CN109329113A - 一种多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机，包括储存箱，推动手柄，第一支撑柱，移动轮，连接筒，输送环，辅助轴承，第一搅龙，输送电机，联轴器，防护盘，第二支撑杆，连通头，输送管，连接座，调节架，套接环，驱动电机，驱动轮，旋转输送筒架结构，辅助支撑固定绳架结构，调节材料流动头结构，药物混合搅拌架结构，PLC和开关，所述的推动手柄焊接在储存箱的左表面；所述的第一支撑柱焊接在储存箱的左下部；所述的移动轮分别焊接在第一支撑柱和第二支撑杆的下端；所述的连接筒焊接在储存箱的右表面。本发明的有益效果为：通过旋转输送筒架结构的设置，有利于方便的对储存箱输送饲料，进而减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机

技术领域

本发明属于鸡鸭养殖技术领域，尤其涉及一种多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机。

背景技术

目前，人们饲养家禽大多还是采用传统的人工方法，即人工喂料肩挑勺妥，这种人工喂料的方法除费时费力，现有技术为中国专利公开号为CN201120017662.1的一种家禽养殖自动喂料机所采用的技术方案是：包括料仓、输料管、螺旋簧、减速电机、料盆，所述螺旋簧位于输料管内，螺旋簧与输料管等长，并可在输料管内旋转，所述输料管的一端与料仓相连，所述料仓为上口大下口小的漏斗型，所述输料管的另一端通过螺旋簧与减速电机相连，所述输料管的下部间隔一定的距离设有多个输料口，所述每个输料口下部设有料盆，具有结构简单，使用方便，安装成本低，节约人工的优点。

但是，现有的鸡鸭养殖用自动喂料机还存在着不方便将饲料输送该装置上且容易对工作人员造成较大的劳动强度、不方便控制该装置输送饲料的速度和不具备搅拌混合功能的问题。

因此，发明一种多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机，以解决现有的鸡鸭养殖用自动喂料机不方便将饲料输送该装置上且容易对工作人员造成较大的劳动强度、不方便控制该装置输送饲料的速度和不具备搅拌混合功能的问题。一种多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机，包括储存箱，推动手柄，第一支撑柱，移动轮，连接筒，输送环，辅助轴承，第一搅龙，输送电机，联轴器，防护盘，第二支撑杆，连通头，输送管，连接座，调节架，套接环，驱动电机，驱动轮，旋转输送筒架结构，辅助支撑固定绳架结构，调节材料流动头结构，药物混合搅拌架结构，PLC和开关，所述的推动手柄焊接在储存箱的左表面；所述的第一支撑柱焊接在储存箱的左下部；所述的移动轮分别焊接在第一支撑柱和第二支撑杆的下端；所述的连接筒焊接在储存箱的右表面；所述的输送环焊接在储存箱和连接筒之间；所述的辅助轴承镶嵌在连接筒内壁的下部；所述的第一搅龙下端插接在辅助轴承的内部，上端通过联轴器与输送电机的输出键连接；所述的输送电机螺栓安装在连接筒的右上部；所述的防护盘焊接在连接筒内壁的上部，并套接在第一搅龙外壁的上部；所述的第二支撑杆焊接在连接筒的右下部；所述的连通头焊接在连接筒外壁的右上部，同时在右侧套接有输送管；所述的连接座分别焊接在第二支撑杆的右表面和套接环的左表面；所述的调节架相互螺栓连接，同时并与连接座螺栓连接；所述的套接环套接在输送管的外壁上；所述的驱动电机螺栓安装在储存箱下表面的右侧，同时在输出轴上键连接有驱动轮；所述的旋转输送筒架结构和辅助支撑固定绳架结构分别安装在储存箱的前部；所述的调节材料流动头结构安装在输送管的下部；所述的药物混合搅拌架结构安装在储存箱的上部；所述的PLC螺栓安装在储存箱前表面的右上部，同时在前表面电性连接有开关；所述的旋转输送筒架结构包括外壳筒，旋转电机，第二搅龙，进料口，转动轴承和旋转输送头，所述的旋转电机螺栓安装在外壳筒的上表面；所述的第二搅龙上端镶嵌在旋转电机的输轴上，下端插接在转动轴承内；所述的进料口分别开设在外壳筒下部的左右两侧；所述的旋转输送头焊接在外壳筒后壁的上部，同时后侧活动镶嵌在储存箱前表面的下部的中左侧。

优选的，所述的辅助支撑固定绳架结构包括旋转轴承，旋转棍，防护环，转动手柄，辅助拉绳，套接头和顶紧螺栓，所述的旋转轴承镶嵌在储存箱前表面的下部的左侧；所述的旋转棍镶嵌在旋转轴承的内部；所述的防护环焊接在旋转棍外壁的前部；所述的转动手柄焊接在旋转棍的前端；所述的套接头焊接在储存箱前表面的左下部；所述的顶紧螺栓螺纹连接在套接头的前表面。

优选的，所述的调节材料流动头结构包括组装头，第一开口，第二开口，密封垫，限位柱，旋转套和第三开口，所述的组装头胶接在输送管的下端；所述的第一开口和第二开口分别开设在组装头内部下侧的左右两部；所述的密封垫胶接在组装头的下表面；所述的限位柱穿过密封垫，并一体化设置在组装头下表面的中间部位；所述的旋转套套接在限位柱的外壁上，并在内部的左下侧开设有第三开口。

优选的，所述的药物混合搅拌架结构包括焊接板，搅拌电机，转动管，紧固螺栓，第一搅拌架和第二搅拌架，所述的焊接板焊接在储存箱上表面的左侧，同时在上表面螺栓安装有搅拌电机；所述的转动管套接在搅拌电机的输出轴上，并通过紧固螺栓固定住；所述的第一搅拌架和第二搅拌架分别焊接在转动管左右表面的下部。

优选的，所述的外壳筒下部的进料口设置有两个，并分别与第二搅龙对应。

优选的，所述的旋转输送头设置为T型，所述的旋转输送头前后两部分别与外壳筒和储存箱连通。

优选的，所述的第二搅龙外壁与外壳筒内壁之间的间距设置为一厘米至三厘米。

优选的，所述的辅助拉绳采用钢丝绳，所述的辅助拉绳左右两端分别与旋转棍和外壳筒焊接。

优选的，所述的套接头采用不锈钢管头，所述的套接头外壁上的顶紧螺栓与辅助拉绳的外壁紧密接触。

优选的，所述的防护环与防护环之间设置有辅助拉绳。

优选的，所述的第一开口和第二开口的直径分别设置为二厘米至四厘米和三厘米至五厘米。

优选的，所述的密封垫采用橡胶垫，所述的密封垫内部设置有通孔，并分别与第一开口、第二开口和第三开口对应。

优选的，所述的旋转套内壁与组装头的内壁紧密接触，所述的旋转套内部的第三开口分别与第一开口和第二开口对应。

优选的，所述的第一搅拌架和第二搅拌架分别采用不锈钢架，所述的第一搅拌架和第二搅拌架分别与旋转输送筒架结构对应。

优选的，所述的焊接板设置为矩形，所述的焊接板采用不锈钢板。

优选的，所述的转动管外壁的紧固螺栓设置有两个，所述的紧固螺栓与搅拌电机的输出轴紧密接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的外壳筒下部的进料口设置有两个，并分别与第二搅龙对应，能够方便的使外壳筒周围的饲料通过进料口进入到外壳筒内，且合理的使用该旋转输送筒架结构。

2.本发明中，所述的旋转输送头设置为T型，所述的旋转输送头前后两部分别与外壳筒和储存箱连通，方便的旋转外壳筒，且更加合理的收纳并使用，有利于方便的对储存箱输送饲料，进而减轻了工作人员的劳动强度。

3.本发明中，所述的第二搅龙外壁与外壳筒内壁之间的间距设置为一厘米至三厘米，有利于更加合理的使饲料进行上下移动，且方便的使该旋转输送筒架结构输送饲料。

4.本发明中，所述的辅助拉绳采用钢丝绳，所述的辅助拉绳左右两端分别与旋转棍和外壳筒焊接，有利于方便的带动外壳筒进行旋转收纳，且增加了该辅助支撑固定绳架结构的功能。

5.本发明中，所述的套接头采用不锈钢管头，所述的套接头外壁上的顶紧螺栓与辅助拉绳的外壁紧密接触，有利于在使用时，方便的固定住辅助拉绳，且避免辅助拉绳出现轻易被移动的问题。

6.本发明中，所述的防护环与防护环之间设置有辅助拉绳，有利于避免旋转棍与辅助拉绳出现轻易分离的问题，进而方便的进行缠绕并收纳。

7.本发明中，所述的第一开口和第二开口的直径分别设置为二厘米至四厘米和三厘米至五厘米，有利于方便的通过第一开口和第二开口输送饲料，且方便的使用该调节材料流动头结构。

8.本发明中，所述的密封垫采用橡胶垫，所述的密封垫内部设置有通孔，并分别与第一开口、第二开口和第三开口对应，有利于增加了该调节材料流动头结构密封的效果，且方便的进行使用。

9.本发明中，所述的旋转套内壁与组装头的内壁紧密接触，所述的旋转套内部的第三开口分别与第一开口和第二开口对应，有利于方便的控制输送饲料的速度和量，且方便的进行使用。

10.本发明中，所述的第一搅拌架和第二搅拌架分别采用不锈钢架，所述的第一搅拌架和第二搅拌架分别与旋转输送筒架结构对应，有利于在输送饲料和指定药物的同时，起到搅拌的作用，且增加了该鸡鸭养殖用自动喂料机的功能。

11.本发明中，所述的焊接板设置为矩形，所述的焊接板采用不锈钢板，有利于更加合理的安装并使用搅拌电机。

12.本发明中，所述的转动管外壁的紧固螺栓设置有两个，所述的紧固螺栓与搅拌电机的输出轴紧密接触，有利于更加合理的使转动管进行安装或拆卸，且方便的更换并进行维修。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的旋转输送筒架结构的结构示意图。

图3是本发明的辅助支撑固定绳架结构的结构示意图。

图4是本发明的调节材料流动头结构的结构示意图。

图5是本发明的药物混合搅拌架结构的结构示意图。

图6是本发明的电器接线示意图。

图中：

1、储存箱；2、推动手柄；3、第一支撑柱；4、移动轮；5、连接筒；6、输送环；7、辅助轴承；8、第一搅龙；9、输送电机；10、联轴器；11、防护盘；12、第二支撑杆；13、连通头；14、输送管；15、连接座；16、调节架；17、套接环；18、驱动电机；19、驱动轮；20、旋转输送筒架结构；201、外壳筒；202、旋转电机；203、第二搅龙；204、进料口；205、转动轴承；206、旋转输送头；21、辅助支撑固定绳架结构；211、旋转轴承；212、旋转棍；213、防护环；214、转动手柄；215、辅助拉绳；216、套接头；217、顶紧螺栓；22、调节材料流动头结构；221、组装头；222、第一开口；223、第二开口；224、密封垫；225、限位柱；226、旋转套；227、第三开口；23、药物混合搅拌架结构；231、焊接板；232、搅拌电机；233、转动管；234、紧固螺栓；235、第一搅拌架；236、第二搅拌架；24、PLC；25、开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机，包括储存箱1，推动手柄2，第一支撑柱3，移动轮4，连接筒5，输送环6，辅助轴承7，第一搅龙8，输送电机9，联轴器10，防护盘11，第二支撑杆12，连通头13，输送管14，连接座15，调节架16，套接环17，驱动电机18，驱动轮19，旋转输送筒架结构20，辅助支撑固定绳架结构21，调节材料流动头结构22，药物混合搅拌架结构23，PLC24和开关25，所述的推动手柄2焊接在储存箱1的左表面；所述的第一支撑柱3焊接在储存箱1的左下部；所述的移动轮4分别焊接在第一支撑柱3和第二支撑杆12的下端；方便的辅助该鸡鸭养殖用自动喂料机进行移动；所述的连接筒5焊接在储存箱1的右表面；所述的输送环6焊接在储存箱1和连接筒5之间；所述的辅助轴承7镶嵌在连接筒5内壁的下部；所述的第一搅龙8下端插接在辅助轴承7的内部，上端通过联轴器10与输送电机9的输出键连接；所述的输送电机9螺栓安装在连接筒5的右上部；所述的防护盘11焊接在连接筒5内壁的上部，并套接在第一搅龙8外壁的上部；所述的第二支撑杆12焊接在连接筒5的右下部；所述的连通头13焊接在连接筒5外壁的右上部，同时在右侧套接有输送管14；所述的连接座15分别焊接在第二支撑杆12的右表面和套接环17的左表面；所述的调节架16相互螺栓连接，同时并与连接座15螺栓连接；所述的套接环17套接在输送管14的外壁上；能够方便的调节输送管14弯曲的位置，且方便的对不同的位置输送饲料；所述的驱动电机18螺栓安装在储存箱1下表面的右侧，同时在输出轴上键连接有驱动轮19；更加方便的带动该鸡鸭养殖用自动喂料机进行移动；所述的旋转输送筒架结构20和辅助支撑固定绳架结构21分别安装在储存箱1的前部；所述的调节材料流动头结构22安装在输送管14的下部；所述的药物混合搅拌架结构23安装在储存箱1的上部；所述的PLC24螺栓安装在储存箱1前表面的右上部，同时在前表面电性连接有开关25；所述的旋转输送筒架结构20包括外壳筒201，旋转电机202，第二搅龙203，进料口204，转动轴承205和旋转输送头206，所述的旋转电机202螺栓安装在外壳筒201的上表面；所述的第二搅龙203上端镶嵌在旋转电机202的输轴上，下端插接在转动轴承205内；所述的第二搅龙203外壁与外壳筒201内壁之间的间距设置为一厘米至三厘米，有利于更加合理的使饲料进行上下移动，且方便的使该旋转输送筒架结构20输送饲料；所述的进料口204分别开设在外壳筒201下部的左右两侧；所述的旋转输送头206焊接在外壳筒201后壁的上部，同时后侧活动镶嵌在储存箱1前表面的下部的中左侧；所述的旋转输送头206上部与外壳筒201内壁的上方对应，能够避免外壳筒201内容易残留大量的饲料；使用时，启动旋转电机202并带动第二搅龙203旋转，同时通过进料口204进入到外壳筒201内的饲料上升，然后通过旋转输送头206即可进入到指定的位置内。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助支撑固定绳架结构21包括旋转轴承211，旋转棍212，防护环213，转动手柄214，辅助拉绳215，套接头216和顶紧螺栓217，所述的旋转轴承211镶嵌在储存箱1前表面的下部的左侧；所述的旋转棍212镶嵌在旋转轴承211的内部；所述的防护环213焊接在旋转棍212外壁的前部；所述的防护环213与防护环213之间设置有辅助拉绳215，有利于避免旋转棍212与辅助拉绳215出现轻易分离的问题，进而方便的进行缠绕并收纳；所述的转动手柄214焊接在旋转棍212的前端；方便的带动旋转棍212旋转，并进行使用；所述的套接头216焊接在储存箱1前表面的左下部；所述的顶紧螺栓217螺纹连接在套接头216的前表面；使用时，握住转动手柄214并进行旋转，同时旋转棍212随之进行旋转，而辅助拉绳215放松，然后拧紧顶紧螺栓217固定住辅助拉绳215。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的调节材料流动头结构22包括组装头221，第一开口222，第二开口223，密封垫224，限位柱225，旋转套226和第三开口227，所述的组装头221胶接在输送管14的下端；所述的第一开口222和第二开口223分别开设在组装头221内部下侧的左右两部；所述的第一开口222和第二开口223的直径分别设置为二厘米至四厘米和三厘米至五厘米，有利于方便的通过第一开口222和第二开口223输送饲料，且方便的使用该调节材料流动头结构22；所述的密封垫224胶接在组装头221的下表面；所述的密封垫224内部开设有通孔，更加合理的进行输送饲料；所述的限位柱225穿过密封垫224，并一体化设置在组装头221下表面的中间部位；所述的限位柱225下部设置有半圆形的不锈钢头，能够对旋转套226起到限位的作用；所述的旋转套226套接在限位柱225的外壁上，并在内部的左下侧开设有第三开口227；使用时，旋转旋转套226，并使第三开口227分别与第一开口222或者第二开口223对应，这样即可进行输送饲料。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的药物混合搅拌架结构23包括焊接板231，搅拌电机232，转动管233，紧固螺栓234，第一搅拌架235和第二搅拌架236，所述的焊接板231焊接在储存箱1上表面的左侧，同时在上表面螺栓安装有搅拌电机232；所述的转动管233套接在搅拌电机232的输出轴上，并通过紧固螺栓234固定住；所述的转动管233外壁的紧固螺栓234设置有两个，所述的紧固螺栓234与搅拌电机232的输出轴紧密接触，有利于更加合理的使转动管233进行安装或拆卸，且方便的更换并进行维修；所述的第一搅拌架235和第二搅拌架236分别焊接在转动管233左右表面的下部。

上述实施例中，具体的，所述的外壳筒201下部的进料口204设置有两个，并分别与第二搅龙203对应，能够方便的使外壳筒201周围的饲料通过进料口204进入到外壳筒201内，且合理的使用该旋转输送筒架结构20。

上述实施例中，具体的，所述的旋转输送头206设置为T型，所述的旋转输送头206前后两部分别与外壳筒201和储存箱1连通，方便的旋转外壳筒201，且更加合理的收纳并使用，有利于方便的对储存箱1输送饲料，进而减轻了工作人员的劳动强度。

上述实施例中，具体的，所述的辅助拉绳215采用钢丝绳，所述的辅助拉绳215左右两端分别与旋转棍212和外壳筒201焊接，有利于方便的带动外壳筒201进行旋转收纳，且增加了该辅助支撑固定绳架结构21的功能。

上述实施例中，具体的，所述的套接头216采用不锈钢管头，所述的套接头216外壁上的顶紧螺栓217与辅助拉绳215的外壁紧密接触，有利于在使用时，方便的固定住辅助拉绳215，且避免辅助拉绳215出现轻易被移动的问题。

上述实施例中，具体的，所述的密封垫224采用橡胶垫，所述的密封垫224内部设置有通孔，并分别与第一开口222、第二开口223和第三开口227对应，有利于增加了该调节材料流动头结构22密封的效果，且方便的进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的旋转套226内壁与组装头221的内壁紧密接触，所述的旋转套226内部的第三开口227分别与第一开口222和第二开口223对应，有利于方便的控制输送饲料的速度和量，且方便的进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的第一搅拌架235和第二搅拌架236分别采用不锈钢架，所述的第一搅拌架235和第二搅拌架236分别与旋转输送筒架结构20对应，有利于在输送饲料和指定药物的同时，起到搅拌的作用，且增加了该鸡鸭养殖用自动喂料机的功能。

上述实施例中，具体的，所述的焊接板231设置为矩形，所述的焊接板231采用不锈钢板，有利于更加合理的安装并使用搅拌电机232。

上述实施例中，具体的，所述的输送电机9电性连接PLC24的输出端，所述的驱动电机18电性连接PLC24的输出端，所述的旋转电机202电性连接PLC24的输出端，所述的搅拌电机232电性连接PLC24的输出端，所述的开关25电性连接PLC24的输入端。

上述实施例中，具体的，所述的输送电机9、旋转电机202和搅拌电机232分别采用型号为YE2-712-4型电机。

上述实施例中，具体的，所述的驱动电机18采用型号为YZR250M1-8 30KW双轴电机。

上述实施例中，具体的，所述的PLC24采用型号为FX2N-48的PLC。

工作原理

本发明的工作原理：在使用时，首先放松顶紧螺栓217，然后握住转动手柄214并带动旋转棍212旋转，同时辅助拉绳215放松，同时外壳筒201倾斜并竖立起来，完成外壳筒201的竖立后，启动旋转电机202并带动第二搅龙203旋转，同时外壳筒201周围的饲料，通过进料口204进入到外壳筒201内，然后再次上升并通过旋转输送头206进入到储存箱1内，输送饲料的同时，在储存箱1内加入需要使用的药物，同时启动搅拌电机232并使转动管233、第一搅拌架235和第二搅拌架236旋转，即可对储存箱1内的饲料和药物进行搅拌混合，完成工作后，握住转动手柄214并带动旋转棍212旋转，同时辅助拉绳215收纳到旋转棍212内，然后拧紧顶紧螺栓217固定住辅助拉绳215，完成收纳后，旋转旋转套226并使第三开口227与第一开口222或者第二开口223对应，完成调节后，启动驱动电机18使驱动轮19旋转，同时带动储存箱1进行移动，在移动的同时启动输送电机9使第一搅龙8旋转，这样即可使储存箱1内的饲料通过连接筒5、连通头13、输送管14和调节材料流动头结构22输送到指定的位置内即可进行喂食。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机，其特征在于，该多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机，包括储存箱(1)，推动手柄(2)，第一支撑柱(3)，移动轮(4)，连接筒(5)，输送环(6)，辅助轴承(7)，第一搅龙(8)，输送电机(9)，联轴器(10)，防护盘(11)，第二支撑杆(12)，连通头(13)，输送管(14)，连接座(15)，调节架(16)，套接环(17)，驱动电机(18)，驱动轮(19)，旋转输送筒架结构(20)，辅助支撑固定绳架结构(21)，调节材料流动头结构(22)，药物混合搅拌架结构(23)，PLC(24)和开关(25)，所述的推动手柄(2)焊接在储存箱(1)的左表面；所述的第一支撑柱(3)焊接在储存箱(1)的左下部；所述的移动轮(4)分别焊接在第一支撑柱(3)和第二支撑杆(12)的下端；所述的连接筒(5)焊接在储存箱(1)的右表面；所述的输送环(6)焊接在储存箱(1)和连接筒(5)之间；所述的辅助轴承(7)镶嵌在连接筒(5)内壁的下部；所述的第一搅龙(8)下端插接在辅助轴承(7)的内部，上端通过联轴器(10)与输送电机(9)的输出键连接；所述的输送电机(9)螺栓安装在连接筒(5)的右上部；所述的防护盘(11)焊接在连接筒(5)内壁的上部，并套接在第一搅龙(8)外壁的上部；所述的第二支撑杆(12)焊接在连接筒(5)的右下部；所述的连通头(13)焊接在连接筒(5)外壁的右上部，同时在右侧套接有输送管(14)；所述的连接座(15)分别焊接在第二支撑杆(12)的右表面和套接环(17)的左表面；所述的调节架(16)相互螺栓连接，同时并与连接座(15)螺栓连接；所述的套接环(17)套接在输送管(14)的外壁上；所述的驱动电机(18)螺栓安装在储存箱(1)下表面的右侧，同时在输出轴上键连接有驱动轮(19)；所述的旋转输送筒架结构(20)和辅助支撑固定绳架结构(21)分别安装在储存箱(1)的前部；所述的调节材料流动头结构(22)安装在输送管(14)的下部；所述的药物混合搅拌架结构(23)安装在储存箱(1)的上部；所述的PLC(24)螺栓安装在储存箱(1)前表面的右上部，同时在前表面电性连接有开关(25)；所述的旋转输送筒架结构(20)包括外壳筒(201)，旋转电机(202)，第二搅龙(203)，进料口(204)，转动轴承(205)和旋转输送头(206)，所述的旋转电机(202)螺栓安装在外壳筒(201)的上表面；所述的第二搅龙(203)上端镶嵌在旋转电机(202)的输轴上，下端插接在转动轴承(205)内；所述的进料口(204)分别开设在外壳筒(201)下部的左右两侧；所述的旋转输送头(206)焊接在外壳筒(201)后壁的上部，同时后侧活动镶嵌在储存箱(1)前表面的下部的中左侧。

2.如权利要求1所述的多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机，其特征在于，所述的辅助支撑固定绳架结构(21)包括旋转轴承(211)，旋转棍(212)，防护环(213)，转动手柄(214)，辅助拉绳(215)，套接头(216)和顶紧螺栓(217)，所述的旋转轴承(211)镶嵌在储存箱(1)前表面的下部的左侧；所述的旋转棍(212)镶嵌在旋转轴承(211)的内部；所述的防护环(213)焊接在旋转棍(212)外壁的前部；所述的转动手柄(214)焊接在旋转棍(212)的前端；所述的套接头(216)焊接在储存箱(1)前表面的左下部；所述的顶紧螺栓(217)螺纹连接在套接头(216)的前表面。

3.如权利要求1所述的多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机，其特征在于，所述的调节材料流动头结构(22)包括组装头(221)，第一开口(222)，第二开口(223)，密封垫(224)，限位柱(225)，旋转套(226)和第三开口(227)，所述的组装头(221)胶接在输送管(14)的下端；所述的第一开口(222)和第二开口(223)分别开设在组装头(221)内部下侧的左右两部；所述的密封垫(224)胶接在组装头(221)的下表面；所述的限位柱(225)穿过密封垫(224)，并一体化设置在组装头(221)下表面的中间部位；所述的旋转套(226)套接在限位柱(225)的外壁上，并在内部的左下侧开设有第三开口(227)。

4.如权利要求1所述的多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机，其特征在于，所述的药物混合搅拌架结构(23)包括焊接板(231)，搅拌电机(232)，转动管(233)，紧固螺栓(234)，第一搅拌架(235)和第二搅拌架(236)，所述的焊接板(231)焊接在储存箱(1)上表面的左侧，同时在上表面螺栓安装有搅拌电机(232)；所述的转动管(233)套接在搅拌电机(232)的输出轴上，并通过紧固螺栓(234)固定住；所述的第一搅拌架(235)和第二搅拌架(236)分别焊接在转动管(233)左右表面的下部。

5.如权利要求1所述的多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机，其特征在于，所述的外壳筒(201)下部的进料口(204)设置有两个，并分别与第二搅龙(203)对应。

6.如权利要求1所述的多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机，其特征在于，所述的旋转输送头(206)设置为T型，所述的旋转输送头(206)前后两部分别与外壳筒(201)和储存箱(1)连通。

7.如权利要求2所述的多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机，其特征在于，所述的辅助拉绳(215)采用钢丝绳，所述的辅助拉绳(215)左右两端分别与旋转棍(212)和外壳筒(201)焊接。

8.如权利要求3所述的多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机，其特征在于，所述的旋转套(226)内壁与组装头(221)的内壁紧密接触，所述的旋转套(226)内部的第三开口(227)分别与第一开口(222)和第二开口(223)对应。

9.如权利要求4所述的多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机，其特征在于，所述的第一搅拌架(235)和第二搅拌架(236)分别采用不锈钢架，所述的第一搅拌架(235)和第二搅拌架(236)分别与旋转输送筒架结构(20)对应。

10.如权利要求4所述的多功能的鸡鸭养殖用自动喂料机，其特征在于，所述的转动管(233)外壁的紧固螺栓(234)设置有两个，所述的紧固螺栓(234)与搅拌电机(232)的输出轴紧密接触。