CN212274122U - 一种延缓制热结霜的回风网罩及空调器 - Google Patents
一种延缓制热结霜的回风网罩及空调器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212274122U CN212274122U CN202020759759.9U CN202020759759U CN212274122U CN 212274122 U CN212274122 U CN 212274122U CN 202020759759 U CN202020759759 U CN 202020759759U CN 212274122 U CN212274122 U CN 212274122U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- return air
- heating
- screen panel
- surface temperature
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种延缓制热结霜的回风网罩及空调器，涉及空调技术领域，包括网罩和电热丝，所述电热丝沿着所述网罩的多个网格，呈U型回绕固定在所述网罩的表面。本实用新型通过利用回风网罩准确控制延缓制热结霜，提高整个空调机组的制热效果及系统可靠性，避免因结霜太厚或化霜不干净，导致室外机换热能力的降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种延缓制热结霜的回风网罩及空调器。
背景技术
空调在进行制热运行时，由于室外环境温度低，室外机的换热器中的冷媒的蒸发温度会低于0℃，由此导致空气中的水分会在室外机的换热器的翅片上凝结成霜，并且随着时间的加长，霜层厚度也会越来越厚，导致空调的制热换热效果越来越差。因而在空调制热运行中，进行除霜是保证制热效果的关键。
在现有空调中，通常会在室外机的换热器外部安装回风网罩，不仅防止室外机的换热器翅片积满灰尘，同时避免运输中翅片倒片的出现，另外也达到了美观的需求。然而，回风网罩的安装会引发室外机换热器翅片结霜的问题，这是因为在制热的情况下，尤其极其恶劣的低温高湿环境下，室外机换热器结霜的速度会更快，结霜厚度会更厚，而有一部分的结霜会附着在回风网罩上，引发严重的冰霜累积。
在现有除霜技术中，通常采用多种控制方法对换热器翅片进行除霜，往往忽略了回风网罩对结霜的影响。由于换热器对回风网罩的热传导有限，导致除霜结束后，回风网罩上会有些许残留的冷凝水或者霜层附着，未能完全融化流到外机底盘排出，从而导致制热时残留的冷凝水或者霜层会在换热器上再次形成冰霜不断累积，严重影响空调外机的换热，长时间过负荷运行，甚至会导致机组保护性故障。综上，现有技术除霜技术仅考虑到对换热器翅片进行除霜，未能达到对空调机组全面、有效除霜的目的。
实用新型内容
本实用新型解决的是如何对空调机组进行全面而有效的除霜的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供一种延缓制热结霜的回风网罩，所述回风网罩包括电热丝和网罩，所述电热丝沿着所述网罩的多个网格，呈U型回绕固定在所述网罩的表面。
由此，本实用新型提供的回风网罩包括网罩和电热丝，其中，网罩用于防止室外机的换热器翅片积满灰尘，同时避免运输中翅片倒片的出现。而电热丝呈U型回绕固定在网罩的表面，通过电热丝的开启加热，促使网罩上残留的冷凝水或者霜层化除，进而防止回风网罩残留的冷凝水或者霜层导致换热器翅片进一步结霜。其中，电热丝沿着所述网罩的多个网格，呈U型回绕保证网罩有效受热，进一步达到有效化霜的目的。综上，本实用新型提供的回风网罩在保证原有功能的基础上，通过回风网罩表面固定的电热丝，避免因回风网罩带来的化霜问题，从整个空调机组全面考虑，提高整个机组的制热效果及系统可靠性，有效避免了因结霜太厚或化霜不干净导致换热能力降低的问题，保证空调持续运行过程中的有效性。
进一步地，所述U型回绕包括正向缠绕、负向缠绕和转向缠绕，所述正向缠绕和所述负向缠绕交替进行，所述转向缠绕用于使所述正向缠绕和所述负向缠绕相互转化，其中，在所述正向缠绕中，所述电热丝呈直线沿着所述网格，从所述网罩的一侧到另一侧，在所述负向缠绕中，所述电热丝呈直线沿着所述网格，从所述网罩的所述另一侧到所述一侧，在所述转向缠绕中，所述电热丝呈弧度弯曲转换方向。
由此，电热丝沿着所述网罩的多个网格正负交替缠绕，保证网罩有效受热，进一步达到有效化霜的目的，同时采用转向缠绕，使电热丝呈弧度弯曲转换方向，有效、安全地保证转向。
进一步地，所述电热丝的接线端口与室外机控制器电连接，用于与所述室外机控制器保持通讯。
由此，通过电热丝的接线端口与室外机控制器电连接，保证电热丝和室外机控制器之间的通讯，促使电热丝能在室外机控制器的控制下，及时地开启和关闭，保证除霜的及时性和有效性。
进一步地，所述回风网罩还包括环境温度传感器、相对湿度传感器、表面温度传感器中的至少一者，其中，所述环境温度传感器用于检测环境温度，所述相对湿度传感器用于检测相对湿度，所述表面温度传感器用于检测所述网罩的表面温度。
由此，通过设置环境温度传感器，有效监测回风网罩所处的环境温度，利用监测的环境温度进行有效除霜。通过设置相对湿度传感器，有效监测回风网罩所处的室外空气的相对湿度，利用监测的相对湿度进行有效除霜。通过设置表面温度传感器，有效监测回风网罩的网罩内侧的表面温度，利用监测的表面温度进行有效除霜。
进一步地，所述环境温度传感器通过支架固定。
由此，通过支架固定环境温度传感器，保证其有效且稳定地检测环境温度。
进一步地，所述相对湿度传感器通过支架固定。
由此，通过支架固定相对湿度传感器，保证其有效且稳定地检测相对湿度。
进一步地，多个所述表面温度传感器固定在所述网罩的内侧。
由此，通过将表面温度传感器固定在网罩的内侧，有效监测网罩内侧的表面温度，保证准确地测量网罩内侧的表面温度，以便进一步的有效除霜。
进一步地，多个所述表面温度传感器均匀地分布在所述网罩的网格上。
由此，通过将表面温度传感器均匀地分布在网格上，避免误差，有效监测网罩内侧的表面温度，保证准确地测量网罩内侧的表面温度，以便进一步的有效除霜。
进一步地，所述回风网罩还包括钩型部件，所述钩型部件用于与室外机进行固定。
由此，设置钩型部件用于固定回风网罩，保证回风网罩参与到整个空调机组的运行中。实现除霜的功能。
本实用新型的第二目的在于提供一种空调器，利用回风网罩准确控制延缓制热结霜，提高整个空调机组的制热效果及系统可靠性，避免因结霜太厚或化霜不干净，导致室外机换热能力的降低。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种空调器，包括如上所述的延缓制热结霜的回风网罩。
所述空调器与上述延缓制热结霜的回风网罩相对于现有技术所具有的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的延缓制热结霜的回风网罩的结构示意图；
附图标记说明：
1-网罩，2-电热丝，21-接线端口，3-环境温度传感器，4-相对湿度传感器，501-第一表面温度传感器，502-第二表面温度传感器，503-第三表面温度传感器，504-第四表面温度传感器，6-钩型部件。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
在现有空调中，通常会在室外机的换热器外部安装回风网罩，不仅防止室外机的换热器翅片积满灰尘，同时避免运输中翅片倒片的出现，另外也达到了美观的需求。然而，在制热运行中，回风网罩的安装会引发换热器结霜的问题，在制热情况下，尤其极其恶劣的低温高湿环境下，室外机换热器结霜的速度会更快，结霜厚度会更厚，导致一部分结霜附着在回风网罩上，引发冰霜累积。而在现有除霜技术中，通常采用多种控制方法对换热器翅片进行除霜，忽略了回风网罩引发的结霜问题。在现有除霜技术中，由于换热器对回风网罩的热传导有限，导致除霜结束后，回风网罩上仍会有些许残留的冷凝水或者霜层附着，未能完全融化流到外机底盘排出，从而导致制热时残留的冷凝水或者霜层会在换热器上再次形成冰霜不断累积，严重影响空调外机的换热，长时间过负荷运行，甚至会导致机组保护性故障。综上，现有技术除霜技术仅考虑到对换热器翅片进行除霜，未能达到对空调机组全面、有效除霜的目的。
结合图1来看，图1所示为本实用新型实施例提供的延缓制热结霜的回风网罩的结构示意图，回风网罩包括网罩1和电热丝2，电热丝2沿着网罩1的多个网格，呈U型回绕固定在网罩1的表面。由此，本实用新型提供的回风网罩包括网罩1和电热丝2，其中，网罩1用于防止室外机的换热器翅片积满灰尘，同时避免运输中翅片倒片的出现。而电热丝2呈U型回绕固定在网罩1的表面，通过电热丝2的开启加热，促使网罩1上残留的冷凝水或者霜层化除，进而防止回风网罩残留的冷凝水或者霜层导致换热器翅片进一步结霜。其中，电热丝2沿着网罩1的多个网格，呈U型回绕保证网罩1有效受热，进一步达到有效化霜的目的。综上，本实用新型提供的回风网罩在保证原有功能的基础上，通过回风网罩表面固定的电热丝2，避免因回风网罩带来的化霜问题，从整个空调机组全面考虑，提高整个机组的制热效果及系统可靠性，有效避免了因结霜太厚或化霜不干净导致换热能力降低的问题，保证空调持续运行过程中的有效性。
可选地，U型回绕包括正向缠绕、负向缠绕和转向缠绕，正向缠绕和负向缠绕交替进行，转向缠绕用于使正向缠绕和负向缠绕相互转化，其中，在正向缠绕中，电热丝呈直线沿着网格，从网罩的一侧到另一侧，在负向缠绕中，电热丝呈直线沿着网格，从网罩的另一侧到一侧，在转向缠绕中，电热丝呈弧度弯曲转换方向。由此，电热丝沿着网罩的多个网格正负交替缠绕，保证网罩有效受热，进一步达到有效化霜的目的，同时采用转向缠绕，使电热丝呈弧度弯曲转换方向，有效、安全地保证转向。
可选地，电热丝2的接线端口21与室外机控制器电连接，用于与室外机控制器保持通讯。由此，通过电热丝2的接线端口21与室外机控制器电连接，保证电热丝2和室外机控制器之间的通讯，促使电热丝2能在室外机控制器的控制下，及时地开启和关闭，保证除霜的及时性和有效性。
可选地，回风网罩还包括环境温度传感器3，环境温度传感器3用于检测环境温度。由此，通过设置环境温度传感器3，有效监测回风网罩所处的环境温度，利用监测的环境温度进行有效除霜。
优选地，环境温度传感器3固定在回风网罩的支架上，完全暴露在室外空气中，以此高效监测环境温度。
可选地，回风网罩还包括相对湿度传感器4，相对湿度传感器4用于检测相对湿度。由此，通过设置相对湿度传感器4，有效监测回风网罩所处的室外空气的相对湿度，利用监测的相对湿度进行有效除霜。
优选地，相对湿度传感器4固定在回风网罩的支架上，完全暴露在室外空气中，以此高效监测相对湿度。
可选地，回风网罩还包括多个表面温度传感器，多个表面温度传感器用于检测网罩1的表面温度。由此，通过设置表面温度传感器，有效监测回风网罩的网罩1内侧的表面温度，利用监测的表面温度进行有效除霜。
可选地，多个表面温度传感器固定在网罩1的内侧。由此，通过将表面温度传感器固定在网罩1的内侧，有效监测网罩1内侧的表面温度，保证准确地测量网罩1内侧的表面温度，以便进一步的有效除霜。
优选地，多个表面温度传感器平均地分布在网罩1的内侧，减少监测的误差。
优选地，结合图1来看，多个表面温度传感器包括第一表面温度传感器501、第二表面温度传感器502、第三表面温度传感器503和第四表面温度传感器504，其中，第一表面温度传感器501、第二表面温度传感器502、第三表面温度传感器503和第四表面温度传感器504均匀地分布在网罩1的网格上，以此进行有效的表面温度测量。
可选地，回风网罩还包括钩型部件6，钩型部件6用于与室外机进行固定。由此，设置钩型部件6用于固定回风网罩，保证回风网罩参与到整个空调机组的运行中，实现除霜的功能。
优选地，钩型部件6是与室外机的钣金上的孔位配合进行螺钉固定，用于固定回风网罩使用。由于，回风网罩一般位于室外机背部与冷凝器翅片相接触，所以利用钩型部件6有效固定回风网罩。
本实用新型提供的延缓制热结霜的回风网罩，在保证原有功能的基础上，通过回风网罩表面固定的电热丝2，避免因回风网罩带来的化霜问题，使电热丝2呈U型回绕保证网罩1有效受热，进一步达到有效化霜的目的，以此对空调机组全面、有效除霜。
基于上述的延缓制热结霜的回风网罩，在本实用新型的一个具体实施例中，首先获取空调器的工作状态。由此，根据工作状态进行准确的判断；再根据工作状态，获取环境温度传感器3检测的环境温度、相对湿度传感器4检测的相对湿度以及表面温度传感器检测的表面温度，其中，相对湿度为回风网罩的室外空气的相对湿度，表面温度为回风网罩的网罩1内侧的表面温度，回风网罩为如上所述的延缓制热结霜的回风网罩。由此，获取有效的环境温度、相对湿度以及表面温度，以此有效进行的延缓制热结霜。最后，根据环境温度、相对湿度以及表面温度控制延缓制热结霜。由此，本实用新型提供的延缓制热结霜的控制方法，基于上述的回风网罩，根据回风网罩的环境温度、相对湿度以及表面温度，综合判断回风网罩的除霜情况，以此有效进行的延缓制热结霜。综上，本实用新型结合回风网罩的多种温度、湿度参数，避免回风网罩引发的除霜问题，有效进行除霜判断，准确控制延缓制热结霜，提高整个空调机组的制热效果及系统可靠性。
可选地，上述根据工作状态，获取环境温度、相对湿度以及表面温度包括：当工作状态为制热模式，且开机运行达到预设时长时，获取环境温度、相对湿度以及表面温度。由此，根据工作状态进行有效判断，在需要的时候及时进行延缓制热结霜的控制，有效避免了不必要的除霜操作。优选地，预设时长的取值为5分钟，设置有效的预设时长，保证除霜操作的有效性，避免不必要的除霜操作。
可选地，上述根据环境温度、相对湿度以及表面温度控制延缓制热结霜包括：根据环境温度、相对湿度以及表面温度控制电热丝2的开闭。由此，控制回风网罩表面布满的电热丝2的开启和关闭，有效避免因增加换换热器的回风网罩而带来的化霜问题。
可选地，上述根据环境温度、相对湿度以及表面温度控制电热丝2的开闭包括：根据环境温度、相对湿度以及表面温度是否满足预设除霜条件，控制电热丝2的开闭。由此，结合环境温度、相对湿度以及表面温度进行准确判断，以此高效控制回风网罩表面布满的电热丝2的开启和关闭，保证除霜操作的准确性。
基于上述的延缓制热结霜的回风网罩，上述控制电热丝2开闭具体原理为：根据环境温度和相对湿度判断是否满足预设温度湿度条件。由此，设置有效的预设温度湿度条件，保证除霜操作的准确性。若满足，则根据表面温度控制电热丝2的开闭。由此，先结合环境温度、相对湿度进行准确判断，若满足相应条件，再结合表面温度进行判断，以此分步多次判断，高效控制回风网罩表面布满的电热丝2的开启和关闭，保证除霜操作的准确性。若不满足，则控制电热丝2关闭。由此，设置有效的预设温度湿度条件，先结合环境温度、相对湿度进行准确判断，高效控制回风网罩表面布满的电热丝2的开启和关闭，保证除霜操作的准确性。
可选地，预设温度湿度条件包括：环境温度小于预设环境温度且相对湿度大于预设相对湿度。由此，设置有效的预设温度湿度条件，确定低温潮湿的状态，保证在低温潮湿状态下及时进行除霜操作。
具体地，预设环境温度的取值范围为-1℃至1℃，优选为0℃，由此设置有效的预设环境温度保证除霜操作的准确性。
具体地，预设相对湿度的取值范围为75％至85％，优选为80％，由此设置有效的预设相对湿度保证除霜操作的准确性。
基于上述的延缓制热结霜的回风网罩，本实用新型实施例的根据表面温度控制电热丝2开闭的原理为：根据表面温度判断是否满足预设表面温度条件。由此，设置有效的预设表面温度条件，保证除霜操作的准确性。若满足，则控制电热丝2开启。由此，在环境温度、相对湿度满足预设温度湿度条件的情况下，设置有效的预设表面温度条件，再根据表面温度进行有效的判断，保证除霜操作的准确性。若不满足，则控制电热丝2关闭。由此，在环境温度、相对湿度满足预设温度湿度条件的情况下，设置有效的预设表面温度条件，再根据表面温度进行有效的判断，保证除霜操作的准确性。
可选地，预设表面温度条件包括：平均表面温度与环境温度的差值小于预设温度差值，其中，平均表面温度为多个表面温度传感器检测的网罩1表面温度的平均值，表面温度传感器用于检测网罩1的表面温度。由此，设置有效的预设表面温度条件，确定网罩1内侧表面温度过低的情况，保证在网罩1内侧表面温度过低的情况下及时进行除霜操作。
具体地，预设温度差值的取值范围为2℃至4℃，优选为3℃，由此设置有效的预设温度差值保证除霜操作的准确性。
可选地，在本实用新型的一个具体实施例中，每隔预设时长，重新获取回风网罩的环境温度、相对湿度以及表面温度。由此，每隔预设时长重新检测，以此进行新一轮的控制延缓制热结霜，保证除霜操作的及时性、有效性和持续性。优选地，预设时长的取值为10S。由此，设置合理的预设时长，不断重新检测、重新控制，保证除霜操作的及时性、有效性和持续性。
在本实用新型一个具体实施例中，采用如图1所示的回风网罩，Tao表示环境温度传感器检测的环境温度，RH表示相对湿度传感器检测的相对湿度，Tc1表示第一表面温度传感器检测的第一表面温度，Tc2表示第二表面温度传感器检测的第二表面温度，Tc3表示第三表面温度传感器检测的第三表面温度，Tc4表示第四表面温度传感器检测的第四表面温度。预设环境温度Tao’的取值为0℃，预设相对湿度RH’的取值为80％，预设温度差值T差值的取值为3℃。首先检测环境温度Tao为-2℃，小于预设环境温度Tao’，且此时检测的相对湿度RH为85％，大于预设相对湿度RH’，因而满足预设温度湿度条件，继续根据表面温度控制电热丝2的开闭。继续检测第一表面温度Tc1、第二表面温度Tc2、第三表面温度Tc3以及第四表面温度Tc4的平均值Tcm。此时平均值Tcm即为平均表面温度，检测为-1℃，确定平均值Tcm与环境温度Tao的差值为1℃，小于预设温度差值T差值，满足预设表面温度条件，控制电热丝2开启。
虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种延缓制热结霜的回风网罩，其特征在于，所述回风网罩包括网罩(1)和电热丝(2)，所述电热丝(2)沿着所述网罩(1)的多个网格，呈U型回绕固定在所述网罩(1)的表面。
2.如权利要求1所述的延缓制热结霜的回风网罩，其特征在于，所述U型回绕包括正向缠绕、负向缠绕和转向缠绕，所述正向缠绕和所述负向缠绕交替进行，所述转向缠绕用于使所述正向缠绕和所述负向缠绕相互转化，其中，在所述正向缠绕中，所述电热丝(2)呈直线沿着所述网格，从所述网罩(1)的一侧到另一侧，在所述负向缠绕中，所述电热丝(2)呈直线沿着所述网格，从所述网罩(1)的所述另一侧到所述一侧，在所述转向缠绕中，所述电热丝(2)呈弧度弯曲转换方向。
3.如权利要求1所述的延缓制热结霜的回风网罩，其特征在于，所述电热丝(2)的接线端口(21)用于与室外机控制器电连接。
4.如权利要求1所述的延缓制热结霜的回风网罩，其特征在于，所述回风网罩还包括环境温度传感器(3)、相对湿度传感器(4)、表面温度传感器中的至少一者，其中，所述环境温度传感器(3)用于检测环境温度，所述相对湿度传感器(4)用于检测相对湿度，所述表面温度传感器用于检测所述网罩(1)的表面温度。
5.如权利要求4所述的延缓制热结霜的回风网罩，其特征在于，所述环境温度传感器(3)通过支架固定。
6.如权利要求4所述的延缓制热结霜的回风网罩，其特征在于，所述相对湿度传感器(4)通过支架固定。
7.如权利要求4所述的延缓制热结霜的回风网罩，其特征在于，多个所述表面温度传感器固定在所述网罩(1)的内侧。
8.如权利要求4所述的延缓制热结霜的回风网罩，其特征在于，多个所述表面温度传感器均匀地分布在所述网罩(1)的网格上。
9.如权利要求1所述的延缓制热结霜的回风网罩，其特征在于，所述回风网罩还包括钩型部件(6)，所述钩型部件(6)用于与室外机进行固定。
10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的延缓制热结霜的回风网罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020759759.9U CN212274122U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种延缓制热结霜的回风网罩及空调器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020759759.9U CN212274122U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种延缓制热结霜的回风网罩及空调器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212274122U true CN212274122U (zh) | 2021-01-01 |
Family
ID=73877345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020759759.9U Active CN212274122U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种延缓制热结霜的回风网罩及空调器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212274122U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111473427A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-31 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 延缓制热结霜的回风网罩、控制方法、空调器及存储介质 |
-
2020
- 2020-05-09 CN CN202020759759.9U patent/CN212274122U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111473427A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-31 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 延缓制热结霜的回风网罩、控制方法、空调器及存储介质 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105910247B (zh) | 住宅解决方案的hvac的监视和诊断 | |
| CN106931693B (zh) | 空气源热泵或风冷冷热水机组的化霜控制系统和控制方法 | |
| WO2021000944A1 (zh) | 空调器及其控制方法 | |
| CN110986274B (zh) | 一种防止电加热器化霜不完全的控制方法、计算机可读存储介质及空调 | |
| CN111473427A (zh) | 延缓制热结霜的回风网罩、控制方法、空调器及存储介质 | |
| CN212274122U (zh) | 一种延缓制热结霜的回风网罩及空调器 | |
| WO2017016340A1 (zh) | 冰箱及其除霜控制方法 | |
| CN110006133A (zh) | 一种空调除霜控制方法、装置及空调器 | |
| CN104457106A (zh) | 一种直冷冰箱的除霜方法及直冷冰箱 | |
| CN111089452A (zh) | 冰箱控制方法及运用该控制方法的冰箱 | |
| AU2019239363B2 (en) | Condenser system having automatic detection and automatic de-icing functions | |
| CN111322812A (zh) | 风冷冰箱智能进入化霜的控制方法、控制装置及冰箱 | |
| WO2022117119A1 (zh) | 一种空调器及其除霜控制方法 | |
| CN110836456A (zh) | 空调器抑制结霜控制方法 | |
| CN111442473A (zh) | 空调器的控制方法 | |
| CN109819630A (zh) | 一种防结露电气柜 | |
| CN109340996A (zh) | 空调器控制方法、终端、空调器和计算机可读存储介质 | |
| CN106440585A (zh) | 一种空气源热泵机组的智能综合除霜装置及其实现方法 | |
| CN110243050B (zh) | 一种延迟空调器结霜的控制方法、装置及空调器 | |
| CN110836435B (zh) | 空调器抑制结霜控制方法 | |
| CN110836454B (zh) | 空调器抑制结霜控制方法 | |
| CN202648089U (zh) | 热泵式空调器的室外机化霜装置 | |
| CN110762746B (zh) | 一种空调及其除霜控制方法 | |
| CN210425319U (zh) | 一种建筑空调外机的防落雪装置 | |
| CN109764633A (zh) | 一种无霜冰箱自优化错峰化霜的控制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221020 Address after: 315191 No. 1166 Mingguang North Road, Jiangshan Town, Ningbo, Zhejiang, Yinzhou District Patentee after: NINGBO AUX ELECTRIC Co.,Ltd. Patentee after: AUX AIR CONDITIONING LIMITED BY SHARE Ltd. Address before: 315000 No.1166 Mingguang North Road, Jiangshan Town, Yinzhou District, Ningbo City, Zhejiang Province Patentee before: NINGBO AUX ELECTRIC Co.,Ltd. Patentee before: Ningbo Oxfam intelligent commercial air conditioning manufacturing Co.,Ltd. |