CN212274020U - 一种用于锅炉排烟道的热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于锅炉排烟道的热回收装置。所述用于锅炉排烟道的热回收装置包括：底座；炉体，所述炉体设置于所述底座上，所述炉体的一侧连通有连接管组件；处理箱，所述处理箱的底部固定于所述底座上，所述连接管组件的底端与处理箱的内部连通；加热装置。本实用新型提供的用于锅炉排烟道的热回收装置，能够实现对烟气中的热量进行回收再利用，节约了大量的资源，降低了的生产成本，通过设置的过滤装置，使得在回收再利用的同时，对烟气进行过滤，避免排放到外界环境中，造成一定的污染，并且还实现对烟气的循环使用，提高对烟气的利用率，值得推广使用，进而提高了该装置的实用性。

Description

一种用于锅炉排烟道的热回收装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种用于锅炉排烟道的热回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

目前，锅炉在工作时，通过产生的烟气进入到工厂中的过滤装置中进行过滤处理，将过滤好的烟排放到外界的空气中，现有的过滤装置中还存在少量的有害气体，排放到空气中造成一定的污染，并且锅炉中的烟气中存在一定的热量，直接过滤处理进而排放，使得烟气中的热量浪费，无法回收再利用，造成一定的资源浪费，无法更好的节约资源，加大工厂的使用成本。

因此，有必要提供一种用于锅炉排烟道的热回收装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于锅炉排烟道的热回收装置，解决了现有锅炉的排烟中会产生一定的热量，无法将其中的热量进行回收再利用，造成资源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于锅炉排烟道的热回收装置包括：

底座；

炉体，所述炉体设置于所述底座上，所述炉体的一侧连通有连接管组件；

处理箱，所述处理箱的底部固定于所述底座上，所述连接管组件的底端与处理箱的内部连通；

加热装置，所述加热装置的底部通过两个支撑杆固定于所述底座上，所述加热装置的底部从左至右分别连通有第一运输管和第二运输管，所述第一运输管与第二运输管的一端与处理箱的内部连通；

循环组件，所述循环组件设置于所述加热装置上，所述循环组件包括长管，所述长管的一端与所述加热装置的内部连通，所述加热装置的一侧设置有吸泵，所述吸泵的一侧与所述长管的另一端连通，所述吸泵的另一侧连通有出气管，所述出气管的底端与所述处理箱的内部连通。

优选地，所述炉体的顶部设置有控制面板，所述炉体的正面设置有观察窗；

控制面板与外界的电源以及控制开关进行连接，通过控制面板上的显示屏能够了解炉体中的温度；

观察窗能够看清炉体内部的燃烧情况，以及烟气的排放情况。

优选地，所述加热装置的一侧设置有排气管。

优选地，所述连接管组件包括两个连接管，并且两个连接管上均设置有开关，两个连接管相互连通；

通过在两个连接管上设置开关，可以灵活的控制烟气排出的量，避免烟气进入到处理箱中的量过多，造成活性炭板的吸附能够下降，进而影响对烟气中的有害物质进行吸附。

优选地，所述处理箱的内部设置有过滤装置，所述过滤装置包括电机，所述电机的底部设置于所述处理箱内部的一侧，所述电机输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面均设置有活性炭板；

活性炭板具有一定的吸附性，通过活性炭板对烟气中的有害物质进行吸附，避免排放到空气中造成污染；

电机与外界的电源以及控制开关进行连接。

优选地，所述处理箱内部的一侧固定连接有连接件，所述连接件的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有第一卡紧件，所述连接件内部的一侧固定连接有第二卡紧件，所述第一卡紧件与所述第二卡紧件相对的一侧之间设置有过滤网；

第一卡紧件和第二卡紧件的内部均开设有放置槽，通过设置的放置槽方便对过滤网的两侧进行卡接，方便实现便于拆卸以及安装的功能。

优选地，所述丝杆的顶端贯穿所述连接件并延伸至所述连接件的顶部，所述丝杆延伸至所述连接件顶部的一端固定连接有螺母。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于锅炉排烟道的热回收装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于锅炉排烟道的热回收装置，能够实现对烟气中的热量进行回收再利用，节约了大量的资源，降低了的生产成本，通过设置的过滤装置，使得在回收再利用的同时，对烟气进行过滤，避免排放到外界环境中，造成一定的污染，并且还实现对烟气的循环使用，提高对烟气的利用率，值得推广使用，进而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于锅炉排烟道的热回收装置的一种较佳的整体结构示意图；

图2为图1所示的处理箱剖视示意图；

图3为图2所示的连接件剖视示意图。

图中标号：1、底座，2、炉体，3、连接管组件，4、处理箱，5、加热装置，6、第一运输管，7、第二运输管，8、循环组件，81、长管，82、吸泵，83、出气管，9、控制面板，10、观察窗，11、排气管，12、过滤装置，121、电机，122、转动轴，123、活性炭板，13、连接件，14、丝杆，15、第一卡紧件，16、第二卡紧件，17、过滤网，18、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于锅炉排烟道的热回收装置的一种较佳的整体结构示意图；图2为图1所示的处理箱剖视示意图；图3为图2所示的连接件剖视示意图。用于锅炉排烟道的热回收装置底座1；

炉体2，所述炉体2设置于所述底座1上，所述炉体2的一侧连通有连接管组件3；

处理箱4，所述处理箱4的底部固定于所述底座1上，所述连接管组件3的底端与处理箱4的内部连通；

加热装置5，所述加热装置5的底部通过两个支撑杆固定于所述底座1上，所述加热装置5的底部从左至右分别连通有第一运输管6和第二运输管7，所述第一运输管6与第二运输管7的一端与处理箱4的内部连通；

循环组件8，所述循环组件8设置于所述加热装置5上，所述循环组件8包括长管81，所述长管81的一端与所述加热装置5的内部连通，所述加热装置5的一侧设置有吸泵82，所述吸泵82的一侧与所述长管81的另一端连通，所述吸泵82的另一侧连通有出气管83，所述出气管83的底端与所述处理箱4的内部连通；

通过设置的加热装置5方便对生产中的水进行加热，提高资源的利用率，避免资源的浪费；

吸泵82与外界的电源以及控制开关进行连接。

所述炉体2的顶部设置有控制面板9，所述炉体2的正面设置有观察窗10。

所述加热装置5的一侧设置有排气管11。

所述连接管组件3包括两个连接管，并且两个连接管上均设置有开关，两个连接管相互连通。

所述处理箱4的内部设置有过滤装置12，所述过滤装置12包括电机121，所述电机121的底部设置于所述处理箱4内部的一侧，所述电机121输出轴的一端固定连接有转动轴122，所述转动轴122的外表面均设置有活性炭板123。

所述处理箱4内部的一侧固定连接有连接件13，所述连接件13的内部转动连接有丝杆14，所述丝杆14的外表面螺纹连接有第一卡紧件15，所述连接件13内部的一侧固定连接有第二卡紧件16，所述第一卡紧件15与所述第二卡紧件16相对的一侧之间设置有过滤网17。

所述丝杆14的顶端贯穿所述连接件13并延伸至所述连接件13的顶部，所述丝杆14延伸至所述连接件13顶部的一端固定连接有螺母18。

本实用新型提供的用于锅炉排烟道的热回收装置的工作原理如下：

通过炉体2的燃烧，使得烟气中会产生大量的热量，通过连接管组件3，将烟气运输到处理箱4中，通过启动电机121，使得电机121输出轴上的转动轴122进行转动，使得烟气在转动轴122的转动下，将活性炭板123对烟气中含有的少量有害物质进行吸收，并且通过过滤网17的再次过滤，使得烟气中的有害物质再次过滤掉，提高对烟气中杂质的处理效果，并且通过第一运输管6和第二运输管7的运输，将过滤好的烟气运输到加热装置5中对水进行加热；

当加热装置5的中的烟气过多时，造成烟气中的热量无法得到集中利用，通过启动吸泵82，将加热装置5中多余的热量进行吸收，通过长管81以及出气管83的运输，将烟气运输到处理箱4中，再通过第一运输管6和第二运输管7的运输，将烟气运输到加热装置5中进行加热；

将多余的烟气运输到处理箱4中还可以实现对烟气的重复吸收过滤，提高过滤的效果，当加热完毕后，通过排气管11将利用过的烟气排放的外界环境中；

为了避免过滤网17的堵塞，影响正常的过滤，通过转动螺母18，带动螺母18上的丝杆14进行转动，进而使得丝杆14上的第一卡紧件15与过滤网17进行分离，将过滤网17进行拆卸清洗或者更换；

该装置能够实现对烟气中的热量进行回收再利用，节约了大量的资源，降低了的生产成本，通过设置的过滤装置12，使得在回收再利用的同时，对烟气进行过滤，避免排放到外界环境中，造成一定的污染，并且还实现对烟气的循环使用，提高对烟气的利用率，值得推广使用，进而提高了该装置的实用性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于锅炉排烟道的热回收装置具有如下有益效果：

通过炉体2的燃烧，使得烟气中会产生大量的热量，通过连接管组件3，将烟气运输到处理箱4中，通过启动电机121，使得电机121输出轴上的转动轴122进行转动，使得烟气在转动轴122的转动下，将活性炭板123对烟气中含有的少量有害物质进行吸收，并且通过过滤网17的再次过滤，使得烟气中的有害物质再次过滤掉，提高对烟气中杂质的处理效果，并且通过第一运输管6和第二运输管7的运输，将过滤好的烟气运输到加热装置5中；

当加热装置5的中的烟气过多时，造成烟气中的热量无法得到集中利用，通过启动吸泵82，将加热装置5中多余的热量进行吸收，通过长管81以及出气管83的运输，将烟气运输到处理箱4中，再通过第一运输管6和第二运输管7的运输，将烟气运输到加热装置5中进行加热，通过循环的利用烟气，提高对烟气的利用率；

将多余的烟气运输到处理箱4中还可以实现对烟气的重复吸收过滤，提高过滤的效果，当加热完毕后，通过排气管11将利用过的烟气排放的外界环境中，避免烟气中含有少量的有害物质，对环境造成污染，通过反复的循环过滤，不仅实现烟气的循环再利用，还实现了对烟气的循环过滤，提高对烟气过滤的效果；

为了避免过滤网17的堵塞，影响正常的过滤，通过转动螺母18，带动螺母18上的丝杆14进行转动，进而使得丝杆14上的第一卡紧件15与过滤网17进行分离，将过滤网17进行拆卸清洗或者更换；

该装置能够实现对烟气中的热量进行回收再利用，节约了大量的资源，降低了的生产成本，通过设置的过滤装置12，使得在回收再利用的同时，对烟气进行过滤，避免排放到外界环境中，造成一定的污染，并且还实现对烟气的循环使用，提高对烟气的利用率，值得推广使用，进而提高了该装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于锅炉排烟道的热回收装置，其特征在于，包括：

底座；

炉体，所述炉体设置于所述底座上，所述炉体的一侧连通有连接管组件；

处理箱，所述处理箱的底部固定于所述底座上，所述连接管组件的底端与处理箱的内部连通；

加热装置，所述加热装置的底部通过两个支撑杆固定于所述底座上，所述加热装置的底部从左至右分别连通有第一运输管和第二运输管，所述第一运输管与第二运输管的一端与处理箱的内部连通；

循环组件，所述循环组件设置于所述加热装置上，所述循环组件包括长管，所述长管的一端与所述加热装置的内部连通，所述加热装置的一侧设置有吸泵，所述吸泵的一侧与所述长管的另一端连通，所述吸泵的另一侧连通有出气管，所述出气管的底端与所述处理箱的内部连通。

2.根据权利要求1所述的用于锅炉排烟道的热回收装置，其特征在于，所述炉体的顶部设置有控制面板，所述炉体的正面设置有观察窗。

3.根据权利要求1所述的用于锅炉排烟道的热回收装置，其特征在于，所述加热装置的一侧设置有排气管。

4.根据权利要求1所述的用于锅炉排烟道的热回收装置，其特征在于，所述连接管组件包括两个连接管，并且两个连接管上均设置有开关，两个连接管相互连通。

5.根据权利要求1所述的用于锅炉排烟道的热回收装置，其特征在于，所述处理箱的内部设置有过滤装置，所述过滤装置包括电机，所述电机的底部设置于所述处理箱内部的一侧，所述电机输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面均设置有活性炭板。

6.根据权利要求1所述的用于锅炉排烟道的热回收装置，其特征在于，所述处理箱内部的一侧固定连接有连接件，所述连接件的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有第一卡紧件，所述连接件内部的一侧固定连接有第二卡紧件，所述第一卡紧件与所述第二卡紧件相对的一侧之间设置有过滤网。

7.根据权利要求6所述的用于锅炉排烟道的热回收装置，其特征在于，所述丝杆的顶端贯穿所述连接件并延伸至所述连接件的顶部，所述丝杆延伸至所述连接件顶部的一端固定连接有螺母。

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