CN212278090U - 无刷电机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种无刷电机。该无刷电机包括壳体、转子结构、定子组件以及驱动组件；壳体包括端部顺次可拆卸连接设置的第一筒体、第二筒体以及第三筒体；转子结构包括设于所述第二筒体内的轴承、连接轴承设置的转轴、以及设于转轴上且分别位于轴承两侧的风轮和磁铁；定子组件设于第三筒体内、且围设于磁铁的外侧；驱动组件设于第三筒体内、且与定子组件电性连接；第一筒体远离第二筒体的一端呈敞口设置，风轮靠近敞口的一端的横截面积小于风轮远离敞口的一端的横截面积。通过上述方式，本申请中的无刷电机结构紧凑且噪音小。
Description
技术领域
本申请涉及电机技术领域，尤其涉及一种无刷电机。
背景技术
电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。无刷电机在我国的发展时间虽短，但是随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展。已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用，而传统的电机由于噪音大、且结构复杂，使得很多设备在噪音要求严格的场所都不能使用。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处，本申请提供了一种无刷电机，具有结构紧凑且噪音小的特点。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：
本申请提供一种无刷电机，包括：
壳体，包括自其端部顺次可拆卸连接设置的第一筒体、第二筒体以及第三筒体；
转子结构，包括设于所述第二筒体内的轴承、连接所述轴承设置的转轴、以及设于所述转轴上且分别位于所述轴承两侧的风轮和磁铁；
定子组件，设于所述第三筒体内、且围设于所述磁铁的外侧；以及，
驱动组件，设于所述第三筒体内、且与所述定子组件电性连接；
其中，所述第一筒体远离所述第二筒体的一端呈敞口设置，所述风轮靠近所述敞口的一端的横截面积小于所述风轮远离所述敞口的一端的横截面积。
可选地，所述转子结构还包括轴承支架，所述轴承支架设于所述第二筒体内、且围设于所述轴承的外侧，以连接所述轴承和所述第二筒体；
所述轴承支架包括套设于所述轴承外侧的环形筒板、以及连接所述第二筒体与所述环形筒板设置的连接板。
可选地，所述轴承支架与所述第二筒体呈一体设置。
可选地，所述连接板设置有多个，多个所述连接板沿所述环形筒板的周向布设。
可选地，所述第二筒体包括呈内外嵌套设置的内筒体和外筒体、以及连接所述内筒体和所述外筒设置的多个导风板；
所述内筒体具有与所述环形筒板呈相配合设置的第一环形套筒、以及围设于所述环形套筒的周侧、且与多个所述连接板呈一一对应设置的多个安装槽，多个所述导风板与所述安装槽相连接。
可选地，所述导风板呈弧状设置，以沿所述转轴的旋转方向倾斜延伸设置。
可选地，所述风轮靠近所述敞口一端的横截面积为A1，所述风轮远离所述敞口一端的横截面积为A2，所述环形筒板的内径为A3，则有A1<A3<A2。
可选地，所述磁铁的外径为A4，则有A4<A3。
可选地，A3＝12mm～18mm。
可选地，A4＝10mm～15mm。
本申请与现有技术相比，其有益效果是：通过将壳体设置为可拆卸连接的第一筒体、第二筒体和第三筒体，以便于壳体的拆卸，以对电机进行维护；且通过将所述风轮靠近所述敞口的一端的横截面积设置为小于所述风轮远离所述敞口的一端的横截面积，以使得所述风轮在转动时的阻力更小，以使转动产生的噪音更小。
附图说明
图1是本申请提供的一种无刷电机的结构示意图；
图2是图1中所述无刷电机的分解结构示意图；
图3是图1中所述无刷电机的A-A向的剖面结构示意图；
图4是图1中所述风轮的结构示意图。
图5是图1中所述轴承支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本申请提供一种无刷电机，图1至图5为本申请提供的无刷电机的一实施例。
请参阅图1至图3，在本实施例中，无刷电机包括壳体1、转子结构2、定子组件3以及驱动组件，壳体1包括自其端部顺次可拆卸连接设置的第一筒体、第二筒体以及第三筒体，即第一筒体11的端部与第二筒体12的一端相连接，第二筒体12的另一端与第三筒体13相连接；转子结构2包括设于第二筒体12内的轴承23、连接轴承设置的转轴22、以及设于转轴22上且分别位于轴承23两侧的风轮21和磁铁25；定子组件3设于第三筒体13内、且围设于磁铁25的外侧；以及，驱动组件设于第三筒体13内、且与定子组件3电性连接；其中，第一筒体11远离第二筒体12的一端呈敞口设置，风轮21靠近敞口的一端的横截面积小于风轮21远离敞口的一端的横截面积。定子组件3内绕设有线圈，以围设在磁铁25的外侧，驱动组件用以为线圈提供直流电，以与磁铁25产生交变电场，以驱使磁铁25转动，从而带动转轴22转动，以使风轮21一起转动，从而产生电能。需要说明的是，电机的发电原理、定子组件3、以及定子组件3的驱动方式均属于现有技术，因此，在此不作过多详述。
本申请提供的技术方案通过将壳体1设置为可拆卸连接的第一筒体11、第二筒体12和第三筒体13，以便于壳体1的拆卸，以对电机进行维护；且通过将风轮21靠近敞口的一端的横截面积设置为小于风轮21远离敞口的一端的横截面积，以使得风轮21在转动时的阻力更小，以使转动产生的噪音更小。
在本实施例中，转子结构2还包括轴承支架24，轴承支架24设于第二筒体12内、且围设于轴承23的外侧，以使轴承23的固定更牢靠。
轴承支架24的设置形式有多种，具体地，可参阅图5，轴承支架24包括套设于轴承23外侧的环形筒板241、以及连接第二筒体12与环形筒板241设置的连接板242，环形筒板241套设于轴承23的外侧以对轴承23的外侧进行固定，连接板242与第二筒体12相连接，从而将轴承23固定于第二筒体12上以进行安装。
进一步地，轴承支架24与第二筒体12呈一体设置，以使轴承23的连接更稳定，以使轴承23的运行更稳定。当然，轴承支架24与第二筒体12之间也可呈可拆卸连接，以使第二筒体12便于拆卸，但将轴承支架24与第二筒体12设置为一体，则在电机运转的过程中第二筒体12和轴承支架24之间不会发生相对晃动，以使无刷电机的运行更稳定。
在本实施例中，连接板242设置有多个，多个连接板242沿环形筒板241的周向布设，以使多个连接板242均匀分布在环形筒板241与第二筒体1之间，多个连接板242以使第二筒体1和环形筒板241之间的连接更牢固。
进一步地，第二筒体包括呈内外嵌套设置的内筒体121和外筒体122、以及连接内筒体121和外筒设置的多个导风板123；内筒体121具有与环形筒板呈相配合设置的环形套筒121a、以及围设于环形套筒121a的周侧且与多个连接板呈一一对应设置的多个安装槽121b，多个导风板123与安装槽121b相连接，在进行安装时环形套筒121a与环形筒板呈过盈配合，多个连接板对应插设于多个安装槽121b中，以使轴承支架与第二筒体12的连接更稳定，且不会产生相对晃动，以避免影响无刷电机的使用寿命。
进一步地，各导风板123呈弧状设置，以沿转轴22的旋转方向倾斜延伸设置，以适宜经前端的风轮21导向后的气流方向，使无刷电机内的气流更顺畅，散热效果好且噪音小。
可参阅图4，风轮21靠近敞口一端的横截面积为A1，风轮21远离敞口一端的横截面积为A2，环形筒板241的内径为A3，则有A1<A3<A2，以使气流经小口端处进入壳体1内，以经过风轮21进行导向，使气流的气压更强，且在筒板处得至缓冲，以使气流在壳体1内分布更均匀。
在本实施例中，可参阅图1，磁铁25的外径为A4，则有A4<A3，以使磁场强度更好，以使无刷电机的发电效果更好。
且在本实施例中，环形筒板241的内径一般取12mm～18mm，以适配合适尺寸的轴承23。
磁铁25的外径为一般取10mm～15mm，以使整个无刷电机的外形小巧，质量更轻。
尽管本申请的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本申请的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本申请并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种无刷电机，其特征在于，包括：
壳体，包括自其端部顺次可拆卸连接设置的第一筒体、第二筒体以及第三筒体；
转子结构，包括设于所述第二筒体内的轴承、连接所述轴承设置的转轴、以及设于所述转轴上且分别位于所述轴承两侧的风轮和磁铁；
定子组件，设于所述第三筒体内、且围设于所述磁铁的外侧；以及
驱动组件，设于所述第三筒体内、且与所述定子组件电性连接；
其中，所述第一筒体远离所述第二筒体的一端呈敞口设置，所述风轮靠近所述敞口的一端的横截面积小于所述风轮远离所述敞口的一端的横截面积。
2.如权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述转子结构还包括轴承支架，所述轴承支架设于所述第二筒体内、且围设于所述轴承的外侧，以连接所述轴承和所述第二筒体；
所述轴承支架包括套设于所述轴承外侧的环形筒板、以及连接所述第二筒体与所述环形筒板设置的连接板。
3.如权利要求2所述的无刷电机，其特征在于，所述轴承支架与所述第二筒体呈一体设置。
4.如权利要求2所述的无刷电机，其特征在于，所述连接板设置有多个，多个所述连接板沿所述环形筒板的周向布设。
5.如权利要求4所述的无刷电机，其特征在于，所述第二筒体包括呈内外嵌套设置的内筒体和外筒体、以及连接所述内筒体和所述外筒设置的多个导风板；
所述内筒体具有与所述环形筒板呈相配合设置的环形套筒、以及围设于所述环形套筒的周侧且与多个所述连接板呈一一对应设置的多个安装槽，多个所述导风板与所述安装槽相连接。
6.如权利要求5所述的无刷电机，其特征在于，所述导风板呈弧状设置，以沿所述转轴的旋转方向倾斜延伸设置。
7.如权利要求3所述的无刷电机，其特征在于，所述风轮靠近所述敞口一端的横截面积为A1，所述风轮远离所述敞口一端的横截面积为A2，所述环形筒板的内径为A3，则有A1<A3<A2。
8.如权利要求7所述的无刷电机，其特征在于，所述磁铁的外径为A4，则有A4<A3。
9.如权利要求7所述的无刷电机，其特征在于，A3=12mm～18mm。
10.如权利要求8所述的无刷电机，其特征在于，A4=10mm～15mm。
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2020
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