CN212303531U - 一种智能柱上真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能柱上真空断路器，涉及真空断路器技术领域，针对现有的智能柱内设有通风孔对其进行散热，其散热效果有限，也有的安装电机扇叶进行辅助散热，但是往往散热的同时电机自身也产生热量，散热效果不佳，真空断路器的使用寿命受到散热的影响等问题，现提出如下方案，包括柱体和真空断路器外箱，所述柱体的顶部外圈焊接有冷却管，所述冷却管的内壁焊接有通风板，所述通风板的下方固定安装有电机。本实用新型结构简单新颖，充分利用一个电机，使得电机带动多个扇叶转动充分散热，通过冷却管将通风板和空气进行冷却，加速柱体内的空气冷却效果，进一步提高真空灭弧器的散热，延长使用寿命，适合进行推广。

Description

一种智能柱上真空断路器

技术领域

本实用新型涉及真空断路器技术领域，尤其涉及一种智能柱上真空断路器。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。现有的户外智能柱上通过安装有真空断路器，以此来提高电器设备使用的安全性，但是真空断路器频繁使用产生较多热量，现有的智能柱内设有通风孔对其进行散热，其散热效果有限，也有的安装电机扇叶进行辅助散热，但是往往散热的同时电机自身也产生热量，散热效果不佳，真空断路器的使用寿命受到散热的影响，为此提出一种智能柱上真空断路器。

实用新型内容

本实用新型提出的一种智能柱上真空断路器，解决了现有的智能柱内设有通风孔对其进行散热，其散热效果有限，也有的安装电机扇叶进行辅助散热，但是往往散热的同时电机自身也产生热量，散热效果不佳，真空断路器的使用寿命受到散热的影响等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能柱上真空断路器，包括柱体和真空断路器外箱，所述柱体的顶部外圈焊接有冷却管，所述冷却管的内壁焊接有通风板，所述通风板的下方固定安装有电机，所述电机的输出端外圈焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的两侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内圈焊接有转杆，所述转杆的外圈沿其高度方向阵列安装有多个旋转叶片，所述柱体的内部固定安装有真空断路器外箱，所述冷却管的内壁转动安装有搅动杆，所述搅动杆的外圈焊接有叶片。

优选的，所述冷却管的内壁通过螺栓固定安装有循环泵，所述循环泵为微型循环泵，所述冷却管的一侧开设有进液口，且进液口上密封安装有密封垫。

优选的，所述通风板上阵列开设有多个通风孔，所述电机与通风板通过螺栓固定连接，所述电机输出端的外圈通过螺栓固定连接有扇叶。

优选的，所述柱体的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆远离柱体的一端焊接有上盖，所述上盖的竖截面为“U”字形结构。

优选的，所述柱体的两侧内壁焊接有安装板，且安装板上开设有杆通孔，所述转杆贯穿安装板，所述真空断路器外箱与安装板通过螺栓固定连接，所述真空断路器外箱的一侧设有导线连接头，所述真空断路器外箱的另一侧焊接有真空灭弧箱，且真空灭弧箱的一侧固定安装有导向连接头。

优选的，所述转杆的两端分别与柱体顶部和底部内壁转动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装柱体、上盖、通风板、电机、冷却管、第一皮带轮、第二皮带轮、转杆、旋转叶片、真空断路器外箱、循环泵、搅动杆和叶片等结构，其中通过电机的转动同时带动多个旋转叶片转动，提高电机散热使用的效果，通过冷却管对通风板和柱体的顶部进行散热，使得进入柱体的空气提前被冷却，冷却后的空气进入柱体内，有效地对真空断路器外箱进行散热，提高散热效果；该装置结构简单新颖，充分利用一个电机，使得电机带动多个扇叶转动充分散热，通过冷却管将通风板和空气进行冷却，加速柱体内的空气冷却效果，进一步提高真空灭弧器的散热，延长使用寿命，适合进行推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能柱上真空断路器的柱体正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能柱上真空断路器的冷却管横截面俯视结构示意图。

图中：1柱体、2上盖、3通风板、4电机、5冷却管、6第一皮带轮、7第二皮带轮、8转杆、9旋转叶片、10真空断路器外箱、11循环泵、12搅动杆、13叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种智能柱上真空断路器，包括柱体1和真空断路器外箱10，柱体1的顶部外圈焊接有冷却管5，冷却管5的内壁焊接有通风板3，通风板3的下方固定安装有电机4，电机的输出端外圈焊接有第一皮带轮6，第一皮带轮6的两侧设有第二皮带轮7，第二皮带轮7的内圈焊接有转杆8，转杆8的外圈沿其高度方向阵列安装有多个旋转叶片9，柱体1的内部固定安装有真空断路器外箱10，冷却管5的内壁转动安装有搅动杆12，搅动杆12的外圈焊接有叶片13。

冷却管5的内壁通过螺栓固定安装有循环泵11，循环泵11为微型循环泵，冷却管5的一侧开设有进液口，且进液口上密封安装有密封垫，通风板3上阵列开设有多个通风孔，电机4与通风板3通过螺栓固定连接，电机4输出端的外圈通过螺栓固定连接有扇叶，柱体1的顶部焊接有支撑杆，支撑杆远离柱体1的一端焊接有上盖2，上盖2的竖截面为“U”字形结构，柱体1的两侧内壁焊接有安装板，且安装板上开设有杆通孔，转杆8贯穿安装板，真空断路器外箱10与安装板通过螺栓固定连接，真空断路器外箱10的一侧设有导线连接头，真空断路器外箱10的另一侧焊接有真空灭弧箱，且真空灭弧箱的一侧固定安装有导向连接头，转杆8的两端分别与柱体1顶部和底部内壁转动连接。

本实施例中，首先智能柱内的真空断路器预先安装在真空断路器外箱10内，在真空断路器运行的同时将电机4启动，电机4转动将底端的扇叶转动，同时将第一皮带轮6转动，第一皮带轮6将第二皮带轮7通过皮带传动，第二皮带轮7将转杆8转动，使得转杆8将旋转叶片9转动，一个电机6联动转动，使得柱体1内的散热效果提高，同时通过冷却管5中的循环泵11，将冷却管5中液体循环，通过叶片13转动加大液体冲击冷却管5，提高冷却管5的降温速度，冷却管5将通风板3内通过的空气进行冷却，同时通风板3冷却对电机4进行散热，该装置散热效果较佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能柱上真空断路器，包括柱体（1）和真空断路器外箱（10），其特征在于，所述柱体（1）的顶部外圈焊接有冷却管（5），所述冷却管（5）的内壁焊接有通风板（3），所述通风板（3）的下方固定安装有电机（4），所述电机的输出端外圈焊接有第一皮带轮（6），所述第一皮带轮（6）的两侧设有第二皮带轮（7），所述第二皮带轮（7）的内圈焊接有转杆（8），所述转杆（8）的外圈沿其高度方向阵列安装有多个旋转叶片（9），所述柱体（1）的内部固定安装有真空断路器外箱（10），所述冷却管（5）的内壁转动安装有搅动杆（12），所述搅动杆（12）的外圈焊接有叶片（13）。

2.根据权利要求1所述的一种智能柱上真空断路器，其特征在于，所述冷却管（5）的内壁通过螺栓固定安装有循环泵（11），所述循环泵（11）为微型循环泵，所述冷却管（5）的一侧开设有进液口，且进液口上密封安装有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种智能柱上真空断路器，其特征在于，所述通风板（3）上阵列开设有多个通风孔，所述电机（4）与通风板（3）通过螺栓固定连接，所述电机（4）输出端的外圈通过螺栓固定连接有扇叶。

4.根据权利要求1所述的一种智能柱上真空断路器，其特征在于，所述柱体（1）的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆远离柱体（1）的一端焊接有上盖（2），所述上盖（2）的竖截面为“U”字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种智能柱上真空断路器，其特征在于，所述柱体（1）的两侧内壁焊接有安装板，且安装板上开设有杆通孔，所述转杆（8）贯穿安装板，所述真空断路器外箱（10）与安装板通过螺栓固定连接，所述真空断路器外箱（10）的一侧设有导线连接头，所述真空断路器外箱（10）的另一侧焊接有真空灭弧箱，且真空灭弧箱的一侧固定安装有导向连接头。

6.根据权利要求1所述的一种智能柱上真空断路器，其特征在于，所述转杆（8）的两端分别与柱体（1）顶部和底部内壁转动连接。

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