CN212303580U - 一种弹簧操作机构自动磨合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧操作机构自动磨合设备,包括箱体,所述箱体的上端面设有操作面板、触摸屏和电机调速器,所述箱体的后端面内侧设有绝缘安装板,所述箱体的后端面对应所述绝缘安装板上部的位置开设有窗口,所述绝缘安装板的左侧从上到下依次设置有控制电路板、开关电源A和开关电源B,所述绝缘安装板的右侧从上到下依次设置有调速电机、合闸继电器、分闸继电器、储能继电器、接线端子A、接线端子B和空气开关,所述调速电机的输出轴依次穿过所述绝缘安装板和所述窗口朝后设置;本实用新型具有使用方便、适应性好的优点,能够相对延长出厂后弹簧操作机构的使用寿命,提高磨合装置的磨合效率。
Description
技术领域
本实用新型属于断路器弹簧操作机构生产辅助设施技术领域,具体涉及一种弹簧操作机构自动磨合设备。
背景技术
弹簧操作机构装配完成后,需要在工厂做一定时间的磨合处理,以使弹簧操作机构的各个部件之间工作时配合顺畅,投入电力系统中正式运行后可以顺利和安全可靠地完成合闸和分闸等功能。
现有的磨合装置为在真实断路器模块结构的基础上,采用灭弧杆和负载弹簧取代和模拟灭弧室,使弹簧操作机构在较为真实的使用场景中完成磨合,较好地降低了磨合装置自身成本和后期维修、维护成本,并提高了弹簧操作结构的生产效率;但由于磨合处理过程中合闸弹簧储能时采用的仍然是弹簧操作机构自身的储能电机,该储能电机体积小,重复多次不间断的磨合转动过程中容易发烫,且转速不能太高(一般为4次/分),因此存在降低了出厂后的弹簧操作机构使用寿命、磨合效率有限的技术问题;为解决上述问题,开发一种弹簧操作机构自动磨合设备很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种使用方便、适应性好的弹簧操作机构自动磨合设备,能够相对延长出厂后弹簧操作机构的使用寿命,提高磨合装置的磨合效率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种弹簧操作机构自动磨合设备,包括箱体,所述箱体的上端面设有操作面板、触摸屏和电机调速器,所述箱体的后端面内侧设有绝缘安装板,所述箱体的后端面对应所述绝缘安装板上部的位置开设有窗口,所述绝缘安装板的左侧从上到下依次设置有控制电路板、开关电源A和开关电源B,所述绝缘安装板的右侧从上到下依次设置有调速电机、合闸继电器、分闸继电器、储能继电器、接线端子A、接线端子B和空气开关,所述调速电机的输出轴依次穿过所述绝缘安装板和所述窗口朝后设置;
所述空气开关通过所述接线端子B分别与所述储能继电器、所述开关电源A、所述开关电源B电性连接,所述储能继电器与所述电机调速器电性连接,所述电机调速器与所述调速电机电性连接,所述开关电源A通过所述接线端子A与所述控制电路板电性连接,所述控制电路板分别与所述触摸屏、所述合闸继电器、所述分闸继电器、所述储能继电器、所述操作面板电性连接,所述开关电源B分别与所述合闸继电器、所述分闸继电器电性连接。
优选的,所述操作面板上从左到右依次设有急停键、自动/手动键、自动启动键、储能键、合闸键和分闸键。
优选的,所述绝缘安装板为环氧树脂板。
优选的,所述箱体的后端面上部位于所述窗口的上方对称开设有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口从内到外分别依次设置有过滤器、风机和钢网保护罩,所述风机与所述开关电源B电性连接。
优选的,所述箱体的前端面中心设有门。
优选的,所述箱体的下端面四角对称设有四个调平地脚。
由于采用了以上的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用体积大、转速高(一般为10次/分)的外置电机取代弹簧操作机构自身体积小、转速低的储能电机,解决了现有磨合装置存在的降低了出厂后弹簧操作机构使用寿命、磨合效率有限的技术问题,能够相对延长出厂后弹簧操作机构的使用寿命,提高磨合装置的磨合效率;本实用新型在控制器的作用下,使用操作面板即可简单自动或手动完成弹簧操作机构的磨合处理,使用方便;本实用新型在控制器的作用下,通过触摸屏和电机调速器来调整各个磨合参数,适于各种类型的弹簧操作机构进行磨合处理,适应性好;总的,本实用新型具有使用方便、适应性好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的外观立体结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的后视结构示意图。
图4是本实用新型的内部立体结构示意图一。
图5是本实用新型的内部立体结构示意图二。
图6是本实用新型的合闸继电器、分闸继电器和储能继电器的局部立体结构示意图。
图7是本实用新型的过滤器、风机和钢网保护架的局部侧视结构示意图。
图8是本实用新型的电路原理方框示意图。
图中:1、箱体 2、操作面板 3、触摸屏 4、电机调速器 5、门 6、调平地脚 7、钢网保护罩 8、输出轴 9、绝缘安装板 10、控制电路板 11、开关电源A 12、开关电源B13、调速电机 14、储能继电器 15、分闸继电器 16、合闸继电器 17、接线端子A 18、空气开关 19、接线端子B 20、过滤器 21、风机 22、窗口 23、储能到位信号。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,本实用新型提供了一种弹簧操作机构自动磨合设备,包括箱体1,箱体1的上端面设有操作面板2、触摸屏3和电机调速器4,箱体1的后端面内侧设有绝缘安装板9,箱体1的后端面对应绝缘安装板9上部的位置开设有窗口22,绝缘安装板9的左侧从上到下依次设置有控制电路板10、开关电源A11和开关电源B12,绝缘安装板9的右侧从上到下依次设置有调速电机13、合闸继电器16、分闸继电器15、储能继电器14、接线端子A17、接线端子B19和空气开关18,调速电机13的输出轴8依次穿过绝缘安装板9和窗口10朝后设置。
空气开关18通过接线端子B19分别与储能继电器14、开关电源A11、开关电源B12电性连接,储能继电器14与电机调速器4电性连接,电机调速器4与调速电机13电性连接,开关电源A11通过接线端子A17与控制电路板10电性连接,控制电路板10分别与触摸屏3、合闸继电器16、分闸继电器15、储能继电器14和操作面板2电性连接,开关电源B12分别与合闸继电器16、分闸继电器15电性连接。具体而言,220V市电通过空气开关18接入,然后通过储能继电器14为调速电机13供电,同时通过开关电源A17和开关电源B19为其他部件提供合适的工作电压。具体而言,电机调速器4用于设置调速电机13的工作速度。具体而言,触摸屏3用于设置控制电路板10自动控制合闸继电器16、分闸继电器15、储能继电器14的工作方式,包括循环次数、储能方式、分合闸时间。
优选的,操作面板2上从左到右依次设有急停键、自动/手动键、自动启动键、储能键、合闸键和分闸键。具体而言,急停键、自动/手动键、自动启动键、储能键、合闸键和分闸键分别与控制电路板电性连接,用于对控制电路板10输入相应的工作启动信号。
优选的,绝缘安装板9为环氧树脂板。
优选的,箱体1的后端面上部位于窗口22的上方对称开设有进风口和出风口,进风口和出风口从内到外分别依次设置有过滤器20、风机21和钢网保护罩7,风机21与开关电源B19电性连接,开关电源B19为风机21提供合适的工作电源。具体而言,通过进风口和出风口,对箱体1的内部温度进行调节,保证箱体1内各部件工作正常。
优选的,箱体1的前端面中心设有门5,方便查看和后期维修维护。
优选的,箱体1的下端面四角对称设有四个调平地脚6,以便将箱体1水平放置于地面上。
本实用新型实际使用时,先将本实用新型与需要磨合处理的弹簧操作机构进行电性连接,具体为将弹簧操作机构上行程开关输出的储能到位信号23与本实用新型的控制电路板10电性连接,将本实用新型合闸继电器16和分闸继电器15输出的合闸信号和分闸信号分别与弹簧操作机构上的合闸线圈和分闸线圈电性连接,将本实用新型调速电机13的输出轴8与弹簧操作机构上的储能轴机械固定连接;然后打开空气开关18,通过操作面板2上的急停键、自动/手动键、自动启动键、储能键、合闸键和分闸键,操作本实用新型完成对弹簧操作机构的磨合处理。
本实用新型的工作原理:打开空气开关18接通电源,操作面板2的急停键打开。当手动/自动键处于手动位置时,按下储能键,控制电路板10控制储能继电器14开始工作,同时调速电机13开始工作,输出轴8通过与其机械固定连接的储能轴使弹簧操作机构上的合闸弹簧开始储能,储能完成后弹簧操作机构的行程开关发出储能到位信号23给控制电路板10,控制储能继电器14断开,储能完成,然后按下合闸键,控制电路板10控制合闸继电器16,使弹簧操作机构的合闸线圈通电,完成合闸动作,接着按下分闸键,控制电路板10控制分闸继电器15,使弹簧操作机构的分闸线圈通电,完成分闸动作,然后继续依次按下储能键、合闸键、分闸键……如此循环,直至弹簧操作机构磨合处理完成。当手动/自动键处于自动位置时,按下自动启动键,控制电路板10会按照触摸屏3上设置的循环次数、储能方式、分合闸时间进行连续循环工作,直至磨合处理完成后自动停止工作。当磨合处理过程中需要紧急制停时,按下急停键即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弹簧操作机构自动磨合设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体的上端面设有操作面板、触摸屏和电机调速器,所述箱体的后端面内侧设有绝缘安装板,所述箱体的后端面对应所述绝缘安装板上部的位置开设有窗口,所述绝缘安装板的左侧从上到下依次设置有控制电路板、开关电源A和开关电源B,所述绝缘安装板的右侧从上到下依次设置有调速电机、合闸继电器、分闸继电器、储能继电器、接线端子A、接线端子B和空气开关,所述调速电机的输出轴依次穿过所述绝缘安装板和所述窗口朝后设置;
所述空气开关通过所述接线端子B分别与所述储能继电器、所述开关电源A、所述开关电源B电性连接,所述储能继电器与所述电机调速器电性连接,所述电机调速器与所述调速电机电性连接,所述开关电源A通过所述接线端子A与所述控制电路板电性连接,所述控制电路板分别与所述触摸屏、所述合闸继电器、所述分闸继电器、所述储能继电器、所述操作面板电性连接,所述开关电源B分别与所述合闸继电器、所述分闸继电器电性连接。
2.根据权利要求1所述的弹簧操作机构自动磨合设备,其特征在于:所述操作面板上从左到右依次设有急停键、自动/手动键、自动启动键、储能键、合闸键和分闸键。
3.根据权利要求1所述的弹簧操作机构自动磨合设备,其特征在于:所述绝缘安装板为环氧树脂板。
4.根据权利要求1所述的弹簧操作机构自动磨合设备,其特征在于:所述箱体的后端面上部位于所述窗口的上方对称开设有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口从内到外分别依次设置有过滤器、风机和钢网保护罩,所述风机与所述开关电源B电性连接。
5.根据权利要求1所述的弹簧操作机构自动磨合设备,其特征在于:所述箱体的前端面中心设有门。
6.根据权利要求1所述的弹簧操作机构自动磨合设备,其特征在于:所述箱体的下端面四角对称设有四个调平地脚。
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RU221650U1 (ru) * | 2023-05-18 | 2023-11-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта" | Стенд для проверки блоков релейной автоматики |
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