CN212293477U - 一种花香型香精生产用高效提取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花香型香精生产用高效提取罐，包括盖板、罐体和支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有罐体，且罐体底端的中央位置处竖直安装有贯穿罐体底端的出料管，所述罐体内壁两侧的上端和下端均安装有挡板，且罐体一侧的上端安装有蒸汽管，所述罐体正面的中央位置处安装有控制面板，且罐体的顶端安装有盖板，所述盖板顶端的一侧设置有进料口，且盖板顶端的中央位置处竖直安装有电机，所述电机的输出端贯穿盖板竖直安装有转轴，且转轴外壁的四周均水平安装有搅拌叶。本实用新型通过电机带动搅拌叶转动进行搅拌，当搅拌板撞击到挡板时，在转杆的作用下使得搅拌板转动，从而形成局部的搅动，使得反应更加充分，加快了反应的速度。

Description

一种花香型香精生产用高效提取罐

技术领域

本实用新型涉及香精生产技术领域，具体为一种花香型香精生产用高效提取罐。

背景技术

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产品中所含成分的浸出提取，而香精的生产也需要使用到提取罐，传统的香精生产用提取罐基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的提取罐反应时搅拌不充分，反应物混合不均匀，使得反应的效率过低；

2、传统的此类提取罐加热不均匀，通入蒸汽不能完全作用到反应液，存在同一罐体内部反应不充分，局部反应不一致等现象；

3、传统的此类提取罐提取后纯度不高，提取后存在一定的杂质，使得香精提取物纯度过低需要二次处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花香型香精生产用高效提取罐，以解决上述背景技术中提出的反应时搅拌不充分、加热不均匀和提取后纯度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花香型香精生产用高效提取罐，包括盖板、罐体和支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有罐体，且罐体底端的中央位置处竖直安装有贯穿罐体底端的出料管，所述罐体内壁两侧的上端和下端均安装有挡板，且罐体一侧的上端安装有蒸汽管，所述罐体正面的中央位置处安装有控制面板，且罐体的顶端安装有盖板，所述盖板顶端的一侧设置有进料口，且盖板顶端的中央位置处竖直安装有电机，所述电机的输出端贯穿盖板竖直安装有转轴，且转轴外壁的四周均水平安装有搅拌叶。

优选的，所述罐体底端的两端均竖直安装有连接柱，且连接柱内部底端的中央位置处开设有凹糟，所述凹糟内部的顶端竖直安装有弹簧，且弹簧的底端连接有连接杆，所述连接杆在凹糟内部构成滑动结构，且连接杆的底端水平安装有支撑板。

优选的，所述支撑板顶端靠近出料管的一端设置有过滤箱，且过滤箱内部两侧的底端水平安装有孔板，所述孔板顶端的中央位置处安装有滤芯，且滤芯的顶端安装有贯穿过滤箱的套管，所述过滤箱底端的中央位置处安装有出料斗。

优选的，所述罐体远离蒸汽管一侧的中央位置处安装有安装箱，且安装箱内部底端安装有水泵，所述水泵的输出端安装有贯穿安装箱并延伸至罐体内部上端的出水管，且水泵的输出端安装有贯穿安装箱并延伸至罐体内部下端的进水管，所述进水管四周的罐体内壁安装有网罩，且网罩的形状为半圆形。

优选的，所述搅拌叶之间的中央位置处竖直安装转杆，且转杆外壁的两侧均安装有搅拌板，所述搅拌板的正面均匀开设有通孔。

优选的，所述盖板底端的四周和罐体顶端的四周均安装有封板，且封板之间的一侧均粘贴有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有控制面板、电机、转轴、搅拌叶、搅拌板、挡板、转杆，通过控制面板启动电机转动带动转轴转动，从而带动搅拌叶转动进行搅拌工作，当搅拌板撞击到挡板时，在转杆的作用下使得搅拌板转动，从而形成局部的搅动，使得反应更加充分，加快了反应的速度；

(2)同时提取罐通过安装有控制面板、水泵、网罩、进水管、罐体和出水管，通过控制面板控制水泵启动，在网罩的过滤作用下，通过进水管将罐体内部底端的反应液吸取，通过出水管排至罐体内部顶端，从而形成顶底两端反应液的循环，使反应液温度达到平衡，使得提取更加充分；

(3)同时提取罐通过安装有出料管、罐体、滤芯、孔板和出料斗，罐体内部的液体通过出料管流入滤芯内部，在滤芯的过滤作用下，经过孔板和出料斗排出，即得到纯度高、浓度高的香精提取液，避免二次提纯。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱的正视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。

图中：1、进料口；2、盖板；3、转杆；4、蒸汽管；5、搅拌叶；6、搅拌板；7、罐体；8、通孔；9、支撑柱；10、连接柱；11、支撑板；12、过滤箱；13、出料斗；14、出料管；15、网罩；16、进水管；17、挡板；18、安装箱；19、水泵；20、出水管；21、密封垫；22、封板；23、转轴；24、电机；25、控制面板；26、孔板；27、滤芯；28、套管；29、连接杆；30、凹糟；31、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种花香型香精生产用高效提取罐，包括盖板2、罐体7和支撑柱9，支撑柱9的顶端安装有罐体7，且罐体7底端的中央位置处竖直安装有贯穿罐体7底端的出料管14，罐体7内壁两侧的上端和下端均安装有挡板17，且罐体7一侧的上端安装有蒸汽管4；

罐体7底端的两端均竖直安装有连接柱10，且连接柱10内部底端的中央位置处开设有凹糟30，凹糟30内部的顶端竖直安装有弹簧31，且弹簧31的底端连接有连接杆29，连接杆29在凹糟30内部构成滑动结构，且连接杆29的底端水平安装有支撑板11；

向下拉动支撑板11，带动连接杆29使得弹簧31发生弹性变化伸长，从而便于过滤箱12的安装拆卸；

支撑板11顶端靠近出料管14的一端设置有过滤箱12，且过滤箱12内部两侧的底端水平安装有孔板26，孔板26顶端的中央位置处安装有滤芯27，且滤芯27的顶端安装有贯穿过滤箱12的套管28，过滤箱12底端的中央位置处安装有出料斗13；

罐体7内部的液体通过出料管14流入滤芯27内部，在滤芯27的过滤作用下，经过孔板26和出料斗13排出，即得到纯度高、浓度高的香精提取液的香精，避免二次提纯；

罐体7正面的中央位置处安装有控制面板25，且罐体7的顶端安装有盖板2；

罐体7远离蒸汽管4一侧的中央位置处安装有安装箱18，且安装箱18内部底端安装有水泵19，该水泵19的型号可为ISGD水泵，水泵19的输出端安装有贯穿安装箱18并延伸至罐体7内部上端的出水管20，且水泵19的输出端安装有贯穿安装箱18并延伸至罐体7内部下端的进水管16，进水管16四周的罐体7内壁安装有网罩15，且网罩15的形状为半圆形；

在网罩15的过滤作用下，通过进水管16将罐体7内部底端的反应液吸取，通过出水管20排至罐体7内部顶端，从而形成顶底两端反应液的循环，使反应液温度达到平衡，使之提取更加充分；

盖板2顶端的一侧设置有进料口1，且盖板2顶端的中央位置处竖直安装有电机24，该电机24的型号可为Y315M-2电机，电机24的输出端贯穿盖板2竖直安装有转轴23，且转轴23外壁的四周均水平安装有搅拌叶5；

搅拌叶5之间的中央位置处竖直安装转杆3，且转杆3外壁的两侧均安装有搅拌板6，搅拌板6的正面均匀开设有通孔8；

当搅拌板6撞击到挡板17时，在转杆3的作用下使得搅拌板6转动，从而形成局部的搅动，使得反应更加充分，加快了反应的速度；

盖板2底端的四周和罐体7顶端的四周均安装有封板22，且封板22之间的一侧均粘贴有密封垫21，从而达到密封效果；

通过螺栓将封板22固定，在密封垫21的作用下使得盖板2和罐体7紧密贴合避免泄漏；

控制面板25内部的单片机通过导线与水泵19和电机24进行电连接。

工作原理：将装置放置在适当的位置，接通外部电源，通过螺栓将封板22固定，在密封垫21的作用下使得盖板2和罐体7紧密贴合避免泄漏，通过进料口1将原料和反应液加入罐体7内部，通过蒸汽管4通入蒸汽进行加热；

通过控制面板25启动电机24转动带动转轴23转动，从而带动搅拌叶5转动进行搅拌工作，当搅拌板6撞击到挡板17时，在转杆3的作用下使得搅拌板6转动，从而形成局部的搅动，使得反应更加充分，加快了反应的速度；

通过控制面板25控制水泵19启动，在网罩15的过滤作用下，通过进水管16将罐体7内部底端的反应液吸取，通过出水管20排至罐体7内部顶端，从而形成顶底两端反应液的循环，使反应液温度达到平衡，提取更加充分；

反应结束后打开出料管14处的阀门，使得罐体7内部的液体通过出料管14流入滤芯27内部，在滤芯27的过滤作用下，经过孔板26和出料斗13排出，即得到纯度高、浓度高的香精提取液，避免二次提纯；

使用一段时间后，向下拉动支撑板11，带动连接杆29使得弹簧31发生弹性变化伸长，从而便于过滤箱12取出进行定期清洗，避免使用过程中发生带入其他杂质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种花香型香精生产用高效提取罐，包括盖板(2)、罐体(7)和支撑柱(9)，其特征在于：所述支撑柱(9)的顶端安装有罐体(7)，且罐体(7)底端的中央位置处竖直安装有贯穿罐体(7)底端的出料管(14)，所述罐体(7)内壁两侧的上端和下端均安装有挡板(17)，且罐体(7)一侧的上端安装有蒸汽管(4)，所述罐体(7)正面的中央位置处安装有控制面板(25)，且罐体(7)的顶端安装有盖板(2)，所述盖板(2)顶端的一侧设置有进料口(1)，且盖板(2)顶端的中央位置处竖直安装有电机(24)，所述电机(24)的输出端贯穿盖板(2)竖直安装有转轴(23)，且转轴(23)外壁的四周均水平安装有搅拌叶(5)。

2.根据权利要求1所述的一种花香型香精生产用高效提取罐，其特征在于：所述罐体(7)底端的两端均竖直安装有连接柱(10)，且连接柱(10)内部底端的中央位置处开设有凹糟(30)，所述凹糟(30)内部的顶端竖直安装有弹簧(31)，且弹簧(31)的底端连接有连接杆(29)，所述连接杆(29)在凹糟(30)内部构成滑动结构，且连接杆(29)的底端水平安装有支撑板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种花香型香精生产用高效提取罐，其特征在于：所述支撑板(11)顶端靠近出料管(14)的一端设置有过滤箱(12)，且过滤箱(12)内部两侧的底端水平安装有孔板(26)，所述孔板(26)顶端的中央位置处安装有滤芯(27)，且滤芯(27)的顶端安装有贯穿过滤箱(12)的套管(28)，所述过滤箱(12)底端的中央位置处安装有出料斗(13)。

4.根据权利要求1所述的一种花香型香精生产用高效提取罐，其特征在于：所述罐体(7)远离蒸汽管(4)一侧的中央位置处安装有安装箱(18)，且安装箱(18)内部底端安装有水泵(19)，所述水泵(19)的输出端安装有贯穿安装箱(18)并延伸至罐体(7)内部上端的出水管(20)，且水泵(19)的输出端安装有贯穿安装箱(18)并延伸至罐体(7)内部下端的进水管(16)，所述进水管(16)四周的罐体(7)内壁安装有网罩(15)，且网罩(15)的形状为半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种花香型香精生产用高效提取罐，其特征在于：所述搅拌叶(5)之间的中央位置处竖直安装转杆(3)，且转杆(3)外壁的两侧均安装有搅拌板(6)，所述搅拌板(6)的正面均匀开设有通孔(8)。

6.根据权利要求1所述的一种花香型香精生产用高效提取罐，其特征在于：所述盖板(2)底端的四周和罐体(7)顶端的四周均安装有封板(22)，且封板(22)之间的一侧均粘贴有密封垫(21)。

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