CN212270391U - 用于缝纫机的压脚结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缝纫机的安装结构领域,尤其涉及用于缝纫机的压脚结构,包括压脚以及辅助件,辅助件固定于压脚上,压脚包括两压爪以及设置于两压爪之间的开孔,开孔内嵌套有用于吹气的中空导管,中空导管与外部气源连通,辅助件与中空导管相对的一侧开设有用于给缝线吹出的缺口。本方案通过压爪之间开孔连接中空导管,使缝纫机每次车缝结束并断线后,中空导管自动将针上的线头吹到压脚上面,当再次车缝下针时面线被带入到产品底面,正面无需剪线头。减少了剪线头工时,大大提升工作效率,同时也提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机的安装结构领域,尤其涉及用于缝纫机的压脚结构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
现在市场中的缝纫机在工作中,在对产品缝线的过程中,面线下针,线头被压脚压在产品下面,导致下针车缝后,上线线头便会外露在产品正面,影响产品的外观以及品质。此时便需要进行对缝线好的产品进行剪线,不但增加了工作流程同时还影响加工效率,且剪线过程还可能出现由于疏忽没把线头处理干净以及剪破产品的风险,不但会导致成本损失,甚至由于质量原因而失去客户的信任。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供用于缝纫机的压脚结构,包括压脚以及辅助件,辅助件固定于压脚上,压脚包括两压爪以及设置于两压爪之间的开孔,开孔内嵌套有用于吹气的中空导管,中空导管与外部气源连通,辅助件与中空导管相对的一侧开设有用于给缝线吹出的缺口。本方案通过压爪之间开孔连接中空导管,使缝纫机每次车缝结束并断线后,中空导管自动将针上的线头吹到压脚上面,当再次车缝下针时面线被带入到产品底面,正面无需剪线头。减少了剪线头工时,大大提升工作效率,同时也提高了产品的质量。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
用于缝纫机的压脚结构,包括压脚以及辅助件,所述辅助件固定于所述压脚上,所述压脚包括两压爪以及设置于两所述压爪之间的开孔,所述开孔内嵌套有用于吹气的中空导管,所述中空导管与外部气源连通,所述辅助件与所述中空导管相对的一侧开设有用于给缝线吹出的缺口。
进一步地,所述中空导管位于两所述压爪的出口处设有向内倾斜5°的斜口。
进一步地,所述中空导管的直径为4MM。
进一步地,所述中空导管的通孔截面为圆形,所述圆形的直径为1.2MM。
进一步地,所述中空导管与外部气源连通管道设有控制通断的电控阀。
进一步地,所述中空导管采用金属材料制成。
进一步地,所述中空导管外部还设有用于保护的所述中空导管的橡胶套。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的用于缝纫机的压脚结构,包括压脚以及辅助件,辅助件固定于压脚上,压脚包括两压爪以及设置于两压爪之间的开孔,开孔内嵌套有用于吹气的中空导管,中空导管与外部气源连通,辅助件与中空导管相对的一侧开设有用于给缝线吹出的缺口。本方案通过压爪之间开孔连接中空导管,使缝纫机每次车缝结束并断线后,中空导管自动将针上的线头吹到压脚上面,当再次车缝下针时面线被带入到产品底面,正面无需剪线头。减少了剪线头工时,大大提升工作效率,同时也提高了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型用于缝纫机的压脚结构优选实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型用于缝纫机的压脚结构优选实施方式的结构剖视图。
图中:1、用于缝纫机的压脚结构;2、压脚;21、压爪;3、辅助件;31、缺口;4、中空导管。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
本实用新型用于缝纫机的压脚结构1如图1-图2所示,包括压脚2以及辅助件3,辅助件3固定于压脚2上,压脚2包括两压爪21以及设置于两压爪21之间的开孔,开孔内嵌套有用于吹气的中空导管4,中空导管4与外部气源连通,辅助件3与中空导管4相对的一侧开设有用于给缝线吹出的缺口31。本方案通过压爪21之间开孔连接中空导管4,使缝纫机每次车缝结束并断线后,中空导管4自动将针上的线头吹到压脚2上面,当再次车缝下针时面线被带入到产品底面,正面无需剪线头。减少了剪线头工时,大大提升工作效率,同时也提高了产品的质量。传统的辅助件3并无缺口31设计,此处由于中空导管4吹气时,缝线会向上飞起,缝线长度较长时便可能碰撞到辅助件3而重新落入到两压爪21之间,无法实现本方案的效果,而本实施例中缺口31的设置刚好对应在两压爪21之间,缝线被吹气时可通过缺口31落在压脚2上。
本实施例中的所述中空导管4位于两所述压爪21的出口处设有向内倾斜5°的斜口。通过该角度设计能够在车缝和断线结束后,将原本落入两压爪21之间的缝线吹起到压脚2上面。其中所述中空导管4的管径为4MM,所述中空导管4的通孔截面为圆形,所述圆形的直径为1.2MM。该管径和孔径不仅能够使中空导管4吹出的气体力度更强同时该管径尺寸和孔径尺寸均能够刚好匹配常规尺寸的缝纫机,该尺寸并非为固定尺寸,可通过适配不同的缝纫机进行调控。
优选的,为了保证中空导管4的气密性以及防止中空导管4多次弯折之后产生劳损,本实施例中的所述中空导管4采用金属材料制成。同时所述中空导管4外部还设有用于保护的所述中空导管4的橡胶套。既保证了中空导管4自身的刚性,同时橡胶套也能够减少外部物品对中空导管4的磕碰和磨损,延长使用寿命。
本实施例中的所述中空导管4与外部气源连通管道设有控制通断的电控阀。其中外部气源的产生通过控制装置进行控制,通过设定在缝制流程和剪线完成后,此时发出信号给控制装置,控制装置控制外部气源保持供气,且电控阀保持关闭,在1秒之后再导通,在这个时间里,在压脚2抬起,加工好的物品取出被,此时缝线落在两压爪21之间,控制装置控制电控阀保持导通0.5秒,将缝线吹起到压脚2上,之后便可放入待加工物件进行下一次缝线流程。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.用于缝纫机的压脚结构,其特征在于:包括压脚以及辅助件,所述辅助件固定于所述压脚上,所述压脚包括两压爪以及设置于两所述压爪之间的开孔,所述开孔内嵌套有用于吹气的中空导管,所述中空导管与外部气源连通,所述辅助件与所述中空导管相对的一侧开设有用于给缝线吹出的缺口。
2.如权利要求1所述的用于缝纫机的压脚结构,其特征在于:所述中空导管位于两所述压爪的出口处设有向内倾斜5°的斜口。
3.如权利要求1所述的用于缝纫机的压脚结构,其特征在于:所述中空导管的直径为4MM。
4.如权利要求1所述的用于缝纫机的压脚结构,其特征在于:所述中空导管的通孔截面为圆形,所述圆形的直径为1.2MM。
5.如权利要求1所述的用于缝纫机的压脚结构,其特征在于:所述中空导管与外部气源连通管道设有控制通断的电控阀。
6.如权利要求1所述的用于缝纫机的压脚结构,其特征在于:所述中空导管采用金属材料制成。
7.如权利要求1所述的用于缝纫机的压脚结构,其特征在于:所述中空导管外部还设有用于保护的所述中空导管的橡胶套。
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020117299.XU patent/CN212270391U/zh active Active
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