CN212283615U - 一种抗菌湿巾保湿液的制液设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗菌湿巾保湿液的制液设备。它包括反应釜本体，所述反应釜本体的上方固定有填料箱，所述填料箱的顶面上设置有若干个储料槽体，所述填料箱的内部安装有集流块，所述集流块上设有若干个与储料槽体相匹配的进料孔，所述集流块通过进料孔和储料槽体管道连接，所述集流块的底部安装有与进料孔相连通的下料管，所述下料管贯穿填料箱的底面和反应釜本体的顶面置于反应釜本体内部，所述下料管的底部安装有引流块，所述引流块上转动连接有搅拌组件。本实用新型的有益效果是：可以自动下料，制液效率高。

Description

一种抗菌湿巾保湿液的制液设备

技术领域

本实用新型涉及抗菌湿巾相关技术领域，尤其是指一种抗菌湿巾保湿液的制液设备。

背景技术

保湿纸作为一种可以随时拿来可以对皮肤或者器皿表面进行清洗，杀菌消毒的产品，随着人们卫生意识增强，各类保湿纸产品也逐步走入市场，增速十分显著。近年来突发性公共卫生事件频发，如2003年SARS，2009年甲型H1N1流感，以及2020年的新冠病毒，使得人们逐渐意识到卫生消毒工作的重要性。在日常生活中，人们采用抹布来擦拭手机，杯子或以毛巾擦拭清洗面部，手等，如果本身这些被擦拭的部位已经有细菌，病毒等感染源，由于这些擦拭材料并不带有抑菌，杀菌能力，很容易造成交叉污染，无法真正达到实现清洁卫生的目的。抗击新冠疫情中各类消毒产品用品起到了非常好的作用。消毒保湿纸作为一类消毒产品可用于皮肤表面和物体表面清洁消毒且携带方便，已逐渐成为了生活出行必备品，在旅行，出差等不方便用水的场合以及女性和婴幼儿的清洁护理上保湿纸需求量急剧增加。

消毒保湿保湿纸由两个部分组成，基材和杀菌消毒保湿液。基材一般为无纺布或者保湿纸。消毒保湿液大多采用酒精，漂泊粉精，碘伏，过氧乙酸等，虽然具有一定的消毒杀菌效果，但对皮肤有刺激甚至会有过敏反应。因此保湿纸保湿液配方是保湿纸类产品设计开发的关键。

随着生态环保意识的逐步增强，人们对保湿纸消毒保湿液的质量要求越来越高，在确保有效杀菌消毒的前提条件下，减少化学消毒产品的运用以及探求新型消毒配方已成为当前的研究热点。不同抗菌活性成分的复配可扩大其抗菌谱，不易使菌体产生抗药性，同时配方中添加少量化学杀菌物质，不仅可以利用化学杀菌物质的高效速效性，还可以利用天然抗菌成分的环保性、复杂性、广谱抗菌性及不易使菌体产生抗性等优点，从而达到互补，开发出新型高效环保的复方保湿消毒液。

为了达到较好的杀菌抑菌效果，从芦荟，野白菊，金银花，白芷，黄连，苦参等抗菌天然提取物中，实验筛选出野白菊和苦参提取物抗菌组合配方，该配方具有较好的抗菌抑菌效果。野白菊其所含精油，丹宁，及黄酮具有广谱抗菌等生物活性；苦参所含生物碱有抗菌和病毒、抗肿瘤、抗炎、抗过敏等多方面的功效。现有的制液设备在制液时，需要工作人员在制液过程中实时观察制液过程进行加料，工作人员的劳动强度大，制液效率低。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中无法自动下料且制液效率低的不足，提供了一种可以自动下料且制液效率高的抗菌湿巾保湿液的制液设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种抗菌湿巾保湿液的制液设备，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上方固定有填料箱，所述填料箱的顶面上设置有若干个储料槽体，所述填料箱的内部安装有集流块，所述集流块上设有若干个与储料槽体相匹配的进料孔，所述集流块通过进料孔和储料槽体管道连接，所述集流块的底部安装有与进料孔相连通的下料管，所述下料管贯穿填料箱的底面和反应釜本体的顶面置于反应釜本体内部，所述下料管的底部安装有引流块，所述引流块上转动连接有搅拌组件。

反应釜本体的上方固定有填料箱，填料箱的顶面上设置有若干个储料槽体，填料箱的内部安装有集流块，集流块上设有若干个与储料槽体相匹配的进料孔，集流块通过进料孔和储料槽体管道连接，集流块的底部安装有与进料孔相连通的下料管，下料管贯穿填料箱的底面和反应釜本体的顶面置于反应釜本体内部，下料管的底部安装有引流块，引流块上转动连接有搅拌组件，各个反应物料可以加入制液设备的储料槽体中以备用，由制液设备进行自动下料，无需工作人员在制液过程中实时观察制液过程进行加料，大大节省了工作人员的劳动强度，提高了制液效率和制液成功率；储料槽体内的各个物料按反应次序依次通过急流块和下料管进入反应釜中，制液效率高；引流块用于将下料管下来的物料分散的落入反应釜中，增大物料间的接触面积，加快了反应速率。

作为优选，下料管包括内管和外管，内管和外管均固定在集流块的下端面上，外管套设在内管的外侧，集流块内部设有集流块空腔，集流块空腔的底面上设有与内管相匹配的内管出料孔和若干个与外管相匹配的外管出料孔，外管出料孔均匀分布在内管出料孔的外侧，内管固定在内管出料孔的下方且与内管出料孔相连通，外管出料孔置于内管和外管之间且与内管和外管之间的区域相连通，内管和外管分别用于固态物料和液态物料的下料，防止其中一种形态物料在流经残留有另一种形态的物料的急流块和下料管时，与管壁上的残留物料发生混合粘留现象。

作为优选，储料槽体分为若干个固体储存槽和若干个液体储存槽，固体储存槽的底部和液体储存槽的底部分别设置有连接管道一和连接管道二，进料孔置于集流块空腔的顶面上，进料孔分为与连接管道一相匹配的进料孔一和与连接管道二相匹配的进料孔二，连接管道一穿过进料孔一和内管出料孔与内管相连接，连接管道二穿过进料孔二置于集流块空腔内，连接管道一和连接管道二上均安装有阀体，连接管道二上安装有蠕动泵，其中固态物料放置在各个固体储存槽内，并通过连接管道一由内管进入反应釜；液态物料放置在各个液体储存槽内，并通过连接管道二流入集流块空腔中，再由外管进入反应釜，实现了对两种形态的物料分开加料；其中阀体为定时阀，用于控制不同物料的加入时间；蠕动泵提高粘稠度大的液态物料的流速，加快反应的时间。

作为优选，引流块的形状为圆台形，引流块上端面的宽度小于引流块下端面的宽度，引流块上端面的宽度和内管的宽度相等，引流块的上端面固定在内管的底部，外管置于引流块的上方，引流块的内部均匀分布有若干个引流槽，引流槽的一端和内管连通，引流槽的另一端置于引流块下端面的边缘处，外管流下来的液态物料沿着引流块上表面的四周边缘分散地落入反应釜中，内管落下来的固态物料沿着引流块内部的各个引流槽从引流块底部的四周边缘分散落入反应釜中，增大物料间的接触面积，大大地加快了反应速率。

作为优选，搅拌组件包括转动杆，转动杆安装在引流块的下端面上，引流块内固定有旋转电机，转动杆固定在旋转电机上且通过旋转电机和引流块转动连接，转动杆的侧面上均匀分布有若干个搅拌杆一，引流块的下端面上固定有螺杆，螺杆均匀分布在转动杆的侧面，螺杆上套设有旋转块，旋转块和螺杆螺纹连接，旋转块的侧面上均匀分布有搅拌杆二，搅拌杆一和搅拌杆二交错分布，螺杆的顶部和底部均固定有接触板，接触板和旋转电机连接，转动杆在旋转电机的带动下对反应釜内的反应物进行搅拌，同时可以通过搅拌杆一带动搅拌杆二旋转，进而带动旋转块在螺杆上沿着螺纹轨迹进行上下旋转，进一步提升搅拌效率；当旋转块接触到螺杆顶部或底部的接触板时，旋转电机反转，控制旋转块在螺杆上回转，实现旋转块反复的进行上下旋转搅拌。

作为优选，反应釜本体的外侧面上设有内凹槽，内凹槽上缠绕有电热带，电热带的外部套设有保温层，内凹槽的开口处固定有隔热板，反应釜本体的顶部安装有抽真空阀和气压调节阀，反应釜内部安装有温度传感器，抽真空阀和电热带均与温度传感器连接，温度传感器实时检测反应液的温度，控制电热带对反应釜内的反应液进行加热和控制抽真空阀对反应釜内的反应液进行抽真空冷却。

本实用新型的有益效果是：可以自动下料，大大节省了人工资源；提高了制液的效率和制液成功率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1的内部结构图；

图4是图3中集流箱、下料管和搅拌组件的连接图。

图中：1.填料箱，2.下料管，3.抽真空阀，4.气压调节阀，5.反应釜本体，6.储料槽体，7.连接管道一，8.进料孔，9.集流块，10.引流块，11.搅拌组件，12.温度传感器，13.保温层，14.电热带，15.内凹槽，16.隔热板，17.连接管道二，18.蠕动泵，19.阀体，20.液体储存槽，21.固体储存槽，22.引流槽，23.旋转块，24.搅拌杆二，25.螺杆，26.接触板，27.转动杆，28.搅拌杆一，29.旋转电机，30.内管，31.外管，32.内管出料孔，33.外管出料孔，34.进料孔二，35.集流块空腔，36.进料孔一。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1和图2所述的实施例中，一种抗菌湿巾保湿液的制液设备，包括反应釜本体5，反应釜本体5的上方固定有填料箱1，填料箱1的顶面上设置有若干个储料槽体6，如图3所示，填料箱1的内部安装有集流块9，集流块9上设有若干个与储料槽体6相匹配的进料孔8，集流块9通过进料孔8和储料槽体6管道连接，集流块9的底部安装有与进料孔8相连通的下料管2，下料管2贯穿填料箱1的底面和反应釜本体5的顶面置于反应釜本体5内部，下料管2的底部安装有引流块10，引流块10上转动连接有搅拌组件11。

如图3和图4所示，下料管2包括内管30和外管31，内管30和外管31均固定在集流块9的下端面上，外管31套设在内管30的外侧，集流块9内部设有集流块空腔35，集流块空腔35的底面上设有与内管30相匹配的内管出料孔32和若干个与外管31相匹配的外管出料孔33，外管出料孔33均匀分布在内管出料孔32的外侧，内管30固定在内管出料孔32的下方且与内管出料孔32相连通，外管出料孔33置于内管30和外管31之间且与内管30和外管31之间的区域相连通。

如图3和图4所示，储料槽体6分为若干个固体储存槽21和若干个液体储存槽20，固体储存槽21的底部和液体储存槽20的底部分别设置有连接管道一7和连接管道二17，进料孔8置于集流块空腔35的顶面上，进料孔8分为与连接管道一7相匹配的进料孔一36和与连接管道二17相匹配的进料孔二34，连接管道一7穿过进料孔一36和内管出料孔32与内管30相连接，连接管道二17穿过进料孔二34置于集流块空腔35内，连接管道一7和连接管道二17上均安装有阀体19，连接管道二17上安装有蠕动泵18。

如图3和图4所示，引流块10的形状为圆台形，引流块10上端面的宽度小于引流块10下端面的宽度，引流块10上端面的宽度和内管30的宽度相等，引流块10的上端面固定在内管30的底部，外管31置于引流块10的上方，引流块10的内部均匀分布有若干个引流槽22，引流槽22的一端和内管30连通，引流槽22的另一端置于引流块10下端面的边缘处。

如图3和图4所示，搅拌组件11包括转动杆27，转动杆27安装在引流块10的下端面上，引流块10内固定有旋转电机29，转动杆27固定在旋转电机29上且通过旋转电机29和引流块10转动连接，转动杆27的侧面上均匀分布有若干个搅拌杆一28，引流块10的下端面上固定有螺杆25，螺杆25均匀分布在转动杆27的侧面，螺杆25上套设有旋转块23，旋转块23和螺杆25螺纹连接，旋转块23的侧面上均匀分布有搅拌杆二24，搅拌杆一28和搅拌杆二24交错分布，螺杆25的顶部和底部均固定有接触板26，接触板26和旋转电机29连接。

如图3所示，反应釜本体5的外侧面上设有内凹槽15，内凹槽15上缠绕有电热带14，电热带14的外部套设有保温层13，内凹槽15的开口处固定有隔热板16，反应釜本体5的顶部安装有抽真空阀3和气压调节阀4，反应釜内部安装有温度传感器12，抽真空阀3和电热带14均与温度传感器12连接。

首先，按比例将各个固态物料分别加入到对应的固体储存槽21中待用，将各个液态物料分别加入到对应的液体储存槽20中待用；之后，通过各个储料槽体6上的阀体19依次控制各物料的下料顺序进行下料(固态物料通过连接管道一7由内管30进入引流块10内部，再沿着引流块10内部的各个引流槽22从引流块10底部的四周边缘分散落入反应釜本体5中；液态物料通过连接管道二17流入集流块空腔35中，再经过外管31流到引流块10上，沿着引流块10上表面的四周边缘分散地落入反应釜本体5中，)。

搅拌过程：转动杆27在旋转电机29的带动下开始搅拌，同时通过搅拌杆一28带动搅拌杆二24旋转，进而带动旋转块23在螺杆25上沿着螺纹轨迹进行上下旋转搅拌(当旋转块23接触到螺杆25顶部或底部的接触板26时，旋转电机29反转，控制旋转块23在螺杆25上回转，实现旋转块23反复的进行上下旋转搅拌。

Claims (6)

1.一种抗菌湿巾保湿液的制液设备，其特征是，包括反应釜本体(5)，所述反应釜本体(5)的上方固定有填料箱(1)，所述填料箱(1)的顶面上设置有若干个储料槽体(6)，所述填料箱(1)的内部安装有集流块(9)，所述集流块(9)上设有若干个与储料槽体(6)相匹配的进料孔(8)，所述集流块(9)通过进料孔(8)和储料槽体(6)管道连接，所述集流块(9)的底部安装有与进料孔(8)相连通的下料管(2)，所述下料管(2)贯穿填料箱(1)的底面和反应釜本体(5)的顶面置于反应釜本体(5)内部，所述下料管(2)的底部安装有引流块(10)，所述引流块(10)上转动连接有搅拌组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌湿巾保湿液的制液设备，其特征是，所述下料管(2)包括内管(30)和外管(31)，所述内管(30)和外管(31)均固定在集流块(9)的下端面上，所述外管(31)套设在内管(30)的外侧，所述集流块(9)内部设有集流块空腔(35)，所述集流块空腔(35)的底面上设有与内管(30)相匹配的内管出料孔(32)和若干个与外管(31)相匹配的外管出料孔(33)，所述外管出料孔(33)均匀分布在内管出料孔(32)的外侧，所述内管(30)固定在内管出料孔(32)的下方且与内管出料孔(32)相连通，所述外管出料孔(33)置于内管(30)和外管(31)之间且与内管(30)和外管(31)之间的区域相连通。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌湿巾保湿液的制液设备，其特征是，所述储料槽体(6)分为若干个固体储存槽(21)和若干个液体储存槽(20)，所述固体储存槽(21)的底部和液体储存槽(20)的底部分别设置有连接管道一(7)和连接管道二(17)，所述进料孔(8)置于集流块空腔(35)的顶面上，所述进料孔(8)分为与连接管道一(7)相匹配的进料孔一(36)和与连接管道二(17)相匹配的进料孔二(34)，所述连接管道一(7)穿过进料孔一(36)和内管出料孔(32)与内管(30)相连接，所述连接管道二(17)穿过进料孔二(34)置于集流块空腔(35)内，所述连接管道一(7)和连接管道二(17)上均安装有阀体(19)，所述连接管道二(17)上安装有蠕动泵(18)。

4.根据权利要求2所述的一种抗菌湿巾保湿液的制液设备，其特征是，所述引流块(10)的形状为圆台形，所述引流块(10)上端面的宽度小于引流块(10)下端面的宽度，所述引流块(10)上端面的宽度和内管(30)的宽度相等，所述引流块(10)的上端面固定在内管(30)的底部，所述外管(31)置于引流块(10)的上方，所述引流块(10)的内部均匀分布有若干个引流槽(22)，所述引流槽(22)的一端和内管(30)连通，所述引流槽(22)的另一端置于引流块(10)下端面的边缘处。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌湿巾保湿液的制液设备，其特征是，所述搅拌组件(11)包括转动杆(27)，所述转动杆(27)安装在引流块(10)的下端面上，所述引流块(10)内固定有旋转电机(29)，所述转动杆(27)固定在旋转电机(29)上且通过旋转电机(29)和引流块(10)转动连接，所述转动杆(27)的侧面上均匀分布有若干个搅拌杆一(28)，所述引流块(10)的下端面上固定有螺杆(25)，所述螺杆(25)均匀分布在转动杆(27)的侧面，所述螺杆(25)上套设有旋转块(23)，所述旋转块(23)和螺杆(25)螺纹连接，所述旋转块(23)的侧面上均匀分布有搅拌杆二(24)，所述搅拌杆一(28)和搅拌杆二(24)交错分布，所述螺杆(25)的顶部和底部均固定有接触板(26)，所述接触板(26)和旋转电机(29)连接。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌湿巾保湿液的制液设备，其特征是，所述反应釜本体(5)的外侧面上设有内凹槽(15)，所述内凹槽(15)上缠绕有电热带(14)，所述电热带(14)的外部套设有保温层(13)，所述内凹槽(15)的开口处固定有隔热板(16)，所述反应釜本体(5)的顶部安装有抽真空阀(3)和气压调节阀(4)，所述反应釜内部安装有温度传感器(12)，所述抽真空阀(3)和电热带(14)均与温度传感器(12)连接。

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