CN212272047U - 多功能复合管汇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管汇技术领域,是一种多功能复合管汇;其包括第一五通、第二五通、缓冲管,第一五通的第一端口与缓冲管的进口端固定安装在一起,缓冲管的出口端与第二五通的第一端口固定安装在一起,第二五通的第二端口与左第一平板阀的进口端固定安装在一起,左第一平板阀的出口端与左滤砂装置的进口端固定安装在一起,左滤砂装置的出口端与左节流装置的进口端固定安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过缓冲管、左第一平板阀、左滤砂装置、左节流装置和左二通的配合使用,实现压井、节流、生产、捕屑和除砂的目的,具有安全可靠的特点,方便了操作,提高了工作效率,大大节约了井场使用面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及管汇技术领域,是一种多功能复合管汇。
背景技术
节流压井管汇装置是液压防喷器的配套装置,是井控的必备设备,是成功控制井涌实施油气井压力控制技术的必要的设备,节流压井装置也可以用于洗井作业,在洗井作业中介质为清水加化学溶液。由于在连续油管冲砂,通井,解堵,钻塞作业循环过程中井底的泥砂和钻塞过程中产生的杂物不断被滑溜水(或胶液)循环,并且通过节流压井管汇控压的节流阀和平板阀中形成淤堵,特别是节流阀,易造成平板阀关不死,节流阀因泥砂或钻塞碎块堵塞节流口,使循环时压力和流量不稳定,严重影响井控的工作效率,同时也带来了很大的安全隐患;另一方面对节流压井管汇装置中的泥砂或钻塞碎块等进行及时清理是十分必要的,传统的捕屑器,除砂效果差,必须要在停止连续工作后才能对捕屑器进行清理,工作效率低;且传统的节流压井管汇或捕屑除砂管汇不能直接用于生产。
专利文献CN208089248U公开了一种除砂捕屑管汇,包括地撬、主通道、第一捕屑器和第二捕屑器,主通道、第一捕屑器和第二捕屑器均设置在地撬上;主通道包括第一四通、第二四通以及设置在两者之间的左第一平板阀,第一四通上、第二四通上均设有压力检测装置;第一捕屑器的进口和出口分别通过第二平板阀、第三平板阀与第一四通、第二四通连接;第二捕屑器的进口和出口分别通过第四平板阀、第五平板阀与第一四通、第二四通连接,第一捕屑器、第二捕屑器相对于主通道对称分布且处于一工一备状态,第一捕屑器的上端和下端、第二捕屑器的上端和下端均设有取样阀。但该装置存在连续油管洗井过程中,井下压力不稳定,需通过节流管汇调节井底压力,达到压力平衡的目的;该实用新型管汇在连续油管循环洗井过程中无法达到控制流量的目的,如需控制井底压力,需单独另接节流管汇;且该除砂捕屑管汇不能达到生产的目的。
专利文献CN205840836U公开了一种节流压井管汇,包括固定底座、支撑丝杠、活动底座、节流管汇和丝杠升降机,固定底座与活动底座通过丝杠升降机、支撑丝杠连接,支撑丝杠通过支撑盘与活动底座连接,节流管汇安装在活动底座上,丝杠升降机上设置有升降丝杠、手轮与连接盘,通过旋转手轮带动丝杠升降机旋转,升降丝杠移动连接盘及活动底座,固定在活动底座的节流管汇移动至适合管道位置,支撑丝杠通过支撑盘锁紧支撑活动底座及节流管汇,提高活动底座稳定性。但该装置存在连续油管在冲砂以及钻桥塞过程中,井底泥砂和钻塞过程中产生的杂物不断被滑溜水(或胶液)循环,并且通过节流压井管汇控压的节流阀和平板阀中形成淤堵,特别是节流阀,易造成平板阀关不死,节流阀因泥砂或钻塞碎块堵塞节流口,使循环时压力和流量不稳定,严重影响井控的工作效率,且无法达到生产的目的。
专利文献CN201053300Y本实用新型涉及一种节流压井管汇,包括液动远程控制箱、控制节流管汇、钻井四通、压井管汇,钻井四通的一端通过阀门与控制节流管汇连接,另一端通过阀门与压井管汇连接,液动远程控制箱与控制节流管汇连接,其控制节流管汇为四翼结构,压井管汇为双翼结构。但该装置存在连续油管在冲砂以及钻桥塞过程中,井底泥砂和钻塞过程中产生的杂物不断被滑溜水(或胶液)循环,并且通过节流压井管汇控压的节流阀和平板阀中形成淤堵,特别是节流阀,易造成平板阀关不死,节流阀因泥砂或钻塞碎块堵塞节流口,使循环时压力和流量不稳定,严重影响井控的工作效率,且无法达到生产的目的。
发明内容
本实用新型提供了一种多功能复合管汇,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有装置在工作过程中存在无法达到控制流量的目的,如需控制井底压力,需单独另接节流管汇;易造成平板阀关不死,且不能满足生产的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种多功能复合管汇,包括第一五通、第二五通、缓冲管、左第一平板阀、左滤砂装置、左节流装置和左二通;第一五通的第一端口与缓冲管的进口端固定安装在一起,缓冲管的出口端与第二五通的第一端口固定安装在一起,第二五通的第二端口与左第一平板阀的进口端固定安装在一起,左第一平板阀的出口端与左滤砂装置的进口端固定安装在一起,左滤砂装置的出口端与左节流装置的进口端固定安装在一起,左节流装置的出口端与左二通的进口端固定安装在一起,左二通的出口端与第一五通的第二端口固定安装在一起。
进一步的,左节流装置与左二通之间从下至上依次固定安装有左第二平板阀、左节流阀和左第三平板阀;在缓冲管上分别固定安装有中第一平板阀和中第二平板阀。
进一步的,缓冲管包括第一缓冲管和第二缓冲管,第一五通的第一端口与第一缓冲管的进口端固定安装在一起,第一缓冲管的出口端与中第一平板阀的进口端固定安装在一起,中第一平板阀的出口端与第二缓冲管的进口端固定安装在一起,第二缓冲管的出口端与中第二平板阀的进口端固定安装在一起,中第二平板阀的出口端与第二五通的第一端口固定安装在一起。
进一步的,第二五通的右侧有右第一平板阀、右滤砂装置、右节流装置和右二通;第二五通的第三端口与右第一平板阀的进口端固定安装在一起,右第一平板阀的出口端与右滤砂装置的进口端固定安装在一起,右滤砂装置的出口端与右节流装置的进口端固定安装在一起,右节流装置的出口端与右二通的进口端固定安装在一起,右二通的出口端与第一五通的第三端口固定安装在一起。
进一步的,右节流装置与右二通之间从下至上依次固定安装有右第二平板阀、右节流阀和右第三平板阀;在第一五通上分别固定安装有泄压阀和压力表,在第二五通上分别固定安装有泄压阀和压力表。
进一步的,左滤砂装置包括筒状滤砂体,在筒状滤砂体的上端和下端分别固定安装有堵头,在筒状滤砂体内固定安装有滤砂筒,在滤砂筒上均布有竖直方向的割缝,滤砂筒与筒状滤砂体的内壁有间隙,在筒状滤砂体的下部设有进口端,在筒状滤砂体的上部设有出口端,在筒状滤砂体的上部固定安装有与筒状滤砂体的腔体相连通的接头,左第一平板阀的出口端与筒状滤砂体的进口端固定安装在一起,筒状滤砂体的出口端与左节流装置的进口端固定安装在一起。
进一步的,左节流装置包括节流阀体,在节流阀体上分别设有进口端和出口端,筒状滤砂体的出口端与节流阀体的进口端固定安装在一起,节流阀体的出口端与左二通的进口端固定安装在一起,在靠近节流阀体进口端的内壁上固定安装有油嘴套,在油嘴套内固定安装有油嘴。
进一步的,第二五通的第二端口与左第一平板阀的进口端通过法兰固定安装在一起,第二五通的第三端口与右第一平板阀的进口端通过法兰固定安装在一起,左第二平板阀和左节流阀通过法兰固定安装在一起,左节流阀和左第三平板阀通过法兰固定安装在一起,右第二平板阀和右节流阀通过法兰固定安装在一起,右节流阀和右第三平板阀通过法兰固定安装在一起,左二通的出口端与第一五通的第二端口通过短节固定安装在一起,右二通的出口端与第一五通的第三端口通过短节固定安装在一起;左滤砂装置和右滤砂装置结构相同;左节流装置和右节流装置结构相同。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过缓冲管、左第一平板阀、左滤砂装置、左节流装置和左二通的配合使用,实现压井、节流、生产、捕屑和除砂的目的,具有安全可靠的特点,方便了操作,提高了工作效率,大大节约了井场使用面积。
附图说明
本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1是本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
图例:1为第一五通,2为第二五通,3为左第一平板阀,4为左二通,5为左第二平板阀,6为左节流阀,7为左第三平板阀,8为中第一平板阀,9为中第二平板阀,10为第一缓冲管,11为第二缓冲管,12为右第一平板阀,13为右滤砂装置,14为右节流装置,15为右二通,16为右第二平板阀,17为右节流阀,18为右第三平板阀,19为泄压阀,20为压力表,21为筒状滤砂体,22为堵头, 23为滤砂筒,24为割缝,25为接头,26为节流阀体,27为油嘴套,28为油嘴。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例:如图1所示,该多功能复合管汇包括包括第一五通1、第二五通2、缓冲管、左第一平板阀3、左滤砂装置、左节流装置和左二通4;第一五通1的第一端口与缓冲管的进口端固定安装在一起,缓冲管的出口端与第二五通2的第一端口固定安装在一起,第二五通2的第二端口与左第一平板阀3的进口端固定安装在一起,左第一平板阀3的出口端与左滤砂装置的进口端固定安装在一起,左滤砂装置的出口端与左节流装置的进口端固定安装在一起,左节流装置的出口端与左二通4的进口端固定安装在一起,左二通4的出口端与第一五通1的第二端口固定安装在一起。这样,通过缓冲管、左第一平板阀3、左滤砂装置、左节流装置和左二通4的配合使用,实现压井、节流、生产、捕屑和除砂的目的,具有安全可靠的特点,方便了操作,提高了工作效率,大大节约了井场使用面积。
如图1所示,左节流装置与左二通4之间从下至上依次固定安装有左第二平板阀5、左节流阀6和左第三平板阀7;在缓冲管上分别固定安装有中第一平板阀8和中第二平板阀9。这样,便于更好的控制流量。
如图1所示,缓冲管包括第一缓冲管10和第二缓冲管11,第一五通1的第一端口与第一缓冲管10的进口端固定安装在一起,第一缓冲管10的出口端与中第一平板阀8的进口端固定安装在一起,中第一平板阀8的出口端与第二缓冲管11的进口端固定安装在一起,第二缓冲管11的出口端与中第二平板阀9的进口端固定安装在一起,中第二平板阀9的出口端与第二五通2的第一端口固定安装在一起。这样,便于更好的控制缓冲管内的液体。
如图1所示,第二五通2的右侧有右第一平板阀12、右滤砂装置13、右节流装置14和右二通15;第二五通2的第三端口与右第一平板阀12的进口端固定安装在一起,右第一平板阀12的出口端与右滤砂装置13的进口端固定安装在一起,右滤砂装置13的出口端与右节流装置14的进口端固定安装在一起,右节流装置14的出口端与右二通15的进口端固定安装在一起,右二通15的出口端与第一五通1的第三端口固定安装在一起。这样,工作时可做到一开一备,也便于在左侧和右侧进行切换,从而能够连续生产。
如图1所示,右节流装置14与右二通15之间从下至上依次固定安装有右第二平板阀16、右节流阀17和右第三平板阀18;在第一五通1上分别固定安装有泄压阀19和压力表20,在第二五通2上分别固定安装有泄压阀19和压力表20。这样,便于控制流量;泄压阀19便于泄压,压力表20便于监测压力。
如图1所示,左滤砂装置包括筒状滤砂体21,在筒状滤砂体21的上端和下端分别固定安装有堵头22,在筒状滤砂体21内固定安装有滤砂筒23,在滤砂筒23上均布有竖直方向的割缝24,滤砂筒23与筒状滤砂体21的内壁有间隙,在筒状滤砂体21的下部设有进口端,在筒状滤砂体21的上部设有出口端,在筒状滤砂体21的上部固定安装有与筒状滤砂体21的腔体相连通的接头25,左第一平板阀3的出口端与筒状滤砂体21的进口端固定安装在一起,筒状滤砂体21的出口端与左节流装置的进口端固定安装在一起。滤砂筒23的下端与筒状滤砂体21的进口端相连通,滤砂筒23的上部与筒状滤砂体21的出口端相连通;这样,在筒状滤砂体21内固定安装有滤砂筒23,便于除砂、捕屑。
如图1所示,左节流装置包括节流阀体26,在节流阀体26上分别设有进口端和出口端,筒状滤砂体21的出口端与节流阀体26的进口端固定安装在一起,节流阀体26的出口端与左二通4的进口端固定安装在一起,在靠近节流阀体26进口端的内壁上固定安装有油嘴套27,在油嘴套27内固定安装有油嘴28。这样,在靠近节流阀体26进口端的内壁上固定安装有油嘴套27,在油嘴套27内固定安装有油嘴28,便于起到节流的目的。
如图1所示,第二五通2的第二端口与左第一平板阀3的进口端通过法兰固定安装在一起,第二五通2的第三端口与右第一平板阀12的进口端通过法兰固定安装在一起,左第二平板阀5和左节流阀6通过法兰固定安装在一起,左节流阀6和左第三平板阀7通过法兰固定安装在一起,右第二平板阀16和右节流阀17通过法兰固定安装在一起,右节流阀17和右第三平板阀18通过法兰固定安装在一起,左二通4的出口端与第一五通1的第二端口通过短节固定安装在一起,右二通15的出口端与第一五通1的第三端口通过短节固定安装在一起;左滤砂装置和右滤砂装置13结构相同;左节流装置和右节流装置14结构相同。这样,通过法兰连接便于安装和拆卸;左滤砂装置和右滤砂装置13可为现有公知公用的滤砂装置;左节流装置和右节流装置14可为现有公知公用的节流装置。也可将第二五通2、左滤砂装置和右滤砂装置13固定安装在撬座上,便于整体的安装和搬运。左第一平板阀3、左第二平板阀5、左第三平板阀7、右第一平板阀12、右第二平板阀16、右第三平板阀18、中第一平板阀8和中第二平板阀9均为结构相同、现有公知公用的平板阀。左节流阀6和右节流阀17的结构相同,均为直通式针形节流阀。第一五通1和第二五通2结构相同,均为现有公知公用的五通,第一五通1和第二五通2的第四端口和第五端口可根据工艺需要安装堵头22或/和安装其它工艺管线。
本实用新型在压井过程中,第二五通2左右两侧的左第一平板阀3、右第一平板阀12以及左二通4和右二通15均处于关闭状态,缓冲管上的中第一平板阀8和中第二平板阀9均处于打开状态,进行正常压井作业即可;当使用节流功能时,缓冲管上的中第一平板阀8和中第二平板阀9均处于关闭状态,第二五通2左右两侧的左第一平板阀3和右第一平板阀12处于一开一闭状态,通过调节处于工作状态的左右侧的左节流阀6或右节流阀17来控制流量达到控制压力的目的;使用除砂捕屑功能时,操作与节流大致一致,除砂捕屑过程中,循环液通过左滤砂装置或右滤砂装置13,杂物通过滤砂筒23的割缝24被挡住,且在第一五通1和第二五通2上均设有压力检测装置(均处于打开状态),可以通过对比压力表的差值来判断左滤砂装置或右滤砂装置13中的杂物是否需要清理,当左滤砂装置或右滤砂装置13需要清理时,只需连通另一侧的左滤砂装置或右滤砂装置13即可,不需要像传统的过滤装置必须停止工作才能对左滤砂装置或右滤砂装置13进行清理,从而提高了工作效率。且本实用新型还具有生产功能,可由于油气井正常生产。
本实用新型的优点:与现有技术相比,本实用新型结构简单,操作方便,可有效解决钻磨井地面流程控制装置太多、漏点多、连接时间长等复杂处理的难题,可缩短施工时间,减少施工工序,使井快速回复正常生产作业状态;且本实用新型具有除砂、捕屑、节流、压井、生产多种功能,可以满足各种类型的井的施工要求。
上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种多功能复合管汇,其特征在于:包括第一五通、第二五通、缓冲管、左第一平板阀、左滤砂装置、左节流装置和左二通;第一五通的第一端口与缓冲管的进口端固定安装在一起,缓冲管的出口端与第二五通的第一端口固定安装在一起,第二五通的第二端口与左第一平板阀的进口端固定安装在一起,左第一平板阀的出口端与左滤砂装置的进口端固定安装在一起,左滤砂装置的出口端与左节流装置的进口端固定安装在一起,左节流装置的出口端与左二通的进口端固定安装在一起,左二通的出口端与第一五通的第二端口固定安装在一起。
2.如权利要求1所述的多功能复合管汇,其特征在于:左节流装置与左二通之间从下至上依次固定安装有左第二平板阀、左节流阀和左第三平板阀;在缓冲管上分别固定安装有中第一平板阀和中第二平板阀。
3.如权利要求2所述的多功能复合管汇,其特征在于:缓冲管包括第一缓冲管和第二缓冲管,第一五通的第一端口与第一缓冲管的进口端固定安装在一起,第一缓冲管的出口端与中第一平板阀的进口端固定安装在一起,中第一平板阀的出口端与第二缓冲管的进口端固定安装在一起,第二缓冲管的出口端与中第二平板阀的进口端固定安装在一起,中第二平板阀的出口端与第二五通的第一端口固定安装在一起。
4.如权利要求1或2或3所述的多功能复合管汇,其特征在于:第二五通的右侧有右第一平板阀、右滤砂装置、右节流装置和右二通;第二五通的第三端口与右第一平板阀的进口端固定安装在一起,右第一平板阀的出口端与右滤砂装置的进口端固定安装在一起,右滤砂装置的出口端与右节流装置的进口端固定安装在一起,右节流装置的出口端与右二通的进口端固定安装在一起,右二通的出口端与第一五通的第三端口固定安装在一起。
5.如权利要求4所述的多功能复合管汇,其特征在于:右节流装置与右二通之间从下至上依次固定安装有右第二平板阀、右节流阀和右第三平板阀;在第一五通上分别固定安装有泄压阀和压力表,在第二五通上分别固定安装有泄压阀和压力表。
6.如权利要求1或2或3所述的多功能复合管汇,其特征在于:左滤砂装置包括筒状滤砂体,在筒状滤砂体的上端和下端分别固定安装有堵头,在筒状滤砂体内固定安装有滤砂筒,在滤砂筒上均布有竖直方向的割缝,滤砂筒与筒状滤砂体的内壁有间隙,在筒状滤砂体的下部设有进口端,在筒状滤砂体的上部设有出口端,在筒状滤砂体的上部固定安装有与筒状滤砂体的腔体相连通的接头,左第一平板阀的出口端与筒状滤砂体的进口端固定安装在一起,筒状滤砂体的出口端与左节流装置的进口端固定安装在一起。
7.如权利要求5所述的多功能复合管汇,其特征在于:左滤砂装置包括筒状滤砂体,在筒状滤砂体的上端和下端分别固定安装有堵头,在筒状滤砂体内固定安装有滤砂筒,在滤砂筒上均布有竖直方向的割缝,滤砂筒与筒状滤砂体的内壁有间隙,在筒状滤砂体的下部设有进口端,在筒状滤砂体的上部设有出口端,在筒状滤砂体的上部固定安装有与筒状滤砂体的腔体相连通的接头,左第一平板阀的出口端与筒状滤砂体的进口端固定安装在一起,筒状滤砂体的出口端与左节流装置的进口端固定安装在一起。
8.如权利要求1或2或3所述的多功能复合管汇,其特征在于:左节流装置包括节流阀体,在节流阀体上分别设有进口端和出口端,筒状滤砂体的出口端与节流阀体的进口端固定安装在一起,节流阀体的出口端与左二通的进口端固定安装在一起,在靠近节流阀体进口端的内壁上固定安装有油嘴套,在油嘴套内固定安装有油嘴。
9.如权利要求7所述的多功能复合管汇,其特征在于:左节流装置包括节流阀体,在节流阀体上分别设有进口端和出口端,筒状滤砂体的出口端与节流阀体的进口端固定安装在一起,节流阀体的出口端与左二通的进口端固定安装在一起,在靠近节流阀体进口端的内壁上固定安装有油嘴套,在油嘴套内固定安装有油嘴。
10.如权利要求9所述的多功能复合管汇,其特征在于:第二五通的第二端口与左第一平板阀的进口端通过法兰固定安装在一起,第二五通的第三端口与右第一平板阀的进口端通过法兰固定安装在一起,左第二平板阀和左节流阀通过法兰固定安装在一起,左节流阀和左第三平板阀通过法兰固定安装在一起,右第二平板阀和右节流阀通过法兰固定安装在一起,右节流阀和右第三平板阀通过法兰固定安装在一起,左二通的出口端与第一五通的第二端口通过短节固定安装在一起,右二通的出口端与第一五通的第三端口通过短节固定安装在一起;左滤砂装置和右滤砂装置结构相同;左节流装置和右节流装置结构相同。
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CN112855094A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-05-28 | 中海艾普油气测试(天津)有限公司 | 一种具备捕屑功能的油嘴管汇 |
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- 2020-04-30 CN CN202020707213.9U patent/CN212272047U/zh active Active
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