CN212298089U - 一种塑料管件接头的防尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管件接头的防尘结构，包括转接管本体，所述转接管本体的两端对称固定设有承插口，所述承插口远离转接管本体的一侧设有管材，且所述管材靠近承插口的一端卡接在承插口中。本实用新型区别于现有的管件接头，其所设置的防尘结构，能够很好的防止外界灰尘进入到转接头的内壁中，使其不容易在其内部堆积，并且通过设置的承插槽结构，一方面可以有效避免灰尘进入，另一方面又能增加承插口内壁与管材外壁的接触面积，使得热熔后的管材外壁能够与承插口外壁进行一个充分的融合，提升两者间的融合度，并且配合辅助固定结构，进一步提高管件与管件接头之间拼合的稳定性。适用于管件的防尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件领域，具体涉及一种塑料管件接头的防尘结构。
背景技术
塑料材质的管件，主要应用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统等领域。
目前，顾及到实际安装时的需求，往往需要对两根塑料管件进行合并接通，由此就要利用管件接头来固定两根管件，整个过程通常采用专用的管道热合机对塑料管件进行热熔，在管件外壁未完全冷却之前，快速将其与管件接头卡接，等到管件外壁温度下降后，其与管件接头的内壁融为一体，由此完成管道的接通，但是这种方式在操作的过程中，由于管件接头没有相应的防尘结构，其内壁会堆积有灰尘，由此直接与热熔后的管件卡接后，两者之间的稳定性欠佳，并且融合度明显不足，使用过程中会出现泄露的情况，直接影响到整体管件的正常使用。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前的管件接头，自身不具有实用的防尘结构，由此使得其在与管件进行卡接融合后，导致拼接部位稳定性不足，融合度偏低，在后期使用过程中，会引发管件内流体泄露的情况，由此导致管件安装的质量大打折扣。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料管件接头的防尘结构，包括转接管本体，所述转接管本体的两端对称固定设有承插口，所述承插口远离转接管本体的一侧设有管材，且所述管材靠近承插口的一端卡接在承插口中，所述管材远离承插口的一端密封，所述承插口的上下两端对称设有用于增加管材与承插口卡接强度的辅助固定结构。
优选的，所述辅助固定结构包括固定环，所述固定环套设在转接管本体的外壁上，所述固定环靠近管材的一侧壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近管材的一端通过轴承转动连接有固定板，所述固定板贴合于管材的外壁设置，所述螺纹杆远离管材的一端固定设有旋转帽。
优选的，所述承插口中固定设有环形的密封圈，且所述密封圈为橡胶材料制成。
优选的，所述转接管本体的外壁上对称固定设有多个防滑条。
优选的，所述转接管本体、承插口、管材主体均为塑料制成。
本实用新型的有益效果是：区别于现有的管件接头，其所设置的防尘结构，能够很好的防止外界灰尘进入到转接头的内壁中，使其不容易在其内部堆积，并且通过设置的承插槽结构，一方面可以有效避免灰尘进入，另一方面又能增加承插口内壁与管材外壁的接触面积，使得热熔后的管材外壁能够与承插口外壁进行一个充分的融合，提升两者间的融合度，并且配合辅助固定结构，进一步提高管件与管件接头之间拼合的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料管件接头的防尘结构的正面结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种塑料管件接头的防尘结构的正视图；
图3为本实用新型提出的一种塑料管件接头的防尘结构的侧面结构图；
图4为图1中A结构放大图。
图中：1转接管本体、2承插口、3密封圈、4管材、5固定环、6螺纹杆、7旋转帽、8固定板、9防滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种塑料管件接头的防尘结构，包括转接管本体1，转接管本体1的外壁上对称固定设有多个防滑条9，方便后期的拆装，转接管本体1的两端对称固定设有承插口2，承插口2中固定设有环形的密封圈3，且密封圈3为橡胶材料制成，进一步增加管材5与承插口2结合的严密性，承插口2远离转接管本体1的一侧设有管材4，且管材4靠近承插口2的一端卡接在承插口2中，管材4远离承插口2的一端密封，承插口2的上下两端对称设有用于增加管材4与承插口2卡接强度的辅助固定结构，辅助固定结构包括固定环5，固定环5套设在转接管本体1的外壁上，固定环5靠近管材4的一侧壁上螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6靠近管材4的一端通过轴承转动连接有固定板8，固定板8贴合于管材4的外壁设置，螺纹杆6远离管材4的一端固定设有旋转帽7，通过旋转螺旋猫8使得螺纹杆7进行旋转，通过旋转螺纹杆7，使得固定板9逐渐向管材5靠拢，并最终贴合在管材5的外壁上，以此对管材5进行固定，防止管材5与承插口2之间出现松动，提高两者间的稳定性，增加抗震性能，转接管本体1、承插口2、管材4主体均为塑料制成，便于利用管道热合机对管材5和承插口2进行热熔对接。
本实用新型中，使用该防尘结构时，首先通过热合机对塑料的管材4一端进行升温加热，使其外壁呈现热熔状态，然后迅速将管材4的一端插进承插口2内壁中(承插口2内部必须保持洁净)，使得管材4的一端完全卡接在承插口2中，并且等到管材4一端的温度冷却后，其外壁与承插口2内壁融合为一体，以此实现管材4与管材4接头的接头加工，能够有效防止外界灰尘进入到承插口2内，增加管材4与承插口2之间的结合紧密度，有效降低管材4使用中出现漏水、漏气的概率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料管件接头的防尘结构，包括转接管本体(1)，所述转接管本体(1)的两端对称固定设有承插口(2)，其特征在于，所述承插口(2)远离转接管本体(1)的一侧设有管材(4)，且所述管材(4)靠近承插口(2)的一端卡接在承插口(2)中，所述管材(4)远离承插口(2)的一端密封，所述承插口(2)的外壁上设有用于增加管材(4)与承插口(2)卡接强度的辅助固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管件接头的防尘结构，其特征在于,所述辅助固定结构包括固定环(5)，所述固定环(5)套设在转接管本体(1)的外壁上，所述固定环(5)靠近管材(4)的一侧壁上螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)靠近管材(4)的一端通过轴承转动连接有固定板(8)，所述固定板(8)贴合于管材(4)的外壁设置，所述螺纹杆(6)远离管材(4)的一端固定设有旋转帽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管件接头的防尘结构，其特征在于，所述承插口(2)中固定设有环形的密封圈(3)，且所述密封圈(3)为橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管件接头的防尘结构，其特征在于，所述转接管本体(1)的外壁上对称固定设有多个防滑条(9)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管件接头的防尘结构，其特征在于，所述转接管本体(1)、承插口(2)、管材(4)主体均为塑料制成。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922271083.9U patent/CN212298089U/zh active Active
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