CN212292945U - 一种螺旋磁场式磁鼓分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水处理设备领域,特别涉及一种螺旋磁场式磁鼓分离装置,其包括鼓桶、固定筒以及螺旋磁辊,所述固定筒设置在所述鼓桶内部与所述鼓桶内壁之间形成污水腔,所述螺旋磁辊设置在所述固定筒内,所述螺旋磁辊连接有驱动组件,螺旋磁辊在驱动组件驱动下于固定筒内转动并产生向下螺旋的磁场,所述鼓桶下端连接有进水管,上端连接有出水管,且所述鼓桶底端开设有供磁粉流出的回收口,进水管高于回收口。本实用新型具有无需刮板即可实现磁粉回收,提高磁鼓寿命,而且磁场强度要求低,磁粉分离效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理的技术领域,特别涉及一种螺旋磁场式磁鼓分离装置。
背景技术
磁混凝沉淀是处理城市污水的常用方式,它是在高效絮凝沉淀池净水工艺中引入磁性微粒,通过絮凝、吸引吸附、电荷吸附、架桥、网捕等作用将水中的藻类、微小悬浮物、胶体、细菌等不溶性污染物与微粒磁粉有效结合,形成更大体积和密度的磁性絮体,强化了絮凝效果,能够捕捉凝聚更微小粒径的污染物,絮体沉降快,水体净化效果优异,出水清澈透明。经过磁粉处理后的污水通常还需要对磁粉进行回收,将回收的磁粉再次进入处理装置继续参与反应,污水则进入后续污泥处理系统。
目前磁粉回收装置通常采用磁鼓实现,如授权公告号为CN210012640U的中国专利公开了一种磁鼓分离装置,包括箱体,转筒和磁力装置,转筒设置于箱体内部并能绕转筒轴线转动,转筒外壁与箱体底部之间设置有与转动配合的弧形水道,磁力装置配合转筒并设置于转筒内部,污水中的磁性物质被磁力装置的电磁铁吸引而吸附于转筒外壁,转筒外壁转动,带动吸附于转筒外壁的磁性物质转动,当磁性物质转动至转筒右侧上方时脱离电磁铁产生的有磁力区,继续转动至左侧上方时,在重力以及离心力作用下落入回收口,实现磁粉的回收。
通常为了更好地回收磁粉,在箱体上还设置有刮板,刮板一端与箱体连接,另一端抵接在转筒外壁,将转筒上的磁粉在无磁区刮离,可以参考授权公告号为CN104607310B的中国专利公开的一种轴流式高效重介质磁分离器,由水平放置的封闭外壳设置在支架上构成,封闭外壳内设置有磁鼓,封闭外壳侧边设置有刮板,磁鼓表面的重介质在无磁区被刮板刮落。但是采用刮离的方式回收磁粉,即使是使用软体材料紧贴磁鼓外侧,磁鼓的磨损还是不可避免,降低磁鼓的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种螺旋磁场式磁鼓分离装置,具有无需刮板即可实现磁粉回收,提高磁鼓寿命的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种螺旋磁场式磁鼓分离装置,包括鼓桶、固定筒以及螺旋磁辊,所述固定筒设置在所述鼓桶内部与所述鼓桶内壁之间形成污水腔,所述螺旋磁辊设置在所述固定筒内,所述螺旋磁辊连接有驱动组件,螺旋磁辊在驱动组件驱动下于固定筒内转动并产生向下螺旋的磁场,所述鼓桶下端连接有进水管,上端连接有出水管,且所述鼓桶底端开设有供磁粉流出的回收口,进水管高于回收口。
通过采用上述技术方案,使用的时候,含磁粉的污水由下端的进水管进入污水腔内,向上流动至出水管的过程中,驱动组件驱动螺旋磁辊转动,固定筒不动,螺旋磁场使得污水中的磁粉受到向下旋转的磁场力,螺旋推动磁粉向下,并脱离磁场,再受到重力的作用从底端的回收口流出,而污水从上方的出水管流出,实现磁粉和泥水的分离,而且磁粉与鼓桶的分离为旋离,鼓桶表面磨损小,延长磁鼓的使用寿命。而且本实用新型中选用下进上出的方式,污水在磁场区停留的时间更久,可以进行更好的分离磁粉,再配合螺旋磁辊转动,固定筒不动的结构,污水腔内污水向上流动的过程中,磁粉会因为磁场向下运动,而除磁粉外的污水受到磁场产生搅动较小甚至没有,磁粉受到的磁场作用力更强,可以用较小的磁场即可以达到很好的旋离效果,再配合污水腔内污水受到的重力作用,磁场强度要求低,且磁粉旋离效果好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:螺旋磁辊包括辊芯和沿其周面向下螺旋排布的若干磁块。
通过采用上述技术方案,如此设置使得螺旋磁辊转动的时候产生向下的螺旋磁场。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述磁块为永磁铁块,所述永磁铁块与所述辊芯之间通过螺栓可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,如此设置可以更加方便拆卸磁块。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺旋磁辊外周面还固接有保护套,保护套处于所述固定筒与所述螺旋磁辊之间。
通过采用上述技术方案,如此设置,固定筒与鼓桶之间形成污水腔以供污水流动,保护套随螺旋磁辊转动,且保护套处于相对转动的固定筒与螺旋磁筒之间,对螺旋磁辊形成保护。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述保护套为不锈钢保护套,所述固定筒为不锈钢固定筒。
通过采用上述技术方案,不锈钢材料的保护套和固定筒使得转动的螺旋磁辊产生的磁场可以传递至污水腔内的污水上,污水受到向下旋转的磁场力,螺旋推动磁粉向下,并脱离磁场,再受到重力的作用从底端的回收口流出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述鼓桶包括流动筒和出磁筒,所述进水管与流动筒下端连接,所述出水管与所述流动筒上端连接,且所述螺旋磁辊和所述固定筒均处于流动筒内,所述出磁筒的内径沿着远离所述流动筒的方向减小,且所述回收口开设在所述出磁筒的最低端。
通过采用上述技术方案,倒锥形的出磁筒的设置使得磁粉具有更好的沉淀效果,底部沉淀的磁粉可以从回收口流出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述流动筒下端沿其周面环绕设置有第一环形件,第一环形件与流动筒形成环形腔,所述进水管与第一环形件连接,且所述流动筒本体开设有若干进水孔以使得环形腔与污水腔连通。
通过采用上述技术方案,第一环形件的设置使得污水首先进入环形腔内,然后再通过进水孔进入污水腔内,相较于污水直接进入污水腔内,一方面减小对于固定筒的冲击力,另一方面,污水从进水孔进入污水腔内可以更加匀速平稳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述流动筒上端沿其周面环绕设置有第二环形件,所述第二环形件与流动筒之间形成环形槽,所述出水管与所述第二环形件连接,且所述流动筒开设有若干出水孔以使得环形槽与出水管连通。
通过采用上述技术方案,第二环形件的设置使得污水腔内经过磁旋离后的污水首先通过若干出水管进入环形槽内,使得污水腔内处理后的污水可以更加匀速平稳地流出环形槽内,然后再经过出水管流出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述鼓桶回收口处固接有第一出料筒,第一出料筒可拆卸连接有第二出料筒。
通过采用上述技术方案,第一出料筒和第二出料筒可拆卸连接可以实现第二出料筒的更换,从而可以更换内径不同的第二出料筒,从而改变最终回收口的内径大小,从而可以调节磁粉出料流量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括电机和减速机的组合,所述电机的输出轴与所述辊芯固定连接。
通过采用上述技术方案,通过驱动组件驱动辊芯转动,进而驱动螺旋磁辊转动。
综上所述,本实用新型具的有益技术效果为:
1、本实用新型中螺旋磁场和固定筒的设置使得污水中的磁粉受到向下旋转的磁场力,螺旋推动磁粉向下,并脱离磁场,再受到重力的作用从底端的回收口流出,而污水从上方的出水管流出,实现磁粉和泥水的分离,采用旋离的方式分离磁粉,鼓桶表面磨损小,延长磁鼓的使用寿命;
2、本实用新型中选用下进上出的方式,污水在磁场区停留的时间更久,可以进行更好的分离磁粉,再配合螺旋磁辊转动,固定筒不动的结构,污水腔内污水向上流动的过程中,磁粉会因为磁场向下运动,而除磁粉外的污水受到磁场产生搅动较小甚至没有,磁粉受到的磁场作用力更强,可以用较小的磁场即可以达到很好的旋离效果,再配合污水腔内污水受到的重力作用,磁场强度要求低,且磁粉旋离效果好;
3、本实用新型中在相对转动的固定筒与螺旋磁筒之间设置有不锈钢保护套,对螺旋磁辊形成保护,而且不会影响对磁粉的旋离效果;
4、本实用新型中第环形件和第二环形件的设置使得污水进水和出水的时候更为均匀平稳,有利于建立平稳流动的水系;
5、本实用新型提供的磁鼓整体结构简单,造价低,且分离效果好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中磁鼓分离装置的剖视图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是本实用新型中体现螺旋磁辊上磁块的分布图。
图中,1、鼓桶;11、回收口;12、污水腔;13、流动筒;131、进水孔;132、出水孔;14、出磁筒;15、第一环形件;151、环形腔;16、第二环形件;161、环形槽;17、第一出料筒;18、第二出料筒;2、固定筒;3、螺旋磁辊;31、辊芯;32、磁块;4、驱动组件;41、输出轴;5、保护套;6、支撑架;7、进水管;8、出水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2,本实用新型公开的一种螺旋磁场式磁鼓分离装置,包括设置在地面上的支撑架6、封闭鼓桶1、不锈钢固定筒2以及螺旋磁辊3,封闭鼓桶1固定在支撑架6上,不锈钢固定筒2设置在鼓桶1内部,且固定筒2与鼓桶1上端面固定连接形成供污水流动的污水腔12。螺旋磁辊3设置在固定筒2内,且螺旋磁辊3连接有驱动其转动的驱动组件4,螺旋磁辊3在驱动组件4驱动下转动并产生向下螺旋的磁场,驱动组件4与鼓桶1固定连接,螺旋磁辊3在驱动组件4的驱动下于固定筒2内转动,固定筒2不转,固定筒2和螺旋磁辊3之间形成相对转动。鼓桶1下端连接有供污水进入的进水管7,上端连接有供处理后污水流出的出水管8且鼓桶1底端开设有供磁粉流出的回收口11,进水管7高于回收口11。
使用的时候,含磁粉的污水由下端的进水管7进入污水腔12内,向上流动,过程中,驱动组件4驱动螺旋磁辊3转动,固定筒2不动,螺旋磁场使得污水中的磁粉受到向下旋转的磁场力,螺旋推动磁粉向下,并脱离磁场,再受到重力的作用从底端的回收口11流出,而污水从上方的出水管8流出,实现磁粉和泥水的分离。 本实用新型中磁粉与鼓桶1的分离为旋离,鼓桶1表面磨损小,延长磁鼓的使用寿命。而且本实用新型中选用下进上出的方式,污水在磁场区停留的时间更久,可以进行更好的分离磁粉,再配合螺旋磁辊3转动,固定筒2不动的结构,污水腔12内污水向上流动的过程中,磁粉会因为磁场向下运动,而除磁粉外的污水受到磁场产生搅动较小甚至没有,磁粉受到的磁场作用力更强,可以用较小的磁场即可以达到很好的旋离效果,再配合污水腔12内污水受到的重力作用,磁场强度要求低,且磁粉旋离效果好。
如图2所示,螺旋磁辊3包括辊芯31和沿其周面向下螺旋排布的若干磁块32(结合图4),驱动组件4包括与鼓桶1上端面固接的电机和减速机的组合,电机的输出轴41与辊芯31固定连接,通过驱动组件4驱动辊芯31转动,进而驱动螺旋磁辊3转动,从而产生螺旋向下的磁场,推动磁粉向下运动。磁块32为永磁铁块,永磁铁块与辊芯31之间可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,为了更加方便拆卸磁块32,本实施例中优选磁块32与辊芯31之间通过可拆卸连接。此外,辊芯31外可以排布有若干磁块32,若干磁块32向下螺旋排布形成螺旋叶片状,也可以是直接在辊芯31外连接排布有若干呈螺旋叶片状的磁条,只需要保证转动的时候产生向下螺旋磁场推动磁粉向下运动即可。
如图3所示,由于固定筒2与螺旋磁辊3之间相对转动,在螺旋磁辊3外周面还固接有不锈钢保护套5,不锈钢保护套5处于不锈钢固定筒2与螺旋磁辊3之间。当然,保护套5和固定筒2也可以是其它导磁材料制得,只需要保证保护套5内螺旋磁场的磁力可以传递至污水腔12内污水内即可。保护套5和固定筒2的设置,固定筒2与鼓桶1之间形成污水腔12以供污水流动,保护套5随螺旋磁辊3转动,且保护套5处于相对转动的固定筒2与螺旋磁筒之间,对螺旋磁辊3形成保护。不锈钢材料的固定筒2和保护套5使得转动的螺旋磁辊3产生的磁场可以传递至污水腔12内的污水上,污水受到向下旋转的磁场力,螺旋推动磁粉向下,并脱离磁场,再受到重力的作用从底端的回收口11流出。
回看图2,鼓桶1包括自上而下依次设置的流动筒13和出磁筒14,流动筒13与支撑架6固接,进水管7与流动筒13下端连通,出水管8与流动筒13上端连通,螺旋磁辊3和固定筒2均处于流动筒13内,出磁筒14的内径沿着远离流动筒13的方向减小,且回收口11开设在出磁筒14的最低端。倒锥形的出磁筒14的设置使得磁粉可以直接从回收口11流出,磁回收效果更好。
进一步地,如图2所示,为了使得进水和出水可以更加稳定地流进或流出,流动筒13下端沿其周面环绕固接有U形第一环形件15,第一环形件15与流动筒13形成封闭的环形腔151,进水管7与第一环形件15连接,且流动筒13开设有若干进水孔131以使得环形腔151与污水腔12连通,同理,流动筒13上端沿其周面环绕固接有第二环形件16,第二环形件16与流动筒13之间形成环形槽161,第二环形件16与出水管8连接,且流动筒13开设有若干出水孔132以使得环形槽161与出水管8连通。考虑到环形槽161开设在鼓桶1上端,而且其主要作用为导流以使得污水腔12内的污水可以从其周面的若干出水孔132流出,以使得出水平稳均匀第二环形件16可以是截面为L形的第二环形件16,也可以是与第一环形件15相同、截面为U形的第二环形件16,只需要与流动筒13外侧形成环形槽161即可。
第一环形件15的设置使得污水首先进入环形腔151内,然后再通过进水孔131进入污水腔12内,相较于污水直接进入污水腔12内,一方面减小对于固定筒2的冲击力,另一方面,使得污水可以更加匀速平稳地进入污水腔12内;同理,第二环形件16的设置使得污水腔12内经过磁旋离后的污水首先通过出水孔132进入环形槽161内,然后再经过出水管8流出,使得处理后的污水更加匀速平稳地流出。
进一步地,如图2所示,为了使得磁粉能够及时从回收口11流出,更好地控制磁粉流出流量,鼓桶1回收口11处一体连接有第一出料筒17,第一出料筒17可拆卸连接有第二出料筒18。此处的可拆卸连接可以是通过法兰可拆卸连接,也可以是通过卡箍可拆卸连接,也可以是其他可拆卸连接方式,只需要实现两者的可拆卸连接,且连接之后连接处密封即可。第一出料筒17和第二出料筒18可拆卸连接可以实现第二出料筒18的更换,从而可以更换内径不同的第二出料筒18,从而改变最终回收口11的内径大小,从而可以调节磁粉出料速率,根据污水腔12内磁粉调节磁粉流出流量。
本实施例的实施原理为:含磁粉的污水首先由下端的进水管7进入环形腔151内,然后再通过进水孔131进入污水腔12内向上流动,过程中,驱动组件4驱动螺旋磁辊3转动,固定筒2不动,螺旋磁场使得污水中的磁粉受到向下旋转的磁场力,螺旋推动磁粉向下,进入出磁筒14,脱离磁场,再受到重力的作用从底端的回收口11流出,而污水从上方的出水孔132进入环形槽161内,然后再经过出水管8流出,实现磁粉和泥水的分离。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种螺旋磁场式磁鼓分离装置,其特征在于:还包括鼓桶(1)、固定筒(2)以及螺旋磁辊(3),所述固定筒(2)设置在所述鼓桶(1)内部与所述鼓桶(1)内壁之间形成污水腔(12),所述螺旋磁辊(3)设置在所述固定筒(2)内,所述螺旋磁辊(3)连接有驱动组件(4),螺旋磁辊(3)在驱动组件(4)驱动下于固定筒(2)内转动并产生向下螺旋的磁场,所述鼓桶(1)下端连接有进水管(7),上端连接有出水管(8),且所述鼓桶(1)底端开设有供磁粉流出的回收口(11),进水管(7)高于回收口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋磁场式磁鼓分离装置,其特征在于:螺旋磁辊(3)包括辊芯(31)和沿其周面向下螺旋排布的若干磁块(32)。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋磁场式磁鼓分离装置,其特征在于:所述磁块(32)为永磁铁块,所述永磁铁块与所述辊芯(31)之间通过螺栓可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋磁场式磁鼓分离装置,其特征在于:所述螺旋磁辊(3)外周面还固接有保护套(5),保护套(5)处于所述固定筒(2)与所述螺旋磁辊(3)之间。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋磁场式磁鼓分离装置,其特征在于:所述保护套(5)为不锈钢保护套(5),所述固定筒(2)为不锈钢固定筒(2)。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋磁场式磁鼓分离装置,其特征在于:所述鼓桶(1)包括流动筒(13)和出磁筒(14),所述进水管(7)与流动筒(13)下端连接,所述出水管(8)与所述流动筒(13)上端连接,且所述螺旋磁辊(3)和所述固定筒(2)均处于流动筒(13)内,所述出磁筒(14)的内径沿着远离所述流动筒(13)的方向减小,且所述回收口(11)开设在所述出磁筒(14)的最低端。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋磁场式磁鼓分离装置,其特征在于:所述流动筒(13)下端沿其周面环绕设置有第一环形件(15),第一环形件(15)与流动筒(13)形成环形腔(151),所述进水管(7)与第一环形件(15)连接,且所述流动筒(13)本体开设有若干进水孔(131)以使得环形腔(151)与污水腔(12)连通。
8.根据权利要求6所述的一种螺旋磁场式磁鼓分离装置,其特征在于:所述流动筒(13)上端沿其周面环绕设置有第二环形件(16),所述第二环形件(16)与流动筒(13)之间形成环形槽(161),所述出水管(8)与所述第二环形件(16)连接,且所述流动筒(13)开设有若干出水孔(132)以使得环形槽(161)与出水管(8)连通。
9.根据权利要求1所述的一种螺旋磁场式磁鼓分离装置,其特征在于:所述鼓桶(1)回收口(11)处固接有第一出料筒(17),第一出料筒(17)可拆卸连接有第二出料筒(18)。
10.根据权利要求2所述的一种螺旋磁场式磁鼓分离装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括电机和减速机的组合,所述电机的输出轴(41)与所述辊芯(31)固定连接。
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CN202021409505.0U CN212292945U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种螺旋磁场式磁鼓分离装置 |
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CN202021409505.0U CN212292945U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种螺旋磁场式磁鼓分离装置 |
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CN202021409505.0U Active CN212292945U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种螺旋磁场式磁鼓分离装置 |
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Cited By (1)
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CN111675292A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-18 | 北京精瑞科迈净水技术有限公司 | 一种螺旋磁场式磁鼓分离装置 |
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021409505.0U patent/CN212292945U/zh active Active
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