CN212291031U - 一种利于倾倒液体的包装桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用倾倒液体的包装桶，涉及包装桶技术领域。包括桶本体、桶口和桶盖，在桶本体的上表面设有堆码时具有水平限位作用的第一加强部和第二加强部，两加强部与第一提手部和桶本体的上表面连接，在第一提手部下方还设有第一凹陷部，为人手抓握第一提手部提供足够的操作空间，第一提手部为实心工字形，在桶内不留空腔，在桶本体的底面还设有与第一加强部和第二加强部适配的第二凹陷部。本实用新型倾倒液体时桶内不易残留液体，保证桶内液体质量的同时还方便搬运和堆码。

Description

一种利于倾倒液体的包装桶

技术领域

本实用新型涉及包装桶领域，具体是指一种利于倾倒液体的包装桶。

背景技术

桶是一种较好的储存和运输液体的容器。现在市场上的一部分桶的把手内部是中空的，其空腔与桶体内部相贯通，桶内的液体会进入把手内部。在灌装液体时，把手内容易存有气泡，在排气时，把手内的气泡不易排出，会影响液体保质期。倾倒液体时，把手内也容易残留液体，残留的液体容易滋生细菌。如果桶内装的是墨水等干涸后易留有固体残渣的液体，时间长了，把手处的残渣会越积越多，残渣进入墨水内，影响墨水质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利于倾倒液体的包装桶，倾倒时把手内部不会残留液体，且灌装时把手内部不会留有气泡。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：1、一种利于倾倒液体的包装桶，包括：

桶本体，为水平横断面是四边形的中空腔体；

桶口，设于所述桶本体的上部的一角且中心位于所在角与相对角的对角线所在的竖直面上；

桶盖，连接并密封所述桶口，所述桶盖与所述桶本体拧紧连接后的高度与所述桶本体的上表面高度一致；

第一提手部，为实心工字形，两端与所述桶本体的上表面连接，在所述桶本体内部不留空腔，沿所述桶本体的上表面的对角线设置；

第一凹陷部，设于所述桶本体的上表面并位于所述第一提手部的下方，人手能伸入第一凹陷部内抓握所述第一提手部；

第一加强部和第二加强部，与所述桶本体的上表面连接并分别连接所述第一提手部的两端；

第二凹陷部，设于所述桶本体的底面，形状尺寸与所述第一加强部和所述第二加强部的形状尺寸相适配，堆码时所述第一加强部与所述第二加强部均伸入所述第二凹陷部内，使所述第一加强部和所述第二加强部在所述第二凹陷部内水平方向实现限位，堆码时上方的桶的底面的四周平面与下方的桶的上表面和所述桶盖贴合。

优选地，所述第一加强部和所述第二加强部的水平方向的外形轮廓线及各自外形轮廓线的延长线组成一四边形或圆形。

进一步优选地，所述四边形或圆形的中心与所述桶本体的中心重合。

进一步优选地，所述四边形的两对角线与所述桶本体的上表面的两对角线分别重合。

优选地，在所述桶本体的两平行侧立面的中上部分别设有一第二提手部，所述第二提手部向所述桶本体内部凹陷。

优选地，在所述桶本体的四侧立面均设有一贴标部，所述贴标部为向桶内部凹陷的平面，包装桶的标签贴在所述贴标部上。

优选地，所述第一凹陷部向桶内部凹陷，所述第一凹陷部的最低处位于所述第一提手部的正下方。

优选地，除所述桶口所在角外，所述桶本体的上表面的其他三角均斜向下设有过渡面，每个所述过渡面均与所述桶本体的两相邻侧立面相交。

进一步优选地，所述过渡面与所述桶本体的上表面的夹角为45°，与相交的两相邻侧立面的夹角均为45°。

优选地，分型面与所述桶本体的底面相交处设有第三凹陷部，吹塑生产时在所述分型面上产生的毛刺高度低于所述第三凹陷部的深度。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、第一提手部沿桶本体上表面的对角线设置，能保证第一提手部的抓握长度，在第一提手部下方设有向桶本体内部凹陷的第一凹陷部，为人手抓握第一提手部提供足够的空间，在倾倒液体或是日常搬运周转时，足够的提手抓握长度和抓握空间能提高人工操作的舒适度。

2、除去在桶本体的上部设有第一提手部外，在桶的两平行侧立面均设有一第二提手部，更方便人员搬运和倾倒，增加人员工作的便利性。

3、第一提手部设计成实心的，内部没有空腔与桶本体内腔相通，灌装时，桶内液体不会进入第一提手部，倾倒时不会在第一提手部内部残留液体，桶内液体可全部倒出来；另外第一提手部内部也不会产生气泡，利于桶内空气的排放，延长桶内液体的保质期；第一提手部设计成工字形，增加第一提手部的强度。

4、在第一提手部的两端连接第一加强部和第二加强部，第一加强部和第二加强部连接桶本体的上表面，在增加第一提手部与桶本体的连接强度的同时，通过第一加强部和第二加强部的外形跟桶本体底面的第二凹陷部卡合，实现堆码限位，增加堆码的稳定性。

5、桶盖与桶口拧紧后高度与桶本体的上表面高度一致，使得堆码时，下面桶的桶盖与上面桶的底面接触，起到有效支撑作用，进一步提高堆码稳定性和强度。

6、桶本体除桶口外的其他三角均设有45°过渡面，一方面减小对桶本体上表面各个角处的磨损，另一方面，堆码时桶本体的上表面作为称重面，过渡面增加了桶体的强度，也增加了堆码强度。

7、桶本体的四个侧立面均设有贴标部，标签可以贴在桶的任一侧立面上，非常方便；贴标部是一向桶内凹陷的平面，减少标签被污染和损坏的风险。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构示意图；

图2是本实用新型主视结构示意图；

图3是本实用新型仰视结构示意图；

图4是本实用新型左视结构示意图；

图5是本实用新型第一提手部的横截面示意图；

图6是桶与桶堆码时的状态和结构示意图；

图7是第一加强部与第二加强部的外形连线形状示意图；

图中：1、桶本体；2、桶口；3、桶盖；4、第一加强部；5、第一凹陷部；6、第二加强部；7、分型面；8、过渡面；9、第一提手部；10、贴标部；11、第二提手部；12、第二凹陷部；13、第三凹陷部。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-2所示，一种利于倾倒液体的包装桶，桶本体1为水平横断面是四边形的中空腔体；桶口2，设于桶本体1的上部的一角且中心位于所在角与相对角的对角线所在的竖直面上；桶盖3，连接并密封桶口2，桶盖3与桶本体1拧紧连接后的高度与桶本体1的上表面高度一致；

如图5所示，第一提手部9为实心工字形，在桶本体1内部不留空腔，沿桶本体1的上表面的对角线设置；在第一提手部9的下方设有第一凹陷部5，第一凹陷部5位于桶本体1的上表面上，向桶内部凹陷，第一凹陷部5的最低处位于第一提手部9的正下方，给人手留有足够空间，方便人手伸入第一凹陷部5内抓握第一提手部9；

如图1和图7所示，第一加强部4和第二加强部6部均与桶本体1的上表面连接并分别连接第一提手部9的两端，增加第一提手部9与桶本体1的连接强度。第一加强部4和第二加强部6部的外形轮廓线及其延长线组成一正方形，正方形的对角线与桶本体1上表面的对角线重合，正方形的中心与桶的中心重合。

如图2和图3所示，在桶本体1的底面设有第二凹陷部12，第二凹陷部12为正四棱台形的凹槽，开口尺寸大于凹槽的底面尺寸，第二凹陷部12的形状尺寸与第一加强部4和第二加强部6部的形状尺寸相适配，如图6所示，堆码时第一加强部4与第二加强部6部伸入第二凹陷部12内部，实现水平方向限位，上方的桶的底面的四周平面与下方的桶的上表面和桶盖3贴合起承重作用。

如图4所示，在桶本体1的两平行侧立面的中上部分别设有一第二提手部11，第二提手部11向桶本体1内部凹陷。在搬运或倾倒时，人员既可以利用第一提手部9，也可以利用第二提手部11，可以选择更合适的搬运或倾倒方式。

如图2所示，在桶本体1的四侧立面均设有一贴标部10，贴标部10为向桶内部凹陷的平面，包装桶的标签贴在贴标部10上。四个侧立面都设有贴标部，为贴标签提供了便利性和机动性。

如图4所示，除桶口2所在角外，桶本体1的上表面的其他三角均斜向下设有过渡面8，过渡面8与桶本体1的上表面的夹角为45°，与相交的两相邻侧立面的夹角均为45°。在减小桶角处磨损的同时还增加了桶的强度。

如图3和图4所示，分型面7与桶本体1的底面相交处设有第三凹陷部13，吹塑生产时在分型面7上产生的毛刺高度低于第三凹陷部13的深度，毛刺缩在第三凹陷部13内，不会影响桶竖立放置的稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利于倾倒液体的包装桶，其特征在于，包括：

桶本体，为水平横断面是四边形的中空腔体；

桶口，设于所述桶本体的上部的一角且中心位于所在角与相对角的对角线所在的竖直面上；

桶盖，连接并密封所述桶口，所述桶盖与所述桶本体拧紧连接后的高度与所述桶本体的上表面高度一致；

第一提手部，为实心工字形，两端与所述桶本体的上表面连接，在所述桶本体内部不留空腔，沿所述桶本体的上表面的对角线设置；

第一凹陷部，设于所述桶本体的上表面并位于所述第一提手部的下方，人手能伸入第一凹陷部内抓握所述第一提手部；

第一加强部和第二加强部，与所述桶本体的上表面连接并分别连接所述第一提手部的两端；

第二凹陷部，设于所述桶本体的底面，形状尺寸与所述第一加强部和所述第二加强部的形状尺寸相适配，堆码时所述第一加强部与所述第二加强部均伸入所述第二凹陷部内，使所述第一加强部和所述第二加强部在所述第二凹陷部内水平方向实现限位，堆码时上方的桶的底面的四周平面与下方的桶的上表面和所述桶盖贴合。

2.根据权利要求1所述的一种利于倾倒液体的包装桶，其特征在于，所述第一加强部和所述第二加强部的水平方向的外形轮廓线及各自外形轮廓线的延长线组成一四边形或圆形。

3.根据权利要求2所述的一种利于倾倒液体的包装桶，其特征在于，所述四边形或圆形的中心与所述桶本体的中心重合。

4.根据权利要求2所述的一种利于倾倒液体的包装桶，其特征在于，所述四边形的两对角线与所述桶本体的上表面的两对角线分别重合。

5.根据权利要求1所述的一种利于倾倒液体的包装桶，其特征在于，在所述桶本体的两平行侧立面的中上部分别设有一第二提手部，所述第二提手部向所述桶本体内部凹陷。

6.根据权利要求1所述的一种利于倾倒液体的包装桶，其特征在于，在所述桶本体的四侧立面均设有一贴标部，所述贴标部为向桶内部凹陷的平面，包装桶的标签贴在所述贴标部上。

7.根据权利要求1所述的一种利于倾倒液体的包装桶，其特征在于，所述第一凹陷部向桶内部凹陷，所述第一凹陷部的最低处位于所述第一提手部的正下方。

8.根据权利要求1所述的一种利于倾倒液体的包装桶，其特征在于，除所述桶口所在角外，所述桶本体的上表面的其他三角均斜向下设有过渡面，每个所述过渡面均与所述桶本体的两相邻侧立面相交。

9.根据权利要求8所述的一种利于倾倒液体的包装桶，其特征在于，所述过渡面与所述桶本体的上表面的夹角为45°，与相交的两相邻侧立面的夹角均为45°。

10.根据权利要求1所述的一种利于倾倒液体的包装桶，其特征在于，所述桶本体的分型面与所述桶本体的底面相交处设有第三凹陷部，吹塑生产时在所述分型面上产生的毛刺高度低于所述第三凹陷部的深度。

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