CN212283115U - 一种厂房用工艺管道过滤机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厂房用工艺管道过滤机构，包括过滤筒、连通管、固定法兰、控制阀、限位圈、过滤盒、密封圈、开孔、支撑网、过滤层、吊环、开口、防水筒、防漏块、防漏环和密封垫。本实用新型在更换过滤元件时，无需拆卸，直接将防漏块拆下，将过滤盒取出即可进行更换，在一定程度上增加了更换速度，解决了更换过滤元件较为繁琐的问题；设置的防漏筒、防漏块、防漏环以及密封垫可以有效的解决从过滤筒侧面开口从而导致漏水的情况，从而避免因过滤时导致漏水产生不必要的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种厂房用工艺管道过滤机构。
背景技术
在洁净厂房内，通常会设置一些工艺管道，工艺管道是为满足一定的生产工艺而连接起来的管道，并没有很明确的定义，一般民用建筑、工业厂房里除了生活给排水管道、消防管道、雨排水管道其它的都可以划到工艺管道里，比如生产循环水、压缩空气、蒸汽、氮气、煤气、硫酸、碱液、氨水、氨气等等，在工艺管道的下方，通常会设置一些过滤装置，用于过滤管道内液体中的杂质，但现有的过滤装置存在以下缺陷：
1、现有的过滤装置，在更换过滤元件时，通常需要进行拆卸过滤装置的外壳，在进行更换，更换流程繁琐。
2、现有的过滤装置，由于其结构较为复杂，在封闭处容易出现泄漏液体的情况，从而导致影响洁净厂房内的作用环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种厂房用工艺管道过滤机构，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：本实用新型在更换过滤元件时，无需拆卸，直接将防漏块拆下，将过滤盒取出即可进行更换，在一定程度上增加了更换速度，解决了更换过滤元件较为繁琐的问题；设置的防漏筒、防漏块、防漏环以及密封垫可以有效的解决从过滤筒侧面开口从而导致漏水的情况，从而避免因过滤时导致漏水产生不必要的麻烦。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厂房用工艺管道过滤机构，包括过滤筒、连通管、固定法兰、控制阀和限位圈，所述过滤筒的内壁底端套接有限位圈，所述限位圈的顶部搭接有过滤盒，所述过滤盒的顶部与底部均开设有若干相同的开孔，所述过滤盒的内壁等距套接有若干相同的支撑网，若干所述支撑网之间均固接有过滤层，所述过滤盒的顶端固接有吊环，所述过滤筒的一侧开设有开口，所述过滤筒的一侧固接有防漏筒，所述防漏筒的末端螺纹连接有防漏块，所述防漏块的表面套接有防漏环，所述防漏环在靠近防漏筒的一侧固接有密封垫。
优选的，所述过滤筒的顶部与底部均连通安装有连通管，两个所述连通管的末端均固接有固定法兰。
优选的，位于过滤筒顶部的所述连通管的表面连通安装有控制阀。
优选的，所述过滤盒的外壁等距套接有若干相同的密封圈，所述过滤筒的内壁通过密封圈与过滤盒的外壁之间形成密封结构。
优选的，所述防漏筒通过开口与过滤筒的内部相互连通。
优选的，所述开口的口径大于过滤盒与吊环在竖直方向上的长度之和。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在更换过滤元件时，无需拆卸，直接将防漏块拆下，将过滤盒取出即可进行更换，在一定程度上增加了更换速度，解决了更换过滤元件较为繁琐的问题；
2、设置的防漏筒、防漏块、防漏环以及密封垫可以有效的解决从过滤筒侧面开口从而导致漏水的情况，从而避免因过滤时导致漏水产生不必要的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处局部结构放大示意图；
图3为本实用新型的图1中B处局部结构放大示意图。
图中：1、过滤筒，2、连通管，3、固定法兰，4、控制阀，5、限位圈， 6、过滤盒，7、密封圈，8、开孔，9、支撑网，10、过滤层，11、吊环，12、开口，13、防漏筒，14、防漏块，15、防漏环，16、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种厂房用工艺管道过滤机构，包括过滤筒1、连通管2、固定法兰3、控制阀4和限位圈5，所述过滤筒1的内壁底端套接有限位圈5，所述限位圈5的顶部搭接有过滤盒6，所述过滤盒6的顶部与底部均开设有若干相同的开孔8，所述过滤盒6的内壁等距套接有若干相同的支撑网9，若干所述支撑网9之间均固接有过滤层10，便于过滤，所述过滤盒6的顶端固接有吊环11，便于取出过滤盒6，所述过滤筒1的一侧开设有开口12，所述过滤筒1的一侧固接有防漏筒13，所述防漏筒13的末端螺纹连接有防漏块14，所述防漏块14的表面套接有防漏环15，所述防漏环15在靠近防漏筒13的一侧固接有密封垫16，便于防漏。
所述过滤筒1的顶部与底部均连通安装有连通管2，两个所述连通管2的末端均固接有固定法兰3，便于该机构的安装；位于过滤筒1顶部的所述连通管2的表面连通安装有控制阀4，便于控制连通性；所述过滤盒6的外壁等距套接有若干相同的密封圈7，所述过滤筒1的内壁通过密封圈7与过滤盒6的外壁之间形成密封结构，便于过滤；所述防漏筒13通过开口12与过滤筒1 的内部相互连通，便于取出过滤盒6；所述开口12的口径大于过滤盒6与吊环11在竖直方向上的长度之和，便于取出过滤盒6。
工作原理：首先通过两个固定法兰3将该机构进行安装，随后，开启控制阀4进行过滤，当水源进入至过滤筒1的内部时，若干过滤层10可以进行过滤，当需要更换过滤元件时，关闭控制阀4，随后拆下防漏块14，将手伸入拔出吊环11，吊环11带动过滤盒6向上移动，最后将过滤盒6通过开口 12和防漏筒13中取出并将新的过滤盒6放入在限位圈5的顶部表面即可，最后将防漏块14安装好并开启控制阀4即可正常使用，由于在更换过滤元件的整个过程，只需要拆卸防漏块14即可，大大增加了更换速度，同时防漏筒13。防漏环15以及密封垫16可以有效的防止漏水的情况产生。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种厂房用工艺管道过滤机构，其特征在于：包括过滤筒(1)、连通管(2)、固定法兰(3)、控制阀(4)和限位圈(5)，所述过滤筒(1)的内壁底端套接有限位圈(5)，所述限位圈(5)的顶部搭接有过滤盒(6)，所述过滤盒(6)的顶部与底部均开设有若干相同的开孔(8)，所述过滤盒(6)的内壁等距套接有若干相同的支撑网(9)，若干所述支撑网(9)之间均固接有过滤层(10)，所述过滤盒(6)的顶端固接有吊环(11)，所述过滤筒(1)的一侧开设有开口(12)，所述过滤筒(1)的一侧固接有防漏筒(13)，所述防漏筒(13)的末端螺纹连接有防漏块(14)，所述防漏块(14)的表面套接有防漏环(15)，所述防漏环(15)在靠近防漏筒(13)的一侧固接有密封垫(16)。
2.根据权利要求1所述的一种厂房用工艺管道过滤机构，其特征在于：所述过滤筒(1)的顶部与底部均连通安装有连通管(2)，两个所述连通管(2)的末端均固接有固定法兰(3)。
3.根据权利要求2所述的一种厂房用工艺管道过滤机构，其特征在于：位于过滤筒(1)顶部的所述连通管(2)的表面连通安装有控制阀(4)。
4.根据权利要求1所述的一种厂房用工艺管道过滤机构，其特征在于：所述过滤盒(6)的外壁等距套接有若干相同的密封圈(7)，所述过滤筒(1)的内壁通过密封圈(7)与过滤盒(6)的外壁之间形成密封结构。
5.根据权利要求1所述的一种厂房用工艺管道过滤机构，其特征在于：所述防漏筒(13)通过开口(12)与过滤筒(1)的内部相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种厂房用工艺管道过滤机构，其特征在于：所述开口(12)的口径大于过滤盒(6)与吊环(11)在竖直方向上的长度之和。
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