CN212287487U - 管件断丝取出器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件断丝取出器，包括圆柱型结构的取出器主体，取出器主体的左端用于插入管件，取出器主体上设有供扳手卡住的卡接部，取出器主体具有轴向贯穿的轴向通道，取出器主体外壁上靠左的位置设有沿径向设置并与轴向通道连通的径向通道，轴向通道中安装有轴向销，径向通道中安装有径向销，轴向销安装在径向销的右侧，轴向销的左端和径向销的内端分别设有用于顶推配合的楔形结构，管件断丝取出器还包括在取出器主体的左侧旋装在轴向通道上的用于顶推轴向销的顶推螺钉。使用时取出器主体左端插入管件，拧转顶推螺钉，轴向销顶推径向销，径向销顶紧管件内壁，用扳手卡转动取出器主体，将管件取出。相比于现有技术，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于手动工具领域，尤其涉及一种用于取出折断螺纹管的管件断丝取出器。
背景技术
管件在使用较长时间后生锈，管件与管接头连接部位锈死，水电维修更换过程中容易遇到内丝拧断的问题，拧断的内丝很难再取出。中国实用新型专利公开了一种管道断丝取出器（公告号：CN208375203U，公告日：2019.01.15），包括取出杆、撑开件，取出杆包括锥形内胀头、四方头以及连接内胀头和四方头的连接杆，内胀头的外侧壁具有粗糙表面，沿内胀头轴向方向设有将内胀头均分为多块的分隔槽，取出杆沿其轴向设有胀栓孔，胀栓孔依次贯穿内胀头、连接杆和四方头，胀栓孔对应于内胀头的一段呈锥形，并且与内胀头的外形一致；撑开件与胀栓孔相匹配。使用时，旋拧操作使螺栓撑开内胀头，旋拧螺丝即可将断丝拧出。该断丝取出器缺点在于：结构复杂，制作难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管件断丝取出器，以解决现有断丝取出器结构复杂、制作难度大的问题。
为实现上述目的，本实用新型的管件断丝取出器采用以下的技术方案：管件断丝取出器包括圆柱型结构的取出器主体，取出器主体的左端用于插入管件，取出器主体上靠右的位置设有供扳手卡住的卡接部，取出器主体具有轴向贯穿的轴向通道，取出器主体外壁上靠左的位置设有沿径向设置并与轴向通道连通的径向通道，轴向通道中安装有轴向销，径向通道中安装有径向销，轴向销安装在径向销的右侧，轴向销的左端和径向销的内端分别设有用于顶推配合的楔形结构，管件断丝取出器还包括在取出器主体的左侧旋装在轴向通道上的用于顶推轴向销的顶推螺钉。
有益效果：使用时将取出器主体的左端插入断裂的管件中，拧转顶推螺钉，顶推螺钉顶着轴向销向左移动，轴向销顶推径向销向外移动，径向销伸出取出器主体并顶紧管件内壁，然后用扳手卡在取出器主体的卡接部上，转动取出器主体，管件随着取出器主体转动，将管件取出。相比于现有技术，本实用新型的管件断丝取出器结构简单，使用方便。
进一步的，径向通道径向贯穿取出器主体，径向销有两个，两径向销对称安装在轴向销径向两侧，轴向销左端的楔形结构为用于同时顶推两个径向销的V型结构。
进一步的，径向通道中安装有一径向销，轴向销左端的楔形结构为用于径向销的斜切结构，取出器主体外壁上与径向通道径向相对的位置设有用于增大摩擦力的凸起机构。
进一步的，管件断丝取出器还包括设置在轴向销与顶推螺钉之间的滚珠。
进一步的，径向销的用于顶撑管件内壁一端的端面上设有多个用以增大摩擦的凸起。
进一步的，径向销、轴向销和/或滚珠具有磁性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；
图1是管件断丝取出器的实施例一在使用时的结构示意图；
图2是管件断丝取出器主视图；
图3是图2沿A-A截面的剖视图；
图4是图2的左视图；
图5是图2的右视图；
图6是管件断丝取出器的实施例二的结构示意图。
图中：100-取出器主体、101-径向通道、102-轴向通道、110-卡接部、200-径向销、300-轴向销、400-顶推螺钉、500-滚珠、600-管件。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
管件断丝取出器的实施例一，如图1至图5所示，包括取出器主体100、径向销200、轴向销300和顶推螺钉400，取出器主体100具有用于插入管件中的圆柱体，圆柱体的右端设有供扳手卡住的六角头型的卡接部110，圆柱体的外周面上靠右的位置设有贯穿圆柱体的径向通道101，圆柱体上还设有贯穿圆柱体的轴向通道102。
径向销200有两个，径向销200的一端为斜切端，另一端的端面上设有多个用以增大摩擦的凸起，两径向销200安装在径向通道101中，两斜切端相向设置；轴向销300的一端为用于与两径向销200的斜面端形成顶推配合的V型端，轴向销300在轴向通道102中安装在径向通道101的右侧，轴向销300的V型端朝向两径向销200之间。
轴向通道102内壁靠左的部分上设有供顶推螺钉400安装的内螺纹，顶推螺钉400旋装在轴向销300的右侧，用于向左顶推轴向销300；优选的，管件断丝取出器还包括设置在轴向销300与顶推螺钉400之间的滚珠500，避免顶推螺钉400带动轴向销300转动。
使用时，将取出器主体100的左端插入断裂的管件600中，拧转顶推螺钉400，顶推螺钉400通过滚珠500顶推轴向销300向左移动，轴向销300的V型端的两斜面分别与两径向销200的斜面接触，轴向销300同时顶推两径向销200向外移动。
伸出一定长度后，两径向销200顶紧在管件600内壁上，然后用扳手卡在取出器主体100的卡接部110上，转动取出器主体100，管件600随着取出器主体100转动，直到取出。相比于现有技术，本实用新型的管件断丝取出器结构简单，使用方便。
管件断丝取出器的实施例二，与实施例一的不同之处在于：如图6所示，径向通道101未贯穿取出器主体100，径向通道中101安装有一径向销200，轴向销300左端的楔形结构为用于对单一径向销200进行顶推的的斜切结构，取出器主体100外壁上与径向通道101径向相对的位置设有用于增大摩擦力的凸起结构103，使用方法与实施例一相同，优点在于减少了零件数量，简化了取出器主体结构，操作更加方便。
在其他实施例中，径向销、轴向销和/或滚珠具有磁性，依靠磁性吸力避免径向销、轴向销向外脱出。
最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.管件断丝取出器，其特征在于：包括圆柱型结构的取出器主体，取出器主体的左端用于插入管件，取出器主体上靠右的位置设有供扳手卡住的卡接部，取出器主体具有轴向贯穿的轴向通道，取出器主体外壁上靠左的位置设有沿径向设置并与轴向通道连通的径向通道，轴向通道中安装有轴向销，径向通道中安装有径向销，轴向销安装在径向销的右侧，轴向销的左端和径向销的内端分别设有用于顶推配合的楔形结构，管件断丝取出器还包括在取出器主体的左侧旋装在轴向通道上的用于顶推轴向销的顶推螺钉。
2.根据权利要求1所述的管件断丝取出器，其特征在于：径向通道径向贯穿取出器主体，径向销有两个，两径向销对称安装在轴向销径向两侧，轴向销左端的楔形结构为用于同时顶推两个径向销的V型结构。
3.根据权利要求1所述的管件断丝取出器，其特征在于：径向通道中安装有一径向销，轴向销左端的楔形结构为用于径向销的斜切结构，取出器主体外壁上与径向通道径向相对的位置设有用于增大摩擦力的凸起机构。
4.根据权利要求1或2或3所述的管件断丝取出器，其特征在于：管件断丝取出器还包括设置在轴向销与顶推螺钉之间的滚珠。
5.根据权利要求1或2或3所述的管件断丝取出器，其特征在于：径向销的用于顶撑管件内壁一端的端面上设有多个用以增大摩擦的凸起。
6.根据权利要求1或2或3所述的管件断丝取出器，其特征在于：径向销、轴向销和/或滚珠具有磁性。
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