CN212309271U - 一种应用于酸性水罐的有害气体处理系统 - Google Patents

一种应用于酸性水罐的有害气体处理系统 Download PDF

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牛平
孙涛
张忠风
秦波
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Abstract

本实用新型涉及一种应用于酸性水罐的有害气体处理系统,包括淋洗塔、进气管道、出气管道、输送管道和药剂清洗箱,所述的淋洗塔下端的左侧壁上设置有进气口,所述的进气管道与进气口相连,所述的淋洗塔上端的右侧壁上设置有出气口,所述的出气管道的一端与出气口相连,所述的输送管道和出气管道的内壁上都设置有限位块,所述的输送管道和出气管道的限位块之间夹紧固定有活性炭过滤筒,所述的进气管道的外侧包裹有保温套筒,所述的保温套筒内开设有空腔,所述的空腔填充有加热油。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Description

一种应用于酸性水罐的有害气体处理系统
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,具体的涉及一种应用于酸性水罐的有害气体处理系统。
背景技术
硫磺装置酸性水汽提单元是全厂酸性水的存储及处理装置,酸性水在酸性水罐存储过程中,不可避免的因外部及内部原因酸性水罐内压力发生变化,压力异常升高高于水封压力降致使水封突破,造成酸性水罐内的H2S、氨气、轻烃等气体泄漏,对周围环境及人员造成损害。
发明内容
本实用新型在清洗一段时间后,可以向药剂清洗箱内添加入新的药剂,并利用搅拌装置使新旧药剂充分混合,保证了药剂的清洗效果;提供一种应用于酸性水罐的有害气体处理系统。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种应用于酸性水罐的有害气体处理系统,其特征在于:包括淋洗塔、进气管道、出气管道、输送管道和药剂清洗箱,所述的淋洗塔下端的左侧壁上设置有进气口,所述的进气管道与进气口相连,所述的淋洗塔上端的右侧壁上设置有出气口,所述的出气管道的一端与出气口相连,所述的出气管道的另一端设置有第一管道连接法兰,所述的输送管道的一端伸入至药剂清洗箱内的底部,所述的输送管道的另一端设置有第二管道连接法兰,所述的出气管道通过第一管道连接法兰与第二管道连接法兰的配合与输送管道相连,所述的输送管道和出气管道的内壁上都设置有限位块,所述的输送管道和出气管道的限位块之间夹紧固定有活性炭过滤筒,所述的进气管道的外侧包裹有保温套筒,所述的保温套筒内开设有空腔,所述的空腔填充有加热油。
进一步:所述的进气口与出气口之间的淋洗塔内从上到下设置有三根药剂喷淋管,所述的三根药剂喷淋管都呈圆环状。
又进一步:所述的药剂清洗箱包括箱体、箱盖、电机、搅拌轴、搅拌叶片,所述的箱盖可拆卸地安装在箱体的顶部并对其进行密封,所述的输送管道的一端伸入至箱体内的底部,所述的电机安装在箱盖上,所述的搅拌轴转动连接在箱体内并与电机相连,所述的搅拌叶片通过连接筒安装在搅拌轴上,所述的搅拌轴的外壁上设置有外接螺纹,所述的搅拌轴的外接螺纹上从上到下连接有三个连接筒,所述的三个连接筒的外侧都安装有搅拌叶片,所述的连接筒上下两侧的外接螺纹上各连接有一个锁紧螺母,所述的连接筒通过上下两侧的锁紧螺母固定在搅拌轴的外接螺纹上。
又进一步:所述的三个连接筒上安装的三个搅拌叶片的长度从上到下依次减少。
又进一步:所述的箱盖上还开设有出气孔,所述的出气孔的出口处设置有电磁阀,所述的出气孔通过电磁阀与排气管相连。
再进一步:所述的电磁阀包括第一阀筒2-6-1、第二阀筒2-6-2、阀芯2-6-4 和电动缸2-6-5,所述的第一阀筒一端敞开一端密封,所述的阀芯活动连接在第一阀筒内,所述的第一阀筒密封的一端安装有电动缸,所述的电动缸与阀芯相连,所述的第二阀筒的一端密封连接在第一阀筒的外侧,所述的第一阀筒的侧壁上开设有通孔2-6-3,所述的第一阀筒的外壁与第二阀筒的内壁之间留有间隙,所述的通孔与间隙相连通,所述的通孔通过阀芯进行密封,所述的第一阀筒与出气孔相连通,所述的第二阀筒与排气管相连通。
采用上述结构后,本实用新型在清洗一段时间后,可以向药剂清洗箱内添加入新的药剂,并利用搅拌装置使新旧药剂充分混合,保证了药剂的清洗效果;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为药剂清洗箱的结构图。
图3为电磁阀的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种应用于酸性水罐的有害气体处理系统,包括淋洗塔1、进气管道3、出气管道7、输送管道6和药剂清洗箱2,所述的淋洗塔1下端的左侧壁上设置有进气口,所述的进气管道3与进气口相连,所述的淋洗塔1上端的右侧壁上设置有出气口,所述的出气管道7的一端与出气口相连,所述的出气管道7的另一端设置有第一管道连接法兰,所述的输送管道的一端伸入至药剂清洗箱2内的底部,所述的输送管道的另一端设置有第二管道连接法兰,所述的出气管道通过第一管道连接法兰与第二管道连接法兰的配合与输送管道相连,所述的输送管道6和出气管道7的内壁上都设置有限位块9,所述的输送管道6和出气管道7的限位块之间夹紧固定有活性炭过滤筒8,所述的进气管道3 的外侧包裹有保温套筒4,所述的保温套筒4内开设有空腔5,所述的空腔5填充有加热油。
如图1所示的进气口与出气口之间的淋洗塔1内从上到下设置有三根喷淋管,所述的三根喷淋管都呈圆环状。
如图2所示的药剂清洗箱包括箱体2-1、箱盖2-2、电机2-3、搅拌轴2-7、搅拌叶片2-10,所述的箱盖可拆卸地安装在箱体的顶部并对其进行密封,所述的输送管道6的一端伸入至箱体内的底部,所述的电机安装在箱盖上,所述的搅拌轴转动连接在箱体内并与电机相连,所述的搅拌叶片通过连接筒安装在搅拌轴上,所述的搅拌轴的外壁上设置有外接螺纹,所述的搅拌轴的外接螺纹上从上到下连接有三个连接筒2-8,所述的三个连接筒的外侧都安装有搅拌叶片,所述的连接筒上下两侧的外接螺纹上各连接有一个锁紧螺母2-9,所述的连接筒通过上下两侧的锁紧螺母固定在搅拌轴的外接螺纹上。
如图2所示的三个连接筒2-8上安装的三个搅拌叶片的长度从上到下依次减少。
如图2所示的箱盖上还开设有出气孔2-4,所述的出气孔的出口处设置有电磁阀2-6,所述的出气孔通过电磁阀与排气管2-5相连。
如图3所示电磁阀包括第一阀筒2-6-1、第二阀筒2-6-2、阀芯2-6-4和电动缸2-6-5,所述的第一阀筒一端敞开一端密封,所述的阀芯活动连接在第一阀筒内,所述的第一阀筒密封的一端安装有电动缸,所述的电动缸与阀芯相连,所述的第二阀筒的一端密封连接在第一阀筒的外侧,所述的第一阀筒的侧壁上开设有通孔2-6-3,所述的第一阀筒的外壁与第二阀筒的内壁之间留有间隙,所述的通孔与间隙相连通,所述的通孔通过阀芯进行密封,所述的第一阀筒与出气孔相连通,所述的第二阀筒与排气管相连通。

Claims (6)

1.一种应用于酸性水罐的有害气体处理系统,其特征在于:包括淋洗塔、进气管道、出气管道、输送管道和药剂清洗箱,所述的淋洗塔下端的左侧壁上设置有进气口,所述的进气管道与进气口相连,所述的淋洗塔上端的右侧壁上设置有出气口,所述的出气管道的一端与出气口相连,所述的出气管道的另一端设置有第一管道连接法兰,所述的输送管道的一端伸入至药剂清洗箱内的底部,所述的输送管道的另一端设置有第二管道连接法兰,所述的出气管道通过第一管道连接法兰与第二管道连接法兰的配合与输送管道相连,所述的输送管道和出气管道的内壁上都设置有限位块,所述的输送管道和出气管道的限位块之间夹紧固定有活性炭过滤筒,所述的进气管道的外侧包裹有保温套筒,所述的保温套筒内开设有空腔,所述的空腔填充有加热油。
2.根据权利要求1所述的一种应用于酸性水罐的有害气体处理系统,其特征在于:所述的进气口与出气口之间的淋洗塔内从上到下设置有三根喷淋管,所述的三根喷淋管都呈圆环状。
3.根据权利要求1所述的一种应用于酸性水罐的有害气体处理系统,其特征在于:所述的药剂清洗箱包括箱体、箱盖、电机、搅拌轴、搅拌叶片,所述的箱盖可拆卸地安装在箱体的顶部并对其进行密封,所述的输送管道的一端伸入至箱体内的底部,所述的电机安装在箱盖上,所述的搅拌轴转动连接在箱体内并与电机相连,所述的搅拌叶片通过连接筒安装在搅拌轴上,所述的搅拌轴的外壁上设置有外接螺纹,所述的搅拌轴的外接螺纹上从上到下连接有三个连接筒,所述的三个连接筒的外侧都安装有搅拌叶片,所述的连接筒上下两侧的外接螺纹上各连接有一个锁紧螺母,所述的连接筒通过上下两侧的锁紧螺母固定在搅拌轴的外接螺纹上。
4.根据权利要求3所述的一种应用于酸性水罐的有害气体处理系统,其特征在于:所述的三个连接筒上安装的三个搅拌叶片的长度从上到下依次减少。
5.根据权利要求3所述的一种应用于酸性水罐的有害气体处理系统,其特征在于:所述的箱盖上还开设有出气孔,所述的出气孔的出口处设置有电磁阀,所述的出气孔通过电磁阀与排气管相连。
6.根据权利要求5所述的一种应用于酸性水罐的有害气体处理系统,其特征在于:所述的电磁阀包括第一阀筒(2-6-1)、第二阀筒(2-6-2)、阀芯(2-6-4)和电动缸(2-6-5),所述的第一阀筒一端敞开一端密封,所述的阀芯活动连接在第一阀筒内,所述的第一阀筒密封的一端安装有电动缸,所述的电动缸与阀芯相连,所述的第二阀筒的一端密封连接在第一阀筒的外侧,所述的第一阀筒的侧壁上开设有通孔(2-6-3),所述的第一阀筒的外壁与第二阀筒的内壁之间留有间隙,所述的通孔与间隙相连通,所述的通孔通过阀芯进行密封,所述的第一阀筒与出气孔相连通,所述的第二阀筒与排气管相连通。
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