CN212297742U - 压力平衡石蜡温包恒温阀芯 - Google Patents

Abstract

一种压力平衡石蜡温包恒温阀芯，包括上壳体、下壳体、调节件、导向件、复位弹簧、石蜡恒温组件，调节件设于上壳体上端，导向件可上下移动的设置在上壳体内，且调节件螺接于导向件，还包括中壳体、传动件、密封件、密封圈、内滑套、外套；所述石蜡恒温组件上有温包、顶杆；所述内滑套上有内冷水进水槽、内热水进水槽、压力感应墙；所述外套上有外冷水进水槽、外热水进水槽、密封槽；所述中壳体上有第一端、第二端、密封位、外套腔、冷水进水槽、冷水出水槽、热水进水槽；所述下壳体上有混合水腔。

Description

压力平衡石蜡温包恒温阀芯

技术领域

本实用新型属于水龙头技术领域，尤其涉及一种装载于水龙头内部的压力平衡石蜡温包恒温阀芯。

背景技术

现有的普通恒温阀芯中调节冷、热水进水大小的结构是在阀芯壳体中设置一个可左右移动的活塞，活塞上套一个密封圈，用来隔绝冷热水，依靠活塞的端面紧贴住上壳体或下壳体内的封水面来达到为使用者的安全性考虑设置的恒温阀芯龙头的国际标准，即一端突然停水时另一端会在流出允许范围内的很少水量后自动关闭；阀芯壳体与活塞的材质一般都是铜或塑料。上述结构或材料制成的恒温阀芯有以下问题：

1、铜质材料，在水中容易氧化，造成活塞移动卡涩有阻力，也会使恒温阀芯过早老化，使用寿命不长。

2、不管是使用铜质材料或塑料材料，现有技术恒温阀芯中，活塞与外壳之间都不是紧密结合，往往都留有一定的间隙，这种间隙的存在，会容易导致细小砂石等其他杂质的嵌入，导致活塞移动不畅，影响恒温阀芯的使用，甚至会导致恒温阀芯坏掉。

3、密封圈一般为橡胶材质，在正常情况下会有一定的摩擦阻力，造成活塞移动卡涩，橡胶材料长期浸水后，容易发胀、老化，会导致摩擦阻力更大，使恒温阀芯容易失效，使用寿命不长。同时，密封圈随活塞与外壳发生相对移动，杂质冲到外壳和活塞中间摩擦易把活塞上的密封圈割破，大大缩短密封圈的使用寿命，密封圈达不到密封效果后，将导致冷热水串水，冷或热水没有时，达不到热或冷水止水效果。

4、由于受结构、材质的影响，活塞的移动总是有较大的阻力，这个阻力的存在，会导致恒温阀芯调温的效果很差，如调温反应速度慢，出水温度偏高或偏低后，一般需要5秒到8秒才能重新达到预设的恒定温度，调温过程也会出现忽高忽低的波动过程，这会影响客户使用该类恒温阀芯龙头的舒适度。

5、为了在冷水突然停水时热水会在流出允许范围内的很少水量后自动关闭，活塞的二个端面与上壳体、下壳体内的封水面都必须做的很平整，一般情况下活塞的二个端面都需要经过精密磨平，这样就增加了生产工序与工艺难度。

6、水流需要通过活塞的端面与上壳体或下壳体内的封水面之间的缝隙才能流入阀芯内部，活塞的二个端面都直接受到进水的压力，在冷/热水的进水压力比高于2时就会出现调温误差偏大，随着在冷/热水的压力比越高调温误差会越来越大，甚至会根本调不了温。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可代替现有活塞，调温过程顺畅，使用寿命长，确保恒温出水的压力平衡石蜡温包恒温阀芯。

为了实现上述目的，本实用新型提供的压力平衡石蜡温包恒温阀芯，包括上壳体、下壳体、调节件、导向件、复位弹簧、石蜡恒温组件，调节件设于上壳体上端，导向件可上下移动的设置在上壳体内，且调节件螺接于导向件，其特征在于：还包括中壳体、传动件、密封件、密封圈、内滑套、外套；

所述石蜡恒温组件上有温包、顶杆；所述内滑套上有内冷水进水槽、内热水进水槽、压力感应墙；所述外套上有外冷水进水槽、外热水进水槽、密封槽；所述中壳体上有第一端、第二端、密封位、外套腔、冷水进水槽、冷水出水槽、热水进水槽；所述下壳体上有混合水腔；

所述密封圈在所述密封槽中，所述外套在所述外套腔中，所述内滑套在所述外套内并可在所述外套内沿轴向滑动，所述内滑套的外壁与所述外套的内壁紧密结合，所述密封件在所述密封位，所述传动件在所述压力感应墙上部，所述复位弹簧在所述传动件与所述导向件之间，所述石蜡恒温组件在所述混合水腔中且螺接于所述下壳体，所述顶杆在所述压力感应墙下部，所述中壳体的所述第一端与所述上壳体固定，所述中壳体的所述第二端与所述下壳体固定；

其中，所述外冷水进水槽与所述冷水进水槽相对，所述内冷水进水槽与所述外冷水进水槽相对，所述外热水进水槽与所述热水进水槽相对，所述内热水进水槽与所述外热水进水槽相对；其中，所述密封件、所述密封圈为弹性胶体制成；

作为本实用新型的压力平衡石蜡温包恒温阀芯的改进，其进一步的特征是：所述内滑套与所述外套由陶瓷材料制成；

作为本实用新型的压力平衡石蜡温包恒温阀芯的改进，其进一步的特征是：所述内滑套与所述外套由不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型与现有技术相比，具有如下优点；

1、以陶瓷内滑套、陶瓷外套代替原有活塞，利用了陶瓷耐腐蚀、硬度高等优良的特性，极大的提高了滑套组件的耐磨程度。外套相当于滑轨，将之固定后，内滑套在外套内滑动，而不是与恒温阀芯的外壳阀体直接接触滑动，外套进行固定并在其上套有密封圈，如此，保证了冷、热水的隔断，且该密封圈处于固定位置，不会移动，杂质也就不会主动摩擦密封圈使其失效，大大提高了该位置上的密封圈的隔水效果及使用寿命，同样的杂质也不会主动摩擦磨损阀体，提高恒温阀芯的使用寿命。另外，外套与内滑套经抛光后表面光洁度非常高，外套与内滑套之间的间隙不大于2丝，为紧密结合状态，水流基本不会从外套与内滑套之间窜水，又因其硬度很高，可将落入其间的细小沙石随内滑套的滑动而磨碎，保证了内滑套滑动过程的顺畅。

2、本实用新型中所提供的内滑套中有压力感应墙，冷/热水流入内滑套后首先被压力感应墙压力平衡，使进水压力高的一端进水开口减少，进水压力低的一端进水开口增大，从而控制了冷/热水进入内滑套中的流量大小；再依靠石蜡恒温组件的感应推动调节冷/热水进入内滑套中的流量大小，因内滑套在外套中滑动阻力很小，其移动灵敏性很高，调节温度时，出水温度波动幅度较小，能迅速反应调节成恒温出水，不会出现较低或较高温度的出水，进而保证了始终恒温出水效果，在冷/热水的进水压力比高于20时调温精度也不会变化。

3、常用密封圈及对应活塞的有效使用寿命仅为半年，而本实用新型所提供的陶瓷内滑套、陶瓷外套可使用3年以上，大大提高了内置该陶瓷内滑套、陶瓷外套的恒温阀芯的的使用寿命，减少用户换装次数，节约生活成本。

总之，本实用新型所提供的压力平衡石蜡温包恒温阀芯，具有调节过程顺畅，使用寿命长，确保恒温出水，生产加工方便简单，应用范围广等优点。

附图说明

图1是本实用新型的调节件的示意图。

图2是本实用新型的导向件的示意图。

图3是本实用新型的传动件的示意图。

图4是本实用新型的密封件的示意图。

图5是本实用新型的内滑套的示意图。

图6是本实用新型的外套的示意图。

图7是本实用新型的石蜡恒温组件的示意图。

图8是本实用新型的上壳体的示意图。

图9是本实用新型的中壳体的示意图。

图10是本实用新型的中壳体的剖视示意图。

图11是本实用新型的下壳体的示意图。

图12是本实用新型的下壳体的剖视示意图。

图13是本实用新型的剖视示意图。

具体实施方式

参阅图5，内滑套5上有内冷水进水槽6、内热水进水槽7、压力感应墙8；其中，压力感应墙8有冷水面与热水面，朝向内冷水进水槽6的一面为冷水面，朝向内热水进水槽7的一面为热水面；

参阅图6，外套9上有外冷水进水槽10、外热水进水槽11、密封槽12；

参阅图7，石蜡恒温组件13上有温包14、顶杆15；

参阅图9、图10，中壳体17上有第一端18、第二端19、密封位20、外套腔21、冷水进水槽22、冷水出水槽23、热水进水槽24；

参阅图11、图12，下壳体25上有混合水腔26、混水头27；

其中，密封件4、密封圈29为弹性胶体制成。

石蜡恒温组件为现有技术常用的恒温阀芯配件，其内部的石蜡会随温度变化而膨胀使顶杆伸长，其具体的技术参数已经在行业内公知，在此不予赘述。

参阅图1至图13，调节件1设于上壳体16上端，导向件2可上下移动的设置在上壳体16内，且调节件1螺接于导向件2，密封圈29在密封槽12中，外套9在外套腔21中，内滑套5在外套9内并可在外套9内沿轴向滑动，内滑套5的外壁与外套9的内壁紧密结合，密封件4在密封位20，传动件3在压力感应墙8上部，复位弹簧28在传动件3与导向件2之间，石蜡恒温组件13在混合水腔26中且螺接于下壳体25，顶杆15在压力感应墙8下部；中壳体17的第一端18与上壳体16固定，中壳体17的第二端19与下壳体25固定；其中，外冷水进水槽10与冷水进水槽22相对，内冷水进水槽6与外冷水进水槽10相对，外热水进水槽11与热水进水槽24相对，内热水进水槽7与外热水进水槽11相对。

冷水从冷水进水槽22流经外冷水进水槽10再流向内冷水进水槽6达到压力感应墙8的冷水面，热水从热水进水槽24流经外热水进水槽11再流向内热水进水槽7达到压力感应墙8的热水面，压力感应墙8感应到冷水面与热水面的压力后，压力感应墙8向进水压力低的一面滑动；如果压力感应墙8感应到的冷水面的压力大于热水面的压力，内滑套5就会向外热水进水槽11方向滑动，内冷水进水槽6与外冷水进水槽10的相对开度就会减少，同时内热水进水槽7与外热水进水槽11的相对开度就会增大；反之，如果压力感应墙8感应到的热水面的压力大于冷水面的压力，内滑套5就会向外冷水进水槽10方向滑动，内冷水进水槽6与外冷水进水槽10的相对开度就会增大，同时内热水进水槽7与外热水进水槽11的相对开度就会减少；从而控制了冷/热水进入内滑套5中的流量大小；冷水再流经冷水出水槽23后达到混水头27使冷水流向压力感应墙8的热水面与从内热水进水槽7中流入的热水进行初步的混合，初步混合后的冷/热水再流向混合水腔26，在流向混合水腔26的过程中冷/热水进行进一步的混合，在达到混合水腔26后冷/热水基本上已经完全的混合了；

石蜡恒温组件13上的温包14感应到混合水的温度后其内部的石蜡膨胀使顶杆15伸长，顶杆15推动调节内滑套5；当温包14感应到混合水的温度高于设定的温度时，顶杆15伸长，顶杆15推动内滑套5向外冷水进水槽10方向滑动，复位弹簧28压缩，内冷水进水槽6与外冷水进水槽10的相对开度增大，同时内热水进水槽7与外热水进水槽11的相对开度减少；当温包14感应到混合水的温度低于设定的温度时，顶杆15收缩，复位弹簧28伸展，复位弹簧28通过传动件3使内滑套5向外热水进水槽11方向滑动，内冷水进水槽6与外冷水进水槽10的相对开度减少，同时内热水进水槽7与外热水进水槽11的相对开度增大；从而控制了冷/热水进入混合水腔26中的流量大小使出水温度恒定；

因内滑套5在外套9中滑动阻力很小，其移动灵敏性很高，调节温度时，出水温度波动幅度较小，能迅速反应调节成恒温出水，不会出现较低或较高温度的出水，进而保证了始终恒温出水效果；

由于在冷/热水进水时首先被压力感应墙8进行了压力平衡，所以在冷/热水的进水压力比高于20时调温精度也不会变化。

Claims (3)

1.一种压力平衡石蜡温包恒温阀芯，包括上壳体、下壳体、调节件、导向件、复位弹簧、石蜡恒温组件，调节件设于上壳体上端，导向件可上下移动的设置在上壳体内，且调节件螺接于导向件，其特征在于：还包括中壳体、传动件、密封件、密封圈、内滑套、外套；

所述石蜡恒温组件上有温包、顶杆；所述内滑套上有内冷水进水槽、内热水进水槽、压力感应墙；所述外套上有外冷水进水槽、外热水进水槽、密封槽；所述中壳体上有第一端、第二端、密封位、外套腔、冷水进水槽、冷水出水槽、热水进水槽；所述下壳体上有混合水腔；

所述密封圈在所述密封槽中，所述外套在所述外套腔中，所述内滑套在所述外套内并可在所述外套内沿轴向滑动，所述内滑套的外壁与所述外套的内壁紧密结合，所述密封件在所述密封位，所述传动件在所述压力感应墙上部，所述复位弹簧在所述传动件与所述导向件之间，所述石蜡恒温组件在所述混合水腔中且螺接于所述下壳体，所述顶杆在所述压力感应墙下部，所述中壳体的所述第一端与所述上壳体固定，所述中壳体的所述第二端与所述下壳体固定；

其中，所述外冷水进水槽与所述冷水进水槽相对，所述内冷水进水槽与所述外冷水进水槽相对，所述外热水进水槽与所述热水进水槽相对，所述内热水进水槽与所述外热水进水槽相对；其中，所述密封件、所述密封圈为弹性胶体制成。

2.如权利要求1所述的压力平衡石蜡温包恒温阀芯，其特征在于：所述内滑套与所述外套由陶瓷材料制成。

3.如权利要求1所述的压力平衡石蜡温包恒温阀芯，其特征在于：所述内滑套与所述外套由不锈钢材料制成。

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