CN212309594U - 一种恩诺沙星高效反应生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及兽药加工技术领域，且公开了一种恩诺沙星高效反应生产装置，包括反应釜，所述反应釜的上端固定连接有盖板，所述盖板上侧的侧壁开设有进料口，所述反应釜底部的外壁固定连通有排料管，所述反应釜底部的外壁固定连接有三个支撑杆，所述反应釜右侧的外壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有固定筒，所述固定筒的右端伸出通孔，所述固定筒外活动套设有转动管，所述固定筒外固定套设有限位圈板，所述限位圈板位于转动管内，所述转动管的内壁开设有与限位圈板相对应的环形槽，所述限位圈板的外侧位于环形槽内，转动管的内壁固定套接有阻尼橡胶圈。本实用新型能够方便快速的进行取样，有效的提高了取样效率，还有效的提高了反应效率。

Description

一种恩诺沙星高效反应生产装置

技术领域

本实用新型涉及兽药加工技术领域，尤其涉及一种恩诺沙星高效反应生产装置。

背景技术

恩诺沙星又名乙基环丙沙星、恩氟沙星，是一种微黄色或淡黄色结晶性粉末，味苦，不溶于水，本品目前被国家指定为动物专用药。恩诺沙星。在生产加工的过程中需要使用反应釜来进行化学反应。

现有的反应装置在使用时，由于外部较为封闭，导致在对内部的产品进行取样检测时打开盖板，由于盖板固定的较为繁琐，导致取样操作较为不便，且现有的反应装置内的原料静置，反应效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中反应装置取样较为不便和反应效率较低的问题，而提出的一种恩诺沙星高效反应生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种恩诺沙星高效反应生产装置，包括反应釜，所述反应釜的上端固定连接有盖板，所述盖板上侧的侧壁开设有进料口，所述反应釜底部的外壁固定连通有排料管，所述反应釜底部的外壁固定连接有三个支撑杆，所述反应釜右侧的外壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有固定筒，所述固定筒的右端伸出通孔，所述固定筒外活动套设有转动管，所述固定筒外固定套设有限位圈板，所述限位圈板位于转动管内，所述转动管的内壁开设有与限位圈板相对应的环形槽，所述限位圈板的外侧位于环形槽内，所述转动管的内壁固定套接有阻尼橡胶圈，所述阻尼橡胶圈活动套设于固定筒外，所述阻尼橡胶圈的内壁与固定筒的外壁紧密接触，所述转动管的内壁固定连接有挡料板，所述挡料板左侧的侧壁开设有第一出料孔，所述第一出料孔不位于挡料板的中心位置，所述固定筒的右端开设有与第一出料孔相匹配的第二出料孔。

优选的，所述盖板上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述盖板上侧的侧壁开设有转动孔，所述转动轴通过转动孔贯穿盖板，所述转动轴位于反应釜内的轴壁固定连接有多个搅拌杆，所述反应釜的内壁对称固定连接有多个固定杆，多个固定杆与多个搅拌杆交错设置，多个所述固定杆的杆壁均开设有多个分流孔。

优选的，所述盖板上侧的侧壁固定连接有与进料口相连通的进料斗。

优选的，所述反应釜的外壁固定连接有四个内螺纹管，四个所述内螺纹管均匀分布，四个所述内螺纹管内均螺纹套接有L型杆，所述L型杆的上端向上弯折且固定连接有吊环。

优选的，所述盖板上侧的侧壁固定连接有罩设于驱动电机外的防尘罩。

优选的，三个所述支撑杆外固定套设有同一个环形钢圈。

优选的，所述转动孔的孔壁通过滚珠轴承与转动轴的轴壁转动连接。

优选的，所述反应釜底部的内壁为弧形。

优选的，所述转动管外固定套设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种恩诺沙星高效反应生产装置，具备以下有益效果：

1、该恩诺沙星高效反应生产装置，通过设置的反应釜、盖板、3排料管、支撑杆、固定筒、转动管、限位圈板、环形槽、阻尼橡胶圈、挡料板、第一出料孔和第二出料孔，取样时，转动转动管，转动管带动挡料板转动，挡料板带动第一出料孔转动，当第一出料孔与第二出料孔对齐时，反应釜内的原料从而固定筒进入到第一出料孔中，使用器皿接取即可完成取样，取样完成后，继续旋转转动管，转动管带动挡料板转动，挡料板带动第一出料孔转动，使第一出料孔与第二出料孔错开，完成对固定筒的封堵，设置的阻尼橡胶圈能够有效的防止转动管自行转动，且由于限位圈板与环形槽相互配合，转动管不会左右移动，所以挡料板能够有效的封堵固定筒，本装置能够方便快速的进行取样，有效的提高了取样效率。

2、该恩诺沙星高效反应生产装置，通过设置的驱动电机、转动轴、转动孔、搅拌杆、固定杆和分流孔，使用时，控制驱动电机转动，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动多个搅拌杆转动，通过多个搅拌杆与多个固定杆相互配合，能够对反应釜中的原料进行快速搅拌，使原料的充分接触，且分流孔能够使原料混合的更加充分，从而有效的提高了反应效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够方便快速的进行取样，有效的提高了取样效率，还有效的提高了反应效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种恩诺沙星高效反应生产装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图2中B部分的结构示意图；

图4为图1中C部分的结构示意图。

图中：1反应釜、2盖板、3排料管、4支撑杆、5固定筒、6转动管、7限位圈板、8环形槽、9阻尼橡胶圈、10挡料板、11第一出料孔、12第二出料孔、13驱动电机、14转动轴、15转动孔、16搅拌杆、17固定杆、18分流孔、19进料斗、20内螺纹管、21L型杆、22吊环、23防尘罩、24环形钢圈、25橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种恩诺沙星高效反应生产装置，包括反应釜1，反应釜1的上端固定连接有盖板2，盖板2上侧的侧壁开设有进料口，反应釜1底部的外壁固定连通有排料管3，反应釜1底部的外壁固定连接有三个支撑杆4，反应釜1右侧的外壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有固定筒5，固定筒5的右端伸出通孔，固定筒5外活动套设有转动管6，固定筒5外固定套设有限位圈板7，限位圈板7位于转动管6内，转动管6的内壁开设有与限位圈板7相对应的环形槽8，限位圈板7的外侧位于环形槽8内，转动管6的内壁固定套接有阻尼橡胶圈9，阻尼橡胶圈9活动套设于固定筒5外，阻尼橡胶圈9的内壁与固定筒的外壁紧密接触，转动管6的内壁固定连接有挡料板10，挡料板10左侧的侧壁开设有第一出料孔11，第一出料孔11不位于挡料板10的中心位置，固定筒5的右端开设有与第一出料孔11相匹配的第二出料孔12，取样时，转动转动管6，转动管6带动挡料板10转动，挡料板10带动第一出料孔11转动，当第一出料孔11与第二出料孔12对齐时，反应釜1内的原料从而固定筒5进入到第一出料孔11中，使用器皿接取即可完成取样，取样完成后，继续旋转转动管6，转动管6带动挡料板10转动，挡料板10带动第一出料11孔转动，使第一出料孔11与第二出料孔12错开，完成对固定筒5的封堵，设置的阻尼橡胶圈9能够有效的防止转动管6自行转动，且由于限位圈板7与环形槽8相互配合，转动管6不会左右移动，所以挡料板10能够有效的封堵固定筒5，本装置能够方便快速的进行取样，有效的提高了取样效率。

盖板2上侧的侧壁固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定连接有转动轴14，盖板2上侧的侧壁开设有转动孔15，转动轴14通过转动孔15贯穿盖板2，转动轴14位于反应釜1内的轴壁固定连接有多个搅拌杆16，反应釜1的内壁对称固定连接有多个固定杆17，多个固定杆17与多个搅拌杆16交错设置，多个固定杆17的杆壁均开设有多个分流孔18，使用时，控制驱动电13转动，驱动电机13的输出轴带动转动轴14转动，转动轴14带动多个搅拌杆16转动，通过多个搅拌杆16与多个固定杆17相互配合，能够对反应釜1中的原料进行快速搅拌，使原料的充分接触，且分流孔18能够使原料混合的更加充分，从而有效的提高了反应效率。

盖板2上侧的侧壁固定连接有与进料口相连通的进料斗19，提高装置加料的便利性。

反应釜1的外壁固定连接有四个内螺纹管20，四个内螺纹管20均匀分布，四个内螺纹管20内均螺纹套接有L型杆21，L型杆21的上端向上弯折且固定连接有吊环22，使用时，将L型杆21拧入内螺纹管20，然后将吊绳固定在四个吊环上，便于对装置进行吊装。

盖板2上侧的侧壁固定连接有罩设于驱动电机13外的防尘罩23。

三个支撑杆4外固定套设有同一个环形钢圈24，提高支撑杆4的结构强度，提高装置放置的稳定性。

转动孔15的孔壁通过滚珠轴承与转动轴14的轴壁转动连接，对转动轴14进行支撑，提高转动轴14的稳定性，避免转动轴4转动时晃动。

反应釜1底部的内壁为弧形，便于反应釜1中的原料流入排料管3中。

转动管6外固定套设有橡胶套25，橡胶套25能够提高转动管6使用的舒适度。

本实用新型中，取样时，转动转动管6，转动管6带动挡料板10转动，挡料板10带动第一出料孔11转动，当第一出料孔11与第二出料孔12对齐时，反应釜1内的原料从而固定筒5进入到第一出料孔11中，使用器皿接取即可完成取样，取样完成后，继续旋转转动管6，转动管6带动挡料板10转动，挡料板10带动第一出料11孔转动，使第一出料孔11与第二出料孔12错开，完成对固定筒5的封堵，设置的阻尼橡胶圈9能够有效的防止转动管6自行转动，且由于限位圈板7与环形槽8相互配合，转动管6不会左右移动，所以挡料板10能够有效的封堵固定筒5，本装置能够方便快速的进行取样，有效的提高了取样效率；使用时，控制驱动电13转动，驱动电机13的输出轴带动转动轴14转动，转动轴14带动多个搅拌杆16转动，通过多个搅拌杆16与多个固定杆17相互配合，能够对反应釜1中的原料进行快速搅拌，使原料的充分接触，且分流孔18能够使原料混合的更加充分，从而有效的提高了反应效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种恩诺沙星高效反应生产装置，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的上端固定连接有盖板(2)，所述盖板(2)上侧的侧壁开设有进料口，所述反应釜(1)底部的外壁固定连通有排料管(3)，所述反应釜(1)底部的外壁固定连接有三个支撑杆(4)，所述反应釜(1)右侧的外壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有固定筒(5)，所述固定筒(5)的右端伸出通孔，所述固定筒(5)外活动套设有转动管(6)，所述固定筒(5)外固定套设有限位圈板(7)，所述限位圈板(7)位于转动管(6)内，所述转动管(6)的内壁开设有与限位圈板(7)相对应的环形槽(8)，所述限位圈板(7)的外侧位于环形槽(8)内，所述转动管(6)的内壁固定套接有阻尼橡胶圈(9)，所述阻尼橡胶圈(9)活动套设于固定筒(5)外，所述阻尼橡胶圈(9)的内壁与固定筒(5)的外壁紧密接触，所述转动管(6)的内壁固定连接有挡料板(10)，所述挡料板(10)左侧的侧壁开设有第一出料孔(11)，所述第一出料孔(11)不位于挡料板(10)的中心位置，所述固定筒(5)的右端开设有与第一出料孔(11)相匹配的第二出料孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种恩诺沙星高效反应生产装置，其特征在于，所述盖板(2)上侧的侧壁固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有转动轴(14)，所述盖板(2)上侧的侧壁开设有转动孔(15)，所述转动轴(14)通过转动孔(15)贯穿盖板(2)，所述转动轴(14)位于反应釜(1)内的轴壁固定连接有多个搅拌杆(16)，所述反应釜(1)的内壁对称固定连接有多个固定杆(17)，多个固定杆(17)与多个搅拌杆(16)交错设置，多个所述固定杆(17)的杆壁均开设有多个分流孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种恩诺沙星高效反应生产装置，其特征在于，所述盖板(2)上侧的侧壁固定连接有与进料口相连通的进料斗(19)。

4.根据权利要求1所述的一种恩诺沙星高效反应生产装置，其特征在于，所述反应釜(1)的外壁固定连接有四个内螺纹管(20)，四个所述内螺纹管(20)均匀分布，四个所述内螺纹管(20)内均螺纹套接有L型杆(21)，所述L型杆(21)的上端向上弯折且固定连接有吊环(22)。

5.根据权利要求2所述的一种恩诺沙星高效反应生产装置，其特征在于，所述盖板(2)上侧的侧壁固定连接有罩设于驱动电机(13)外的防尘罩(23)。

6.根据权利要求1所述的一种恩诺沙星高效反应生产装置，其特征在于，三个所述支撑杆(4)外固定套设有同一个环形钢圈(24)。

7.根据权利要求2所述的一种恩诺沙星高效反应生产装置，其特征在于，所述转动孔(15)的孔壁通过滚珠轴承与转动轴(14)的轴壁转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种恩诺沙星高效反应生产装置，其特征在于，所述反应釜(1)底部的内壁为弧形。

9.根据权利要求1所述的一种恩诺沙星高效反应生产装置，其特征在于，所述转动管(6)外固定套设有橡胶套(25)。

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