CN212277068U - 微动开关及其按压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微动开关及其按压机构，解决了微动开关按压机构结构复杂，其承受的多余静态压力传递至微动开关易损坏微动开关的问题；该按压机构包括第一力臂、第二力臂以及压扭部，第一力臂用于承受外界按压力，第二力臂与微动开关的压柄相抵接，压扭部连接第一力臂和第二力臂，且压扭部可转动的设置以用于将第一力臂上的按压力传递至第二力臂以按动压柄至停止位，并能在第一力臂持续传递的压力下发生弹性形变；该微动开关包括上述按压机构和压柄；该装置压扭部转动将外力传递至第二力臂按压压柄，且压柄至停止位后，压扭部发生弹性形变吸收外力，减轻对微动开关的施压，延长其使用寿命且上述结构简单，降低了成本及提高了稳定性。

Description

微动开关及其按压机构

技术领域

本实用新型涉及微动开关技术领域，尤其是涉及一种微动开关及其按压机构。

背景技术

微动开关是可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。当微动开关放置在产品内部后，为对其实现按压操作，通常采用直接按压压柄或通过按压装置按压压柄的方式。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：直接按压压柄的方式，由于受到施力方向的限制，具有较高的局限性；当微动开关设置于产品内部时难以操作。

通过按压装置按压压柄的方式，同样存在以下问题：

1.微动开关压柄的按压方向与产品内部结构冲突，按压装置不能直面对压柄下放压力，需要通过复杂的机构避开周边结构来按压微动开关，增加了产品成本的同时也加大了产品内部的不稳定性；

2.微动开关压柄的行程有限，往往比按压装置的行程小得多，按压装置把压柄压至止停位后，剩余的运动行程会继续对微动开关进行施压，微动开关主体是固定的，上述静态施压会使微动开关及按压装置加速损坏，为产品稳定性再增隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供微动开关及其按压机构，以解决现有技术中存在的微动开关按压机构结构复杂，其承受的多余静态压力传递至微动开关易损坏微动开关的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的微动开关的按压机构，包括第一力臂、第二力臂以及压扭部，其中：

所述第一力臂用于承受外界按压力，所述第二力臂与微动开关的压柄相抵接，所述压扭部连接所述第一力臂和所述第二力臂，且所述压扭部可转动的设置以用于将所述第一力臂上的按压力传递至所述第二力臂以按动所述压柄至停止位，并能在所述第一力臂持续传递的压力下发生弹性形变。

优选的，还包括存在于所述微动开关工作区内的定位柱，所述压扭部安装于所述定位柱上且所述压扭部在外力作用下能以所述定位柱为轴心转动。

优选的，所述第一力臂与所述第二力臂之间形成有一夹角以便于将外力通过所述压扭部传递至所述第二力臂。

优选的，所述第一力臂与所述第二力臂之间的部分呈多圈环绕以形成所述压扭部。

优选的，所述第一力臂、所述第二力臂以及所述压扭部为一体式结构。

优选的，所述第二力臂抵接所述压柄的一端处设置有支撑部，所述支撑部用于增大所述第二力臂对所述压柄的施力面积。

优选的，所述支撑部为弯折的圆环状。

优选的，所述支撑部的尾端存在有用于抵接所述压柄的支撑点，所述支撑点与所述压柄之间点接触。

优选的，所述第一力臂为支杆状或弯折的杆状。

本实施例还提供了一种微动开关，其特征在于，包括压柄和上述按压机构。

本实用新型提供与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的微动开关的按压机构，可通过第一力臂长度、外形和方向的调节来迎合不同的工作空间及传动方向，压扭部通过转动将外力传递至第二力臂按压微动开关的压柄，且压柄至停止位后，压扭部接受到第一力臂的持续压力发生弹性形变，通过弹性形变吸收外力，从而减轻对微动开关的施压，延长微动开关的使用寿命。上述结构的按压机构，结构简单，便于按压微动开关的压柄，大大降低了产品成本及提高了产品的稳定性。

2、本实用新型提供的微动开关，由于具备上述按压机构，固同样具有结构简单、产品寿命长、稳定性高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是微动开关及按压机构第一种实施例在常态下的立体结构示意图；

图2是微动开关及按压机构第一种实施例在常态下的俯视结构示意图；

图3是微动开关及按压机构第一种实施例在受按压力时的立体结构示意图；

图4是微动开关及按压机构第一种实施例在受按压力时的俯视结构示意图；

图5是压柄至停止位时，按压机构的立体结构示意图；

图6是压柄至停止位时，按压机构的俯视结构示意图；

图7是微动开关及按压机构第二种实施例在受按压力时的立体结构示意图；

图8是微动开关及按压机构第二种实施例在受按压力时的俯视结构示意图；

图9是按压机构第一种具体实施方式的结构示意图；

图10是按压机构第二种具体实施方式的结构示意图；

图11是按压机构第三种具体实施方式的结构示意图；

图中1、按压机构；11、第一力臂；12、第二力臂；13、压扭部；2、微动开关；21、压柄；22、压柄工作行程；3、工作区；31、定位柱；6、外力。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参见图1-图8所示，本实用新型提供了一种微动开关的按压机构1，用于按压微动开关2的压柄21使其闭合，该按压机构1包括第一力臂11、第二力臂12以及压扭部13，其中：

第一力臂11用于承受外界按压力，第二力臂12与微动开关2的压柄21 相抵接，压扭部13连接第一力臂11和第二力臂12，且压扭部13可转动的设置以用于将第一力臂11上的按压力传递至第二力臂12以按动压柄21至停止位，并能在第一力臂11持续传递的压力下发生弹性形变。

压扭部13将第一力臂11上的按压力传递至第二力臂12包括力的大小，且同时改变了力的方向。

其中，如图1-图8中所示，第一力臂11的可运动行程远远大于压柄工作行程22，当继续对第一力臂11施加外力时，由于压柄21的工作行程已经走完，压柄21不能继续运动，压柄21承受到外力时通过发生能弹性形变将机械能转化为弹性能吸收多余外力，防止压柄21继续承受外力使得使用寿命缩短。

本实施例中的微动开关2的按压机构1，可通过第一力臂11长度、外形和方向的调节来迎合不同的工作空间及传动方向，压扭部13通过转动将外力传递至第二力臂12按压微动开关2的压柄21，且压柄21至停止位后，压扭部13 接受到第一力臂11的持续压力发生弹性形变，通过弹性形变吸收外力，从而减轻对微动开关2的施压，延长微动开关2的使用寿命。上述结构的按压机构1，结构简单，便于按压微动开关2的压柄21，大大降低了产品成本及提高了产品的稳定性。

其中，第一力臂11、第二力臂12的长度及方向可改变，来迎合不同的工作空间及传动方向，如图1-图8中所示。

为了便于安装压扭部13，作为可选的实施方式，参见图1-图8所示，该按压机构1还包括存在于微动开关2工作区3内的定位柱31，压扭部13安装于定位柱31上且压扭部13在外力作用下能以定位柱为轴心转动。

具体的，压扭部13套设于定位柱31的外围，当压扭部13接受来自第一力臂11的外力时，通过以定位柱31为轴心转动将其传递至第二力臂12，保证结构的稳定性。

定位柱31没有固定位置要求，可迎合不同的工作空间及传动方向作出位置调整，如图1-图8中所示。

工作区3上的定位柱31，可以与工作区3一体成型，也可以后期在工作区3上加装其它材质的柱钉来实现。

作为可选的实施方式，参见图1-图8所示，本实施例中第一力臂11与第二力臂12之间形成有一夹角以便于将外力通过压柄21传递至第二力臂12。

其中，两者之间的夹角大小具体不做限定，可根据实际情况具体调整来迎合不同的工作空间及传动方向。

上述压扭部13可以是弹簧，也可以是弹片或弹性胶等有弹力的材质，但应满足下列作用：第一，通过转动，将第一力臂11上力的方向传递至第二力臂 12以改变力的方向按压压柄21；第二，通过弹性形变吸收第一力臂11上的持续压力，以防止对微动开关2造成损坏。

具体的，参见图1-图8所示，本实施例中的第一力臂11与第二力臂12之间的部分呈多圈环绕以形成压扭部13。

压扭部13先通过转动传递力，至压柄21到达停止位无法会继续运动时，压扭部13弹性形变发生收缩吸收持续的外力6。

作为可选的实施方式，参见图1-图8所示，本实施例中的第一力臂11、第二力臂12以及压扭部13为一体式结构。

上述结构稳定性强，无需多余的连接结构，使用时更为方便。

由于第二力臂12抵接压柄21，压柄21与微动开关2的壳体之间存在一定间隙，第二力臂12的端部在运动过程中推动压柄21时易卡死于间隙内无法继续工作，也即无法继续在压扭部的作用下回弹，上述问题难以避免。

为了解决上述问题，作为可选的实施方式，参见图1-图11所示，本实施例中第二力臂12抵接压柄21的一端处设置有支撑部14(如图9-图11)，支撑部14用于增大第二力臂12对压柄21的施力面积。

上述支撑部的面积大于第二力臂12的截面积，通过该支撑部承托压柄21，增大了对压柄21的施力范围，第二力臂12的端部难以进入至微动开关2的间隙内卡死停动，便于按压机构1工作时更为顺畅、灵活。

作为可选的实施方式，如图9-图11，本实施例中的支撑部14为弯折的圆环状。

上述弯折的圆环状可通过对第二力臂12进行弯折一体成型，且圆环的形状结构便于加工、结构简单。

作为可选的实施方式，参见图1-图11所示，支撑部14的尾端存在有用于抵接压柄21的支撑点，该支撑点与压柄21之间点接触。

利用圆环支撑部14的尾端是支撑点，支撑点与压柄21之间点接触的特征，大大减小第二力臂12在活动时受周边摩擦影响而受阻停动的可能，便于整个机构运动的顺畅度。

第一力臂11没有外形限定，可因迎不同的工作空间及传动方向作出改变，作为可选的实施方式，如图1-11中所示，第一力臂11可以为支杆状或弯折的杆状。

本实施例中微动开关2的按压机构1，其具体工作过程为：

如图1和图2所示，常态下，微动开关2的压柄21打开，且具有压柄工作行程22，处于常开状态；按压机构1也处于非工作状态。如图3和图4所示，外力6施压于按压机构1的第一力臂11上，压扭部13带动第一力臂11以定位柱31为轴心旋转，通过压扭部13将力传递至第二力臂12，从而将压柄21按压至止停处，使压柄21闭合处于常闭的工作状态。参见图5和图6所示，外力继续施加于第一力臂11上，第二力臂12受制于压柄21而停止了运动；此时压扭部13旋转压缩以吸收外力，从而大大减轻第二力臂12传导给压柄21的压力。参见图7和图8所示，微动开关2同样是固定在工作区3上，因应不同的工作环境及受力方向对定位柱31的位置、第一力臂11的外形、第二力臂12的长度及压扭部13的直径与圈数进行调整，以对压柄21实施按压运动。

参见图9-图11举例了三种不同外形的按压机构1，在结构没有改变的前提下，第一力臂11可任意变换不同的外形，压扭部13的直径与圈数没有具体限定，第二力臂12的长度也可任意改变但尾部固定加入了圆环状的支撑部14。该支撑部14一方面可加大对压柄21的受压范围，另一方面利用圆环状支撑部与压柄21之间是点接触的特征，大大减小第二力臂12在活动时受周边摩擦影响而受阻停动的可能。

实施例2

参见图1-图8所示，本实施例还提供了一种微动开关2，其特征在于，包括压柄21和上述按压机构1。其中，微动开关2没有固定的型号及外形限定，只要通过按压来实现自身开合功能的任何微动开关2均可。

本实施例提供的微动开关2，由于具备上述按压机构1，固同样具有结构简单、产品寿命长、稳定性高的优点。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种微动开关的按压机构，其特征在于，包括第一力臂、第二力臂以及压扭部，其中：

所述第一力臂用于承受外界按压力，所述第二力臂与微动开关的压柄相抵接，所述压扭部连接所述第一力臂和所述第二力臂，且所述压扭部可转动的设置以用于将所述第一力臂上的按压力传递至所述第二力臂以按动所述压柄至停止位，并能在所述第一力臂持续传递的压力下发生弹性形变。

2.根据权利要求1所述的微动开关的按压机构，其特征在于，还包括存在于所述微动开关工作区内的定位柱，所述压扭部安装于所述定位柱上且所述压扭部在外力作用下能以所述定位柱为轴心转动。

3.根据权利要求1所述的微动开关的按压机构，其特征在于，所述第一力臂与所述第二力臂之间形成有一夹角以便于将外力通过所述压扭部传递至所述第二力臂。

4.根据权利要求1-3任一项所述的微动开关的按压机构，其特征在于，所述第一力臂与所述第二力臂之间的部分呈多圈环绕以形成所述压扭部。

5.根据权利要求1-3任一项所述的微动开关的按压机构，其特征在于，所述第一力臂、所述第二力臂以及所述压扭部为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的微动开关的按压机构，其特征在于，所述第二力臂抵接所述压柄的一端处设置有支撑部，所述支撑部用于增大所述第二力臂对所述压柄的施力面积。

7.根据权利要求6所述的微动开关的按压机构，其特征在于，所述支撑部为用于与所述压柄点接触的弯折的圆环状。

8.根据权利要求6或7所述的微动开关的按压机构，其特征在于，所述支撑部的尾端存在有用于抵接所述压柄的支撑点，所述支撑点与所述压柄之间点接触。

9.根据权利要求1-3任一项所述的微动开关的按压机构，其特征在于，所述第一力臂为支杆状或弯折的杆状。

10.一种微动开关，其特征在于，包括压柄和上述权利要求1-9任一项所述的按压机构。

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