CN212274879U - 一种燃气地下管网直径测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气地下管网直径测量装置，包括装置外壳和高精度激光测距传感器组件，所述装置外壳的一侧侧壁中部设有提手，所述装置外壳的另一侧侧壁中部设有控制面板，所述安装腔的两侧侧壁之间设有双向螺纹杆，所述装置外壳的一端设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿装置外壳的侧壁与双向螺纹杆的一端连接，两侧所述移动块穿过条形通孔设有固定立柱的一端，所述固定立柱的另一端均设有固定脚，所述第二电机的输出端设有高精度激光测距传感器组件。本实用新型能够满足较高精度的测量要求，有效地减少了人工测量带来的偶然误差，降低了人工测量成本，具有速度快、精度高、稳定性高等特点。

Description

一种燃气地下管网直径测量装置

技术领域

本实用新型涉及地下管道技术领域，具体领域为一种燃气地下管网直径测量装置。

背景技术

地下管网系统中的管径大小直接关系到地下管网的输送运输能力，在地下管网系统的检测或普查过程中，需要对地下管网系统中的管径进行测量。通常，在测量物体直径时可以用钢尺直接进行测量，或是用专业的直径测量仪进行测量，比如，在圆上任意一点向对面的圆弧上测量，并在圆弧上移动，量得的最大数值就是圆的直径；如果测量精度要求很低的时候可以选用钢尺测量，精度要求较高时则用千分尺进行测量。

但是，用滚轮法测量时最少得沿被测管道内径走一圈，如果管道内沉积或障碍物时，可能造成无法测量或测量得出的被测管道的内径不准确；另外，现有技术中的精密测直径仪的设备都比较复杂，不便于携带。为此，我们提出一种燃气地下管网直径测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气地下管网直径测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气地下管网直径测量装置，包括装置外壳和高精度激光测距传感器组件，所述装置外壳的一侧侧壁中部设有提手，检测完毕后第一电机反向转动，能够将固定杆回缩，通过提手方便操作人员拿持本装置，所述装置外壳的另一侧侧壁中部设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和按键操作区，通过操控按键区启动本装置，将检测结果发送至控制主板并计算，通过显示屏显示检测结果，所述控制面板内置有控制主板，所述装置外壳的内部设有安装腔，所述安装腔的一侧设有条形通孔，所述安装腔的两侧侧壁之间设有双向螺纹杆，所述装置外壳的一端设有第一电机，所述装置外壳的另一端设有蓄电池，通过蓄电池为本装置提供电源，所述第一电机的输出端贯穿装置外壳的侧壁与双向螺纹杆的一端连接，且所述双向螺纹杆的另一端与安装腔的侧壁转动连接，所述双向螺纹杆的两侧对称螺纹连接有两个移动块，两侧所述移动块穿过条形通孔设有固定立柱的一端，所述固定立柱的另一端均设有固定脚，将固定脚的两端朝向燃气地下管网的内侧壁，通过第一电机启动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动与其螺纹连接的两个移动块向两侧移动，直至两侧与移动块相连接的固定立柱两端的固定脚抵在燃气地下管网的内侧壁上进行固定，所述装置外壳远离条形通孔的一侧侧壁中部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有高精度激光测距传感器组件，通过第二电机带动高精度激光测距传感器组件转动，通过高精度激光测距传感器组件检测高精度激光测距传感器组件与燃气地下管网的内侧壁之间的距离，所述控制主板分别与高精度激光测距传感器组件、第一电机、第二电机、压力传感器、蓄电池显示屏和按键操作区电性连接，通过控制主板对高精度激光测距传感器组件、第一电机、第二电机、压力传感器、蓄电池显示屏和按键操作区进行操控。

优选的，所述固定立柱包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的一端与移动块固定连接，所述第一柱体的另一端与第二柱体螺纹连接，所述第二柱体与固定脚螺纹连接，当燃气地下管网的内径过大时，可取下第二柱体更换更长的第二柱体后进行测量。

优选的，所述固定脚内均设有压力传感器，所述压力传感器与控制主板电性连接，通过压力传感器检测夹紧固定时固定脚受到的压力，当达到预设的压力值时，压力传感器发送信号给控制主板，控制主板控制第一电机停止，防止对本装置以及燃气地下管网的内径造成损坏。

优选的，所述固定脚呈Y形设置，在对燃气地下管网内径进行测量时，更加稳固。

优选的，所述固定脚的两端均设有滚轮，通过滚轮能够让固定脚在燃气地下管网的内侧壁上滚动，方便将本装置移动至燃气地下管网内处于直径的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种燃气地下管网直径测量装置，固定立柱两端的固定脚抵在燃气地下管网的内侧壁上进行固定，通过第二电机带动高精度激光测距传感器组件转动，通过高精度激光测距传感器组件检测高精度激光测距传感器组件与燃气地下管网的内侧壁之间的距离，将检测结果发送至控制主板并计算，通过显示屏显示检测结果，检测完毕后第一电机反向转动，能够将固定杆回缩，通过提手方便操作人员拿持本装置。本实用新型能够满足较高精度的测量要求，有效地减少了人工测量带来的偶然误差，降低了人工测量成本，具有速度快、精度高、稳定性高等特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型装置外壳的剖视结构示意图。

图中：1-装置外壳、2-高精度激光测距传感器组件、3-提手、4-控制面板、5-条形通孔、6-双向螺纹杆、7-第一电机、8-蓄电池、9-移动块、10-固定立柱、1001-第一柱体、1002-第二柱体、11-固定脚、12-第二电机、13-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气地下管网直径测量装置，包括装置外壳1和高精度激光测距传感器组件2，所述装置外壳1的一侧侧壁中部设有提手3，检测完毕后第一电机7反向转动，能够将固定杆回缩，通过提手3方便操作人员拿持本装置，所述装置外壳1的另一侧侧壁中部设有控制面板4，所述控制面板4上设有显示屏和按键操作区，通过操控按键区启动本装置，将检测结果发送至控制主板并计算，通过显示屏显示检测结果，所述控制面板4内置有控制主板，所述装置外壳1的内部设有安装腔，所述安装腔的一侧设有条形通孔5，所述安装腔的两侧侧壁之间设有双向螺纹杆6，所述装置外壳1的一端设有第一电机7，所述装置外壳1的另一端设有蓄电池8，通过蓄电池8为本装置提供电源，所述第一电机7的输出端贯穿装置外壳1的侧壁与双向螺纹杆6的一端连接，且所述双向螺纹杆6的另一端与安装腔的侧壁转动连接，所述双向螺纹杆6的两侧对称螺纹连接有两个移动块9，两侧所述移动块9穿过条形通孔5设有固定立柱10的一端，所述固定立柱10的另一端均设有固定脚11，将固定脚11的两端朝向燃气地下管网的内侧壁，通过第一电机7启动带动双向螺纹杆6转动，双向螺纹杆6转动带动与其螺纹连接的两个移动块9向两侧移动，直至两侧与移动块9相连接的固定立柱10两端的固定脚11抵在燃气地下管网的内侧壁上进行固定，所述装置外壳1远离条形通孔5的一侧侧壁中部设有第二电机12，所述第二电机12的输出端设有高精度激光测距传感器组件2，通过第二电机12带动高精度激光测距传感器组件2转动，通过高精度激光测距传感器组件2检测高精度激光测距传感器组件2与燃气地下管网的内侧壁之间的距离，所述控制主板分别与高精度激光测距传感器组件2、第一电机7、第二电机12、压力传感器、蓄电池8显示屏和按键操作区电性连接，通过控制主板对高精度激光测距传感器组件2、第一电机7、第二电机12、压力传感器、蓄电池8显示屏和按键操作区进行操控。

具体而言，所述固定立柱10包括第一柱体1001和第二柱体1002，所述第一柱体1001的一端与移动块9固定连接，所述第一柱体1001的另一端与第二柱体1002螺纹连接，所述第二柱体1002与固定脚11螺纹连接，当燃气地下管网的内径过大时，可取下第二柱体1002更换更长的第二柱体1002后进行测量。

具体而言，所述固定脚11内均设有压力传感器，所述压力传感器与控制主板电性连接，通过压力传感器检测夹紧固定时固定脚11受到的压力，当达到预设的压力值时，压力传感器发送信号给控制主板，控制主板控制第一电机7停止，防止对本装置以及燃气地下管网的内径造成损坏。

具体而言，所述固定脚11呈Y形设置，在对燃气地下管网内径进行测量时，更加稳固。

具体而言，所述固定脚11的两端均设有滚轮13，通过滚轮13能够让固定脚11在燃气地下管网的内侧壁上滚动，方便将本装置移动至燃气地下管网内处于直径的位置。

工作原理：使用本实用新型时，将本实用新型放置在燃气地下管网内，将固定脚11的两端朝向燃气地下管网的内侧壁，通过操控按键区启动本装置，通过第一电机7启动带动双向螺纹杆6转动，双向螺纹杆6转动带动与其螺纹连接的两个移动块9向两侧移动，直至两侧与移动块9相连接的固定立柱10两端的固定脚11抵在燃气地下管网的内侧壁上进行固定，通过第二电机12带动高精度激光测距传感器组件2转动，通过高精度激光测距传感器组件2检测高精度激光测距传感器组件2与燃气地下管网的内侧壁之间的距离，将检测结果发送至控制主板并计算，通过显示屏显示检测结果，检测完毕后第一电机7反向转动，能够将固定杆回缩，通过提手3方便操作人员拿持本装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种燃气地下管网直径测量装置，包括装置外壳(1)和高精度激光测距传感器组件(2)，其特征在于：所述装置外壳(1)的一侧侧壁中部设有提手(3)，所述装置外壳(1)的另一侧侧壁中部设有控制面板(4)，所述控制面板(4)上设有显示屏和按键操作区，所述控制面板(4)内置有控制主板，所述装置外壳(1)的内部设有安装腔，所述安装腔的一侧设有条形通孔(5)，所述安装腔的两侧侧壁之间设有双向螺纹杆(6)，所述装置外壳(1)的一端设有第一电机(7)，所述装置外壳(1)的另一端设有蓄电池(8)，所述第一电机(7)的输出端贯穿装置外壳(1)的侧壁与双向螺纹杆(6)的一端连接，且所述双向螺纹杆(6)的另一端与安装腔的侧壁转动连接，所述双向螺纹杆(6)的两侧对称螺纹连接有两个移动块(9)，两侧所述移动块(9)穿过条形通孔(5)设有固定立柱(10)的一端，所述固定立柱(10)的另一端均设有固定脚(11)，所述装置外壳(1)远离条形通孔(5)的一侧侧壁中部设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端设有高精度激光测距传感器组件(2)，所述控制主板分别与高精度激光测距传感器组件(2)、第一电机(7)、第二电机(12)、压力传感器、蓄电池(8)显示屏和按键操作区电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气地下管网直径测量装置，其特征在于：所述固定立柱(10)包括第一柱体(1001)和第二柱体(1002)，所述第一柱体(1001)的一端与移动块(9)固定连接，所述第一柱体(1001)的另一端与第二柱体(1002)螺纹连接，所述第二柱体(1002)与固定脚(11)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气地下管网直径测量装置，其特征在于：所述固定脚(11)内均设有压力传感器，所述压力传感器与控制主板电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃气地下管网直径测量装置，其特征在于：所述固定脚(11)呈Y形设置。

5.根据权利要求1所述的一种燃气地下管网直径测量装置，其特征在于：所述固定脚(11)的两端均设有滚轮(13)。

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