CN212285045U - 一种矿料自动分级型圆筒洗矿机 - Google Patents
一种矿料自动分级型圆筒洗矿机 Download PDFInfo
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Abstract
一种矿料自动分级型圆筒洗矿机,包括骨架,所述骨架上固定有防溅外壳,所述防溅外壳的内部容置有网筒,所述网筒的内部中间设置有转轴,所述转轴与网筒的内壁之间固定有连接架,所述转轴的两侧均安装有清洗杆,所述网筒与防溅外壳的下端设置为出料口,所述网筒与防溅外壳靠近下端的位置铰接有筛分板,所述筛分板的上表面从上向下依次设置为细网沥水部、一次筛分部和二次筛分部,本实用新型设置了网筒和防溅外壳,网筒可使得泥水方便出料,设置了防溅外壳,防溅外壳可避免网筒在旋转清洗时其泥水会飞溅,本实用新型在沥水板上设置了承重挡板,当矿料出料的重量逐渐增大,此时的承重挡板才能被打开,以保证沥水充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿料清洗机,具体是一种矿料自动分级型圆筒洗矿机。
背景技术
矿料的圆筒清洗机为,圆筒转动时可将矿料清洗,为了便于其清洗后筛分,现有设置筛分网板的清洗机,清洗完后对矿料进行筛分,在筛分前还对矿料进行沥水,但是由于沥水板为倾斜状态,所以沥水时间短不彻底,并且使用圆筒清洗后其泥水不方便排出。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种矿料自动分级型圆筒洗矿机,以解决现有技术中清洗完后对矿料进行筛分,在筛分前还对矿料进行沥水,但是由于沥水板为倾斜状态,所以沥水时间短,沥水不彻底,并且使用圆筒清洗后其泥水不方便排出的问题。
本实用新型技术方案如下:一种矿料自动分级型圆筒洗矿机,包括骨架,所述骨架上固定有防溅外壳,所述防溅外壳的内部容置有网筒,所述网筒的内部中间设置有转轴,所述转轴与网筒的内壁之间固定有连接架,所述转轴的两侧均安装有清洗杆,所述网筒与防溅外壳的下端设置为出料口,所述网筒与防溅外壳靠近下端的位置铰接有筛分板,所述筛分板的上表面从上向下依次设置为细网沥水部、一次筛分部和二次筛分部,所述细网沥水部的下端通过复位铰链安装有承重挡板,所述细网沥水部的下方设置有沥水斗,所述一次筛分部的下方设置有一级料斗,所述二次筛分部的下方设置有二级料斗,所述筛分板远离网筒的一侧设置有三级料斗。
优选的,所述筛分板的下表面靠近三级料斗的一侧安装有振动电机。
优选的,所述网筒的下端设置有电机,且电机的动力输出端与转轴的下端通过万向节连接。
优选的,所述防溅外壳的下方安装有泥水出料斗,且防溅外壳上与泥水出料斗对应的位置开设有开口。
优选的,所述防溅外壳的上端插入有喂料斗,且喂料斗焊接在骨架上,所述万向节通过轴承与喂料斗转动连接。
优选的,所述防溅外壳的上方设置有清洗水管,清洗水管包括主管体和喷头,喷头安装在主管体的下表面,喷头的下端插入防溅外壳的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了网筒和防溅外壳,网筒可使得泥水方便出料,防溅外壳可避免网筒在旋转清洗时其泥水会飞溅;
2、本实用新型在沥水板上设置了承重挡板,携带水分的矿料到达筛分板上,残存水分的矿料可到达细网沥水部处,水穿过细网沥水部进入沥水斗的内部,由于承重挡板的阻挡,矿料在细网沥水部处的时间较长,所以沥水充分,当矿料出料的重量逐渐增大,此时的承重挡板被打开,以保证沥水充分。
附图说明
附图对本实用新型的进一步说明,附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图。
图中:1、骨架;2、喂料斗;3、清洗水管;31、主管体;32、喷头;4、网筒;5、防溅外壳;6、泥水出料斗;7、万向节;8、清洗杆;9、筛分板;91、细网沥水部;92、一次筛分部;93、二次筛分部;10、连接架;11、承重挡板;12、沥水斗;13、一级料斗;14、二级料斗;15、振动电机;16、三级料斗;17、出料口;18、电机;19、转轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1所示,一种矿料自动分级型圆筒洗矿机,包括骨架1,骨架1上固定有防溅外壳5,防溅外壳5的内部容置有网筒4,网筒4转动时,可进行清洗工作,防溅外壳5可防止清洗水外溅,网筒4的内部中间设置有转轴19,防溅外壳5的上端插入有喂料斗2,且喂料斗2焊接在骨架1上,万向节7通过轴承与喂料斗2转动连接,网筒4的下端设置有电机18,且电机18的动力输出端与转轴19的下端通过万向节7连接,电机18可通过万向节7来带动转轴19转动;
结合图1和图2所示,转轴19与网筒4的内壁之间固定有连接架10,转轴19的两侧均安装有清洗杆8,网筒4与防溅外壳5的下端设置为出料口17,转轴19转动时可通过连接架10来带动网筒4转动,进而网筒4可进行转动洗料,洗料后,矿料可通过出料口17出料;
结合图1和图2所示,防溅外壳5的下方安装有泥水出料斗6,且防溅外壳5上与泥水出料斗6对应的位置开设有开口,清洗后矿料所产生的泥水可穿过网筒4和开口进入泥水出料斗6的内部;
结合图1和图3所示,网筒4与防溅外壳5靠近下端的位置铰接有筛分板9,筛分板9的上表面从上向下依次设置为细网沥水部91、一次筛分部92和二次筛分部93,细网沥水部91的下端通过复位铰链安装有承重挡板11,细网沥水部91的下方设置有沥水斗12,一次筛分部92的下方设置有一级料斗13,二次筛分部93的下方设置有二级料斗14,筛分板9远离网筒4的一侧设置有三级料斗16,矿料出料后,还残存水分,残存水分的矿料可到达细网沥水部91处,水穿过细网沥水部91进入沥水斗12的内部,由于承重挡板11的阻挡,矿料在细网沥水部91处的时间较长,所以沥水充分,当矿料出料的重量逐渐增大,此时的承重挡板11被打开,矿料到达一次筛分部92和二次筛分部93处进行筛分,筛分后矿料大小不同,颗粒从小到大分别落在一级料斗13、二级料斗14和三级料斗16的内部;
如图1和图2所示,筛分板9的下表面靠近三级料斗16的一侧安装有振动电机15,振动电机15可使得矿料在筛分板9上处于震动状态,方便沥水以及筛分;
结合图1和图2所示,防溅外壳5的上方设置有清洗水管3,清洗水管3包括主管体31和喷头32,喷头32安装在主管体31的下表面,喷头32的下端插入防溅外壳5的内部,外置水通主管体31到达喷头32,喷头32将清洗水喷在网筒4上,以便于清洗工作,通过喂料斗2喂入矿料,外置水通主管体31到达喷头32,喷头32将清洗水喷在网筒4上,以便于清洗工作,电机18可通过万向节7来带动转轴19转动,转轴19转动时可通过连接架10来带动网筒4转动,进而网筒4可进行转动洗料,清洗杆8可起使得清洗效果更佳,清洗后矿料所产生的泥水可穿过网筒4和开口进入泥水出料斗6的内部,洗料后,矿料可通过出料口17出料,到达筛分板9上,残存水分的矿料可到达细网沥水部91处,水穿过细网沥水部91进入沥水斗12的内部,由于承重挡板11的阻挡,矿料在细网沥水部91处的时间较长,所以沥水充分,当矿料出料的重量逐渐增大,此时的承重挡板11被打开,矿料到达一次筛分部92和二次筛分部93处进行筛分,筛分后矿料大小不同,颗粒从小到大分别落在一级料斗13、二级料斗14和三级料斗16的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置时,通过喂料斗2喂入矿料,外置水通主管体31到达喷头32,喷头32将清洗水喷在网筒4上,以便于清洗工作,电机18可通过万向节7来带动转轴19转动,转轴19转动时可通过连接架10来带动网筒4转动,进而网筒4可进行转动洗料,清洗杆8可起使得清洗效果更佳,清洗后矿料所产生的泥水可穿过网筒4和开口进入泥水出料斗6的内部,洗料后,矿料可通过出料口17出料,到达筛分板9上,残存水分的矿料可到达细网沥水部91处,水穿过细网沥水部91进入沥水斗12的内部,由于承重挡板11的阻挡,矿料在细网沥水部91处的时间较长,所以沥水充分,当矿料出料的重量逐渐增大,此时的承重挡板11被打开,矿料到达一次筛分部92和二次筛分部93处进行筛分,筛分后矿料大小不同,颗粒从小到大分别落在一级料斗13、二级料斗14和三级料斗16的内部。
Claims (6)
1.一种矿料自动分级型圆筒洗矿机,包括骨架,其特征是:所述骨架上固定有防溅外壳,所述防溅外壳的内部容置有网筒,所述网筒的内部中间设置有转轴,所述转轴与网筒的内壁之间固定有连接架,所述转轴的两侧均安装有清洗杆,所述网筒与防溅外壳的下端设置为出料口,所述网筒与防溅外壳靠近下端的位置铰接有筛分板,所述筛分板的上表面从上向下依次设置为细网沥水部、一次筛分部和二次筛分部,所述细网沥水部的下端通过复位铰链安装有承重挡板,所述细网沥水部的下方设置有沥水斗,所述一次筛分部的下方设置有一级料斗,所述二次筛分部的下方设置有二级料斗,所述筛分板远离网筒的一侧设置有三级料斗。
2.根据权利要求1所述的一种矿料自动分级型圆筒洗矿机,其特征是:所述筛分板的下表面靠近三级料斗的一侧安装有振动电机。
3.根据权利要求1所述的一种矿料自动分级型圆筒洗矿机,其特征是:所述网筒的下端设置有电机,且电机的动力输出端与转轴的下端通过万向节连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿料自动分级型圆筒洗矿机,其特征是:所述防溅外壳的下方安装有泥水出料斗,且防溅外壳上与泥水出料斗对应的位置开设有开口。
5.根据权利要求4所述的一种矿料自动分级型圆筒洗矿机,其特征是:所述防溅外壳的上端插入有喂料斗,且喂料斗焊接在骨架上。
6.根据权利要求1所述的一种矿料自动分级型圆筒洗矿机,其特征是:所述防溅外壳的上方设置有清洗水管,清洗水管包括主管体和喷头,喷头安装在主管体的下表面,喷头的下端插入防溅外壳的内部。
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CN202020481852.8U CN212285045U (zh) | 2020-04-06 | 2020-04-06 | 一种矿料自动分级型圆筒洗矿机 |
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CN202020481852.8U CN212285045U (zh) | 2020-04-06 | 2020-04-06 | 一种矿料自动分级型圆筒洗矿机 |
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CN202020481852.8U Active CN212285045U (zh) | 2020-04-06 | 2020-04-06 | 一种矿料自动分级型圆筒洗矿机 |
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Cited By (1)
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CN113245272A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-13 | 淮安市建筑工程质量检测中心有限公司 | 一种建筑工程用沙石清洗分离设备及其使用方法 |
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- 2020-04-06 CN CN202020481852.8U patent/CN212285045U/zh active Active
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