CN212272034U - 一种水平井定向井防粘卡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平井定向井防粘卡装置，包括装置主体、设置在装置主体外侧的钻取螺纹、固定在装置主体底部的钻头、固定在钻头外侧的两个刀片以及固定在钻头底部的扩张刀头，所述装置主体的上方设有钻杆，装置主体上设置有与钻杆相配合的快速拆装机构，所述快速拆装机构包括开设有装置主体顶部的圆台形凹槽，钻杆的底端延伸至圆台形凹槽内并开设有矩形卡槽。本实用新型设计合理，操作简便，便于快速稳定的将装置主体与钻杆进行安装和拆分，且通过卡装固定配合插入捅压的方式，能够在保证连接稳定的同时避免因误碰等因素造成无意解除固定的现象，有利于使用。

Description

一种水平井定向井防粘卡装置

技术领域

本实用新型涉及防粘卡设备技术领域，尤其涉及一种水平井定向井防粘卡装置。

背景技术

水平定向井，是钻井专业术语，是指按照事先设计的具有井斜和方位变化的轨道钻进的井，是当今世界石油勘探开发领域最先进的钻井技术之一，它是由特殊井下工具、测量仪器和工艺技术有效控制井眼轨迹，使钻头沿着特定方向钻达地下预定目标的钻井工艺技术，水平井定向井施工过程中，有时容易导致钻柱粘卡在井壁上；对此授权公告号CN209976472U公开了一种水平井定向井防粘卡装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部中间通过卡槽连接有连接件，且所述卡槽的内壁和连接件的两侧下方均设置有第二螺纹，所述连接件的顶部开设有安装槽，且所述安装槽的内部分布有多个第一螺纹，该种水平井定向井防粘卡装置，设置有钻取螺纹、刀片和扩张刀头，当使用者在使用该种装置时，可启动钻柱，以此使钻柱带动装置主体进行旋转，当装置主体旋转时，扩张刀头可通过旋转对地面进行快速的钻井，并在扩张刀头钻井时装置主体可通过钻取螺纹和刀片的旋转对井壁进行快速扩张，从而对井壁的直径进行扩大，以此使钻柱能更好的进行钻深，并避免与井壁发生粘卡，从而大大增加了钻柱的钻井效率。

上述专利仍然存在一些不足，其通过为内螺纹的第一螺纹与钻头旋转连接的方式，存在连接不稳固的缺点；其在旋转钻井后的回转移出时，容易因装置主体与孔的摩擦力出现与钻杆分离的现象，导致装置主体存在遗漏在钻孔内的风险，不能满足使用需求，针对装置主体与钻杆不便于快速稳定拆装连接的缺点，加以改进，因此我们提出了一种水平井定向井防粘卡装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水平井定向井防粘卡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水平井定向井防粘卡装置，包括装置主体、设置在装置主体外侧的钻取螺纹、固定在装置主体底部的钻头、固定在钻头外侧的两个刀片以及固定在钻头底部的扩张刀头，所述装置主体的上方设有钻杆，装置主体上设置有与钻杆相配合的快速拆装机构，所述快速拆装机构包括开设有装置主体顶部的圆台形凹槽，钻杆的底端延伸至圆台形凹槽内并开设有矩形卡槽，圆台形凹槽的内壁与钻杆的外侧活动接触，所述圆台形凹槽的底部内壁上嵌装有底部为开口设置的矩形盒，矩形盒与矩形卡槽相卡装，矩形卡槽的左侧内壁上开设有卡孔，矩形盒的两侧内壁之间固定连接有两个定位杆，两个定位杆上滑动套设有同一个竖杆，竖杆的左侧顶部固定连接有卡杆，卡杆的左端延伸至进卡孔内并设为锥形结构，卡杆与卡孔相卡装，竖杆的右侧与矩形盒的右侧内壁之间固定连接有同一个弹簧，所述装置主体的顶部一侧开设有矩形槽，且矩形槽内滑动套设有矩形捅压块，矩形捅压块的底部固定连接有L形杆，矩形槽的左侧内壁上转动安装有位于L形杆内的定滑轮，竖杆的右侧固定连接有软钢丝绳，且软钢丝绳的一端绕过定滑轮的顶部并与L形杆的底部内壁固定连接。

优选的，所述矩形盒的四侧分别与矩形卡槽的四侧内壁活动接触，矩形盒的顶部与矩形卡槽的顶部内壁活动接触。

优选的，所述圆台形凹槽的底部内壁上开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的内壁与矩形盒的外侧固定连接。

优选的，所述矩形盒的左侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔的侧壁与卡杆的外侧滑动连接。

优选的，所述竖杆的左侧开设有两个第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述矩形盒的右侧内壁上开设有第三圆孔，矩形槽的左侧内壁上开设有与第三圆孔相连通的第四圆孔，软钢丝绳位于第三圆孔和第四圆孔内，第三圆孔的侧壁和第四圆孔的侧壁均与软钢丝绳的外侧不接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过装置主体、钻杆、圆台形凹槽、矩形卡槽、卡孔、矩形盒、定位杆、竖杆、卡杆、弹簧、矩形槽、L形杆、矩形捅压块、定滑轮与软钢丝绳相配合，拆分时，可以使用外部细的杆状物向下插入捅压矩形捅压块，矩形捅压块通过L形杆带动软钢丝绳在定滑轮的顶部滑动，软钢丝绳带动竖杆在两个定位杆上向右滑动并对弹簧压缩，竖杆带动卡杆向右与卡孔分离，此时便可向上移动钻杆使其与圆台形凹槽和矩形盒分离，拆分完成，安装时，将钻杆向下插入圆台形凹槽内，钻杆带动矩形卡槽向下卡套在矩形盒上，此时放松对矩形捅压块的捅压力，此时处于压缩状态的弹簧复位并通过竖杆带动卡杆向左卡入卡孔内，能够将钻杆与装置主体快速连接固定。

本实用新型设计合理，操作简便，便于快速稳定的将装置主体与钻杆进行安装和拆分，且通过卡装固定配合插入捅压的方式，能够在保证连接稳定的同时避免因误碰等因素造成无意解除固定的现象，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水平井定向井防粘卡装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水平井定向井防粘卡装置的A部分放大结构示意图。

图中：1装置主体、101钻取螺纹、102钻头、103刀片、104扩张刀头、2钻杆、3圆台形凹槽、4矩形卡槽、5卡孔、6矩形盒、7定位杆、8竖杆、9卡杆、10弹簧、11矩形槽、12 L形杆、13矩形捅压块、14定滑轮、15软钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种水平井定向井防粘卡装置，包括装置主体1、设置在装置主体1外侧的钻取螺纹101、固定在装置主体1底部的钻头102、固定在钻头102外侧的两个刀片103以及固定在钻头102底部的扩张刀头104，装置主体1的上方设有钻杆2，装置主体1上设置有与钻杆2相配合的快速拆装机构，快速拆装机构包括开设有装置主体1顶部的圆台形凹槽3，钻杆2的底端延伸至圆台形凹槽3内并开设有矩形卡槽4，圆台形凹槽3的内壁与钻杆2的外侧活动接触，圆台形凹槽3的底部内壁上嵌装有底部为开口设置的矩形盒6，矩形盒6与矩形卡槽4相卡装，矩形卡槽4的左侧内壁上开设有卡孔5，矩形盒6的两侧内壁之间固定连接有两个定位杆7，两个定位杆7上滑动套设有同一个竖杆8，竖杆8的左侧顶部固定连接有卡杆9，卡杆9的左端延伸至进卡孔5内并设为锥形结构，卡杆9与卡孔5相卡装，竖杆8的右侧与矩形盒6的右侧内壁之间固定连接有同一个弹簧10，装置主体1的顶部一侧开设有矩形槽11，且矩形槽11内滑动套设有矩形捅压块13，矩形捅压块13的底部固定连接有L形杆12，矩形槽11的左侧内壁上转动安装有位于L形杆12内的定滑轮14，竖杆8的右侧固定连接有软钢丝绳15，且软钢丝绳15的一端绕过定滑轮14的顶部并与L形杆12的底部内壁固定连接，本实用新型设计合理，操作简便，便于快速稳定的将装置主体1与钻杆2进行安装和拆分，且通过卡装固定配合插入捅压的方式，能够在保证连接稳定的同时避免因误碰等因素造成无意解除固定的现象，有利于使用。

本实用新型中，矩形盒6的四侧分别与矩形卡槽4的四侧内壁活动接触，矩形盒6的顶部与矩形卡槽4的顶部内壁活动接触，圆台形凹槽3的底部内壁上开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的内壁与矩形盒6的外侧固定连接，矩形盒6的左侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔的侧壁与卡杆9的外侧滑动连接，竖杆8的左侧开设有两个第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与对应的定位杆7的外侧滑动连接，矩形盒6的右侧内壁上开设有第三圆孔，矩形槽11的左侧内壁上开设有与第三圆孔相连通的第四圆孔，软钢丝绳15位于第三圆孔和第四圆孔内，第三圆孔的侧壁和第四圆孔的侧壁均与软钢丝绳15的外侧不接触，本实用新型设计合理，操作简便，便于快速稳定的将装置主体1与钻杆2进行安装和拆分，且通过卡装固定配合插入捅压的方式，能够在保证连接稳定的同时避免因误碰等因素造成无意解除固定的现象，有利于使用。

工作原理：当使用后需要将装置主体1与钻杆2拆分时，可以使用外部细的杆状物插入矩形槽11内并向下捅压矩形捅压块13，在捅压力下，矩形捅压块13在矩形槽11内向下滑动并带动L形杆12向下移动，L形杆12带动软钢丝绳15在定滑轮14的顶部滑动，软钢丝绳15带动竖杆8在两个定位杆7上向右滑动并对弹簧10压缩，竖杆8带动卡杆9向右与卡孔5分离，此时便可向上移动钻杆2，使钻杆2向上与圆台形凹槽3和矩形盒6分离，拆分完成；

安装时，将钻杆2向下插入圆台形凹槽3内，钻杆2带动矩形卡槽4向下卡套在矩形盒6上，此时放松对矩形捅压块13的捅压力，此时处于压缩状态的弹簧10复位并带动竖杆8在两个定位杆7上向左回滑复位，竖杆8带动卡杆9向左卡入卡孔5内，此时卡杆9通过卡孔5对钻杆2限制，达到快速将钻杆2与装置主体1连接固定的目的，使得便于快速稳定的将装置主体1与钻杆2进行安装和拆分，且通过卡装固定配合插入捅压的方式，能够在保证连接稳定的同时避免因误碰等因素造成无意解除固定的现象。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水平井定向井防粘卡装置，包括装置主体(1)、设置在装置主体(1)外侧的钻取螺纹(101)、固定在装置主体(1)底部的钻头(102)、固定在钻头(102)外侧的两个刀片(103)以及固定在钻头(102)底部的扩张刀头(104)，其特征在于，所述装置主体(1)的上方设有钻杆(2)，装置主体(1)上设置有与钻杆(2)相配合的快速拆装机构，所述快速拆装机构包括开设有装置主体(1)顶部的圆台形凹槽(3)，钻杆(2)的底端延伸至圆台形凹槽(3)内并开设有矩形卡槽(4)，圆台形凹槽(3)的内壁与钻杆(2)的外侧活动接触，所述圆台形凹槽(3)的底部内壁上嵌装有底部为开口设置的矩形盒(6)，矩形盒(6)与矩形卡槽(4)相卡装，矩形卡槽(4)的左侧内壁上开设有卡孔(5)，矩形盒(6)的两侧内壁之间固定连接有两个定位杆(7)，两个定位杆(7)上滑动套设有同一个竖杆(8)，竖杆(8)的左侧顶部固定连接有卡杆(9)，卡杆(9)的左端延伸至进卡孔(5)内并设为锥形结构，卡杆(9)与卡孔(5)相卡装，竖杆(8)的右侧与矩形盒(6)的右侧内壁之间固定连接有同一个弹簧(10)，所述装置主体(1)的顶部一侧开设有矩形槽(11)，且矩形槽(11)内滑动套设有矩形捅压块(13)，矩形捅压块(13)的底部固定连接有L形杆(12)，矩形槽(11)的左侧内壁上转动安装有位于L形杆(12)内的定滑轮(14)，竖杆(8)的右侧固定连接有软钢丝绳(15)，且软钢丝绳(15)的一端绕过定滑轮(14)的顶部并与L形杆(12)的底部内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水平井定向井防粘卡装置，其特征在于，所述矩形盒(6)的四侧分别与矩形卡槽(4)的四侧内壁活动接触，矩形盒(6)的顶部与矩形卡槽(4)的顶部内壁活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种水平井定向井防粘卡装置，其特征在于，所述圆台形凹槽(3)的底部内壁上开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的内壁与矩形盒(6)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水平井定向井防粘卡装置，其特征在于，所述矩形盒(6)的左侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔的侧壁与卡杆(9)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水平井定向井防粘卡装置，其特征在于，所述竖杆(8)的左侧开设有两个第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与对应的定位杆(7)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水平井定向井防粘卡装置，其特征在于，所述矩形盒(6)的右侧内壁上开设有第三圆孔，矩形槽(11)的左侧内壁上开设有与第三圆孔相连通的第四圆孔，软钢丝绳(15)位于第三圆孔和第四圆孔内，第三圆孔的侧壁和第四圆孔的侧壁均与软钢丝绳(15)的外侧不接触。

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