CN212274100U - 一种风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风管机技术领域，并具体涉及一种风管机，包括遮挡组件，所述遮挡组件设置在所述风管机的出风口处，还包括驱动机构，所述驱动机构与遮挡组件连接，驱动机构控制所述遮挡组件运动，以完全关闭或打开所述出风口，防止在清洗过程中，清洗的水从出风口飞溅出风管机外。

Description

一种风管机

技术领域

本实用新型涉及风管机技术领域，具体而言，涉及一种风管机。

背景技术

风管机具有回风口和出风口，风管机拆开后可以从回风口伸入高压水枪对壳体内的蒸发器进行清洗；现在的风管机从回风侧用高压水枪清洗蒸发器时，水会穿过翅片冲出机身的出风口飞溅在用户吊顶板上，从而导致吊顶板周边环境污染。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是对现有的风管机内部蒸发器进行清洗时，高压水枪喷出的水会从出风口飞溅至用的吊顶板上，导致吊顶板环境污染的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种风管机，包括遮挡组件，所述遮挡组件设置在所述风管机的出风口处，且所述遮挡组件具有将所述出风口完全关闭的遮挡位置和将所述出风口打开的敞开位置，当遮挡组件处于遮挡位置时，完全关闭出风口，防止在清洗过程中，清洗的水从出风口飞溅出风管机外。

可选地，所述风管机还包括驱动机构，所述驱动机构与遮挡组件连接，用于驱动遮挡组件运动，以关闭或打开所述出风口。

由此，当风管机处于正常工作模式时，所述驱动机构驱动遮挡组件运动，以打开所述出风口，风管机内部循环的风从出风口正常排出；当风管机处于清洗模式时，驱动机构驱动遮挡组件运动，以关闭所述出风口，从而有效的防止在对蒸发器进行清洗作业过程中，水从出风口飞溅到风管机外，避免造成风管机外环境污染。可选地，所述遮挡组件包括转轴件和受所述转轴件带动的柔性布其中，所述柔性布包括可折叠的帆布挡板。

由此，当风管机处于正常工作模式时，通过人工或驱动机构驱动所述转轴件转动，使所述柔性布收拢，以打开所述出风口；当风管机处于清洗模式时，通过人工或驱动机构驱动所述转轴件转动，使所述柔性布展开，以关闭所述出风口。

可选地，所述遮挡组件包括导风板，所述驱动机构与所述导风板连接，用于驱动所述导风板转动，以关闭或打开所述出风口。

由此即风管机处于正常工作模式时，驱动机构驱动导风板向下转动，露出出风口，这时出风口处于敞开状态，风管机内部循环的风从出风口正常排出；当对风管机内的蒸发器进行清洗时，驱动机构驱动导风板向上转动，直至导风板遮挡出风口，有效的防止水从出风口飞溅出。

可选地，所述风管机还包括用于固定蒸发器的第一侧板和第二侧板，驱动机构设置在第一侧板上，第二侧板上开设有便于导风板转动的导滑槽。

由此，将驱动机构设置在所述第一侧板，在与所述第一侧板相对应的所述第二侧板上开设导滑槽，从而起到对所述导风板的导向转动作用。

可选地，所述驱动机构包括驱动电机、连接件和支撑杆，所述驱动电机的工作端与所述连接件的一端连接，所述连接件的另一端与所述支撑杆的端部垂直连接，所述导风板设置在支撑杆上，所述支撑杆的另一端在所述导滑槽内滑动，驱动电机工作驱动连接件带动支撑杆转动，使支撑杆在所述导滑槽内滑动。

由此驱动电机工作驱动连接板转动，从而带动支撑杆和导风板向上或向下转动，从而使导风板在遮挡位置和敞开出风位置之间进行切换运动，并且第二侧板上的导滑槽为所述支撑杆提供支撑力，防止支撑杆变形。

可选地，当遮挡组件关闭所述出风口时，所述遮挡组件的下边缘位置低于所述出风口的最低端，且两者之间的距离不小于3mm；

由此，在关闭所述出风口之后，遮挡组件的下边缘位置低于所述出风口最低端位置大于等于3mm以上，这时遮挡组件有效的对出风口进行完全遮挡，以防止水从出风口处飞溅。可选地，当遮挡组件打开所述出风口时，所述遮挡组件的下边缘位置高于与所述出风口的最低端，且两者之间的距离不小于3mm。

由此，在打开所述出风口之后，遮挡组件的下边缘位置高于所述出风口最低端位置大于等于3mm以上，从而以便于风管机正常工作时，风管机内部循环的风从所述出风口正常排出。

可选地，所述遮挡组件包括百叶窗，所述驱动机构与所述百叶窗驱动连接，由此，当风管机正常工作时，所述驱动机构工作驱动所述百叶窗转动打开，敞开所述出风口；当风管机处于清洗模式时，驱动机构工作驱动所述百叶窗转动关闭，关闭所述出风口。

可选地，所述百叶窗包括框架、连接板、主动窗板和从动窗板，所述主动窗板和所述从动窗板均转动设置在所述框架内，所述驱动机构与所述主动窗板驱动连接；所述连接板将所述主动窗板和所述从动窗板串联；由此，当进行清洗模式时，驱动电机工作驱动主动窗板进行转动关闭，通过连接板的连接作用，同步带动多个从动窗板进行转动关闭，从而有效的控制百叶窗的主动窗板和从动窗板同步转动关闭，从而关闭所述出风口；当所述风管机处于工作模式时，驱动电机工作驱动所述主动窗板转动打开，通过连接板的连接作用，同步带动多个从动窗板进行转动打开，从而有效的控制百叶窗的主动窗板和从动窗板同步转动打开，从而打开所述出风口。

可选地，所述百叶窗还包括主动套管、第一竖直板、多对第二竖直板和多对从动套管，所述主动套管通过所述第一竖直板设置在所述主动窗板的端部，多对所述从动套管通过多对所述第二竖直板分别对应安装在多个从动窗板的端部。

由此，即所述主动套管起到所述主动窗板和所述框架之间的连接作用，使主动窗板可以通过主动套管设置在所述框架内，所述从动套管起到所述从动窗板和所述框架之间的连接作用，使从动窗板可以通过从动套管设置在所述框架内。

可选地，所述遮挡组件还包括主动轴套和从动轴套，且所述主动轴套与所述主动套管适配连接，以将所述主动窗板安装在所述框架内，所述从动轴套与所述从动套管适配连接，以将所述从动窗板安装在所述框架内。

由此，即驱动机构的工作端穿过所述主动轴套后并伸入至所述主动套管内，驱动机构工作驱动主动套管带动所述主动窗板转动，即主动轴套用于为主动窗板的转动提供驱动机构的传动动力；所述从动轴套与所述从动套管适配连接，从而为从动窗板提供旋转支撑力。

可选地，所述百叶窗还包括第一卡筋和多对第二卡筋，所述第一卡筋垂直设置在所述第一竖直板上，多对第二卡筋分别对应垂直设置在多对所述第二竖直板上；所述连接板上设置与所述第一卡筋和所述第二卡筋相适配的卡槽。

由此，即连接板通过卡槽与所述第一卡筋和所述第二卡筋卡接，当驱动机构工作驱动所述主动窗板转动时，通过连接板的连接作用，从而使主动窗板和多个从动窗板实现联动，进而实现同步转动关闭或打开，以实现对所述出风口的关闭或打开。

附图说明

图1为风管机内遮挡组件关闭结构示意图；

图2为风管机内遮挡组件打开结构示意图；

图3为风管机内柔性布的展开结构示意图；

图4为风管机内柔性布的收拢结构示意图；

图5为柔性布及驱动机构爆炸结构示意图；

图6为风管机内导风板处于遮挡位置的结构示意图；

图7为风管机内导风板处于出风位置的结构示意图；

图8为导风板与驱动机构爆炸结构示意图；

图9为导风板对应的驱动机构放大结构示意图；

图10为第二侧板及导滑槽的结构示意图；

图11为风管机内百叶窗关闭状态结构示意图；

图12为风管机内百叶窗打开状态结构示意图；

图13为百叶窗和驱动机构的爆炸结构示意图；

图14为百叶窗的爆炸结构示意图；

图15为百叶窗对应的驱动机构安装位置示意图；

附图标记说明：

1-出风口；2-蒸发器；3-驱动机构；30-驱动电机；31-连接件；32-支撑杆；4-遮挡组件；40-柔性布；41-导风板；42-百叶窗；421-框架；422-连接板；423-主动窗板；424-从动窗板；425-主动套管；426-从动套管；427-第一卡筋；428-第二卡筋；44-主动轴套；45-从动轴套；5-接水盘；61-第一侧板；62-第二侧板；63-导滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的实施例附图中设置有坐标系XYZ，其中X轴的正向代表左方，X轴的反向代表右方，Y轴的正向代表后方，Y轴的反向代表前方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；适配一词应做广义理解，例如可以是套接，还可以是插接，即两者可以实现相对运动或同步运动；驱动连接应做广义理解，例如，可以是一个部件驱动另一个部件进行转动，也可以是一个部件带动另一个部件进行转动。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，“第一”、“第二”、并不构成对具体数量的限定，只是为了便于区分和描述。

相关技术，一种风管机，包括隔板，所述隔板将所述风管机内部分割为换热腔和回风腔，在换热腔内部的左侧板和右侧板上安装蒸发器2，换热腔内位于蒸发器2的底部设置接水盘5，风管机的前侧与蒸发器2弯折部相对应的位置处开设出风口1，在回风腔内设置蜗壳，用于产生循环风；高压水枪从回风腔的一侧深入，以对蒸发器2进行清洗，水会穿过蒸发器2的翅片从风管机的出风口1飞溅出。

为此，本实用新型设计一种风管机，在风管机的前侧板的出风口1处设置遮挡组件4，以防止水从所述出风口1飞溅出；当风管机正常工作时，遮挡组件4运动至所述出风口1的出风或敞开位置，以打开所述出风口1；当对风管机的蒸发器2进行清洗作业时，遮挡组件4运动至出风口1的前侧，以完全遮挡整个所述出风口1，从而在用高压水枪对蒸发器2清洗时，水被遮挡组件4挡住从而顺流而下被接水盘5接住，避免水冲出风管机的机身而污染吊顶；其中，可以通过人工手动操作遮挡组件4运动，也可以通过电动控制遮挡组件4运动，均可实现对所述出风口1的关闭或打开。

需要说明的是，所述遮挡组件不包括现有技术中风管机的出风口安装的导风板；即，现有技术中在风管机的出风口处安装有导风板，但是所述导风板并没有完全封闭所述出风口，即导风板与风管机的出风口之间有间隙，在对风管机的蒸发器进行清洗中，高压水枪喷出的水流会穿过蒸发器从所述间隙中飞溅出；因此当需要对风管机内的蒸发器进行清洗时，为了真正有效的防止高压水枪的水流穿过所述蒸发器后从所述出风口飞溅处，遮挡组件需要完全关闭所述出风口，所述完全关闭是指在清洗蒸发器时，遮挡组件可以将飞溅的水流完全阻挡住，不从出风口喷出，但是遮挡组件可以与出风口保持一定的缝隙；这样设置的好处是，清洗过程中，遮挡组件可以完全阻挡水流从出风口飞溅出风管机外，避免造成环境污染。

如图1和图2所示，当遮挡组件4关闭所述出风口1时，所述遮挡组件4的下边缘位置要低于所述出风口1的最低端，且两者之间的距离不小于3mm，这时遮挡组件4有效的对出风口1进行完全遮挡，以防止水从出风口1处飞溅出，并且由于所述遮挡组件4的下边缘低于所述出风口1的最低位置在3mm以上，从而防止在清洗蒸发器2时，水吹向遮挡组件4，而使遮挡组件4的下部向外转动或倾斜，从而无法起到阻挡水的作用。

在本实用新型的一个实施例中，当遮挡组件4打开所述出风口1时，所述遮挡组件4的下边缘位置高于与所述出风口1的最低端，且两者之间的距离不小于3mm，以便于风管机正常工作时，风管机内部的风从出风口1排出；在风管机正常工作时，遮挡组件4的下边缘位置高于所述出风口1的最低端在3mm以上，从而不影响风管机内部的风向外吹出。

在本实用新型的一个实施例中，所述风管机还包括驱动机构3，所述驱动机构3采用电动控制方式，即通过电机总成控制；所述驱动机构3与遮挡组件4驱动连接，用于驱动遮挡组件4运动，以关闭或打开所述出风口1。

在本实用新型的一个实施例中，如图3至图5所示，所述遮挡组件4包括转轴件和受所述转轴件带动的柔性布40，所述柔性布40的一端固定在所述转轴件上。

需要说明的是，通过控制转轴件转动，带动所述柔性布转动收拢或展开，从而实现打开或关闭所述出风口。其中，柔性布40包括但不仅限于采用可折叠的帆布制作成的挡板，还可以采用其他材质制成的可折叠的柔性挡板，在此不做详细赘述。

在该实施例中，所述柔性布的收拢或展开可以通过手动控制方式实现；即所述转轴件的两端通过轴承座安装在所述左侧板和右侧板上，且所述转轴件的一端伸出所述左侧板或右侧板后设置一旋转把手，通过手动操作旋转把手，从而带动所述转轴件转动，从而实现对柔性布的转动收拢或展开，以实现对所述出风口的打开或关闭。

在该实施例中，所述柔性布的收拢或展开可以通过驱动机构实现自动控制；即驱动机构3包括驱动电机30，驱动电机30与转轴件的一端驱动连接，在进行清洗模式时，驱动电机30工作驱动转轴件沿附图3中A的方向转动，使柔性布40展开放下，直至遮挡整个出风口1；当清洗完成后，风管机进入工作模式之前，驱动电机30工作驱动转轴件沿附图4中B的方向转动，将柔性布40收拢，直至露出整个所述出风口1；驱动电机30的固定端安装在蒸发器2的左侧板或右侧板上，如当驱动电机30的固定端安装在所述左侧板上时，驱动电机30的工作端贯穿所述左侧板之后与转轴件的一端驱动连接，转轴件的另一端可以通过轴承座安装在所述右侧板上，轴承座为转轴件和柔性布40提供支撑力，其中，轴承座的固定端安装在所述右侧板上，转轴件的另一端固定嵌入在所述轴承座的中心位置。

在本实用新型的一个实施例中，如图6至图10所示，与上述实施例不同的是，所述遮挡组件4包括导风板41，所述驱动机构3与所述导风板41驱动连接，用于驱动所述导风板41转动，以关闭或打开所述出风口1。

需要说明的是，所述风管机还包括用于固定蒸发器2的第一侧板61和第二侧板62，其中，第一侧板61为所述蒸发器2的左侧板，第二侧板62为所述蒸发器2的右侧板，驱动机构3包括但不局限于设置在所述左侧板上，即当驱动机构3设置在所述第一侧板61时，第二侧板62上开设有便于导风板41转动的导滑槽63；即驱动机构3工作驱动导风板41进行转动，即导风板41在遮挡位置与敞开位置之间进行转动切换，以实现关闭或打开所述出风口1。

需要说明的是，所述驱动机构3包括驱动电机30、连接件31和支撑杆32，所述驱动电机30的固定端安装在所述第一侧板61上，所述驱动电机30的工作端与所述连接件31的一端连接，所述连接件31的另一端与所述支撑杆32的端部垂直连接，所述导风板41设置在支撑杆32上，所述支撑杆32的另一端在所述导滑槽63内滑动；其中，所述驱动电机30并不局限于安装在第一侧板61上，即所述驱动电机30的固定端可以安装在所述蒸发器2的右侧板，这时蒸发器2的左侧板开设导滑槽63，支撑杆的另一端则在左侧板上的导滑槽63内滑动。

需要说明的是，所述导风板41可设置为弧形结构，导滑槽63为弧形滑槽，连接件31可以为具有一定弯折度的连杆，也可以为直杆，所述导风板41与支撑杆32沿着长度方形的中部固定连接，且所述导风板41与所述支撑杆32同步运动；当处于对蒸发器2的清洗模式时，驱动电机30工作驱动连接件31带动支撑杆32转动，使支撑杆32沿着所述导滑槽63内向上滑动，直至使导风板41处于遮挡位置实现关闭所述出风口1；当对所述蒸发器2清洗完成之后，风管机正常工作之前，驱动电机30工作驱动连接件31带动支撑杆32转动，这时支撑杆32沿着导滑槽63向下滑动，由于导风板41是固定设置在所述支撑杆32上，因此导风板41随着支撑杆32一起转动，直至所述导风板41处于蒸发器2与所述接水盘5之间，这时露出整个出风口1；由于导风板41设置为弧形结构，可以将风管机工作状态下通过蒸发器2吹向接水盘5的风有效导出，以改变所述换热腔内的风场结构；并且第二侧板62上的导滑槽63为所述支撑杆32及导风板41提供转动的支撑力，即导滑槽63为所述支撑杆32的滑动轨道，有效的防止支撑杆32变形。

在本实用新型的一个实施例中，如图11-图15所示，与上述实施例不同的是，所述遮挡组件4包括百叶窗42，所述驱动机构3与所述百叶窗42驱动连接，且驱动机构3包括但不仅限于设置在蒸发器2的其中一侧板上；其中，所述百叶窗42包括框架421、连接板422、主动窗板423和多个从动窗板424，所述框架421为矩形框架421，所述主动窗板423的两端通过两个第一转轴转动设置在所述框架421内中间位置，且所述第一转轴与所述主动窗板423一起转动，多个所述从动窗板424通过多个第二转轴转动设置在所述框架421内且分布在所述主动窗板423的两侧，即每个所述从动窗板的两端对应安装一个第二转轴，且每个所述从动窗板424与所述第二转轴一起转动，驱动机构3与所述主动窗板423驱动连接，所述连接板422将所述主动窗板423和多个所述从动窗板424串联，从而实现所述主动窗板和多个所述从动窗板同步转动关闭或打开，以关闭或打开所述出风口。

需要说明的是，所述主动窗板423和多个所述从动窗板424均为百叶窗42板；且多个从动窗板424的排列方式可以灵活选择，即多个所述从动窗板424可以在水平方向上左右排列，也可以在竖直方向上下排列，无论多个从动窗板424采用哪种排列方式，所述主动窗板423均设置在多个所述从动窗板424的周围，且彼此之间相互平行。

在本实用新型的一个实施例中，百叶窗42还包括主动套管425、第一竖直板、多对第二竖直板和多对从动套管426，一对所述第一竖板分别设置在主动窗板423的两端，每个所述第一竖板上垂直安装一个所述主动套管425；一对所述第二竖板设置在从动窗板424的两端，每个所述第二竖板上垂直安装所述从动套管426；需要说明的是，所述主动套管425和所述从动套管426用于分别对应给所述主动窗板423和所述从动窗板424提供支撑作用力。

在本实用新型的一个实施例中，遮挡组件4还包括主动轴套44和从动轴套45，即百叶窗42的所述框架421的两端均是通过主动轴套44和从动轴套45设置在蒸发器2的两侧板上；其中，所述主动轴套44的一端设置在所述蒸发器2的一侧板内，所述主动轴套44的另一端穿过所述框架421的侧板后与所述主动套管425的端部插接，由于所述主动套管425通过所述第一竖直板设置在所述主动窗板423上，因此主动窗板423的另一端通过另一个主动轴套44设置在所述蒸发器2的另一侧板上；同理，从动窗板424的安装方式与上述所述主动窗板423的安装方式相同。

需要说明的是，蒸发器2是安装在风管机的左侧板和右侧板上，如在风管机的所述右侧板上安装与主动轴套44相适配的主动凸台，即主动凸台的一端设置在所述右侧板内，主动凸台的另一端与所述主动轴套44适配连接；在右侧板上位于主动凸台的上下两侧还设置与所述从动轴套45相适配的从动凸台，即从动凸台的一端设置在所述右侧板内，所述从动凸台的另一端与所述从动轴套45适配连接；为了使主动窗板423和多个从动窗板424同步转动，通过连接板422将所述主动窗板423和多个所述从动窗板424串联，即在所述第一竖直板靠近所述主动窗板423的中心的一侧设置所述第一卡筋427，在所述第二竖直板靠近所述从动窗板424中心的一侧设置所述第二卡筋428，所述第一卡筋427与所述第二卡筋428的结构、位置朝向均相同，连接板422上设置多个卡槽，即所述连接板422通过卡槽与所述第一卡筋427和所述第二卡筋428卡接；其中，第一卡筋427和第二卡筋428均为与第一竖板垂直的圆柱体结构，所述卡槽为弧形卡槽，从而主动窗板423和从动窗板424在旋转时，第一卡筋427和第二卡筋428可以为所述卡槽内转动，不会产生干涉。

需要说明的是，为了防止连接板422脱离第一卡筋427和第二卡筋428，保持连接板422的安装稳定性，第一卡筋427和第二卡筋428的靠近百叶窗42中心的一端均设置环形凸起，从而有效的防止百叶窗42在转动关闭或打开过程中，连接板422脱离第一卡筋427和第二卡筋428。

需要说明的是，在上述实施例中，驱动机构3包括但不仅限于安装在所述风管机的右侧板上，驱动机构3与百叶窗42的一端驱动连接，百叶窗42的另一端通过主动轴套44和从动轴套45设置在左侧板上；驱动机构3包括驱动电机30，驱动电机30的固定端通过电机固定凸台安装在所述风管机的右侧板上，所述驱动电机30为百叶窗42的转动关闭或打开提供动力源；所述驱动电机30的工作端与所述第一转轴的一端连接，第一转轴的另一端贯穿安装在框架421上的所述主动轴套44后嵌入在所述主动套管425内，且所述第一转轴在所述主动轴套44内转动，第一转轴与主动套管425同步转动；当进行清洗模式时，驱动电机30工作带动第一转轴转动，第一转轴转动通过所述主动套管425带动所述主动窗板423转动，由于连接板422将所述主动窗板423和多个所述从动窗板424串联，进而主动窗板423的转动通过连接板422的连接作用又带动多个所述从动床板同步转动，从而有效的控制百叶窗42中所述主动窗板423和所述从动窗板424同时进行转动关闭，以遮挡整个所述出风口1；清洗完成之后风管机正常工作之前，驱动电机30工作驱动第一转轴转动，第一转轴转动带动所述主动套管425和所述主动窗板423转动打开，主动窗板423的转动通过连接板422的作用同时带动多个所述从动窗板424同步转动打开，从而起到导风作用，以将风管机内的出排出。

需要说明的是，为了防止第一转轴与所述主动套管425之间产生相对滑动，可将所述第一转轴与所述主动套管425连接的一端设置为正多棱柱形状，如正四棱柱、正六棱柱等；为了实现对百叶窗42的自动控制，驱动机构3与外接的遥控器通信连接，通过遥控器可以远程控制百叶窗42的转动开合以及百叶窗42的转动角度，所述转动角度在0-90度之间，从而起到导风作用。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (13)

1.一种风管机，其特征在于，包括：遮挡组件(4)，所述遮挡组件(4)设置在所述风管机的出风口(1)处，且所述遮挡组件(4)具有将所述出风口(1)完全关闭的遮挡位置和将所述出风口(1)打开的敞开位置。

2.根据权利要求1中所述的风管机，其特征在于，所述风管机还包括驱动机构(3)，所述驱动机构(3)与遮挡组件(4)连接，用于驱动遮挡组件(4)运动，以关闭或打开所述出风口(1)。

3.根据权利要求1中所述的风管机，其特征在于，所述遮挡组件(4)包括转轴件和受所述转轴件带动的柔性布(40)。

4.根据权利要求2中所述的风管机，其特征在于，所述遮挡组件(4)包括导风板(41)，所述驱动机构(3)与所述导风板(41)连接，用于驱动所述导风板(41)转动，以关闭或打开所述出风口(1)。

5.根据权利要求4中所述的风管机，其特征在于，所述风管机还包括用于固定蒸发器(2)的第一侧板(61)和第二侧板(62)，所述驱动机构(3)设置在所述第一侧板(61)上，所述第二侧板(62)上开设有便于所述导风板(41)转动的导滑槽(63)。

6.根据权利要求5中所述的风管机，其特征在于，所述驱动机构(3)包括驱动电机(30)、连接件(31)和支撑杆(32)，所述驱动电机(30)的工作端与所述连接件(31)的一端连接，所述连接件(31)的另一端与所述支撑杆(32)的端部垂直连接，所述导风板(41)设置在支撑杆(32)上，所述支撑杆(32)的另一端在所述导滑槽(63)内滑动。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的风管机，其特征在于，当遮挡组件(4)关闭所述出风口(1)时，所述遮挡组件(4)的下边缘位置低于所述出风口(1)的最低端，且两者之间的距离不小于3mm。

8.根据权利要求2-6中任一项所述的风管机，其特征在于，当遮挡组件(4)打开所述出风口(1)时，所述遮挡组件(4)的下边缘位置高于与所述出风口(1)的最低端，且两者之间的距离不小于3mm。

9.根据权利要求2中所述的风管机，其特征在于，所述遮挡组件(4)包括百叶窗(42)，所述驱动机构(3)与所述百叶窗(42)驱动连接，所述驱动机构(3)用于驱动所述百叶窗(42)旋转关闭或打开。

10.根据权利要求9中所述的风管机，其特征在于，所述百叶窗(42)包括框架(421)、连接板(422)、主动窗板(423)和从动窗板(424)，所述主动窗板(423)和所述从动窗板(424)均转动设置在所述框架(421)内，所述驱动机构(3)与所述主动窗板(423)驱动连接；所述连接板(422)将所述主动窗板(423)和所述从动窗板(424)串联。

11.根据权利要求10中所述的风管机，其特征在于，所述百叶窗(42)还包括主动套管(425)、第一竖直板、多对第二竖直板和多对从动套管(426)，所述主动套管(425)通过所述第一竖直板设置在所述主动窗板(423)的端部，多对所述从动套管(426)通过多对所述第二竖直板分别对应安装在多个从动窗板(424)的端部。

12.根据权利要求11中所述的风管机，其特征在于，所述遮挡组件(4)还包括主动轴套(44)和从动轴套(45)，且所述主动轴套(44)与所述主动套管(425)适配连接，以将所述主动窗板(423)安装在所述框架(421)内，所述从动轴套(45)与所述从动套管(426)适配连接，以将所述从动窗板(424)安装在所述框架(421)内。

13.根据权利要求11中所述的风管机，其特征在于，所述百叶窗(42)还包括第一卡筋(427)和多对第二卡筋(428)，所述第一卡筋(427)垂直设置在所述第一竖直板上，多对所述第二卡筋(428)分别对应垂直设置在多对所述第二竖直板上；所述连接板(422)上设置与所述第一卡筋(427)和所述第二卡筋(428)相适配的卡槽。

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