CN220511623U - 一种用于生态修复的栽植穴成孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生态修复领域，具体涉及一种用于生态修复的栽植穴成孔装置。该装置包括成型铲以及驱动成型铲单向旋转的驱动机构，所述成型铲包括环形切铲，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与成型铲固定连接，并且驱动轴与所述环形切铲同轴布置。这样利用驱动电机带动成型铲转动，工人不需要强力操作，成型铲便能够深入地下，提高生产效率和适用范围，成型铲包括环形切铲，并且驱动电机的驱动轴与环形切铲同轴布置，这样能够利用环形切铲切出完整的栽植孔，驱动电机单向转动，通过拔拉的方式带出环形切铲，便于环形切铲带出切掉的土壤，便于栽植孔的成形。

Description

一种用于生态修复的栽植穴成孔装置

技术领域

本实用新型属于生态修复领域，具体涉及一种用于生态修复的栽植穴成孔装置。

背景技术

目前，大量基础建设项目形成的裸露开挖面需要采取栽植植物进行生态修复。在现有的栽植技术中，大多需要在待修复的边坡坡面挖栽植穴，然后进行苗木或者种子的栽植。在挖设栽植穴时，常用的施工方法是人工挖孔或采用机械打孔，人工挖孔是直接利用栽植铲挖掘，不仅费时费力，生产效率低，而且栽植穴的成孔形状不好，影响栽植效果。

在利用机械打孔方法进行打孔时，可以利用如授权公告号为CN206212615U的中国实用新型专利公开了一种组培苗穴盘移栽专用打孔器进行打孔。具体的，该打孔器包括插入头、连杆、基座、推杆、套筒、弹簧、弹力卡头、外壳和把手。基座中部为空心结构并且基座与外壳垂直固定，插入头活动设置于套筒底端，套筒嵌套于外壳内部，外壳上设有若干通孔，套筒外壁上固定有弹力卡头，弹力卡头配合插入所述通孔中进行卡接固定，推杆设置于套筒和外壳内部，推杆通过弹簧与该套筒顶部固定，该推杆顶端由套筒和外壳中穿出并与把手固定连接，连杆一端与推杆底端轴动连接，插入头通过该连杆另一端与推杆连接，插入头为可开合结构；打孔器可以标准的打出圆柱形的栽植穴。

该打孔器在工作时，先将弹力卡头移动到需要位置，在需要打孔的位置按下外壳至基座贴近基质表面，然后向下推动把手，使插入头插入后完全张开，再拔出打孔器以形成栽植穴。

上述打孔器虽然能够完成栽植穴的机械打孔工作，但是在向下推动把手以使栽植孔成型时，还需要工人的强力操作，实际使用时生产效率较低，并且只能适用于土质较软的基质，适用范围较窄，不能够完全满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生态修复的栽植穴成孔装置，利用驱动电机带动成型铲转动，工人不需要强力操作，成型铲便能够深入地下，提高生产效率和适用范围，成型铲包括环形切铲，并且驱动电机的驱动轴与环形切铲同轴布置，这样能够利用环形切铲切出完整的栽植孔，驱动电机单向转动，通过拔拉的方式带出环形切铲，便于环形切铲带出切掉的土壤，便于栽植孔的成形。

针对上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种用于生态修复的栽植穴成孔装置，包括成型铲以及驱动成型铲单向旋转的驱动机构，所述成型铲包括环形切铲，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与成型铲固定连接，并且驱动轴与所述环形切铲同轴布置。

进一步地，所述成型铲包括固定在环形切铲外侧的铲柄，所述驱动轴与铲柄固定连接并且所述铲柄背向驱动机构的端部至环形切铲背向驱动机构的端部的距离用于与栽植穴的深度适配。

进一步地，所述环形切铲朝向驱动机构延伸设置有弧形连接部，所述铲柄与弧形连接部固定连接。

进一步地，所述铲柄与所述驱动轴通过螺纹结构固定连接。

进一步地，所述螺纹结构包括设置在铲柄上的内螺纹以及设置在驱动轴外周面上的外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹适配。

进一步地，所述内螺纹的长度与所述外螺纹的长度相同。

进一步地，所述环形切铲上沿轴向开设有贯通缺口。

进一步地，所述贯通缺口的两侧边与弧形连接部之间圆滑过渡。

进一步地，所述环形切铲背向驱动机构的一端与环形切铲的轴线垂直，并且在该端布置有环形切铲刃。

进一步地，所述驱动电机外形为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型利用驱动电机带动成型铲转动，工人不需要强力操作，成型铲便能够深入地下，提高生产效率和适用范围，成型铲包括环形切铲，并且驱动电机的驱动轴与环形切铲同轴布置，这样能够利用环形切铲切出完整的栽植孔，驱动电机单向转动，通过拔拉的方式带出环形切铲，便于环形切铲带出切掉的土壤，便于栽植孔的成形。

(2)将铲柄固定在成型铲的外侧，并且令铲柄背向驱动机构的端部至环形切铲背向驱动机构的端部的距离用于与栽植穴的深度适配，这样在实际使用时，当铲柄的下端贴近地面时，便表示成型铲到达合适的深度，所成型的栽植穴的深度达到设定深度。

(3)利用螺纹结构固定连接铲柄与驱动轴，连接方式简单可拆。

(4)将内螺纹的长度设计地与外螺纹的长度相同，铲柄与驱动轴安装完成之后，二者相向面贴合布置，便于驱动轴向铲柄传递驱动力。

(5)在环形切铲上设置贯通缺口，便于环形切铲切入土体。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的成型铲的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的驱动机构的结构示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图。

图中：1、成型铲；11、环形切铲；111、贯通缺口；112、环形切铲刃；12、弧形连接部；13、铲柄；131、内螺纹；2、驱动机构；21、驱动电机；211、电源插孔；212、开关按钮；22、驱动轴；221、外螺纹。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图对本申请做进一步详细描述：

具体实施例1：

参考图1至图4，本实用新型的一种用于生态修复的栽植穴成孔装置(以下简称成孔装置)，包括成型铲1以及驱动成型铲1单向旋转的驱动机构2。其中成型铲1包括环形切铲11以及固定在环形切铲11外侧的铲柄13，环形切铲11背向驱动机构2的一端与环形切铲11的轴线垂直，并且在该端布置有环形切铲刃112。驱动机构2包括驱动电机21，其中驱动电机21的驱动轴22与铲柄13固定连接，并且驱动轴22与环形切铲11同轴布置。

具体地，如图1所示，在本实施例中，环形切铲11朝向驱动机构2的一侧延伸设置有弧形连接部12，弧形连接部12的内侧设置有朝向环形切铲11轴线弯折的折弯段(图中未视出)，铲柄13固定连接弧形连接部12的折弯段的外侧，以使得铲柄13与环形切铲11同轴布置，进而保证驱动轴22与环形切铲11同轴布置。铲柄13背向驱动机构2的端部至环形切铲11背向驱动机构2的端部的距离用于与栽植穴的深度适配，这样在实际使用时，当铲柄13的下端贴近地面时，便表示成型铲1到达合适的深度，所成型的栽植穴的深度达到设定深度。

优选地，在本实施例中，如图1所示，在环形切铲11上沿轴向开设有贯通缺口111，贯通缺口111的两侧边与弧形连接部12之间圆滑过渡。这样设置便于环形切铲11切入土体。

在本实施例中，如图3、4所示，铲柄13与驱动轴22通过螺纹结构固定连接。具体地，螺纹结构包括设置在铲柄13上的内螺纹131以及设置在驱动轴22外周面上的外螺纹221，内螺纹131沿铲柄13背向环形切铲11的端面向内延伸，内螺纹131与外螺纹221适配。安装时，将驱动轴22上的外螺纹221旋拧至铲柄13的内螺纹131上，这样设置便于实现铲柄13与驱动轴22的固定连接，并且二者可拆，不使用时可以拆卸节省空间，同时便于更换。

优选地，内螺纹131的长度与外螺纹221的长度相同。这样铲柄13与驱动轴22安装完成之后，二者相向面贴合布置，便于驱动轴22向铲柄13传递驱动力。

在本实施例中，如图2所示，驱动电机21外形为圆柱体，在驱动电机21上设置有开关按钮212和电源插孔211，并且开关按钮212设置在正面，电源插孔211设置在边侧，这样便于工作人员实际操作。

在本实施例中，驱动电机21采用220V可调速电机，电机空载转速为0-2000r/min,额定功率710W，负载功率980W，电压频率220V-50Hz，可以使得成孔装置能够适用于不同环境下的地面。

本实用新型的用于生态修复的栽植穴成孔装置的工作过程：首先将驱动轴22与铲柄13旋拧在一起，之后将成孔装置运至栽植穴开孔位置，令环形切铲刃112贴设地面，打开驱动电机21的开关按钮212，驱动电机21带动成型铲1转动，操作人员向下施力，成型铲1旋转并向下切割。当铲柄13的下端贴靠地面时，驱动电机21断电，此时拔拉驱动机构2，带动成型铲1向上运动，成型铲1所切割掉的土壤通过环形切铲11带出地面，以形成栽植穴。

综上，本实用新型的用于生态修复的栽植穴成孔装置利用驱动电机21带动成型铲1转动，工人不需要强力操作，成型铲1便能够深入地下，提高生产效率和适用范围，成型铲1包括环形切铲11，并且驱动电机21的驱动轴22与环形切铲11同轴布置，这样能够利用环形切铲11切出完整的栽植孔，驱动电机21单向转动，通过拔拉的方式带出环形切铲11，便于环形切铲11带出切掉的土壤，便于栽植孔的成形。

实施例2：本实施例提供了一种不同的成型铲，与实施例1不同的是，在本实施例中，在满足实际需求时，成型铲可以不设置铲柄，此时环形切铲的上端设置有向内延伸的折板，驱动轴直接固定安装在折板上。

实施例3：本实施例提供了一种环形切铲与铲柄的不同位置关系，与实施例1不同的是，在本实施例中，铲柄背向驱动机构的端部至环形切铲背向驱动机构的端部的距离可以大于栽植穴的深度。

实施例4：本实施例提供了一种不同的环形切铲，与实施例1不同的是，在本实施例中，在满足实际需求时，环形切铲可以不设置弧形连接部，此时环形切铲的上端设置有向内延伸的折板，铲柄固定安装在折板的上端。

实施例5：本实施例提供了一种成型铲与驱动轴不同的固定方式，与实施例1不同的是，在本实施例中，在满足实际需求时，成型铲的铲柄上开设有与驱动轴尺寸适配的安装孔，在安装孔径向上设置有贯通的固定销孔，驱动轴伸入至安装孔中并通过固定销固定连接。或者在其他实施例中，铲柄与驱动轴可直接焊接固定。

实施例6：本实施例提供了一种不同的螺纹结构，与实施例1不同的是，在本实施例中，在满足实际需求时，螺纹结构包括设置在驱动轴上的内螺纹以及设置在铲柄上的外螺纹。

实施例7：本实施例提供了一种不同的环形切铲，与实施例1不同的是，在本实施例中，在满足实际需求时，环形切铲背向驱动机构的一端可以不与环形切铲的轴线垂直，此时在该端设置有向下的尖角。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于生态修复的栽植穴成孔装置，其特征在于，包括成型铲以及驱动成型铲单向旋转的驱动机构，所述成型铲包括环形切铲，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与成型铲固定连接，并且驱动轴与所述环形切铲同轴布置。

2.根据权利要求1所述的用于生态修复的栽植穴成孔装置，其特征在于，所述成型铲包括固定在环形切铲外侧的铲柄，所述驱动轴与铲柄固定连接并且所述铲柄背向驱动机构的端部至环形切铲背向驱动机构的端部的距离用于与栽植穴的深度适配。

3.根据权利要求2所述的用于生态修复的栽植穴成孔装置，其特征在于，所述环形切铲朝向驱动机构延伸设置有弧形连接部，所述铲柄与弧形连接部固定连接。

4.根据权利要求2所述的用于生态修复的栽植穴成孔装置，其特征在于，所述铲柄与所述驱动轴通过螺纹结构固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于生态修复的栽植穴成孔装置，其特征在于，所述螺纹结构包括设置在铲柄上的内螺纹以及设置在驱动轴外周面上的外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹适配。

6.根据权利要求5所述的用于生态修复的栽植穴成孔装置，其特征在于，所述内螺纹的长度与所述外螺纹的长度相同。

7.根据权利要求1所述的用于生态修复的栽植穴成孔装置，其特征在于，所述环形切铲上沿轴向开设有贯通缺口。

8.根据权利要求7所述的用于生态修复的栽植穴成孔装置，其特征在于，所述贯通缺口的两侧边与弧形连接部之间圆滑过渡。

9.根据权利要求1所述的用于生态修复的栽植穴成孔装置，其特征在于，所述环形切铲背向驱动机构的一端与环形切铲的轴线垂直，并且在该端布置有环形切铲刃。

10.根据权利要求1所述的用于生态修复的栽植穴成孔装置，其特征在于，所述驱动电机外形为圆柱体。