从动轮;43—驱动轮;
5—制冷组件;50—散冷片;51—散冷风扇;
6—安装板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-2所示,本实施例的一种试剂冷藏装置,包括试剂仓1、试剂盒2、旋转组件3、驱动组件4以及制冷组件5;
驱动组件4用于为旋转组件3提高驱动力;
试剂盒2设置在试剂仓1内,试剂盒2上包括至少一个相对试剂盒2可旋转设置的试剂瓶21;具有旋转功能的试剂瓶21用于存储使用前需要混匀的试剂,例如磁珠液(磁珠液包括缓冲液和磁珠,磁珠和缓冲液是否混合均匀对检测结果起着重要作用,由于磁珠液长时间静止后,磁珠会沉到底部,所以使用磁珠液前需要混匀磁珠液);当然,试剂盒2上也可以包括有其他固定设置的试剂瓶21,用于存储不需要混匀的试剂;
旋转组件3设置在试剂仓1内部,其用于带动试剂盒2在试剂仓1内旋转,并使试剂盒2在试剂仓1内公转的同时,试剂瓶21在试剂盒2内进行自转;
制冷组件5用于为试剂仓1提供制冷功能;
试剂仓1包括保温罩10以及设置在保温罩10上的保温盖11,保温盖11上设置有盖板锁紧机构13。
本实用新型的试剂冷藏装置可主要应用在需要提供对试剂进行冷藏、混匀和调度功能的自动化检测设备中,如化学发光检测仪或电化学分析仪等。若干存储有试剂的试剂盒2(试剂盒2上至少设置有一个可相对试剂盒2自由旋转的试剂瓶21)放入型试剂冷藏机构后,通过制冷组件5实现冷藏;通过旋转组件3带动若干试剂盒2旋转,将试剂盒2转动至指定位置,实现调度;通过旋转组件3带动试剂盒2在试剂仓1内公转的同时,试剂瓶21还能在试剂盒2内进行自转,从而以实现混匀功能。
其中,制冷组件5用于用于对试剂仓1进行治疗,可选择常规制冷设备。在优选的实施例中,制冷组件5包括设置在试剂仓1内中间的散冷片50(如帕尔贴)、散冷风扇51,以及设置在外部的电源等,散冷风扇51能将散冷片50提供的冷源快速吹向整个试剂仓1,实现快速制冷。
其中,保温盖11用于进行保温隔热,且需要具备打开功能,以方便取放试剂盒2,且需具备锁紧功能,以保证关闭牢固到位,保证隔热。
具体的,在一种实施例中,参照图1-5,旋转组件3包括公转组件30和自转组件31,公转组件30用于在驱动组件4的驱动下,带动放置在试剂仓1内的试剂盒2绕试剂仓1的轴线进行公转;自转组件31设置在公转组件30上,自转组件31随公转组件30进行公转的同时还进行自转,以带动试剂盒2上的至少一个试剂瓶21相对试剂盒2旋转。
试剂仓1还包括设置在保温罩10底部的底板12,公转组件30包括可转动设置在底板12上的且内沿具有齿部的环形齿轮转盘300、固接在环形齿轮转盘300上的环形导向盘301以及固接在环形导向盘301上的试剂盘302,环形导向盘301的内沿和环形齿轮转盘300的内沿之间形成环形导向槽303,底板12上呈环形(其环形中心与环形齿轮转盘300中心重合)可转动连接有若干导向滚轮33,导向滚轮33的外周插入在环形导向槽303内。导向滚轮33通过支撑杆34可转动设置在底板12上,导向滚轮33插入环形导向槽303内,以支撑起环形齿轮转盘300、环形导向盘301和试剂盘302,环形齿轮转盘300、环形导向盘301和试剂盘302转动时,导向滚轮33相对支撑杆34转动。环形齿轮转盘300是通过与其啮合的驱动齿轮带动其转动,通过呈环形均匀间隔设置的若干个,导向滚轮33对环形齿轮转盘300进行限位,并起到垂直方向的支撑作用,能保证环形齿轮转盘300绕其中心旋转,而不需在环形齿轮转盘300中间设置转轴132,从而为底板12的中间设置散冷片50、散冷风扇51提供更多的安装空间。
底板12上还固接有定齿轮32,环形齿轮转盘300、环形导向盘301、试剂盘302和定齿轮32同轴设置;自转组件31包括可转动设置在试剂盘302上的若干与定齿轮32啮合的自转齿轮310以及对称设置在自转齿轮310上的两搅拌柱311;若干自转齿轮310呈环形阵列布置在定齿轮32的外周。
进一步的,在优选的施例中,驱动组件4包括步进电机40、与步进电机40的输出轴连接的主动轮41、通过皮带(图中未示出)与主动轮41驱动连接的从动轮42以及与从动轮42共轴的驱动轮43,驱动轮43与环形齿轮转盘300的齿部啮合。步进电机40工作时,驱动轮43带动环形齿轮转盘300旋转,从而带动其上的试剂盘302旋转,以实现对试剂盘302上的试剂盒2的调度。该试剂冷藏装置还包括安装板6,步进电机40倒装在安装板6上,防止试剂仓1外侧的冷凝水滴入步进电机40中。
进一步的,试剂盘302上呈环形阵列设置有若干定位块304,每两个安装块之间形成一个用于设置试剂盒2的定位安装槽305;定位块304的中部两侧具有弧形凸起部306,弧形凸起部306的侧壁上开设有定位孔307。试剂盒2包括盒体20以及可转动设置在盒体20内的至少一个试剂瓶21,盒体20的两侧开设有与弧形凸起部306配合的弧形定位槽22,弧形定位槽22的内壁上设置有用于配合插入定位孔307内的定位凸起23;试剂瓶21的底部设置有搅拌片24,试剂盒2设置在定位安装槽305内后,弧形凸起部306卡设在弧形定位槽22内,定位凸起23插入定位孔307内,搅拌片24插设于其下方对应位置的自转齿轮310上的两搅拌柱311之间,两搅拌柱311旋转时,通过搅拌片24可带动试剂瓶21在试剂盒2内转动,以保证其中的试剂充分混匀。弧形凸起部306卡设在盒体20的弧形定位槽22内,实现对试剂盒2水平方向的限位,定位凸起23插入盒体20的定位孔307内,实现对试剂盒2垂直方向的限位,从而使试剂盒2能稳定设置在定位安装槽305内,以跟随试剂盘302一起旋转。
在一种优选的实施例中,参照图6-13,保温盖11的打开与锁紧功能通过以下方案实现:
保温盖11上开设有扇形口110,扇形口110上搭接有扇形盖114;盖板锁紧机构13设置在扇形盖114上,其用于实现扇形盖114在扇形口110上的锁紧。
扇形口110的内壁中部开设有卡口111,扇形口110的两侧内壁上还开设有关于卡口111对称的两锁紧孔112;扇形口110的内壁底部外沿设置有凸边113;扇形盖114配合搭接在凸边113上,且扇形盖114的内侧中部设置有用于配合插入卡口111内的卡块。
盖板锁紧机构13包括通过一转轴132可转动连接在扇形盖114底部的凸轮130以及两驱动杆组件131;转轴132的上端设置有与扇形盖114螺纹配合的螺纹段1320(扇形盖114上开设与之配合的螺纹孔),螺纹段1320的外端固接有转杆1321,转杆1321上固接有把手1322;凸轮130具有第一驱动面1300和第二驱动面1301,两驱动杆组件131包括结构相同的分别设置在第一驱动面1300和第二驱动面1301侧部的第一驱动杆1310和第二驱动杆1311;驱动杆组件131包括固接在扇形盖114底部的至少两导向块1312、可滑动插设在导向块1312上的推杆1313、固接在推杆1313上的卡片1314以及套设在推杆1313上且卡设与卡片1314和一导向块1312之间的复位弹簧(图中未画出),推杆1313的外端用于与第一驱动面1300或第二驱动面1301接触。本实施例中凸轮130为正方形的块状。
凸轮130旋转至第一状态时,第一驱动面1300和第二驱动面1301分别推动第一驱动杆1310和第二驱动杆1311上的推杆1313的内端插入锁紧孔112内,实现锁紧;凸轮130旋转至第二状态时,第一驱动杆1310和第二驱动杆1311上的上的复位弹簧分别推动各自对应的推杆1313的内端向外运动脱离锁紧孔112,实现解锁。
其中,把手1322带动转杆1321、转轴132旋转时,螺纹段1320在螺纹孔内旋转,带动与转轴132下端固接的凸轮130旋转,通过凸轮130的两个驱动面挤压推杆1313,实现推杆1313的运动。需要理解的是,转轴132在转动的同时,也会产生小范围的垂直方向的运动,但在其垂直运动的范围内,凸轮130的两个驱动面始终能与推杆1313接触,不会影响对推杆1313的推动作用。把手1322旋转至锁紧状态后,复位弹簧会被压缩,推杆1313插入锁紧孔112内,由于螺纹段1320与扇形盖114螺纹连接,所以螺纹段1320能相对固定在扇形盖114上,从而使推杆1313能稳定设置在锁紧孔112内,不会因为复位弹簧的弹力作用而向外脱离。当把手1322反向旋转至解锁状态(恢复原位)时,凸轮130旋转至两个驱动面不与推杆1313接触的位置,凸轮130对推杆1313的作用力消除,在复位弹簧的弹力作用下,推杆1313复位,脱离锁紧孔112,实现解锁。
盖板锁紧机构13工作原理为:向试剂仓1中取放完试剂盒2后,需要盖上扇形盖114时,扇形盖114搭接在扇形口110的凸边113上,卡块插入卡口111内,此时两根推杆1313的内端正对扇形口110内壁上的两锁紧孔112;然后旋转把手1322,带动凸轮130旋转,凸轮130的第一驱动面1300和第二驱动面1301分别推动第一驱动杆1310和第二驱动杆1311上的推杆1313的内端向内运动并插入锁紧孔112内,实现锁紧,此时复位弹簧被压缩;当需要打开扇形盖114时,反向转动把手1322,凸轮130旋转至第一驱动面1300和第二驱动面1301不与推杆1313接触的位置,凸轮130对推杆1313的作用力消除,在复位弹簧的弹力作用下,推杆1313复位,脱离锁紧孔112,实现解锁。
在进一步优选的实施例中,参照图14,保温罩10的外侧还设置有隔热棉14,保温罩10的侧部开设有窗口15,窗口15上设置有防雾玻璃组件16。窗口15的侧部设置有条码枪18,窗口15和条码枪18之间设置有反射镜17,通过反射镜17的反射,使条码枪18能透过窗口15对试剂盒2侧部的条码进行扫描,实现扫描功能,以对试剂仓1内的试剂盒2进行检测、记录。通过设置反射镜17能够减小设置条码枪18所需的径向的安装空间。更为优选的实施例中,防雾玻璃组件16包括连接在保温罩10的侧壁上的压板160以及依次层叠设置在压板160和保温罩10的侧壁之间的第一玻璃片161、环形加热片162和第二玻璃片163。第一玻璃片161与压板160之间、第二玻璃片163与保温罩10的侧壁之间均设置保温棉。由于保温罩10内部温度低于外界,采用常规单层玻璃,外部空气容易在玻璃上形成冷凝水,造成玻璃上产生雾气,会影响对试剂盒2的扫描。本实施例中在环形加热片162选用柔性加热片,通过其对第一玻璃片161和第二玻璃片163进行加热,使得与外部空气接触的第一玻璃片161,和与第一玻璃片161接触的第二玻璃片163之间基本不会产生温度差,从而外部空气不会再第一玻璃片161上产生冷凝水,实现防雾功能。
试剂冷藏装置的工作原理为:先打开扇形盖114,将试剂盒2装入试剂仓1中的定位安装槽305内,此时弧形凸起部306卡设在弧形定位槽22内,定位凸起23插入定位孔307内,搅拌片24插设于其下方对应位置的自转齿轮310上的两搅拌柱311之间;然后关闭并锁紧扇形盖114,步进电机40工作,驱动轮43带动环形齿轮转盘300旋转,从而带动其上的试剂盘302公转,以实现对试剂盘302上的试剂盒2的调度;同时,试剂盘302上的自转齿轮310也随试剂盘302公转,由于自转齿轮310与固定的定齿轮32啮合,自转齿轮310进行公的同时也产生自转,从而带动自转齿轮310上的两搅拌柱311旋转,最终通过两搅拌柱311与搅拌片24的配合,带动试剂瓶21在试剂盒2内自转,实现试剂的混匀。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节。
Claims (10)
1.一种试剂冷藏装置,其特征在于,包括试剂仓、试剂盒、旋转组件、驱动组件以及制冷组件;
所述驱动组件用于为所述旋转组件提高驱动力;
所述试剂盒设置在所述试剂仓内,所述试剂盒上包括至少一个相对所述试剂盒可旋转设置的试剂瓶;
所述旋转组件设置在所述试剂仓内部,其用于带动所述试剂盒在所述试剂仓内旋转,并使所述试剂盒在所述试剂仓内公转的同时,所述试剂瓶在所述试剂盒内进行自转;
所述制冷组件用于为所述试剂仓提供制冷功能;
所述试剂仓包括保温罩以及设置在所述保温罩上的保温盖,所述保温盖上设置有盖板锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的试剂冷藏装置,其特征在于,所述旋转组件包括公转组件和自转组件,所述公转组件用于在所述驱动组件的驱动下,带动放置在所述试剂仓内的试剂盒绕所述试剂仓的轴线进行公转;所述自转组件设置在所述公转组件上,所述自转组件随所述公转组件进行公转的同时还进行自转,以带动所述试剂盒上的至少一个试剂瓶相对所述试剂盒旋转。
3.根据权利要求2所述的试剂冷藏装置,其特征在于,所述试剂仓还包括设置在所述保温罩底部的底板,所述公转组件包括可转动设置在所述底板上的且内沿具有齿部的环形齿轮转盘、固接在所述环形齿轮转盘上的环形导向盘以及固接在所述环形导向盘上的试剂盘,所述环形导向盘的内沿和环形齿轮转盘的内沿之间形成环形导向槽,所述底板上可转动连接有若干导向滚轮,所述导向滚轮的外周插入在所述环形导向槽内;
所述底板上还固接有定齿轮,所述环形齿轮转盘、环形导向盘、试剂盘和定齿轮同轴设置;
所述自转组件包括可转动设置在所述试剂盘上的若干与所述定齿轮啮合的自转齿轮以及对称设置在所述自转齿轮上的两搅拌柱;
所述若干自转齿轮呈环形阵列布置在所述定齿轮的外周。
4.根据权利要求3所述的试剂冷藏装置,其特征在于,所述试剂盘上呈环形阵列设置有若干定位块,每两个所述定位块之间形成一个用于设置所述试剂盒的定位安装槽;
所述定位块的中部两侧具有弧形凸起部,所述弧形凸起部的侧壁上开设有定位孔。
5.根据权利要求4所述的试剂冷藏装置,其特征在于,所述试剂盒包括盒体以及可转动设置在所述盒体内的至少一个试剂瓶,所述盒体的两侧开设有与所述弧形凸起部配合的弧形定位槽,所述弧形定位槽的内壁上设置有用于配合插入所述定位孔内的定位凸起。
6.根据权利要求5所述的试剂冷藏装置,其特征在于,所述试剂瓶的底部设置有搅拌片,所述试剂盒设置在所述定位安装槽内后,所述弧形凸起部卡设在所述弧形定位槽内,所述定位凸起插入所述定位孔内,所述搅拌片插设于其下方对应位置的自转齿轮上的两搅拌柱之间,所述两搅拌柱旋转时,通过所述搅拌片可带动所述试剂瓶在所述试剂盒内转动。
7.根据权利要求1所述的试剂冷藏装置,其特征在于,所述保温盖上开设有扇形口,所述扇形口上搭接有扇形盖;
所述盖板锁紧机构设置在所述扇形盖上,其用于实现所述扇形盖在所述扇形口上的锁紧。
8.根据权利要求7所述的试剂冷藏装置,其特征在于,所述扇形口的内壁中部开设有卡口,所述扇形口的两侧内壁上还开设有关于所述卡口对称的两锁紧孔;
所述扇形口的内壁底部外沿设置有凸边;
所述扇形盖配合搭接在所述凸边上,且所述扇形盖的内侧中部设置有用于配合插入所述卡口内的卡块。
9.根据权利要求8所述的试剂冷藏装置,其特征在于,所述盖板锁紧机构包括通过一转轴可转动连接在所述扇形盖底部的凸轮以及两驱动杆组件;所述转轴的上端设置有与所述扇形盖螺纹配合的螺纹段,所述螺纹段的外端固接有转杆,所述转杆上固接有把手;
所述凸轮具有第一驱动面和第二驱动面,所述两驱动杆组件包括结构相同的分别设置在所述第一驱动面和第二驱动面侧部的第一驱动杆和第二驱动杆;
所述驱动杆组件包括固接在所述扇形盖底部的至少两导向块、可滑动插设在所述导向块上的推杆、固接在所述推杆上的卡片以及套设在所述推杆上且卡设与所述卡片和一导向块之间的复位弹簧,所述推杆的外端用于与所述第一驱动面或第二驱动面接触。
10.根据权利要求9所述的试剂冷藏装置,其特征在于,所述凸轮旋转至第一状态时,所述第一驱动面和第二驱动面分别推动所述第一驱动杆和第二驱动杆上的推杆的内端插入所述锁紧孔内,实现锁紧;所述凸轮旋转至第二状态时,所述第一驱动杆和第二驱动杆上的上的复位弹簧分别推动各自对应的推杆的内端向外运动脱离所述锁紧孔,实现解锁。
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