CN212299399U - 一种热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热水器技术领域,尤其涉及一种热水器,包括内胆、安装管和温度传感器,所述安装管的第一端与所述内胆连接,所述安装管的第二端延伸至所述内胆中;安装管与水平面呈夹角设置;多个温度传感器沿安装管的长度方向间隔分布。因安装管与水平面呈夹角设置,故间隔分布在安装管上的多个温度传感器位于内胆的不同高度处,从而多个温度传感器可以检测不同高度的水温,以更全面的进行加热控制,相比于现有技术,结构简单,装配容易,工艺成本低,且可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,尤其涉及一种热水器。
背景技术
对于储水式电热水器,其温度传感器多是装配在从内胆右侧法兰盘上伸入内胆中的安装管中。目前市面上的机器其安装管与法兰盘一般来说是垂直的,安装在安装管中的温度传感器只能检测到内胆中安装管所在平面的温度。然而在一个容器中,同一平面上水温差异不大,而不同高度水温差异可能非常大,要获取更多的水温信息,通常依赖于处于不同高度的多个温度传感器。
在现有技术中,有些热水器配有多个安装管,通过多个安装管来检测不同高度的水温,但是会导致结构复杂、成本高,并且装配难度大。另外还有些热水器将温度传感器装配在安装管之外,或者不设安装管,直接用螺栓或胶带或发泡料等将温度传感器固定在内胆外表面上,但是用螺栓装配会导致工艺复杂,造成机器成本提高,用胶带或发泡料等固定会导致可靠性不高,造成温度传感器脱落。
因此,亟需一种热水器以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热水器,以解决现有技术中存在的多个温度传感器装配难度大、装配成本高以及装配可靠性差的技术问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种热水器,包括内胆、安装管和温度传感器,所述安装管的第一端与所述内胆连接,所述安装管的第二端延伸至所述内胆中;
所述安装管与水平面呈夹角设置,多个所述温度传感器沿所述安装管的长度方向间隔分布。
优选地,所述安装管的第二端向所述内胆中的进水管的进水口的方向倾斜延伸,并且在所述安装管的第二端设置有第一温度传感器。
优选地,所述安装管的第一端设置有第二温度传感器。
优选地,在所述安装管上于所述第一温度传感器和所述第二温度传感器之间分布有至少一个第三温度传感器。
优选地,多个所述温度传感器之间的线束通过固定件进行固定。
优选地,所述固定件为热缩套管。
优选地,所述安装管内壁沿其第二端至第一端方向具有多个限位结构,多个所述限位结构将所述安装管内分隔成多个容置空间,多个所述温度传感器分别位于多个所述容置空间内,且靠近所述安装管的第一端的管口的后一温度传感器不能经过所述限位结构进入相邻的靠近所述安装管的第二端的前一温度传感器所在的容置空间内。
优选地,所述热水器还包括法兰盘,所述法兰盘设置于所述内胆一侧,所述安装管连接在所述法兰盘上。
优选地,所述安装管与所述法兰盘之间为焊接或可拆卸连接。
优选地,所述内胆中的加热管和所述安装管之间的夹角为0°-30°。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供热水器,包括内胆、安装管和温度传感器,安装管的第一端与内胆连接,第二端延伸至内胆中,且安装管与水平面呈夹角设置;多个温度传感器沿安装管的长度方向间隔分布。
因安装管与水平面呈夹角设置,故间隔分布在安装管上的多个温度传感器位于内胆的不同高度处,从而多个温度传感器可以检测不同高度的水温,以更全面的进行加热控制,相比于现有技术,结构简单,装配容易,工艺成本低,且可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型提供的热水器的结构示意图。
图中:
10-壳体;11-冷水进口;12-热水出口;20-内胆;30-进水管;31-进水口;40-出水管;50-法兰盘;60-加热管;70-安装管;81-第一温度传感器;82-第二温度传感器;90-保温层。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1所示,本实用新型提供一种热水器,包括壳体10、内胆20、加热管60、安装管70以及温度传感器,其中,壳体10上开设有冷水进口11和热水出口12;内胆20设置于壳体10内,内胆20中设置有与冷水进口11相连通的进水管30和与热水出口12相连通的出水管40;加热管60的第一端与内胆20连接,第二端延伸至内胆20中;安装管70的第一端与内胆20连接,第二端延伸至内胆20中,且安装管70与水平面呈夹角设置;多个温度传感器沿安装管70的长度方向间隔分布。
因安装管70与水平面呈夹角设置,故间隔分布在安装管70上的多个温度传感器位于内胆20的不同高度处,从而多个温度传感器可以检测不同高度的水温,以更全面的进行加热控制,相比于现有技术,结构简单,装配容易,工艺成本低,且可靠性高。
具体地,安装管70的第二端向进水管30的进水口31的方向倾斜延伸,并且在安装管70的第二端设置有第一温度传感器81,该第一温度传感器81能够测得进水口31附近的水温。通过上述设置,能够为何时启动加热提供判断依据,当该第一温度传感器81所测得温度下降到一定值,或者下降速率过大时,判断是有冷水进入,则可控制机器提前启动加热,以立即开始热量的补充。
安装管70的第一端设置有第二温度传感器82,该第二温度传感器82能够测得安装管70所能达到的最高点(接近内胆20的中部)的水温。通过上述设置,能够使得多个温度传感器的跨度达到最大,尽可能测得更大范围内不同高度的水温,以精准的进行加热控制。
在安装管70上于第一温度传感器81和第二温度传感器82之间分布有至少一个第三温度传感器(图中未示出),进一步增加了水温数据,进而使加热控制更加精准。
多个温度传感器之间的线束通过固定件进行固定,因温度传感器的线束硬度较高,故通过采用固定件对温度传感器的线束进行固定可以固定多个温度传感器之间的位置,防止温度传感器在安装管70内移位。具体地,在将温度传感器装配进安装管70之前,先将多个温度传感器按照预设距离摆放,并将多个温度传感器之间的线束采用固定件进行绑定,然后再将绑定之后的多个温度传感器由安装管70第一端的开口插入安装管70。优选地,固定件为热缩套管,热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的,外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点,内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。
或者,安装管70内壁沿其第二端至第一端方向具有多个限位结构,多个限位结构将安装管70内分隔成多个容置空间,多个温度传感器分别位于多个容置空间内,且靠近安装管70的第一端的管口的后一温度传感器不能经过限位结构进入相邻的靠近安装管70的第二端的前一温度传感器所在的容置空间内。示例性的,在本实施例中,安装管70的内壁沿其第二端至第一端方向具有第一限位结构和第二限位结构,第一限位结构和第二限位结构将安装管内分隔成沿安装管70的第二端至第一端依次分布的第一容置空间、第二容置空间和第三容置空间,第一温度传感器81能够由安装管70的第一端的管口依次经过第二限位结构和第一限位结构进入第一容置空间;第三温度传感器能够由安装管70的第一端的管口经过第二限位结构进入第二容置空间,且第三温度传感器不能经过第一限位结构;第二温度传感器82能够由安装管70的第一端的管口进入第三容置空间,且第二温度传感器82不能经过第二限位结构和第一限位结构。可选地,限位结构可以是凸设于安装管70内壁的环状结构,或者还可以是对安装管70进行束腰操作形成的限位结构。通过上述设置能够便于温度传感器的安装和定位。
本实用新型提供的热水器还包括法兰盘50,法兰盘50设置于内胆20具有胆口的一侧,并封闭胆口,加热管60和安装管70均连接在法兰盘50上。通过法兰盘50的设置,可以简化加热管60和安装管70的装配工艺。
安装管70与法兰盘50之间可以为焊接,工艺简单,且连接牢固;安装管70与法兰盘50之间还可以为可拆卸连接,例如采用螺纹连接,拆卸方便。
加热管60和安装管70的之间的夹角为0°-30°,如此设置,可减小内胆的胆口面积,减少内胆的散热。优选地,加热管60和安装管70的之间的夹角为0°,如此可使胆口面积达到最小。
此外,在壳体10与内胆20之间设置有保温层90,通过设置保温层90可以对内胆20中的水进行保温。优选地,保温层90为聚氨酯,聚氨酯能够与内胆20无缝密合,最大限度地减少了内胆20热水的热量散失。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热水器,包括内胆(20)、安装管(70)和温度传感器,所述安装管(70)的第一端与所述内胆(20)连接,所述安装管(70)的第二端延伸至所述内胆(20)中;
其特征在于,所述安装管(70)与水平面呈夹角设置,多个所述温度传感器沿所述安装管(70)的长度方向间隔分布。
2.根据权利要求1所述的热水器,其特征在于,所述安装管(70)的第二端向所述内胆(20)中的进水管(30)的进水口(31)的方向倾斜延伸,并且在所述安装管(70)的第二端设置有第一温度传感器(81)。
3.根据权利要求2所述的热水器,其特征在于,所述安装管(70)的第一端设置有第二温度传感器(82)。
4.根据权利要求3所述的热水器,其特征在于,在所述安装管(70)上于所述第一温度传感器(81)和所述第二温度传感器(82)之间分布有至少一个第三温度传感器。
5.根据权利要求1-4任一项所述的热水器,其特征在于,多个所述温度传感器之间的线束通过固定件进行固定。
6.根据权利要求5所述的热水器,其特征在于,所述固定件为热缩套管。
7.根据权利要求1-4任一项所述的热水器,其特征在于,所述安装管(70)内壁沿其第二端至第一端方向具有多个限位结构,多个所述限位结构将所述安装管(70)内分隔成多个容置空间,多个所述温度传感器分别位于多个所述容置空间内,且靠近所述安装管(70)的第一端的管口的后一温度传感器不能经过所述限位结构进入相邻的靠近所述安装管(70)的第二端的前一温度传感器所在的容置空间内。
8.根据权利要求1-4任一项所述的热水器,其特征在于,所述热水器还包括法兰盘(50),所述法兰盘(50)设置于所述内胆(20)一侧,所述安装管(70)连接在所述法兰盘(50)上。
9.根据权利要求8所述的热水器,其特征在于,所述安装管(70)与所述法兰盘(50)之间为焊接或可拆卸连接。
10.根据权利要求1所述的热水器,其特征在于,所述内胆(20)中的加热管(60)和所述安装管(70)之间的夹角为0°-30°。
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- 2020-03-02 CN CN202020242432.4U patent/CN212299399U/zh active Active
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