CN212286456U - 焊工取证试板的组对及变形控制工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于海洋工程技术领域，尤其为焊工取证试板的组对及变形控制工装，包括固定支架，固定支架内部放置有焊工取证试板，固定支架的两侧固定连接有宽度调节螺栓，固定支架的底部固定连接有厚度调节螺栓，固定支架的两侧与底部固定设置有螺栓孔，固定支架的两侧固定设置有对接槽口，固定支架的上端下表面固定连接有缓冲板。本实用新型通过设置一种不仅能够对焊工取证试板进行快速组对，提高了组对效率，而且可以通过刚性固定有效控制焊接中的角变形，焊后拆卸方便，可以反复利用，提升了焊工取证试板准备效率，并节约了成本，固定支架底部安装的缓冲板对焊接试板进行缓冲保护，避免在固定过程中对焊接试板造成损坏，导致无法精确焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及海洋工程技术领域，具体为焊工取证试板的组对及变形控制工装。
背景技术
目前，大量的焊工取证需要准备大量的焊接试板。焊工取证试板规格较统一，一般长度300mm，宽度300mm，厚度在10-25mm范围内，常规焊接试板的准备采用人工组对方式，然后在试板上焊接加强板来控制试板的焊接变形，试板焊接完成后，需要对加强板进行气刨和打磨去除，比较费时费力，而且大量的焊工取证也需要准备大量的加强板，前期准备时间较长消耗较大，且现有的焊接试板与固定支架通过螺栓固定时，在固定过程中，往往容易对焊接试板造成损坏，导致焊接试板发生形变，导致焊接试板无法精确焊接。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了焊工取证试板的组对及变形控制工装，解决了需要对加强板进行气刨和打磨去除，比较费时费力，而且大量的焊工取证也需要准备大量的加强板，前期准备时间较长消耗较大，且现有的焊接试板与固定支架通过螺栓固定时，在固定过程中，往往容易对焊接试板造成损坏，导致焊接试板发生形变，导致焊接试板无法精确焊接的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焊工取证试板的组对及变形控制工装，包括固定支架，所述固定支架内部放置有焊工取证试板，所述固定支架的两侧固定连接有宽度调节螺栓，所述固定支架的底部固定连接有厚度调节螺栓，所述固定支架的两侧与底部固定设置有螺栓孔，所述固定支架的两侧固定设置有对接槽口，所述固定支架的上端下表面固定连接有缓冲板，所述缓冲板的内部底端固定连接有软性隔板，所述软性隔板的上端面固定连接有缓冲弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述宽度调节螺栓调节焊工取证试板与固定支架之间的宽度方向距离，实现焊工取证试板坡口横向间隙的组对。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述厚度调节螺栓调节焊工取证试板与固定支架之间的厚度方向距离，实现焊工取证试板厚度方向的组对和压紧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架外部设置的螺栓孔与宽度调节螺栓、厚度调节螺栓孔径大小相适配，所述宽度调节螺栓与固定支架呈水平方向对接，所述厚度调节螺栓与固定支架呈垂直方向对接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊工取证试板的上表面与固定支架的上端下表面抵接，所述宽度调节螺栓、厚度调节螺栓与焊工取证试板侧端与底端相互抵接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲板与固定支架上端下表面固定连接，所述焊工取证试板与缓冲板的下表面相互抵接，所述缓冲板外部为软性塑料材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲板内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧通过软性隔板与缓冲板内侧相互固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了焊工取证试板的组对及变形控制工装，具备以下有益效果：
该焊工取证试板的组对及变形控制工装，通过设置一种不仅能够对焊工取证试板进行快速组对，提高了组对效率，而且可以通过刚性固定有效控制焊接中的角变形，焊后拆卸方便，可以反复利用，提升了焊工取证试板准备效率，并节约了成本，同时通过固定支架底部安装的缓冲板对焊接试板进行缓冲保护，避免在固定过程中对焊接试板造成损坏，导致无法精确焊接。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定支架结构示意图；
图3为本实用新型整体横截面结构示意图；
图4为本实用新型缓冲板安装结构示意图；
图5为本实用新型缓冲板结构示意图。
图中：1、焊工取证试板；2、固定支架；3、宽度调节螺栓；4、厚度调节螺栓；5、螺栓孔；6、对接槽口；7、缓冲板；8、软性隔板；9、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实施方案中：焊工取证试板的组对及变形控制工装，包括固定支架2，固定支架2内部放置有焊工取证试板1，固定支架2的两侧固定连接有宽度调节螺栓3，固定支架2的底部固定连接有厚度调节螺栓4，固定支架2的两侧与底部固定设置有螺栓孔5，固定支架2的两侧固定设置有对接槽口6，固定支架2的上端下表面固定连接有缓冲板7，缓冲板7的内部底端固定连接有软性隔板7，软性隔板7的上端面固定连接有缓冲弹簧9；通过固定支架2与宽度调节螺栓3、厚度调节螺栓4的组合连接，对焊工取证试板1进行固定，通过宽度调节螺栓3、厚度调节螺栓4调节焊工取证试板1在固定支架2内部的水平宽度与垂直高度位置，通过螺栓孔5使宽度调节螺栓3、厚度调节螺栓4能够穿过固定支架2与固定支架2内部放置的焊工取证试板1进行抵接。
本实施例中，宽度调节螺栓3调节焊工取证试板1与固定支架2之间的宽度方向距离，实现焊工取证试板1坡口横向间隙的组对，厚度调节螺栓4调节焊工取证试板1与固定支架2之间的厚度方向距离，实现焊工取证试板1厚度方向的组对和压紧，固定支架2外部设置的螺栓孔5与宽度调节螺栓3、厚度调节螺栓4孔径大小相适配，宽度调节螺栓3与固定支架2呈水平方向对接，厚度调节螺栓4与固定支架2呈垂直方向对接，焊工取证试板1的上表面与固定支架2的上端下表面抵接，宽度调节螺栓3、厚度调节螺栓4与焊工取证试板1侧端与底端相互抵接，缓冲板7与固定支架2上端下表面固定连接，焊工取证试板1与缓冲板7的下表面相互抵接，缓冲板7外部为软性塑料材质。缓冲板7内部固定连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9通过软性隔板7与缓冲板7内侧相互固定连接；通过宽度调节螺栓3调节焊工取证试板1与固定支架2的宽度方向距离，使焊工取证试板1在固定支架2内部能够处于一个合理的焊接位置，通过厚度调节螺栓4调节焊工取证试板1在固定支架2内部的厚度方向距离，使焊工取证试板1在固定支架2的内部处于同一垂直高度，使焊工取证试板1能够稳定固定在固定支架2的内部，通过固定支架2内端底部安装的缓冲板7，通过焊工取证试板1在固定支架2内部固定时，通过缓冲板7内部安装的软性隔板7与缓冲弹簧9对焊工取证试板1进行缓冲，保证在焊工取证试板1的固定过程中，避免受到挤压导致焊工取证试板1发生形变，保证焊接过程中能够稳定对接，保证进行精确对接。
本实用新型的工作原理及使用流程：固定支架2内放置焊工取证试板1；宽度调节螺栓3与固定支架2两侧相连,调节焊工取证试板1与固定支架2之间的宽度方向距离，实现焊工取证试板1坡口横向间隙的组对；厚度调节螺栓4与固定支架2底部相连，调节焊工取证试板1与固定支架2之间的厚度方向距离，实现焊工取证试板2厚度方向的组对和压紧，从而实现焊工取证试板1的焊接变形控制；焊接完成后，调节宽度调节螺栓3和厚度调节螺栓4,完成拆卸，固定对接时，通过缓冲板7抵接在焊接试板1上表面，在厚度调节螺栓4进行高度调节时，避免受到过度挤压导致焊接试板发生形变。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.焊工取证试板的组对及变形控制工装，包括固定支架(2)，其特征在于：所述固定支架(2)内部放置有焊工取证试板(1)，所述固定支架(2)的两侧固定连接有宽度调节螺栓(3)，所述固定支架(2)的底部固定连接有厚度调节螺栓(4)，所述固定支架(2)的两侧与底部固定设置有螺栓孔(5)，所述固定支架(2)的两侧固定设置有对接槽口(6)，所述固定支架(2)的上端下表面固定连接有缓冲板(7)，所述缓冲板(7)的内部底端固定连接有软性隔板(8)，所述软性隔板(8)的上端面固定连接有缓冲弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的焊工取证试板的组对及变形控制工装，其特征在于：所述宽度调节螺栓(3)调节焊工取证试板(1)与固定支架(2)之间的宽度方向距离，实现焊工取证试板(1)坡口横向间隙的组对。
3.根据权利要求1所述的焊工取证试板的组对及变形控制工装，其特征在于：所述厚度调节螺栓(4)调节焊工取证试板(1)与固定支架(2)之间的厚度方向距离，实现焊工取证试板(1)厚度方向的组对和压紧。
4.根据权利要求1所述的焊工取证试板的组对及变形控制工装，其特征在于：所述固定支架(2)外部设置的螺栓孔(5)与宽度调节螺栓(3)、厚度调节螺栓(4)孔径大小相适配，所述宽度调节螺栓(3)与固定支架(2)呈水平方向对接，所述厚度调节螺栓(4)与固定支架(2)呈垂直方向对接。
5.根据权利要求1所述的焊工取证试板的组对及变形控制工装，其特征在于：所述焊工取证试板(1)的上表面与固定支架(2)的上端下表面抵接，所述宽度调节螺栓(3)、厚度调节螺栓(4)与焊工取证试板(1)侧端与底端相互抵接。
6.根据权利要求5所述的焊工取证试板的组对及变形控制工装，其特征在于：所述缓冲板(7)与固定支架(2)上端下表面固定连接，所述焊工取证试板(1)与缓冲板(7)的下表面相互抵接，所述缓冲板(7)外部为软性塑料材质。
7.根据权利要求6所述的焊工取证试板的组对及变形控制工装，其特征在于：所述缓冲板(7)内部固定连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)通过软性隔板(8)与缓冲板(7)内侧相互固定连接。
8.根据权利要求5所述的焊工取证试板的组对及变形控制工装，其特征在于：所述缓冲板(7)下表面与焊工取证试板(1)的上表面相互充分接触抵接，所述缓冲板(7)的外部呈缓冲梯形状。
Priority Applications (1)
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| CN202020419006.3U CN212286456U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 焊工取证试板的组对及变形控制工装 |
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| CN202020419006.3U CN212286456U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 焊工取证试板的组对及变形控制工装 |
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| CN (1) | CN212286456U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112935477A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-11 | 安徽马钢设备检修有限公司 | 一种c型料棚半门架横梁对接固定组对装置及焊接工艺 |
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2020
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