压环式管道连接装置
技术领域
本实用新型涉及一种管件连接设备,特别涉及一种压环式管道连接装置。
背景技术
管道连接件,一般采用一体结构,一旦堵塞后,不好修理,而管道连接件一般处于
枢纽位置,更换需要切断每个入口和出口的水源,费时费力,更换不易,传统的输油管路之间的连接需要进行螺纹连接,需要在输油管两端设置螺纹,通过接头进行连接、密封,不仅制造成本高,而且一旦管路出现损坏或者接头处出现泄漏问题,往往不便于维修和检漏,管路更换困难,密封效果差,工人对输油管的维护工作量大,使用不方便。目前使用的输油管路连接起来非常不便,且连接件容易失效,不利于输油作业效率的提高。
中国专利公开号为:CN 102705621 A,专利名称为:《一种管道连接装置》,包括管道连接装置本体,所述本体的管口内壁上沿轴向设置有若干环形台阶,环形台阶上沿轴向依次设置有密封圈、密封压环、卡齿压环、锁齿卡环及锁止环,所述锁止环轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的锁止扣脚,所述本体的管口内壁形成有与锁止扣脚对应的卡槽,所述卡槽内设置有加强圈,所述加强圈与卡槽卡接;该管道密封连接装置通过卡齿压环、锁齿卡环连接,连接不稳定,导致管道连接失效,造成油管泄露,不利于输油作业。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种压环式管道连接装置,安装、拆卸方便,抗振动、密封性好,大大提高生产功效。
其技术方案是:包括套管、连接管、球体,套管的连接头为圆环形外罩,圆环形外罩的内壁上设有锥形插槽,所述的圆环形外罩的外部设有耳板和外凸环,所述的耳板和外凸环对称固定在圆环形外罩的侧壁上,耳板上设有螺纹通孔,外凸环的侧壁上设有盲孔,连接管通过螺栓和螺钉连接套管,螺栓穿过连接管上的法兰盘与圆环形外罩上的耳板连接,螺钉穿过法兰盘与外凸环上的盲孔连接,所述的圆环形外罩的内部固定球体。
上述的球体的中间为弧形壳体,球体的一端设有螺旋锥体,球体的另一端设有凸挡,所述的弧形壳体上设有通孔,通孔的外部连接阀杆,所述的螺纹锥体与圆环形外罩内壁的锥形插槽相互配合,所述的凸挡与连接管之间通过压环固定,所述的压环与凸挡之间设有金属弹性圈。
上述的螺旋锥体为渐进式多刃结构。
本实用新型的有益效果是:安装、拆卸方便,抗振动、密封性好,大大提高生产功效,适用范围广,环境适应性强,密封性能好,通过球体密封实现套管与连接管的快速连接,实现密封效果好,球体外部连接阀杆实现旁支连接,提高了连接效率和连接速度。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是球体的结构示意图;
上图中:套管1、连接管2、球体3、阀杆4、压环5、金属弹性圈6、圆环形外罩1.1、耳板1.2、外凸环1.3、法兰盘2.1、弧形壳体3.1、螺旋锥体3.2、凸挡3.3、通孔3.4。
具体实施方式
结合附图1-2,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型包括套管1、连接管2、球体3,套管1的连接头为圆环形外罩1.1,圆环形外罩1.1的内壁上设有锥形插槽,所述的圆环形外罩1.1的外部设有耳板1.2和外凸环1.3,所述的耳板1.2和外凸环1.3对称固定在圆环形外罩1.1的侧壁上,耳板1.2上设有螺纹通孔,外凸环1.3的侧壁上设有盲孔,连接管2通过螺栓7和螺钉8连接套管1,螺栓7穿过连接管2上的法兰盘2.1与圆环形外罩1.1上的耳板1.2连接,螺钉8穿过法兰盘2.1与外凸环1.3上的盲孔连接,所述的圆环形外罩1.1的内部固定球体3。
其中,球体3的中间为弧形壳体3.1,球体3的一端设有螺旋锥体3.2,球体3的另一端设有凸挡3.3,所述的弧形壳体3.1上设有通孔3.4,通孔3.4的外部连接阀杆4,所述的螺纹锥体3.2与圆环形外罩1.1内壁的锥形插槽相互配合,所述的凸挡3.3与连接管2之间通过压环5固定,所述的压环5与凸挡3.3之间设有金属弹性圈6。
其中,螺旋锥体3.2为渐进式多刃结构。
工作原理:装配时外部通过螺栓7和螺钉8连接套管1与连接管2,圆环形外罩1.1的内部固定球体3实现套管1与连接管2的内部连接,实现多转换连接,提高了连接效率和连接速度,球体3一端设有的螺旋锥体3.2为特殊机械性能的渐进式多刃结构能够实现自动切入套管,球体3另一端的凸挡3.3通过压环5与金属弹性圈6连接,实现同时起连接和密封的作用。
本实用新型的有益效果是:安装、拆卸方便,抗振动、密封性好,大大提高生产功效,适用范围广,环境适应性强,密封性能好,通过球体密封实现套管与连接管的快速连接,实现密封效果好,球体外部连接阀杆实现旁支连接,提高了连接效率和连接速度。