CN212299437U - 镁阳极装置及热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热水器技术领域，具体涉及一种镁阳极装置及热水器。本实用新型旨在解决现有镁棒保护电位不能调节，导致镁棒消耗快，且对内胆存在过保护而影响其寿命的问题。本实用新型的镁阳极装置及热水器，通过镁棒绝缘安装在内胆中，镁棒与可调电阻电连接，可调电阻与内胆导电连接，使得镁棒、可调电阻及内胆形成导电通路；控制器分别与检测组件、可调电阻电连接，控制器能够根据接检测组件发送的水质参数，调节可调电阻的电阻值，以调节镁棒的保护电位，使得内胆处于合适的保护电位下，更有效的保护内胆不被腐蚀，提高内胆的耐蚀性，避免镁棒对内胆过保护或者欠保护，有利于提高内胆的使用寿命和安全性能，还有利于降低镁棒的消耗速度。

Description

镁阳极装置及热水器

技术领域

本实用新型属于热水器技术领域，具体涉及一种镁阳极装置及热水器。

背景技术

电热水器是一种十分常用的家用电器，其通常以碳钢等金属材料的内胆作为热水存储容器。为了提高内胆的耐腐蚀性能，通常在内胆中安装镁棒，利用牺牲阳极保护阴极原理，以镁棒作为阳极，金属内胆成为阴极，在水中形成原电池，原电池的阳极镁棒不断与水中的阴离子反应，受腐蚀而消耗；同时，向阴极金属内胆提供保护电流，从而保护内胆不被腐蚀

在上述过程中，镁棒提供电位的能力是一定的，且镁棒不断受腐蚀而消耗，其提供的电位不断变化的，并且不同区域的水质差异较大，为了避免在长期使用过程中镁棒不能提供最低保护电流，现有的电热水器是按照镁棒最大输出电位来保护内胆且无法控制，如此不仅导致镁棒消耗过快，且对内胆可能存在过保护而引起氢脆，影响内胆的使用寿命。

相应地，本领域需要一种新的镁阳极装置及热水器来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有热水器按照最大输出电位配置镁棒且不能调节，导致镁棒消耗快，且对内胆存在过保护而引起氢脆，影响内胆的使用寿命的问题，本实用新型提供了一种镁阳极装置及热水器。

所述镁阳极装置包括：镁棒、检测组件、可调电阻以及控制器；所述镁棒绝缘安装在储水容器内，且所述镁棒与所述可调电阻电连接；所述可调电阻与所述储水容器电连接；所述检测组件用于检测所述储水容器内的水质参数；所述控制器分别与所述可调电阻、所述检测组件电连接，所述控制器用于根据所述水质参数调节所述可调电阻的电阻值。

在上述镁阳极装置的可选技术方案中，所述检测组件包括电导率探头，所述电导率探头安装在所述储水容器内，用于检测储水容器内的水的电导率；所述控制器与所述电导率探头电连接，所述控制器用于根据所述电导率调节所述可调电阻的电阻值。

在上述镁阳极装置的可选技术方案中，所述控制器上集成有存储器；所述存储器中存储有所述水质参数与所述可调电阻的电阻值的关系模型，所述控制器用于根据所述检测组件发送的所述水质参数和所述关系模型确定所述可调电阻的电阻值，并控制调节所述可调电阻的电阻值；或者，所述存储器中存储有所述水质参数对应的所述可调电阻的电阻值；所述控制器用于根据所述检测组件发送的所述水质参数查询对应的所述可调电阻的电阻值，并控制调节所述可调电阻的电阻值。

在上述镁阳极装置的可选技术方案中，所述可调电阻包括控制电路以及与所述控制电路电连接的电阻模块，所述电阻模块包括多个电连接的电阻，且所述电阻模块的输出端与所述镁棒电连接；所述控制器与所述控制电路电连接，所述控制器用于控制所述控制电路的通断调节电阻值。

在上述镁阳极装置的可选技术方案中，所述可调电阻包括黑色外壳以及均安装在所述黑色外壳内的光敏电阻和发光二极管，所述光敏电阻分别与所述发光二极管、所述镁棒电连接；所述控制器与所述发光二极管电连接，所述控制器用于控制所述发光二极管的发光强度调节所述光敏电阻的电阻值。

在上述镁阳极装置的可选技术方案中，所述镁阳极装置还包括封装壳体，所述可调电阻与所述控制器均集成封装在所述封装壳体内。

在上述镁阳极装置的可选技术方案中，所述检测组件包括安装在所述储水容器内的pH值传感器和/或温度传感器；所述pH值传感器用于检测所述储水容器内的水的pH值，所述pH值传感器与所述控制器电连接；所述温度传感器用于检测所述储水容器内的水的温度，所述温度传感器与所述控制器电连接。

所述热水器包括：外壳体、安装在所述外壳体内的内胆以及镁阳极装置；所述镁阳极装置的镁棒绝缘安装在所述内胆中；所述检测组件安装在所述内胆中；所述可调电阻和所述控制器安装在所述内胆和所述外壳体之间，且所述可调电阻与所述内胆导电连接。

在上述热水器的可选技术方案中，所述内胆上设置有安装口，所述安装口安装有法兰盘；所述镁棒与所述法兰盘绝缘连接；所述检测组件安装在所述法兰盘内侧。

在上述热水器的可选技术方案中，所述法兰盘上设置有安装通孔；所述镁棒穿过所述安装通孔的部分设置有螺柱，且所述镁棒与所述安装通孔之间具有间隙；所述热水器还包括与所述螺柱螺纹连接的螺母，且所述螺母与所述法兰盘之间设置有第一绝缘垫片。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型的镁阳极装置及热水器，镁棒绝缘安装在内胆上，且镁棒与可调电阻电连接，可调电阻与内胆导电连接，如此，镁棒、可调电阻以及内胆形成导电通路；控制器分别与检测组件、可调电阻电连接，控制器能够根据接收到的检测组件发送的水质参数，调节可调电阻的电阻值，以调节镁棒的保护电位，使得内胆处于合适的保护电位下，更有效的保护内胆不被腐蚀，提高内胆的耐蚀性，避免镁棒对内胆过保护或者欠保护，进而有利于提高内胆的使用寿命和安全性能。并且，根据水质参数调节镁棒提供的保护电位，还有利于降低镁棒的消耗速度。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的镁阳极装置及热水器的优选实施方式。附图为：

图1是本实用新型的热水器的内胆与镁阳极装置的结构示意图；

图2是本实用新型的镁阳极装置一实施例的可调电阻的电连接示意图；

图3是本实用新型的镁阳极装置另一实施例的镁棒电位与水的电导率的拟合关系图；

图4是本实用新型的镁阳极装置又一实施例的可调电阻的电连接示意图。

附图中：1、镁棒；11、螺柱；2、检测组件；3、控制装置；31、可调电阻；311、光敏电阻；312、发光二极管；32、控制器；33、封装壳体；4、内胆；5、法兰盘；51、螺母；52、螺栓；61、第一绝缘垫片；62、第二绝缘垫片；7、金属垫片；81、第一导线；82、第二导线；83、第三导线；84、第四导线。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本实用新型的镁阳极装置是结合热水器来描述的，但是这并不是限定的，其他具有的阴极保护需要设备均可配置本实用新型的镁阳极装置。

其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

镁阳极的最小保护电流密度是使金属内胆得到完全保护时采用的最小电流密度，其数值与内胆金属材料、表面状态、水质等有关。内胆保护电流值的大小预示着镁棒消耗速度的快慢，电流值越大，镁棒的消耗速度越快，电流值越小，镁棒消耗速度越小。镁棒消耗速度慢也预示着内胆被腐蚀的速度减缓，内胆的寿命将得到延长。镁棒不断受腐蚀而消耗，其提供的保护电流不断变化，为了保证在镁棒在被更换之前，其均能提供最小保护电流密度，热水器内配置的镁棒按照最大输出电位保护内胆且无法控制，镁棒不仅消耗过快且可能对内胆存在过保护的现象。

为此，本实用新型提供一种镁阳极装置，其包括镁棒、电导率探头、可调电阻以及控制器，其中，镁棒绝缘安装在热水器内胆上，且镁棒与可调电阻电连接，控制器分别与可调电阻和电导率探头电连接，控制器根据电导率探头检测的当前内胆中水的电导率，调节可调电阻的阻值，进而调节镁棒的保护电位，使得内胆处于合适的保护电位下，更有效的保护内胆不被腐蚀，提高内胆的耐蚀性，避免镁棒对内胆过保护或者欠保护，有利于提高内胆的使用寿命和安全性能，还有利于降低镁棒的消耗速度。

下面阐述本实用新型的镁阳极装置及热水器的优选技术方案。

首先参阅图1和图2，图1是本实用新型的热水器的内胆与镁阳极装置的结构示意图，图2是本实用新型的镁阳极装置一实施例的可调电阻的电连接示意图。如图1和图2所示，本实用新型的热水器包括：外壳体、安装在外壳体内的内胆4以及镁阳极装置，其中，镁阳极装置包括镁棒1、检测组件2以及控制装置3，控制装置3包括可调电阻31和控制器32；镁阳极装置的镁棒绝缘安装在内胆4中，检测组件2安装在内胆4中，可调电阻31和控制器32均安装在内胆4和外壳体之间，且可调电阻31与内胆4导电连接。

热水器的外壳体可以是塑料壳体，其包覆在内胆4的外侧，既可以保护内胆4，还起到美观的作用。外壳体的形状根据内胆4的形状确定，例如，当内胆4为圆柱形时，外壳体为圆柱形结构。本实用新型对外壳体的材质、形状不做限定，本领域技术人员可以根据实际情况设置。

热水器的内胆4作为存储水的容器，其可以是圆柱形、方形或者异形等，在此不做限定。内胆4的内侧壁可以涂搪，以增加内胆的耐蚀性。

在本实施方式中，镁阳极装置包括镁棒1、检测组件2、可调电阻31以及控制器32；镁棒1绝缘安装在储水容器内，且镁棒1与可调电阻31电连接；可调电阻31与储水容器导电连接；检测组件2用于检测储水容器内的水质参数；控制器32分别与可调电阻31、检测组件2电连接，控制器32用于根据水质参数调节可调电阻31的电阻值。

首先需要说明的是，在该实施例中，储水容器即为热水器的内胆4。但储水容器不限于热水器的内胆4，储水容器也可以是其他设备的水箱。

镁棒1可以是现有的镁阳极结构，在此不做限定。镁棒1绝缘安装在内胆4中，即，镁棒1的一端容纳在内胆4中，镁棒1的另一端固定安装在内胆4上，且镁棒1的另一端与内胆4之间绝缘，即，镁棒1的另一端与内胆4之间设置有绝缘件。例如，内胆4上设置有安装孔，安装孔内固定连接有塑料螺纹套，镁棒1与塑料螺纹套螺纹连接，在实现镁棒1固定在内胆4上的同时，使得镁棒1与内胆4之间绝缘。再例如，内胆4上设置有安装孔，镁棒1与安装孔之间具有间隙，且镁棒1位于内胆4外侧的一端设置有螺柱11，螺母与螺柱11螺纹连接，从而将镁棒1固定安装在内胆4上，且螺母与内胆4外壁之间设置有第一绝缘垫片61，如此使得镁棒1与内胆4绝缘。其中，第一绝缘垫片61可以是塑料垫片、橡胶垫片等。由此，使得镁棒1的安装简单方便，有利于提高热水器的装配效率；并且，镁棒1与内胆4可拆卸连接，方便镁棒1的更换和维护；第一绝缘垫片61在使得镁棒1和内胆4绝缘的同时，第一绝缘垫片61还可以起到密封作用，提高内胆4的密封性。

镁棒1与可调电阻31电连接，例如，镁棒1与可调电阻31通过第一导线81电连接，第一导线81为带有绝缘外皮的导线，第一导线81的两端可以通过锡焊或者插拔式接口分别与镁棒1、可调电阻31电连接。可选地，第一导线81的一端通过金属垫片7与镁棒1电连接，具体地，金属垫片7套设在镁棒1上，且金属垫片7位于第一绝缘垫片61和镁棒1的安装螺母之间，如此可以实现第一导线81与镁棒1的电连接，还使得镁棒1的结构简单，方便安装。

可调电阻31与内胆4导电连接，例如，参照图2，可调电阻31通过第二导线82与内胆4电连接，其中，第二导线82为带有绝缘外皮的导线，第二导线82的两端可以通过锡焊或者插拔式接口分别与可调电阻31与内胆4电连接。可选地，第二导线82通过内胆4上的安装的螺母51电连接，从而实现第二导线82与内胆4的电连接，其中螺母51可以是内胆4上法兰盘5的螺母，如此，有利于简化内胆4的连接结构，降低内胆4结构的复杂度，有利于内胆4的加工和装配。

检测组件2安装在内胆4中，以检测内胆4中的水的水质参数。检测组件2可以包括电导率探头、水的电阻检测探头、pH值传感器、温度传感器等中的至少一个，检测组件2的安装位置及安装方式根据具体检测探头或传感器的类型确定。例如，检测组件2包括温度传感器，温度传感器可以封装在一壳体中，其安装在内胆4的底部，以检测水温；当然，温度传感器还可以设置有多个，以检测内胆4不同位置的水温。需要说明的是，水质参数可以包括水的电导率、水的电阻、水温、水的pH值等。

检测组件2与控制装置3电连接，例如，检测组件2通过第三导线83与控制装置3电连接，以将检测到的水质参数发送给控制装置3，以使控制装置3根据当前水质参数进行调节。进一步地，参照图2，控制装置3包括电连接的可调电阻31和控制器32，例如，可调电阻31与控制器32之间通过第四导线84电连接，第四导线84为带有绝缘外皮的导线，第四导线84的两端可以通过锡焊或者插拔式接口分别与可调电阻31与控制器32电连接。实际上，检测组件2与控制器32电连接，例如，检测组件2通过第三导线83与控制器32电连接，其中，第三导线83为带有绝缘外皮的导线，第三导线83的两端可以通过锡焊或者插拔式接口分别与检测组件2与控制器32电连接。

继续参照图1和图2，镁棒1通过第一导线81与可调电阻31电连接，可调电阻31通过第二导线82与内胆4电连接，内胆4内容纳有水质，并且镁棒1伸入到内胆4中的水质中，如此镁棒1、可调电阻31以及内胆4形成导电通路。并且，可调电阻31与控制器32电连接，控制器32还与检测组件2电连接，如此，控制器32接收检测组件2发送的当前的水质参数，控制器32根据当前的水质参数调节可调电阻31的电阻值，从而调节镁棒1的保护电位，即调节镁棒1、可调电阻31以及内胆4形成的导电通路的电流，也即，调节镁棒1对内胆的保护电流，更有效的保护内胆4不被腐蚀，提高内胆4的耐蚀性；并且，根据水质参数调节镁棒1提供的保护电位，还有利于降低镁棒的消耗速度。

在此需要说明的是，内胆4的防腐有一个保护电位的范围，例如，-100mV～-200mV之间，在该区间内可以延缓内胆腐蚀，并且在该区间内存在一最佳保护电位，当内胆4处于最佳保护电位上时，可以避免其腐蚀。本实用新型通过设置检测组件2和可调电阻31，根据检测组件2检测水质参数，以使控制器32根据当前水质参数调节可调电阻31的电阻值，进而调节镁棒1的保护电位，该保护电位是变化的，因水质的不同而变化。并且，由于电位影响因素众多，该保护电位为相对较佳的保护电位。

本实用新型的热水器，包括外壳体、内胆4以及镁阳极装置；其中，镁阳极装置包括镁棒1、检测组件2、可调电阻31以及控制器32；镁棒1绝缘安装在内胆4上，且镁棒1与可调电阻31电连接，可调电阻31与内胆4导电连接，如此，镁棒1、可调电阻31以及内胆4形成导电通路；控制器32分别与检测组件2、可调电阻31电连接，控制器32能够根据接收到的检测组件2发送的水质参数，调节可调电阻31的电阻值，以调节镁棒1的保护电位，使得内胆4处于合适的保护电位下，更有效的保护内胆4不被腐蚀，提高内胆4的耐蚀性，避免镁棒1对内胆4过保护或者欠保护，进而有利于提高内胆的使用寿命和安全性能。并且，根据水质参数调节镁棒1提供的保护电位，还有利于降低镁棒1的消耗速度。

水质的电导率是影响镁棒1保护电位的重要因素。在一种可能的实施方式中，镁阳极装置的检测组件2可以包括电导率探头，电导率探头安装在储水容器内，用于检测储水容器内的水的电导率；控制器32与电导率探头电连接，控制器32用于根据电导率调节可调电阻31的电阻值。

在本实施例中，电导率探头安装在内胆4内，用于检测内胆4内的水的电导率。例如，电导率探头焊接在内胆4的内侧壁上，装配简单；再例如，电导率探头螺纹连接固定在内胆4内，如此方便电导率探头拆卸进行维护。电导率探头可以是现有的检测水质电导率的装置，本实用新型在此不做限定。

电导率探头与控制器32电连接，且电导率探头将检测到的水的电导率发送给控制器32，以使控制器32根据水的电导率调节可调电阻31的电阻值，从而调节镁棒1的保护电位，使得内胆4处于合适的保护电位下，更有效的保护内胆4不被腐蚀，提高内胆4的耐蚀性，避免镁棒1对内胆4过保护或者欠保护，进而有利于提高内胆的使用寿命和安全性能。并且，根据水质参数调节镁棒1提供的保护电位，还有利于降低镁棒1的消耗速度。

为了调节可调电阻31的电阻值，控制器32上集成有存储器。在一些实施例中，存储器中存储有水质参数与可调电阻31的电阻值的关系模型，该关系模型可以是数学模型，即，水质参数与可调电阻31的电阻值之间的运算公式。数学模型包括但不限于静态模型、动态模型、随机性模型、确定性模型。该运算公式涉及到水质参数与镁棒1的电位、镁棒1的电位与可调电阻31之间的关系。控制器32根据检测组件2发送的水质参数，调用存储器内存储的关系模型，计算出可调电阻31的电阻值，并控制调节可调电阻31的电阻值，从而调节镁棒1的保护电位。由此，控制器32根据水质参数可以得出相对应的电阻值，从而得出相对应的镁棒1的保护电位，可以实时调节内胆4的保护电位，以更好的保护内胆4不被腐蚀。

下面以检测组件2包括电导率探头为例进行说明。电导率探头用于检测水的电导率，并发送给控制器32。存储器中存储有电导率与可调电阻31的电阻值的关系模型，以使控制器32根据电导率调节可调电阻31的电阻值。电导率与可调电阻31的电阻值的关系模型可以根据采集实验数据，利用Origin、MATLAB等软件拟合形成。例如，参照图3，其中，图3是本实用新型的镁阳极装置另一实施例的镁棒电位与水的电导率的拟合关系图。实验采集十个镁棒电位与水的电导率数据，采用分析软件即可拟合形成关系曲线，即关系模型。其中，实验采集的数据数量和分析软件可以根据实际情况设定，采用拟合系数较高的拟合曲线。当然，本领域技术人员也可以根据实验采集的数据拟合形成可调电阻31的电阻值与水的电导率之间的关系曲线。

在另一些实施例中，存储器中存储有一个数据库，即，存储器中存储有水质参数对应的可调电阻31的电阻值。具体地，将水质参数，例如，电导率，划分为多个范围，每个范围对应一个可调电阻31的电阻值。控制器32根据检测组件2发送的水质参数，例如电导率，查询该水质参数对应的可调电阻31的电阻值，并控制调节可调电阻31的电阻值。由此，可以简化控制器32的运算复杂度。

上述实施例中，可调电阻31可以有多种结构。在一些实施方式中，可调电阻31包括控制电路以及与控制电路电连接的电阻模块，电阻模块包括多个电连接的电阻，且电阻模块的输出端与镁棒1电连接；控制器32与控制电路电连接，控制器32用于控制控制电路的通断调节电阻值。控制电路可以是逻辑电路，多个电阻串联和/或并联形成电阻模块，控制器32根据水质参数控制逻辑电路的通断进而调节电阻模块的电阻值，从而调节镁棒1的保护电位。由此，可调电阻31的结构简单，有利于简化镁阳极装置的结构。

进一步地，控制电路和多个电阻可以集成在一电路板上，该电路板与控制器32电连接。并且，该电路板与控制器32集成形成模块结构，不仅方便安装，还有利于简化镁阳极装置的结构。

在另一些实施方式中，参照图4，其中，图4是本实用新型的镁阳极装置又一实施例的可调电阻的电连接示意图。可调电阻31包括黑色外壳以及均安装在黑色外壳内的光敏电阻311和发光二极管312，光敏电阻311分别与发光二极管312、镁棒1电连接；控制器32与发光二极管312电连接，控制器32用于控制发光二极管312的发光强度调节光敏电阻311的电阻值。其中，光敏电阻311的输出范围可以为0Ω～1MΩ。

在本实施方式中，发光二极管312通过第四导线84与控制器32电连接，光敏电阻311通过第一导线81、金属垫片7与镁棒1电连接，光敏电阻311过第二导线82、螺母51与内胆4电连接。发光二极管312和光敏电阻311封装在一黑色外壳内，避免发光二极管312漏光，影响光敏电阻311的电阻调节。进一步地，为方便安装，可调电阻31和控制器32封装在一壳体内，该壳体可与黑色外壳为一体成型的一体件，如此进一步简化可调电阻31的结构。

本实施方式中，控制器32根据水质参数调节发光二极管312的发光强度，从而使得光敏电阻311感知的光照强度变化，进而其电阻值发生变化，以此实现对镁棒1保护电位的调节。本实施方式的可调电阻结构简单，有利于简化镁阳极装置的结构。

在一种可选地实现方式中，镁阳极装置还包括封装壳体33，可调电阻31与控制器32均集成封装在封装壳体33内，不仅有利于简化镁阳极装置的结构，便于安装，还有利于保护可调电阻31和控制器32。可选地，控制器32可以是单片机，将可调电阻31集成到单片机上，进一步简化镁阳极装置的结构。

参照图2和图4，可调电阻31和控制器32集成封装在封装壳体33内，形成控制装置3。控制装置3安装在内胆4和外壳体之间的间隙中，如此有利于减小热水器的体积，还能够保护控制装置3，还有利于提高热水器的美观度。

水的pH值和温度可以影响水的电导率，在一种可能的实现方式中，检测组件2包括安装在储水容器内的pH值传感器和/或温度传感器；pH值传感器用于检测储水容器内的水的pH值，pH值传感器与控制器32电连接；温度传感器用于检测储水容器内的水的温度，温度传感器与控制器32电连接。由此，控制器32集成的存储器中，存储有电导率、pH值以及温度分别与可调电阻31的电阻值的关系模型或者对应数据。本实现方式通过设置pH值传感器和/或温度传感器分别检测水质的pH值和温度，通过考虑不同水质参数调节镁棒1的保护电位，以使保护电位跟接近最佳保护电位，提高对内胆4的耐蚀性保护，进一步延长内胆的使用寿命。

继续参照图1，本实用新型的热水器还包括电加热管，电加热管通过法兰盘5安装在内胆4中。具体地，本实施例的热水器内胆4上设置有安装口，安装口安装有法兰盘5；镁棒1与法兰盘5绝缘连接；检测组件2安装在法兰盘5内侧。

在本实施例中，法兰盘5通过螺母51和螺栓52与内胆4固定连接，并且螺母51和内胆4之间还设置有第二绝缘垫片62，避免法兰盘5与内胆4短接。镁棒1和检测组件2均安装在法兰盘5上，可以避免在内胆4上额外设置安装口，有利于提高内胆4的防水密封性。

进一步地，法兰盘5上设置有安装通孔；镁棒1穿过安装通孔的部分设置有螺柱11，且镁棒1与安装通孔之间具有间隙；本实施例热水器还包括与螺柱11螺纹连接的螺母，且螺母与法兰盘5之间设置有第一绝缘垫片61。

镁棒1位于内胆4外侧的一端设置有螺柱11，螺母与螺柱11螺纹连接，从而将镁棒1固定安装在法兰盘5上，且螺母与法兰盘5外壁之间设置有第一绝缘垫片61，如此使得镁棒1与内胆4绝缘。其中，第一绝缘垫片61可以是塑料垫片、橡胶垫片等。由此，使得镁棒1的安装简单方便，有利于提高热水器的装配效率；并且，镁棒1与内胆4可拆卸连接，方便镁棒1的更换和维护；第一绝缘垫片61在使得镁棒1和内胆4绝缘的同时，第一绝缘垫片61还可以起到密封作用，提高内胆4的密封性。

当检测组件2包括电导率探头时，电导率探头可以焊接在法兰盘5的内侧，如此方便热水器的组装，提高安装效率。

综上所述，本实用新型的热水器，包括外壳体、内胆4以及镁阳极装置；其中，镁阳极装置包括镁棒1、检测组件2、可调电阻31以及控制器32；镁棒1绝缘安装在内胆4上，且镁棒1与可调电阻31电连接，可调电阻31与内胆4导电连接，如此，镁棒1、可调电阻31以及内胆4形成导电通路；控制器32分别与检测组件2、可调电阻31电连接，控制器32能够根据接收到的检测组件2发送的水质参数，调节可调电阻31的电阻值，以调节镁棒1的保护电位，使得内胆4处于合适的保护电位下，更有效的保护内胆4不被腐蚀，提高内胆4的耐蚀性，避免镁棒1对内胆4过保护或者欠保护，进而有利于提高内胆的使用寿命和安全性能。并且，根据水质参数调节镁棒1提供的保护电位，还有利于降低镁棒的消耗速度。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镁阳极装置，其特征在于，包括：镁棒、检测组件、可调电阻以及控制器；

所述镁棒绝缘安装在储水容器内，且所述镁棒与所述可调电阻电连接；

所述可调电阻与所述储水容器电连接；

所述检测组件用于检测所述储水容器内的水质参数；

所述控制器分别与所述可调电阻、所述检测组件电连接，所述控制器用于根据所述水质参数调节所述可调电阻的电阻值。

2.根据权利要求1所述的镁阳极装置，其特征在于，所述检测组件包括电导率探头，所述电导率探头安装在所述储水容器内，用于检测储水容器内的水的电导率；

所述控制器与所述电导率探头电连接，所述控制器用于根据所述电导率调节所述可调电阻的电阻值。

3.根据权利要求1所述的镁阳极装置，其特征在于，所述控制器上集成有存储器；

所述存储器中存储有所述水质参数与所述可调电阻的电阻值的关系模型，所述控制器用于根据所述检测组件发送的所述水质参数和所述关系模型确定所述可调电阻的电阻值，并控制调节所述可调电阻的电阻值；

或者，所述存储器中存储有所述水质参数对应的所述可调电阻的电阻值；所述控制器用于根据所述检测组件发送的所述水质参数查询对应的所述可调电阻的电阻值，并控制调节所述可调电阻的电阻值。

4.根据权利要求1所述的镁阳极装置，其特征在于，所述可调电阻包括控制电路以及与所述控制电路电连接的电阻模块，所述电阻模块包括多个电连接的电阻，且所述电阻模块的输出端与所述镁棒电连接；

所述控制器与所述控制电路电连接，所述控制器用于控制所述控制电路的通断调节电阻值。

5.根据权利要求1所述的镁阳极装置，其特征在于，所述可调电阻包括黑色外壳以及均安装在所述黑色外壳内的光敏电阻和发光二极管，所述光敏电阻分别与所述发光二极管、所述镁棒电连接；

所述控制器与所述发光二极管电连接，所述控制器用于控制所述发光二极管的发光强度调节所述光敏电阻的电阻值。

6.根据权利要求1-5任一项所述的镁阳极装置，其特征在于，所述镁阳极装置还包括封装壳体，所述可调电阻与所述控制器均集成封装在所述封装壳体内。

7.根据权利要求1-5任一项所述的镁阳极装置，其特征在于，所述检测组件包括安装在所述储水容器内的pH值传感器和/或温度传感器；

所述pH值传感器用于检测所述储水容器内的水的pH值，所述pH值传感器与所述控制器电连接；

所述温度传感器用于检测所述储水容器内的水的温度，所述温度传感器与所述控制器电连接。

8.一种热水器，其特征在于，包括：外壳体、安装在所述外壳体内的内胆以及权利要求1-7任一项所述的镁阳极装置；

所述镁阳极装置的镁棒绝缘安装在所述内胆中；

所述检测组件安装在所述内胆中；

所述可调电阻和所述控制器安装在所述内胆和所述外壳体之间，且所述可调电阻与所述内胆导电连接。

9.根据权利要求8所述的热水器，其特征在于，所述内胆上设置有安装口，所述安装口安装有法兰盘；

所述镁棒与所述法兰盘绝缘连接；

所述检测组件安装在所述法兰盘内侧。

10.根据权利要求9所述的热水器，其特征在于，所述法兰盘上设置有安装通孔；

所述镁棒穿过所述安装通孔的部分设置有螺柱，且所述镁棒与所述安装通孔之间具有间隙；

所述热水器还包括与所述螺柱螺纹连接的螺母，且所述螺母与所述法兰盘之间设置有第一绝缘垫片。

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