CN212293891U - 一种可提升针布试验梳棉效率的改进系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可提升针布试验梳棉效率的改进系统，包括梳棉机本体，梳棉机本体一端安装有收卷辊，收卷辊两端均焊接有固定杆，一个固定杆外侧开设有限位槽，限位槽内部滑动连接有限位块，限位块顶面焊接有第一弹簧，两个固定杆外侧均套接有带动筒，一个带动筒对应限位槽处开设有对应槽，第一弹簧焊接于对应槽顶面，限位块顶面贯穿带动筒处焊接有拿取杆，优工作人员将一个固定杆放入带动筒中，此时工作人员移动收卷辊，将另一端的固定杆放入带动筒中，此时第一弹簧压缩，当限位槽移动限位块位置时，此时第一弹簧伸长，限位块卡入限位槽中，从而将收卷辊固定方便工作人员对收卷辊安装和拆卸，提高工作人员的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及针布试验梳棉技术领域，具体为一种可提升针布试验梳棉效率的改进系统。
背景技术
梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
在申请号为200910068906.6提到专利“一种数字化梳棉试验机”中的数字化梳棉试验机基于可编程控制器、触摸屏、变频技术、计算机技术等数字化技术，变换工艺时无需更换齿轮，通过触摸屏修改工艺参数即可，操作方便，特别适用于梳棉小样快速试验，但是在在卷料结束后，工作人员需要将收卷辊两端的挡板拆卸后，在将收卷辊卸下，这样不方便在收卷结束后对收卷辊的安装和拆卸，降低了工作人员的效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种可提升针布试验梳棉效率的改进系统，可以有效解决上述背景技术中提出的但是在在卷料结束后，工作人员需要将收卷辊两端的挡板拆卸后，在将收卷辊卸下，这样不方便在收卷结束后对收卷辊的拆卸，降低了工作人员的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提升针布试验梳棉效率的改进系统，包括梳棉机本体，所述梳棉机本体一端安装有安装组件，所述安装组件包括收卷辊、固定杆、限位槽、限位块、第一弹簧、带动筒、对应槽、拿取杆、滚珠槽和滚珠；
所述梳棉机本体一端安装有收卷辊，所述收卷辊两端均焊接有固定杆，一个所述固定杆外侧开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块顶面焊接有第一弹簧，两个所述固定杆外侧均套接有带动筒，一个所述带动筒对应限位槽处开设有对应槽，所述第一弹簧焊接于对应槽顶面，所述限位块顶面贯穿带动筒处焊接有拿取杆，另一个所述带动筒内部开设有滚珠槽，所述滚珠槽内部均匀安装有滚珠。
优选的，所述拿取杆顶面焊接有把手，且把手外侧固定套接有防滑套筒。
优选的，所述限位块与固定杆一端均为圆弧状，所述限位块一端的长度与宽度分别与限位槽一端的长度与宽度相等。
优选的，所述固定杆的直径与带动筒内部的直径相等，所述固定杆的长度小于带动筒内部的长度。
优选的，所述收卷辊两端均通过螺钉安装有支撑杆，两个所述支撑杆底端之间通过螺钉安装有连接杆，所述连接杆顶端安装有压紧组件，所述压紧组件包括固定筒、第二弹簧、滑动杆、安装块、安装槽和滚轮；
所述连接杆顶面两端均通过螺钉安装有固定筒，所述固定筒内部底面焊接有第二弹簧，所述第二弹簧顶面焊接有滑动杆，所述滑动杆顶面通过螺钉安装有安装块，所述安装块顶面开设有安装槽，所述安装槽内部两端均安装有滚轮。
优选的，所述滑动杆一端的长度与宽度分别与固定筒内部一端的长度与宽度相等，所述滚轮的宽度与安装槽的宽度相等。
优选的，所述梳棉机本体一侧安装有吸尘组件，所述吸尘组件包括安装杆、丝杆、电机、收集箱、吸尘管、吸尘孔和吸尘扇；
所述梳棉机本体一侧两端均通过螺钉安装有安装杆，两个所述安装杆之间安装有丝杆，所述丝杆一端安装有电机，所述丝杆中部通过螺纹安装有收集箱，所述收集箱顶面贯穿焊接有吸尘管，所述吸尘管底端一端开设有吸尘孔，所述收集箱顶端处于吸尘管内安装有吸尘扇，所述电机与吸尘扇的输入端与外部电源输出端电性相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有安装组件，工作人员将一个固定杆放入带动筒中，此时工作人员移动收卷辊，将另一端的固定杆放入带动筒中，此时固定杆下压限位块，此时第一弹簧压缩，当限位槽移动限位块位置时，此时第一弹簧伸长，限位块卡入限位槽中，从而将收卷辊固定方便工作人员对收卷辊安装和拆卸，提高工作人员的效率。
2、设置有压紧组件，在收卷辊进行卷料时，随着收卷辊上的原料越多，此时第二弹簧压缩，使得滑动杆在固定筒中移动，使得原料在收卷时更加的牢固，不易松散。
3、设置有吸尘组件，在梳棉机本体工作过程中，工作人员开启电机和吸尘扇，从而带动丝杆转动，带动收集箱移动，将梳棉机本体工作时产生的毛绒由吸尘孔吸入吸尘管，从而进入收集箱中，方便工作人员对毛绒收集，同时防止在工作过程中农，毛绒乱飞，对工作人员身体造成影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的收卷辊安装结构示意图；
图3是本实用新型的限位块安装结构示意图；
图4是本实用新型的滚珠安装结构示意图；
图5是本实用新型的滚轮安装结构示意图；
图6是本实用新型的电机安装结构示意图；
图7是本实用新型的吸尘扇安装结构示意图；
图中标号：1、梳棉机本体；
2、安装组件；201、收卷辊；202、固定杆；203、限位槽；204、限位块；205、第一弹簧；206、带动筒；207、对应槽；208、拿取杆；209、滚珠槽；210、滚珠；
3、连接杆；
4、压紧组件；401、固定筒；402、第二弹簧；403、滑动杆；404、安装块；405、安装槽；406、滚轮；
5、吸尘组件；501、安装杆；502、丝杆；503、电机；504、收集箱；505、吸尘管；506、吸尘孔；507、吸尘扇。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可提升针布试验梳棉效率的改进系统，包括梳棉机本体1，梳棉机本体1一端安装有安装组件2，安装组件2包括收卷辊201、固定杆202、限位槽203、限位块204、第一弹簧205、带动筒206、对应槽207、拿取杆208、滚珠槽209和滚珠210；
梳棉机本体1一端安装有收卷辊201，收卷辊201两端均焊接有固定杆202，一个固定杆202外侧开设有限位槽203，限位槽203内部滑动连接有限位块204，限位块204与固定杆202一端均为圆弧状，限位块204一端的长度与宽度分别与限位槽203一端的长度与宽度相等，方便加工限位块204放入限位槽203中，且通过限位槽203对限位块204限位，防止限位块204晃动，限位块204顶面焊接有第一弹簧205，两个固定杆202外侧均套接有带动筒206，固定杆202的直径与带动筒206内部的直径相等，固定杆202的长度小于带动筒206内部的长度，方便将固定杆202放入带动筒206中，同时方便将固定杆202中带动筒206中拿出，一个带动筒206对应限位槽203处开设有对应槽207，第一弹簧205焊接于对应槽207顶面，限位块204顶面贯穿带动筒206处焊接有拿取杆208，拿取杆208顶面焊接有把手，且把手外侧固定套接有防滑套筒，方便工作人员拿取拿取杆208，另一个带动筒206内部开设有滚珠槽209，滚珠槽209内部均匀安装有滚珠210。
收卷辊201两端均通过螺钉安装有支撑杆6，两个支撑杆6底端之间通过螺钉安装有连接杆3，连接杆3顶端安装有压紧组件4，压紧组件4包括固定筒401、第二弹簧402、滑动杆403、安装块404、安装槽405和滚轮406；
连接杆3顶面两端均通过螺钉安装有固定筒401，固定筒401内部底面焊接有第二弹簧402，第二弹簧402顶面焊接有滑动杆403，滑动杆403一端的长度与宽度分别与固定筒401内部一端的长度与宽度相等，滚轮406的宽度与安装槽405的宽度相等，通过固定筒401对滑动杆403限位，防止滑动杆403晃动，滑动杆403顶面通过螺钉安装有安装块404，安装块404顶面开设有安装槽405，安装槽405内部两端均安装有滚轮406。
梳棉机本体1一侧安装有吸尘组件5，吸尘组件5包括安装杆501、丝杆502、电机503、收集箱504、吸尘管505、吸尘孔506和吸尘扇507；
梳棉机本体1一侧两端均通过螺钉安装有安装杆501，两个安装杆501之间安装有丝杆502，丝杆502一端安装有电机503，丝杆502中部通过螺纹安装有收集箱504，收集箱504顶面贯穿焊接有吸尘管505，吸尘管505底端一端开设有吸尘孔506，收集箱504顶端处于吸尘管505内安装有吸尘扇507，电机503与吸尘扇507的输入端与外部电源输出端电性相连接，电机503的型号为Y80M1-2，吸尘扇507的型号为FD-150。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将一个固定杆202放入带动筒206中，此时工作人员移动收卷辊201，将另一端的固定杆202放入带动筒206中，此时固定杆202下压限位块204，此时第一弹簧205压缩，当限位槽203移动限位块204位置时，此时第一弹簧205伸长，限位块204卡入限位槽203中，从而将收卷辊201固定，在收卷辊201转动时，此时滚珠210在滚珠槽209中转动，减少收卷辊201与带动筒206内部的摩擦力，方便收卷辊201转动，需要对收卷辊201拆卸时，工作人员移动拿取杆208，使得第一弹簧205压缩，限位块204移动，从而将固定杆202从带动筒206中取出，方便工作人员对收卷辊201安装和拆卸，提高工作人员的效率。
在收卷辊201进行卷料时，此时滚轮406与原料接触，由于安装块404为倾斜状，此时原料受到向两侧拉的力，使得原料在收卷时，中部不易皱褶，同时随着收卷辊201上的原料越多，此时第二弹簧402压缩，使得滑动杆403在固定筒401中移动，使得原料在收卷时更加的牢固，不易松散。
在梳棉机本体1工作过程中，工作人员开启电机503和吸尘扇507，从而带动丝杆502转动，带动收集箱504移动，将梳棉机本体1工作时产生的毛绒由吸尘孔506吸入吸尘管505，从而进入收集箱504中，方便工作人员对毛绒收集，同时防止在工作过程中农，毛绒乱飞，对工作人员身体造成影响。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可提升针布试验梳棉效率的改进系统，包括梳棉机本体（1），其特征在于：所述梳棉机本体（1）一端安装有安装组件（2）；
所述安装组件（2）包括收卷辊（201）、固定杆（202）、限位槽（203）、限位块（204）、第一弹簧（205）、带动筒（206）、对应槽（207）、拿取杆（208）、滚珠槽（209）和滚珠（210）；
所述梳棉机本体（1）一端安装有收卷辊（201），所述收卷辊（201）两端均焊接有固定杆（202），一个所述固定杆（202）外侧开设有限位槽（203），所述限位槽（203）内部滑动连接有限位块（204），所述限位块（204）顶面焊接有第一弹簧（205），两个所述固定杆（202）外侧均套接有带动筒（206），一个所述带动筒（206）对应限位槽（203）处开设有对应槽（207），所述第一弹簧（205）焊接于对应槽（207）顶面，所述限位块（204）顶面贯穿带动筒（206）处焊接有拿取杆（208），另一个所述带动筒（206）内部开设有滚珠槽（209），所述滚珠槽（209）内部均匀安装有滚珠（210）。
2.根据权利要求1所述的一种可提升针布试验梳棉效率的改进系统，其特征在于：所述拿取杆（208）顶面焊接有把手，且把手外侧固定套接有防滑套筒。
3.根据权利要求1所述的一种可提升针布试验梳棉效率的改进系统，其特征在于：所述限位块（204）与固定杆（202）一端均为圆弧状，所述限位块（204）一端的长度与宽度分别与限位槽（203）一端的长度与宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种可提升针布试验梳棉效率的改进系统，其特征在于：所述固定杆（202）的直径与带动筒（206）内部的直径相等，所述固定杆（202）的长度小于带动筒（206）内部的长度。
5.根据权利要求1所述的一种可提升针布试验梳棉效率的改进系统，其特征在于：所述收卷辊（201）两端均通过螺钉安装有支撑杆（6），两个所述支撑杆（6）底端之间通过螺钉安装有连接杆（3），所述连接杆（3）顶端安装有压紧组件（4），所述压紧组件（4）包括固定筒（401）、第二弹簧（402）、滑动杆（403）、安装块（404）、安装槽（405）和滚轮（406）；
所述连接杆（3）顶面两端均通过螺钉安装有固定筒（401），所述固定筒（401）内部底面焊接有第二弹簧（402），所述第二弹簧（402）顶面焊接有滑动杆（403），所述滑动杆（403）顶面通过螺钉安装有安装块（404），所述安装块（404）顶面开设有安装槽（405），所述安装槽（405）内部两端均安装有滚轮（406）。
6.根据权利要求5所述的一种可提升针布试验梳棉效率的改进系统，其特征在于：所述滑动杆（403）一端的长度与宽度分别与固定筒（401）内部一端的长度与宽度相等，所述滚轮（406）的宽度与安装槽（405）的宽度相等。
7.根据权利要求1所述的一种可提升针布试验梳棉效率的改进系统，其特征在于：所述梳棉机本体（1）一侧安装有吸尘组件（5），所述吸尘组件（5）包括安装杆（501）、丝杆（502）、电机（503）、收集箱（504）、吸尘管（505）、吸尘孔（506）和吸尘扇（507）；
所述梳棉机本体（1）一侧两端均通过螺钉安装有安装杆（501），两个所述安装杆（501）之间安装有丝杆（502），所述丝杆（502）一端安装有电机（503），所述丝杆（502）中部通过螺纹安装有收集箱（504），所述收集箱（504）顶面贯穿焊接有吸尘管（505），所述吸尘管（505）底端一端开设有吸尘孔（506），所述收集箱（504）顶端处于吸尘管（505）内安装有吸尘扇（507），所述电机（503）与吸尘扇（507）的输入端与外部电源输出端电性相连接。
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