CN212286218U - 钢结构焊接预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢结构焊接预热装置，包括火焰喷枪，还包括连接总管和扩展管，连接总管套装于火焰喷枪上；扩展管与待加热钢板平面等宽，扩展管上并列设置若干等距的排气管，连接总管与扩展管中点连通，各排气管间距150‑200mm，本装置火焰分布面积大，在预热过程中构件均匀受热，能有效提高施工效率，节约了人工成本及材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构焊接施工技术，特别涉及一种钢结构焊接预热装置。
背景技术
中国重型钢结构产业已逐步由初创期向规模化过渡，产业集中将逐渐增加，未来呈现出产业融合、规模化和自主创业创新的发展趋势。重型钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、可塑性强、节能环保等综合优势，在工业厂房、市政基础设施建设、文教体育建设、电力、桥梁、海洋石油工程、航空航天等行业得到了广泛的应用，市场空间逐步扩大。
重型钢结构构件具有单体重量大、规格尺寸大等特点，其中焊接为重型钢结构主要连接形式。在施工过程中对施工工艺的控制极为复杂，焊接前预热及构件变形后的火焰矫正为焊接重要控制点。
现有的钢结构焊前预热是采用喷枪加热钢板，达到一定温度后再实施焊接，喷枪是单口喷嘴喷枪烘烤法。现有技术中对喷嘴的改进均在如何扩大喷嘴的火焰辐射面积，以期加快预热速度。但受单喷嘴的限制火焰面积增加程度仍然有限。用喷枪火焰对准待焊接区域进行烘烤加热，达到预定温度后进行焊接，这种方法的缺点如下：(1)必须两个或两个以上工人配合操作，一人操作喷枪，一人进行焊接(2)喷枪火焰烘烤区域小，烘烤效率低(3)加热区域温度不均匀，焊接质量不稳定；导致钢结构焊接预热、焊后矫施工操作时间长，浪费材料及人工。
发明内容
本实用新型针对现有钢结构焊接预热施工中的不足，解决现有技术中钢结构焊接前预热时间长、且浪费人工材料的问题。提供一种高效且加热均匀的焊接预热装置。
为实现上述发明目的，本发明提供的方案具体为：
一种钢结构焊接预热装置，包括火焰喷枪，还包括连接总管和扩展管，连接总管套装于火焰喷枪上；扩展管与待加热钢板平面等宽，扩展管上并列设置若干等距的排气管，连接总管与扩展管中点连通，各排气管间距150-200mm。
采用此装置对构件表面加热，构件受热面积大，加热均匀，有效提高施工效率，节约了人工成本及材料成本。
附图说明
图1为本发明加装装置结构示意图；
图2为加热装置使用示意图。
图中：连接总管1、扩展管2、排气管3、加热目标4。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明，显然本描述仅为本实用新型较佳实例而已，并非对本实用新型做结构上的任何限制，凡是在本实例基础上做未做出任创造性劳动而得出的其它实例，均属本实用新型的技术方案范围内。
如图1所示，一种钢结构焊接预热装置，包括火焰喷枪，还包括连接总管1和扩展管2，连接总管1套装于火焰喷枪上；扩展管2与待加热钢板平面等宽，扩展管上并列设置若干等距的排气管3，连接总管1与扩展管2中点连通，各排气管3间距150-200mm。
本装置有效将火焰喷枪的火焰分流，扩大火焰的覆盖范围，本装置用于钢结构焊接前对构件进行预热，能够使施工过程更方便、更顺利。同时此装置还适用于钢结构焊接后变形的情况下，对构件进行火焰校正的加热处理。
如图2所示，采用上述钢结构焊接预热装置的施工方法，具体按以下操作进行：
(1)根据加热目标的宽度设置扩展管2长度；在扩展管2上等距开制若干孔洞，孔洞上焊接短钢管作为排气管3；在扩展管2中点上开制进气孔，将连接总管1与进气孔焊接。
(2)连接总管1套装在火焰喷枪上。
(3)扩展管2与加热钢板平行，使排气管指向加热目标4表面。
(4)开启喷枪，使排气管匀速在加热目标4表面平移，进行预热操作。
(5)利用测温枪测量出钢材达到工艺要求的预热温度后，进行后续焊接工作。
实例1：
(1)钢管柱截面尺寸口2000*2000*60*60mm。加热器出气孔设置为11个间距150mm，总尺寸为2000mm与钢柱的界面尺寸相适应。
(2)2名操作工人在钢柱对称面进行火焰预热。利用测温仪进行测量，预热加热区1.5倍板厚温度达到100℃时，停止预热，进行钢柱另外一测的预热。在整个预热过程中保证了加热区域整体均受热，形成流水作业。
实例2：
(1)钢管柱截面尺寸口1600*1600*40*40mm。加热器出气孔设置为9个间距200mm，总尺寸为1600mm与钢柱的界面尺寸相适应。
(2)2名操作工人在钢柱对称面进行火焰预热。利用测温仪进行测量，预热加热区1.5倍板厚温度达到80℃时，停止预热，进行钢柱另外一测的预热。在整个预热过程中保证了加热区域整体均受热，形成流水作业。
实例3：
(1)对于出现变形的型钢需要进行火焰矫正，构件的截面宽度1600mm板厚40mm。加热器出气孔设置为9个间距200mm，总尺寸为1600mm与构件截面尺寸相适应。
(2)1名操作工人在变形位置进行火焰矫正，加热范围为板厚的2倍范围内即80mm。整个加热过程中，保证加热区域内能够均匀受热，避免了构件表面局部温度过高造成的凹陷变形或损伤，减小了工人矫正的操作难度。
Claims (1)
1.一种钢结构焊接预热装置，包括火焰喷枪，其特征是：还包括连接总管和扩展管，连接总管套装于火焰喷枪上；扩展管与待加热钢板平面等宽，扩展管上并列设置若干等距的排气管，连接总管与扩展管中点连通，各排气管间距150-200mm。
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|---|---|---|---|
| CN202021240250.XU CN212286218U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 钢结构焊接预热装置 |
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Publications (1)
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| CN212286218U true CN212286218U (zh) | 2021-01-05 |
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| CN (1) | CN212286218U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112372105A (zh) * | 2020-06-30 | 2021-02-19 | 中国二十二冶集团有限公司 | 钢结构焊接预热装置及其施工方法 |
| CN113305478A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-08-27 | 中诚惠容实业集团有限公司 | 一种大型钢结构焊接用预热装置 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021240250.XU patent/CN212286218U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN113305478A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-08-27 | 中诚惠容实业集团有限公司 | 一种大型钢结构焊接用预热装置 |
| CN113305478B (zh) * | 2021-06-23 | 2023-01-13 | 中诚惠容实业集团有限公司 | 一种大型钢结构焊接用预热装置 |
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