CN212277545U - 一种高速连接器的接地屏蔽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高速连接器的接地屏蔽结构。所述高速连接器的接地屏蔽结构包括壳体和端子组件，所述壳体包括塑胶罩和屏蔽盖，所述屏蔽盖覆设于所述塑胶罩敞口处，所述屏蔽盖面向所述塑胶罩敞口处的一面设置有若干个凸台，所述屏蔽盖面向所述塑胶罩敞口处的一面设置有导电层；所述端子组件嵌于所述塑胶罩的内壁表面，所述端子组件包括若干个接地端子；所述塑胶罩在所述接地端子的两侧形成有凸肋，所述凸肋与所述接地端子共同形成若干个容置槽，所述凸台容置于所述容置槽中，所述导电层电性连接所述凸台和所述接地端子。本实用新型的技术方案解决了高速连接器的接地屏蔽结构加工难度大的问题。

Description

一种高速连接器的接地屏蔽结构

技术领域

本实用新型涉及高速连接器技术领域，特别涉及一种高速连接器的接地屏蔽结构。

背景技术

在连接器研发过程中，发现将屏蔽盖与接地端子连接在一起时，形成一个3D结构的屏蔽结构，屏蔽效果更佳，连接的高频性能得到了进一步的优化。现有的接地屏蔽结构中常采用金属屏蔽盖，加工难度大，导致现有的高速背板连接器制造成本高，良品率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种高速连接器的接地屏蔽结构，旨在解决现有技术中，高速连接器的接地屏蔽结构加工难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种高速连接器的接地屏蔽结构，所述接地屏蔽结构包括：

壳体，所述壳体包括塑胶罩和屏蔽盖，所述屏蔽盖覆设于所述塑胶罩敞口处，所述屏蔽盖包括若干个凸台，所述凸台设置于所述屏蔽盖面向所述塑胶罩的一侧，所述屏蔽盖面向所述塑胶罩的一面贴合有导电层；

端子组件，所述端子组件嵌于所述塑胶罩的内壁表面，所述端子组件包括若干个接地端子；所述塑胶罩在所述接地端子的两侧形成有凸肋，所述凸肋与所述接地端子共同形成若干个容置槽，所述凸台容置于所述容置槽中，所述导电层电性连接所述凸台和所述接地端子。优选的，所述导电层完全覆盖于所述屏蔽盖面向所述塑胶罩敞口处的一面。

优选的，所述导电层为导电涂层，所述导电涂层喷涂在所述屏蔽盖面向所述塑胶罩敞口处的一面上。

优选的，所述导电层为导电布或导电膜，所述导电布或导电膜贴合于所述屏蔽盖面向所述塑胶罩敞口处的一面。

优选的，所述若干个凸台间隔设置于所述屏蔽盖。

优选的，所述容置槽的数量为3至8个，所述凸台数量与所述容置槽数量对应。

优选的，所述所述塑胶罩形成有若干个固定柱，所述屏蔽盖形成有固定孔，所述屏蔽盖与所述塑胶罩通过所述固定柱插接。

优选的，所述固定柱为热熔柱。

优选的，所述端子组件包括信号端子，所述信号端子和所述接地端子设置有接触部，所述塑胶罩至少有一个侧面设置有供所述接触部伸出的通孔。

优选的，所述端子组件通过一次成型的方式嵌于所述塑胶罩。

本实用新型提供了一种高速连接器的接地屏蔽结构，所述接地屏蔽结构采用塑胶罩和屏蔽盖和端子组件组成，所述壳体包括塑胶罩和屏蔽盖，所述屏蔽盖覆设于所述塑胶罩敞口处，所述屏蔽盖包括若干个凸台，所述凸台设置于所述屏蔽盖面向所述塑胶罩的一侧，所述屏蔽盖面向所述塑胶罩的一面贴合有导电层；所述端子组件嵌于所述塑胶罩的内壁表面，所述端子组件包括若干个接地端子；所述塑胶罩在所述接地端子的两侧形成有凸肋，所述凸肋与所述接地端子共同形成若干个容置槽，所述凸台容置于所述容置槽中，所述导电层电性连接所述凸台和所述接地端子。优选的，所述导电层完全覆盖于所述屏蔽盖面向所述塑胶罩敞口处的一面。本实用新型提出的高速连接器的接地屏蔽结构解决了所述接地屏蔽结构加工难度大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型高速连接器的接地屏蔽结构的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中接地屏蔽结构的剖面图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	接地屏蔽结构	11	塑胶罩
110	容置槽	111	固定柱
				12	端子组件	120	接地端子
121	信号端子	13	导电层
				14	屏蔽盖	140	凸台

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供了一种高速连接器的接地屏蔽结构。时钟频率不超过100MHz或者上升沿时间小于1ns的数字信号为低速信号，其他的数字信号为高速信号。传输这样的高速信号的连接器就是高速连接器。

所述高速连接器包括高速背板连接器。高速背板连接器为了更好地控制阻抗、降低串扰并提高差分信号间的耦合作用，演变成完全屏蔽的结构。屏蔽结构可以对连接器本体进行信号屏蔽，大大提高连接器信号的稳定性和高频性能。但是，在现有技术中常常采用金属材料的屏蔽片与接地端子110进行连接，金属屏蔽壳为异形拉伸结构，模具结构复杂，在冲压加工过程中，易出现拉伸尺寸不到位、拉裂、产品变形大、生产效率低等问题；金属屏蔽壳与一次成型件扣合工艺复杂，扣合时经常产生金属丝、屑，制程良率低。在扣壳后还需二次成型加工，使得制造成本上升。因此，本实用新型提出了一种采用屏蔽盖代替金属结构的屏蔽片的一种结构，如此，解决了所述接地屏蔽结构10的加工难度大的问题。

请参阅图1，所述高速连接器的接地屏蔽结构10包括壳体和端子组件12。所述壳体包括塑胶罩11和屏蔽盖14。所述屏蔽盖14覆设于所述塑胶罩11敞口处。所述屏蔽盖14包括若干个凸台140。所述凸台140设置于所述屏蔽盖14面向所述塑胶罩11的一侧，所述屏蔽盖14面向所述塑胶罩11的一面贴合有导电层13。端子组件12，所述端子组件12嵌于所述塑胶罩11的内壁表面。所述端子组件12包括若干个接地端子120。所述塑胶罩11在所述接地端子120的两侧形成有凸肋。所述凸肋与所述接地端子120共同形成若干个容置槽110。所述凸台140容置于所述容置槽110中。所述导电层13电性连接所述凸台140和所述接地端子120。进一步的，本使用新型采用了易于加工的屏蔽盖14作为与所述接地端子120连接的屏蔽壳。同时，为了使所述屏蔽盖14起到和金属材料的屏蔽壳体相同效果，所述屏蔽盖14面向所述塑胶罩11的一面贴合有导电层13。同时，为了让贴合有所述导电层13的所述屏蔽盖14与所述接地端子120形成一个屏蔽结构，即所述导电层13电性连接所述屏蔽盖14和所述接地端子120。所述凸台140是容置于所述容置槽110中的。具体的，所述屏蔽盖14的材料优选为塑胶。

进一步的，为了让所述屏蔽盖14起到更好的代替所述金属材料的屏蔽片的作用，所述导电层13是完全覆盖于所述屏蔽盖14面向所述塑胶罩11敞口处的一面。而所述导电层13完全覆盖于所述所述屏蔽盖14面向所述塑胶罩11敞口处的一面，是指所述屏蔽盖14包括所述屏蔽盖14上设置的凸台140都完全覆盖有导电层13。

使所述导电层13完全覆盖与所述屏蔽盖14面向所述塑胶罩11敞口处一面的方式有多种。可以采用喷涂导电材料的方法，也可以采用贴附导电膜，或者贴附导电布的方法。在一优选实施例中，所述导电层13为导电涂层，所述导电涂层喷涂在所述屏蔽盖14面向所述塑胶罩11敞口处的一面上。采用喷涂所述导电涂层至所述屏蔽盖14上的方式，能够充分保证所述导电层13的厚度合适。即使所述导电层13有一个较薄的厚度，使所述导电层13能够电性连接所述上盖和所述接地端子120。

在另一优选实施例中，所述导电层13为导电布或导电膜，所述导电布或导电膜贴合于所述屏蔽盖14面向所述塑胶罩11敞口处的一面。导电布，是以纤维布为基材，所述纤维布一般常用聚酯纤维布。经过前置处理后施以电镀金属镀层，使其具有金属特性，经过精密加工而成而成为导电纤维布。所述导电布或导电膜有易于加工的特性，能够充分贴合于所述屏蔽盖14面向所述塑胶罩11敞口处的一侧。

所述若干个凸台140间隔设置于所述屏蔽盖14。具体的所述凸台140需要能够容置于所述塑胶罩11上的容置槽110中。所述凸台140的数量、形状、位置、大小都和所述容置槽110相适应。所述屏蔽盖14包括伸入所述容置槽110中的凸台140，贴合有所述导电层13的所述屏蔽盖14通过所述凸台140与所述接地端子电性连接。具体的，所述导电层13电性连接所述接地端子和所述屏蔽盖14。

所述容置槽110的数量为3至8个，所述凸台140数量与所述容置槽110数量对应。在一优选实施例中，所述容置槽110的数量为4个，所述凸台数量与所述容置槽110的数量相对应。进一步地，所述容置槽110的数量需要根据实际情况进行设计。

所述塑胶罩11形成有若干个固定柱，所述屏蔽盖14形成有对应的固定孔，所述屏蔽盖14与所述塑胶罩11通过所述固定柱插接，所述固定柱111为热熔柱。进一步的，所述固定柱为热熔柱。即在制造所述接地屏蔽结构10的过程中，所述塑胶罩11上的固定柱插入到所述屏蔽盖14的固定孔上。如此，所述屏蔽盖14与所述塑胶罩11插接。

具体的，所述固定柱为热熔柱。即在插接过程完成后将所述固定柱热熔，所述固定柱热熔后发生形变，使所述屏蔽盖14和接地端子120通过所述弹性导电体13进行接触。如此，所述接地屏蔽结构10有一个较为简单的制造过程，能够显著的降低制造成本。

请参阅图1，所述端子组件12通过一次成型的方式嵌于所述塑胶罩11。所述塑胶罩11的绝缘材料优选为塑胶。具体的，在所述端子组件12的加工过程中。所述塑胶罩11和所述端子组件12通过一次成型的方式形成了一个整体件。在后续的所述接地屏蔽结构10的制造过程中，再进行所述弹性导电体13和所述屏蔽盖14的加工。最后将所述整体件、所述弹性导电体13和所述屏蔽盖14进行组装。与现有技术中需要进行的二次成型步骤相比，本实施例采用了更加简便的组装方式。如此，简化了所述接地屏蔽结构10的制造步骤，降低了所述接地屏蔽结构10的制造成本。

请参阅图1，所述端子组件12包括若干个信号端子121，所述信号端子121和所述接地端子120包括接触部，所述塑胶罩11至少有一个侧面设置有供所述接触部伸出的通孔。具体的，所述塑胶罩11相邻的两个侧面设置有供所述接触部伸出的若干个通孔。信号端子121采用差分信号对的结构，用于信号的传输。接地端子120，主要起电磁屏蔽作用，减少串扰，屏蔽盖14起保护和电磁屏蔽作用。进一步的，所述高速连接器的接地屏蔽结构10通过所述接触部插接到所述高速连接器的壳体上。因为在高速通信系统中，单端信号被差分信号取代，意味着信号通过一对专用线路的电压差来表达。因此，每个差分信号需要两条不同的电线，但是噪音隔离性能(防串扰和EMI)更好，并且工作电压更低。高速背板连接器为了更好地控制阻抗、降低串扰并提高差分信号间的耦合作用，演变成完全屏蔽而且像对称电缆那样运行。差分信号对必须同时达到传输目的地，因此传导线的长度设计必须尽可能减少信号对长度的差异和信号时滞。镀通孔的电容式信号噪音产生及反射的一个主要来源，所以采用端子组件12进行连接的方式能够更好的保证所述高速连接器的传输的信号的完整性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高速连接器的接地屏蔽结构，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括塑胶罩和屏蔽盖，所述屏蔽盖覆设于所述塑胶罩敞口处，所述屏蔽盖包括若干个凸台，所述凸台设置于所述屏蔽盖面向所述塑胶罩的一侧，所述屏蔽盖面向所述塑胶罩的一面贴合有导电层；

端子组件，所述端子组件嵌于所述塑胶罩的内壁表面，所述端子组件包括若干个接地端子；所述塑胶罩在所述接地端子的两侧形成有凸肋，所述凸肋与所述接地端子共同形成若干个容置槽，所述凸台容置于所述容置槽中，所述导电层电性连接所述凸台和所述接地端子。

2.如权利要求1所述接地屏蔽结构，其特征在于，所述导电层完全覆盖于所述屏蔽盖面向所述塑胶罩敞口处的一面。

3.如权利要求2所述的接地屏蔽结构，其特征在于，所述导电层为导电涂层，所述导电涂层喷涂在所述屏蔽盖面向所述塑胶罩敞口处的一面上。

4.如权利要求2所述的接地屏蔽结构，其特征在于，所述导电层为导电布或导电膜，所述导电布或导电膜贴合于所述屏蔽盖面向所述塑胶罩敞口处的一面。

5.如权利要求1所述的接地屏蔽结构，其特征在于，所述若干个凸台间隔设置于所述屏蔽盖。

6.如权利要求1所述的接地屏蔽结构，其特征在于，所述容置槽的数量为3至8个，所述凸台数量与所述容置槽数量对应。

7.如权利要求1所述的接地屏蔽结构，其特征在于，所述塑胶罩形成有若干个固定柱，所述屏蔽盖形成有对应的固定孔，所述屏蔽盖与所述塑胶罩通过所述固定柱插接。

8.如权利要求7所述的接地屏蔽结构，其特征在于，所述固定柱为热熔柱。

9.如权利要求1所述的接地屏蔽结构，其特征在于，所述端子组件包括信号端子，所述信号端子和所述接地端子设置有接触部，所述塑胶罩至少有一个侧面设置有供所述接触部伸出的通孔。

10.如权利要求9所述的接地屏蔽结构，其特征在于，所述端子组件通过一次成型的方式嵌于所述塑胶罩。

Images