CN212278880U - 一种便于调节刀片高度的割灌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节刀片高度的割灌机，包括机体主体、汽油发电机和凹槽，所述机体主体的内部轴承连接有竖杆，且竖杆的上下两端均贯穿机体主体，并且竖杆的顶端通过联轴器与汽油发电机的输出端相连接，所述汽油发电机的下方与机体主体的上表面螺钉连接，所述竖杆的内部嵌套设置有连接杆，且连接杆的左侧面开设有卡槽，并且竖杆的底端左侧面内部贯穿设置有拉杆，所述拉杆的外侧嵌套设置有复位弹簧，且复位弹簧的左端与竖杆螺钉连接，并且复位弹簧的右端与拉杆螺钉连接。该便于调节刀片高度的割灌机设置有竖杆，竖杆的内部为空心状结构，因此便于连接杆在竖杆的内部进行升降，由此便于通过连接杆的升降对刀片主体的高度位置进行调节。

Description

一种便于调节刀片高度的割灌机

技术领域

本实用新型涉及割灌机技术领域，具体为一种便于调节刀片高度的割灌机。

背景技术

割灌机是用于林地清理、幼苗抚育、次生林改造等作业中用以清理灌木和杂草的设备，由于使用环境场地的不同，割灌机的种类和形状也多种多样，虽然目前市场上的割灌机种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：

1.传统的推车式割灌机在使用的过程中刀片的安装高度位置是固定的，这样当需要对草的不同高度位置进行切割时不能很好的进行使用，适用范围较小，不能满足不同的使用需求；

2.割灌机的刀片有的是通过螺钉进行安装的，这样更换时需要找寻对应的工具对螺钉进行拆卸下来，操作较为麻烦，有的是通过螺纹进行连接，这样在高速旋转的情况下会使得螺纹连接松动，影响刀片的使用；

因此我们便提出了便于调节刀片高度的割灌机能够很好的解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节刀片高度的割灌机，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的割灌机不能对刀片的高度位置进行调节，割灌机的刀片有的是通过螺钉进行安装，拆卸操作较为麻烦，螺纹进行连接容易松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节刀片高度的割灌机，包括机体主体、汽油发电机和凹槽，所述机体主体的内部轴承连接有竖杆，且竖杆的上下两端均贯穿机体主体，并且竖杆的顶端通过联轴器与汽油发电机的输出端相连接，所述汽油发电机的下方与机体主体的上表面螺钉连接，所述竖杆的内部嵌套设置有连接杆，且连接杆的左侧面开设有卡槽，并且竖杆的底端左侧面内部贯穿设置有拉杆，所述拉杆的外侧嵌套设置有复位弹簧，且复位弹簧的左端与竖杆螺钉连接，并且复位弹簧的右端与拉杆螺钉连接，所述连接杆的底端内部开设有安装槽，且安装槽的内部螺纹连接有安装杆，所述连接杆的底端四周外侧面等间距开设有凹槽，且凹槽的内部轴承连接有安装轴杆，并且安装轴杆的中间外侧键连接有定位杆。

优选的，所述竖杆的内部前后两侧面均开设有滑槽，且竖杆的内部为空心状结构设置，并且竖杆与连接杆为一一对应设置。

优选的，所述连接杆的顶端前后两侧面均螺钉固定有滑块，且滑块的外侧卡合滑动连接有滑槽。

优选的，所述卡槽的内部和拉杆的右端均螺钉固定有磁铁片，且卡槽内部的磁铁片与拉杆右端的磁铁片为异名磁极。

优选的，所述安装杆的外侧面等间距开设有定位槽，且定位槽的内部卡合连接有定位杆，并且安装杆的底端焊接固定有刀片主体。

优选的，所述安装轴杆的外端通过涡旋弹簧与连接杆相连接，且安装轴杆通过涡旋弹簧与连接杆构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节刀片高度的割灌机；

（1）设置有竖杆，竖杆的内部为空心状结构，因此便于连接杆在竖杆的内部进行升降，由此便于通过连接杆的升降对刀片主体的高度位置进行调节，同时通过将拉杆插进不同高度位置的连接杆左侧面的卡槽内，以便于对升降后的连接杆进行固定，通过拉杆右端的磁铁片与卡槽内部的磁铁片进行异名磁极相吸，以便于提高拉杆与卡槽连接的稳固性；

（2）固定有安装槽，安装槽的内壁为螺纹状结构设置，安装槽与安装杆的外壁为螺纹连接，同时通过涡旋瘫痪的蓄力带动定位杆进行旋转复位，使得定位杆插进对应的定位槽内，进而便于对安装杆进行限位，避免后期安装杆与安装槽连接松动，后期只需将定位杆向外旋转与定位槽分离，然后将安装杆与安装槽进行螺纹旋转分离即可，操作简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型竖杆与连接杆连接右剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接杆与定位杆连接仰视结构示意图；

图5为本实用新型涡旋弹簧主视结构示意图。

图中：1、机体主体；2、竖杆；21、滑槽；3、汽油发电机；4、连接杆；41、滑块；5、卡槽；6、安装杆；7、刀片主体；8、磁铁片；9、拉杆；10、复位弹簧；11、安装槽；12、定位杆；13、安装轴杆；14、定位槽；15、涡旋弹簧；16、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节刀片高度的割灌机，包括机体主体1、竖杆2、滑槽21、汽油发电机3、连接杆4、滑块41、卡槽5、安装杆6、刀片主体7、磁铁片8、拉杆9、复位弹簧10、安装槽11、定位杆12、安装轴杆13、定位槽14、涡旋弹簧15和凹槽16，机体主体1的内部轴承连接有竖杆2，且竖杆2的上下两端均贯穿机体主体1，并且竖杆2的顶端通过联轴器与汽油发电机3的输出端相连接，汽油发电机3的下方与机体主体1的上表面螺钉连接，竖杆2的内部嵌套设置有连接杆4，且连接杆4的左侧面开设有卡槽5，并且竖杆2的底端左侧面内部贯穿设置有拉杆9，拉杆9的外侧嵌套设置有复位弹簧10，且复位弹簧10的左端与竖杆2螺钉连接，并且复位弹簧10的右端与拉杆9螺钉连接，连接杆4的底端内部开设有安装槽11，且安装槽11的内部螺纹连接有安装杆6，连接杆4的底端四周外侧面等间距开设有凹槽16，且凹槽16的内部轴承连接有安装轴杆13，并且安装轴杆13的中间外侧键连接有定位杆12；

竖杆2的内部前后两侧面均开设有滑槽21，且竖杆2的内部为空心状结构设置，并且竖杆2与连接杆4为一一对应设置，通过竖杆2的内部为空心状结构设置，便于对连接杆4进行安装；

连接杆4的顶端前后两侧面均螺钉固定有滑块41，且滑块41的外侧卡合滑动连接有滑槽21，通过滑块41的外侧卡合滑动连接有滑槽21，以便于连接杆4稳定的在竖杆2内部进行升降工作；

卡槽5的内部和拉杆9的右端均螺钉固定有磁铁片8，且卡槽5内部的磁铁片8与拉杆9右端的磁铁片8为异名磁极，由此便于提高拉杆9与卡槽5卡合的稳固性；

安装杆6的外侧面等间距开设有定位槽14，且定位槽14的内部卡合连接有定位杆12，并且安装杆6的底端焊接固定有刀片主体7，进而通过定位杆12和定位槽14的配合，便于对安装杆6进行限位，避免后期安装杆6发生松动；

安装轴杆13的外端通过涡旋弹簧15与连接杆4相连接，且安装轴杆13通过涡旋弹簧15与连接杆4构成旋转结构，以便于在涡旋弹簧15蓄力的作用下带动安装轴杆13反向旋转，使得安装轴杆13带动定位杆12插进对应的定位槽14。

工作原理：在使用该便于调节刀片高度的割灌机时，首先，如附图1所示将整个割灌机移动到工作区域内，到达工作区域后工作人员启动汽油发电机3上的开关按钮，然后汽油发电机3内部的轴端通过联轴器带动竖杆2进行旋转，使得竖杆2带动内部的连接杆4进行旋转，进而使得连接杆4带动下方螺纹连接的安装杆6进行一同旋转，由此使得安装杆6带动外侧的刀片主体7进行旋转切割工作，当需要对刀片主体7的高度位置进行调节时，这时如附图1-2所示，工作人员先将拉杆9向左拉动，这时拉杆9对外侧嵌套设置的复位弹簧10进行挤压蓄力，拉杆9的右端的磁铁片8与对应的卡槽5内的磁铁片8进行分离，然后将连接杆4在内部为空心状的竖杆2内向下拉动，同时如附图3所示，连接杆4前后两侧的滑块41在滑槽21内进行滑动，保证连接杆4稳定的升降，从而使得连接杆4带动刀片主体7一同下降，当刀片主体7的高度位置调节好后，这时松开拉杆9，拉杆9在复位弹簧10蓄力的作用下自动向右移动，使得拉杆9的右端插进对应的卡槽5内，同时使得拉杆9右端的磁铁片8与卡槽5内部磁铁片8进行异名磁极吸附固定，提高了拉杆9卡合在卡槽5内部的稳固性，从而便于稳定的对刀片主体7的高度位置进行调节；

当需要对刀片主体7进行更换时，这时如附图2所示先将定位杆12向外侧旋转，使得定位杆12的底端与定位槽14分离，同时定位杆12在向外侧旋转时如附图2和附图4-5所示，定位杆12带动内部键连接的安装轴杆13一同进行旋转，使得定位杆12带动涡旋弹簧15进行旋转，使得涡旋弹簧15进行蓄力，然后将安装杆6向下进行螺纹旋转，当安装杆6与安装槽11分离时，便很好的对刀片主体7进行拆卸下来了，接着再将另一个安装杆6向上旋转到安装槽11内，使得定位槽14与定位杆12对应，接着松开定位杆12，这时在涡旋弹簧15蓄力的作用下带动定位杆12进行反向旋转复位，使得定位杆12的底端插进对应的定位槽14内，由此通过定位杆12和定位槽14的卡合连接便于提高安装杆6与安装槽11螺纹连接的稳固性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节刀片高度的割灌机，包括机体主体（1）、汽油发电机（3）和凹槽（16），其特征在于：所述机体主体（1）的内部轴承连接有竖杆（2），且竖杆（2）的上下两端均贯穿机体主体（1），并且竖杆（2）的顶端通过联轴器与汽油发电机（3）的输出端相连接，所述汽油发电机（3）的下方与机体主体（1）的上表面螺钉连接，所述竖杆（2）的内部嵌套设置有连接杆（4），且连接杆（4）的左侧面开设有卡槽（5），并且竖杆（2）的底端左侧面内部贯穿设置有拉杆（9），所述拉杆（9）的外侧嵌套设置有复位弹簧（10），且复位弹簧（10）的左端与竖杆（2）螺钉连接，并且复位弹簧（10）的右端与拉杆（9）螺钉连接，所述连接杆（4）的底端内部开设有安装槽（11），且安装槽（11）的内部螺纹连接有安装杆（6），所述连接杆（4）的底端四周外侧面等间距开设有凹槽（16），且凹槽（16）的内部轴承连接有安装轴杆（13），并且安装轴杆（13）的中间外侧键连接有定位杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节刀片高度的割灌机，其特征在于：所述竖杆（2）的内部前后两侧面均开设有滑槽（21），且竖杆（2）的内部为空心状结构设置，并且竖杆（2）与连接杆（4）为一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节刀片高度的割灌机，其特征在于：所述连接杆（4）的顶端前后两侧面均螺钉固定有滑块（41），且滑块（41）的外侧卡合滑动连接有滑槽（21）。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节刀片高度的割灌机，其特征在于：所述卡槽（5）的内部和拉杆（9）的右端均螺钉固定有磁铁片（8），且卡槽（5）内部的磁铁片（8）与拉杆（9）右端的磁铁片（8）为异名磁极。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节刀片高度的割灌机，其特征在于：所述安装杆（6）的外侧面等间距开设有定位槽（14），且定位槽（14）的内部卡合连接有定位杆（12），并且安装杆（6）的底端焊接固定有刀片主体（7）。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节刀片高度的割灌机，其特征在于：所述安装轴杆（13）的外端通过涡旋弹簧（15）与连接杆（4）相连接，且安装轴杆（13）通过涡旋弹簧（15）与连接杆（4）构成旋转结构。

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