CN212300855U - 一种换挡操纵执行器总成的负载模拟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，包括：安装板；执行件，执行件转动连接于安装板上，执行件的侧面设有若干并列设置的弧形槽；卡接件和驱动机构；以及连接件，用于带动执行件旋转。此换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，用以代替汽车变速器端的部件，模拟换挡操纵执行器总成的换挡动作，进而可对执行动作进行相关检测，其中连接件连接换挡操纵执行器总成的执行部，换挡操纵执行器总成的执行部执行换挡动作，带动连接件动作，连接件带动执行件旋转相应角度，各弧形槽对应换挡操纵执行器总成执行相应动作的档位，卡接件与执行件上相应的弧形槽卡接，从而完成换挡操作，模拟实际的换挡动作，此实用新型用于汽车领域。

Description

一种换挡操纵执行器总成的负载模拟装置

技术领域

本实用新型涉及汽车领域，特别是涉及一种换挡操纵执行器总成的负载模拟装置。

背景技术

汽车生产装配过程中，换挡操纵执行器总成装配于汽车上之前，需要先进行测试，测试其性能是否合格或者是否存在问题。现有的换挡操纵执行器总成的测试通过向换挡操纵执行器总成发送指令信号，使换挡操纵执行器总成执行换挡动作，然后检测其执行动作是否准确以及检测相关性能。为了检测换挡操纵执行器总成的换挡动作是否准确，可以将其执行部与汽车变速器端的部件连接，但是直接连接汽车变速器端的部件，操作过程较麻烦，不利于检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，能够模拟换挡动作。

根据本实用新型的实施例，提供一种换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，包括：

安装板；

执行件，所述执行件转动连接于所述安装板上，所述执行件的侧面设有若干并列设置的弧形槽；

卡接件；

驱动机构，用于驱动所述卡接件移动以靠近或远离所述弧形槽；以及

连接件，用于带动所述执行件旋转，所述连接件上设有转动连接换挡操纵执行器总成的执行部的安装部。

根据本实用新型实施例所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，在所述安装板上设有转轴，所述执行件与所述转轴固定连接，所述转轴还固定连接有传动板，所述传动板与所述执行件间隔设置，所述传动板与所述连接件转动连接。

根据本实用新型实施例所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，所述传动板的一侧面设有槽口，与所述槽口嵌合设有固定块，所述转轴的端部设有至少一个削边位，所述传动板和/或所述固定块上设有与所述削边位配合的凹槽。

根据本实用新型实施例所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，还包括固定设置的若干检测传感器，在所述传动板上设有被检测件，所述被检测件能够被所述检测传感器检测，每个所述检测传感器检测到所述被检测件分别对应相应的所述弧形槽与所述卡接件卡接。

根据本实用新型实施例所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，所述检测传感器为光电传感器，所述被检测件为设于所述传动板上的通孔。

根据本实用新型实施例所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，所述安装部为侧面敞口的凹槽结构，所述安装部的中心设有销轴。

根据本实用新型实施例所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，在所述连接件上设有定位块，所述定位块上设有长槽，所述长槽正对所述安装部的敞口位。

根据本实用新型实施例所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，在所述连接件上设有拉压力传感器，所述拉压力传感器用于检测换挡操纵执行器总成的执行部的推力。

根据本实用新型实施例所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，在所述安装板上设有导向件，所述卡接件与所述导向件滑动连接。

有益效果：此换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，用以代替汽车变速器端的部件，模拟换挡操纵执行器总成的换挡动作，进而可对执行动作进行相关检测，其中连接件连接换挡操纵执行器总成的执行部，外部发送指令信号至换挡操纵执行器总成，使换挡操纵执行器总成的执行部执行换挡动作，带动连接件动作，连接件带动执行件旋转相应角度，各弧形槽对应换挡操纵执行器总成执行相应动作的档位，卡接件与执行件上相应的弧形槽卡接，从而完成换挡操作，模拟实际的换挡动作，进而可检测该执行动作是否准确以及检测相关性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例负载模拟装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例负载模拟装置另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例换挡操纵执行器总成的结构示意图；

图4是本实用新型实施例换挡操纵执行器总成连接负载模拟装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例连接件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例执行件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例负载模拟装置的局部结构示意图；

图8是本实用新型实施例执行件与卡接件配合的剖切结构示意图；

附图标记：安装板10、轴承座11、导向件12、执行件20、弧形槽21、卡接件30、驱动机构40、固定座41、连接件50、安装部51、销轴511、定位块52、长槽521、连接座53、拉压力传感器54、换挡操纵执行器总成60、接口61、执行部62、工装夹具63、转轴70、削边位71、传动板80、固定块81、通孔82、检测传感器90。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图8，本实用新型实施例提供一种换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，包括：安装板10；执行件20，执行件20转动连接于安装板10上，执行件20的侧面设有若干并列设置的弧形槽21，每个弧形槽21对应一个档位；卡接件30和驱动机构40，卡接件30与弧形槽21相对设置，驱动机构40用于驱动卡接件30移动以靠近或远离弧形槽21；以及连接件50，用于带动执行件20旋转，连接件50上设有转动连接换挡操纵执行器总成60上的执行部62的安装部51。

参照图3，换挡操纵执行器总成60的一端设有接口61，通过连接该接口61，向换挡操纵执行器总成60发送指令信号，换挡操纵执行器总成60的另一端设有执行部62，接收到指令信号后，执行部62执行相应的换挡动作，换挡操纵执行器总成60固定于一工装夹具63上。

参照图4，本实施例的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，用以代替汽车变速器端的部件，模拟换挡操纵执行器总成60的换挡动作，进而可对执行动作进行相关检测，其中连接件50连接换挡操纵执行器总成60的执行部62，外部发送指令信号至换挡操纵执行器总成60，使换挡操纵执行器总成60的执行部62执行换挡动作，带动连接件50动作，连接件50带动执行件20旋转相应角度，各弧形槽21对应换挡操纵执行器总成60执行相应动作的档位，卡接件30与执行件20上相应的弧形槽21卡接，从而完成换挡操作，模拟实际的换挡动作，进而可检测该执行动作是否准确以及检测相关性能。

可以理解的是，驱动机构40用于驱动卡接件30移动，其可以采用不同的驱动装置或结构，例如气缸、电动缸、丝杆螺母传动机构或齿轮齿条传动机构等直线传动装置或机构，在本实施例中，驱动机构40采用气缸，气缸的缸体固定在安装板10上，气缸的活塞杆连接有固定座41，卡接件30为一根圆柱轴，能够与执行件20上的弧形槽21卡接，卡接件30固定在固定座41上，气缸带动固定座41移动，进而带动卡接件30移动，使卡接件30接触或脱离弧形槽21。

在本实施例中，在安装板10上设有导向件12，卡接件30与导向件12滑动连接。具体地，导向件12为滑轨，固定座41底部设有与滑轨滑动连接的滑块。

参照图5，在本实施例中，安装部51为侧面敞口的凹槽结构，安装部51的中心设有销轴511，换挡操纵执行器总成60的执行部62的端部卡设在连接件50的安装部51上。在连接件50上靠近换挡操纵执行器总成60的一端设有定位块52，定位块52上设有长槽521，长槽521正对安装部51的敞口位，执行部62上的光杆部分与长槽521卡接，从而定位连接件50的起始位置，即对应起始档位。

在其中的一些实施例中，在连接件50上设有S型的拉压力传感器54，拉压力传感器54用于检测换挡操纵执行器总成60的执行部62的推力。安装部51设于连接件50的连接座53上，拉压力传感器54的一端与连接座53抵接，另一端与连接件50的端部抵接，换挡操纵执行器总成60的执行部62执行换挡动作，会对安装部51和连接座53施加一定的推动力，拉压力传感器54能够检测该推动力是否超出额定力。

在本实施例中，在安装板10上设有转轴70，执行件20与转轴70固定连接，具体为键连接，转轴70还固定连接有传动板80，传动板80与执行件20间隔设置，传动板80与连接件50转动连接。换挡操纵执行器总成60的执行部62带动连接件50动作，连接件50绕与传动板80转动连接的中心旋转，同时带动传动板80旋转，传动板80与转轴70固定连接，进而带动转轴70旋转，转轴70与执行件20固定连接，从而最终带动执行件20旋转相应角度。

在其中的一些实施例中，传动板80的一侧面设有槽口，与槽口嵌合设有固定块81，转轴70的端部设有至少一个削边位71，传动板80和/或固定块81上设有与削边位71配合的凹槽。通过固定块81夹紧固定转轴70端部的削边位71，实现传动板80与转轴70的固定连接。

在安装板10上设有与转轴70的下端连接的轴承，以及执行件20与传动板80之间设有轴承座11，轴承座11固定设置，轴承座11上设有与转轴70的中部转动连接的轴承，以保证转轴70能够顺畅转动。

参照图7，在其中的一些实施例中，还包括固定设置的若干检测传感器90，各检测传感器90固定在轴承座11的尾端，在传动板80上设有被检测件，被检测件随传动板80转动，被检测件能够被检测传感器90检测，每个检测传感器90检测到被检测件分别对应相应的弧形槽21与卡接件30卡接，以此检测相应动作的档位。

可以理解的是，检测传感器90可以采用不同的传感器，只要能够实现被检测件的检测即可，被检测件可以为实体构件，也可以是槽孔结构，例如检测传感器90为霍尔传感器，被检测件为磁铁。

参照图2和图7，在本实施例中，检测传感器90为光电传感器，被检测件为设于传动板80上的通孔82。光电传感器发射光束，当通孔82未位于光电传感器的正上方时，光束被传动板80反射，光电传感器的检测头能够检测到反射回来的光束；当传动板80旋转，通孔82位于其中一个光电传感器的正上方时，光电传感器发射的光束穿过通孔82，检测头不能检测到反射的光束，从而能够检测通孔82位于哪一个光电传感器的正上方，以此对应相应的弧形槽21与卡接件30卡接。未能检测到反射光束的光电传感器发送信号至外部的数据采集中心或控制中心，数据采集中心或控制中心即可获知对应的哪个档位动作，进而后续进行相应的控制动作或检测。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，其特征在于，包括：

安装板；

执行件，所述执行件转动连接于所述安装板上，所述执行件的侧面设有若干并列设置的弧形槽；

卡接件；

驱动机构，用于驱动所述卡接件移动以靠近或远离所述弧形槽；以及

连接件，用于带动所述执行件旋转，所述连接件上设有转动连接换挡操纵执行器总成上的执行部的安装部。

2.根据权利要求1所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，其特征在于：在所述安装板上设有转轴，所述执行件与所述转轴固定连接，所述转轴还固定连接有传动板，所述传动板与所述执行件间隔设置，所述传动板与所述连接件转动连接。

3.根据权利要求2所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，其特征在于：所述传动板的一侧面设有槽口，与所述槽口嵌合设有固定块，所述转轴的端部设有至少一个削边位，所述传动板和/或所述固定块上设有与所述削边位配合的凹槽。

4.根据权利要求2所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，其特征在于：还包括固定设置的若干检测传感器，在所述传动板上设有被检测件，所述被检测件能够被所述检测传感器检测，每个所述检测传感器检测到所述被检测件分别对应相应的所述弧形槽与所述卡接件卡接。

5.根据权利要求4所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，其特征在于：所述检测传感器为光电传感器，所述被检测件为设于所述传动板上的通孔。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，其特征在于：所述安装部为侧面敞口的凹槽结构，所述安装部的中心设有销轴。

7.根据权利要求6所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，其特征在于：在所述连接件上设有定位块，所述定位块上设有长槽，所述长槽正对所述安装部的敞口位。

8.根据权利要求1所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，其特征在于：在所述连接件上设有拉压力传感器，所述拉压力传感器用于检测换挡操纵执行器总成的执行部的推力。

9.根据权利要求1所述的换挡操纵执行器总成的负载模拟装置，其特征在于：在所述安装板上设有导向件，所述卡接件与所述导向件滑动连接。

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