CN212287022U - 一种变压器铁芯叠加修边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于变压器铁芯技术领域，尤其是一种变压器铁芯叠加修边模具，包括铁芯底座，所述铁芯底座的上表面固定连接有铁芯，所述铁芯的内部设置有自由拆装装置，所述自由拆装装置对铁芯进行固定；所述铁芯的外表面滑动连接有打磨砂轮，所述打磨砂轮的上端设置有操控装置，所述操控装置对打磨砂轮进行操控，使打磨砂轮对铁芯外表面进行打磨。该变压器铁芯叠加修边模具，气缸通过控制电磁伸缩杆的伸缩可以达到铁芯随时拆卸的效果，另一方面，主控制伺服电机控制螺纹杆的转动，螺纹杆响应控制旋转伺服电机，使转轴进行旋转，从而带动打磨砂轮对铁芯表面进行打磨，使铁芯表面更加的平滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，尤其涉及一种变压器铁芯叠加修边模具。
背景技术
常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8~4.8%。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。
如图1所示，现有的变压器铁芯隔断时间需要进行修边，关于修边存在着以下缺点：1.修边过程中易产生碎屑，不小心掉入铁芯中容易造成变压器的故障；2.铁芯修边时间过长时，铁芯表面会产生热量，需要散热后使用，否则易造成变压器的损坏；3.打磨时如果不小心靠太近会对铁芯表面造成损伤。
实用新型内容
基于现有的修边过程中容易产生碎屑及易损坏铁芯的技术问题，本实用新型提出了一种变压器铁芯叠加修边模具。
本实用新型提出的一种变压器铁芯叠加修边模具，包括铁芯底座，所述铁芯底座的上表面固定连接有铁芯，所述铁芯的内部设置有自由拆装装置，所述自由拆装装置对铁芯进行固定；
所述铁芯的外表面滑动连接有打磨砂轮，所述打磨砂轮的上端设置有操控装置，所述操控装置对打磨砂轮进行操控，使打磨砂轮对铁芯外表面进行打磨。
优选地，所述自由拆装装置包括固定安装在铁芯底座上表面的气缸，所述气缸的外表面固定安装有电磁伸缩杆，所述气缸控制电磁伸缩杆的伸缩。
优选地，所述操控装置包括与铁芯表面滑动连接的打磨砂轮，所述打磨砂轮套接在转轴的外表面，所述转轴的外表面滑动套接有连接头，所述控制旋转伺服电机的上表面固定连接有连接头，所述控制旋转伺服电机控制转轴的旋转，从而带动打磨砂轮对铁芯表面进行打磨。
优选地，所述连接头滑动套接在螺纹杆的外表面上，所述螺纹杆的外表面固定安装有控制伸缩伺服电机，所述控制伸缩伺服电机控制螺纹杆的伸缩螺纹杆的外表面滑动套接有螺纹管，所述螺纹管的外表面滑动套接有主控制伺服电机，所述主控制伺服电机控制螺纹管的转动。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置自由拆卸装置，可以随意拆下铁芯，从而能够方便清理打磨过程中掉落下来的碎屑，防止变压器产生故障。
2、通过设置操控装置，可以有效地把控打磨砂轮的旋转以及与铁芯表面的距离，既能完美地控制打磨的效果，同时也能防止损坏铁芯。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变压器铁芯叠加修边模具的现有技术图。
图中：1、铁芯底座；2、铁芯；3、打磨砂轮；4、气缸；5、电磁伸缩杆；6、转轴；7、控制旋转伺服电机；8、连接头；9、螺纹杆；10、控制伸缩伺服电机；11、螺纹管；12、主控制伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种变压器铁芯叠加修边模具，包括铁芯底座1，铁芯底座1的上表面固定连接有铁芯2，铁芯2的内部设置有自由拆装装置，自由拆装装置对铁芯2进行固定。
具体地，自由拆装装置包括固定安装在铁芯底座1上表面的气缸4，气缸4的外表面固定安装有电磁伸缩杆5，气缸4控制电磁伸缩杆5的伸缩。
通过设置自由拆卸装置，可以随意拆下铁芯，从而能够方便清理打磨过程中掉落下来的碎屑，防止变压器产生故障。
铁芯2的外表面滑动连接有打磨砂轮3，打磨砂轮3的上端设置有操控装置，操控装置对打磨砂轮3进行操控，使打磨砂轮3对铁芯2外表面进行打磨。
具体地，操控装置包括与铁芯2表面滑动连接的打磨砂轮3，打磨砂轮3套接在转轴6的外表面，转轴6的外表面滑动套接有控制旋转伺服电机7，控制旋转伺服电机7的上表面固定连接有连接头8，控制旋转伺服电机8控制转轴6的旋转，从而带动打磨砂轮3对铁芯2表面进行打磨。
具体地，连接头8滑动套接在螺纹杆9的外表面上，螺纹杆9的外表面固定安装有控制伸缩伺服电机10，控制伸缩伺服电机10控制螺纹杆9的伸缩螺纹杆9的外表面滑动套接有螺纹管11，螺纹管11的外表面滑动套接有主控制伺服电机12，主控制伺服电机12控制螺纹管11的转动。
通过设置操控装置，可以有效地把控打磨砂轮的旋转以及与铁芯表面的距离，既能完美地控制打磨的效果，同时也能防止损坏铁芯；
设置伺服电机，能够使得整个装置并入程序，利用程序来控制伺服电机，进而自动控制打磨砂轮3的打磨轨迹，使得打磨更加智能化。
工作原理：打磨时，铁芯2放置在铁芯底座1的上表面，控制电磁伸缩杆5通电伸出，然后再控制气缸4启动向下运动，气缸4带动电磁伸缩杆5压紧铁芯2；
启动控制旋转伺服电机7,控制旋转伺服电机7通过转轴6带动打磨砂轮3转动，控制伸缩伺服电机10控制打磨砂轮3的打磨宽度，主控制伺服电机12控制整个打磨装置的周向转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种变压器铁芯叠加修边模具，包括铁芯底座（1），其特征在于：所述铁芯底座（1）的上表面固定连接有铁芯（2），所述铁芯（2）的内部设置有自由拆装装置，所述自由拆装装置对铁芯（2）进行固定；
所述铁芯（2）的外表面滑动连接有打磨砂轮（3），所述打磨砂轮（3）的上端设置有操控装置，所述操控装置对打磨砂轮（3）进行操控，使打磨砂轮（3）对铁芯（2）外表面进行打磨。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯叠加修边模具，其特征在于：所述自由拆装装置包括固定安装在铁芯底座（1）上表面的气缸（4），所述气缸（4）的外表面固定安装有电磁伸缩杆（5），所述气缸（4）控制电磁伸缩杆（5）的伸缩。
3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯叠加修边模具，其特征在于：所述操控装置包括与铁芯（2）表面滑动连接的打磨砂轮（3），所述打磨砂轮（3）套接在转轴（6）的外表面，所述转轴（6）的外表面滑动套接有控制旋转伺服电机（7），所述控制旋转伺服电机（7）的上表面固定连接有连接头（8），所述控制旋转伺服电机（7）控制转轴（6）的旋转，从而带动打磨砂轮（3）对铁芯（2）表面进行打磨。
4.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯叠加修边模具，其特征在于：所述连接头（8）滑动套接在螺纹杆（9）的外表面上，所述螺纹杆（9）的外表面固定安装有控制伸缩伺服电机（10），所述控制伸缩伺服电机（10）控制螺纹杆（9）的伸缩。
5.根据权利要求4所述的一种变压器铁芯叠加修边模具，其特征在于：所述螺纹杆（9）的外表面滑动套接有螺纹管（11），所述螺纹管（11）的外表面滑动套接有主控制伺服电机（12），所述主控制伺服电机（12）控制螺纹管（11）的转动。
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| CN202020859432.9U CN212287022U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种变压器铁芯叠加修边模具 |
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Country Status (1)
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2020
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