CN212270643U - 一种空腹式横隔板 - Google Patents
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Abstract
一种空腹式横隔板,包括横隔板腹板、横隔板翼缘板、斜撑、节点板、填板、高强螺栓;横隔板腹板上开设有孔,横隔板翼缘板沿孔的边缘设置,斜撑为角钢,多根斜撑设置于孔内,每两根斜撑背靠背设置,并且其两端通过节点板连接于横隔板翼缘板上,部分背靠背的两根斜撑之间设有两块以上的填板,斜撑的端部和节点板上相对应地开设有多个螺栓孔,斜撑的端部和对应的节点板通过高强螺栓相连接。本空腹式横隔板应用在大挑臂钢箱梁上时,既保证了大挑臂、钢箱梁的主梁横向刚度,又保证了大挑臂斜撑在高应力状态下的稳定性、斜撑和节点板连接的稳定性、横隔板的局部稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁技术领域,具体涉及一种空腹式横隔板。
背景技术
随着经济的发展,交通量越来越大,桥梁结构宽度逐步加大,出现了较多的大挑臂、宽钢箱梁结构。在这些桥梁结构中,横隔板的设计是一项重要任务。
对于大挑臂、宽箱梁,若采用实腹式横隔板,为了保证横隔板不发生失稳,需要设置足够的竖向加劲肋和横向加劲肋,这样设置会增加结构自重,造成资源的浪费。对于常规的空腹式横隔板,斜撑常采用槽钢和圆形截面,槽钢截面的面外刚度很小,而圆形截面和节点板的焊接处常出现疲劳破坏。由于大挑臂、宽钢箱梁的斜撑受力较大,应力状态复杂,因此需要设计一种新型的空腹式横隔板,既能保证主梁的横向刚度,又能解决斜撑的稳定、斜撑和节点板的连接、横隔板的稳定等问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供一种空腹式横隔板。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现:一种空腹式横隔板,包括横隔板腹板、横隔板翼缘板、斜撑、节点板、填板、高强螺栓;所述横隔板腹板上开设有孔,所述横隔板翼缘板沿孔的边缘设置,所述斜撑为角钢,多根斜撑设置于孔内,每两根斜撑背靠背设置,并且其两端通过节点板连接于横隔板翼缘板上,部分背靠背的两根斜撑之间设有两块以上的填板,斜撑的端部和节点板上相对应地开设有多个螺栓孔,斜撑的端部和对应的节点板通过高强螺栓相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:斜撑采用角钢,并且每两根斜撑背靠背设置,部分背靠背的两根斜撑之间设有填板,斜撑和节点板通过高强螺栓相连接,通过上述设置,本空腹式横隔板应用在大挑臂钢箱梁上时,既保证了大挑臂、钢箱梁的主梁横向刚度,又保证了大挑臂斜撑在高应力状态下的稳定性、斜撑和节点板连接的稳定性、横隔板的局部稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立面图。
图2为图1中A-A的剖面图。
图3为本实用新型中的带填板的斜撑的结构示意图。
图4为本实用新型中的不带填板的斜撑的结构示意图。
图5为图3和图4中B-B的剖面图。
图6为图3和图4中C-C的剖面图。
图7为图3和图4中D-D的剖面图。
图8为本实用新型中的斜撑和节点板连接的结构示意图。
图中部件标号如下:
1横隔板腹板
2横隔板翼缘板
3斜撑
4节点板
5填板
6高强螺栓
7螺栓孔
8钢箱梁顶板
9钢箱梁底板
10钢箱梁内侧腹板
11钢箱梁外侧腹板
12钢箱梁挑臂底板
13钢箱梁挑臂腹板
14顶板纵向加劲肋
15底板纵向加劲肋
16腹板纵向加劲板。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式,使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型,但这些实施方案只是阐述,而不是限制本实用新型的范围。
一种空腹式横隔板,包括横隔板腹板1、横隔板翼缘板2、斜撑3、节点板4、填板5、高强螺栓6。
参见图1和图2,所述横隔板腹板1上开设有孔,孔作为设置空腹式桁架的区域,所述横隔板翼缘板2沿孔的边缘设置。
所述斜撑3、节点板4、填板5、高强螺栓6构成空腹式桁架。由于在外载荷作用下,挑臂根部的斜撑3受到的轴向力及两端的弯矩均较大,而传统斜撑常采用槽钢截面,槽钢截面的面外刚度很小,难以满足稳定要求,故本方案中的斜撑3采用角钢以解决该问题。参见图1、图3至图7,多根斜撑3设置于孔内,每两根斜撑3背靠背设置,并且其两端通过节点板4连接于横隔板翼缘板2上。其中,从图1中可以看出,部分背靠背的两根斜撑3之间设有两块以上的填板5,填板5能进一步地保证斜撑3结构的刚度,图3示出了带有填板5的斜撑3,图4示出了不带填板5的斜撑3。
传统斜撑3还常采用圆形截面,但圆形截面和节点板4的焊接处常出现疲劳破坏,故斜撑3的端部和节点板4上相对应地开设有多个螺栓孔7,斜撑3的端部和对应的节点板4通过高强螺栓6相连接,见图8。
在具体实施时,本空腹式横隔板安装在大挑臂钢箱梁上,横隔板腹板1的上沿与钢箱梁顶板8连接,钢箱梁顶板8上设有顶板纵向加劲肋14。对于主箱室,横隔板腹板1的下沿与钢箱梁底板9连接,横隔板腹板1的两侧分别与钢箱梁内侧腹板10和钢箱梁外侧腹板11连接。对于挑臂箱室,横隔板腹板1的下沿与钢箱梁挑臂底板12连接,横隔板腹板1的两侧分别钢箱梁外侧腹板11和钢箱梁挑臂腹板13连接。其中,钢箱梁底板9和钢箱梁挑臂底板12上均设有底板纵向加劲肋15,钢箱梁内侧腹板10、钢箱梁外侧腹板11、钢箱梁挑臂腹板13上均设有腹板纵向加劲板16。本空腹式横隔板既保证了大挑臂、钢箱梁的主梁横向刚度,又保证了大挑臂斜撑3在高应力状态下的稳定性、斜撑3和节点板4连接的稳定性、横隔板的局部稳定性。
应当指出,对于经充分说明的本实用新型来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明,而不是对本实用新型的限制。总之,本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (1)
1.一种空腹式横隔板,其特征在于,包括横隔板腹板、横隔板翼缘板、斜撑、节点板、填板、高强螺栓;所述横隔板腹板上开设有孔,所述横隔板翼缘板沿孔的边缘设置,所述斜撑为角钢,多根斜撑设置于孔内,每两根斜撑背靠背设置,并且其两端通过节点板连接于横隔板翼缘板上,部分背靠背的两根斜撑之间设有两块以上的填板,斜撑的端部和节点板上相对应地开设有多个螺栓孔,斜撑的端部和对应的节点板通过高强螺栓相连接。
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020435161.4U patent/CN212270643U/zh active Active
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