CN212270216U - 一种酒瓶真空镀膜气体回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒瓶真空镀膜气体回收机构，包括镀膜腔以及镀膜腔一侧开设的侧腔，所述镀膜腔顶端固定连接有负压腔，且负压腔内滑动连接有活塞，所述负压腔顶端固定连接第一驱动副，所述负压腔通过连通腔与侧腔之间互相连通，所述连通腔内通过转轴转动连接有第一斜齿盘以及第二斜齿盘，所述第一斜齿盘底部外侧固定连接有外转盘，所述第二斜齿盘垂直且贯穿连通腔。本实用新型中，采用螺杆伸缩活塞机构，实现了螺杆带动活塞在负压腔中上下滑动，从而实现了负压腔控制镀膜腔内气体的流动，采用侧腔循环集气机构，实现了第一通孔与第二通孔便于交替连通连通腔与负压腔，从而实现了镀膜腔内气体压入侧腔中进行储存循环使用。

Description

一种酒瓶真空镀膜气体回收机构

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜设备技术领域，尤其涉及一种酒瓶真空镀膜气体回收机构。

背景技术

真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺，简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。

真空镀膜工艺在现代酒瓶生产过程中受到广泛的使用，然而现有的真空镀膜工艺在实际使用过程中往往会出现以下的一些不足之处，现有的真空镀膜腔体在使用时往往会冲入大量的镀膜保护气体，镀膜完成后排出，造成大量的废气污染，且造成保护形气体的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决保护性气体浪费的问题，而提出的一种酒瓶真空镀膜气体回收机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酒瓶真空镀膜气体回收机构，包括镀膜腔以及镀膜腔一侧开设的侧腔，所述镀膜腔顶端固定连接有负压腔，且负压腔内滑动连接有活塞，所述负压腔顶端固定连接第一驱动副，所述负压腔通过连通腔与侧腔之间互相连通，所述连通腔内通过转轴转动连接有第一斜齿盘以及第二斜齿盘，所述第一斜齿盘底部外侧固定连接有外转盘，所述外转盘垂直且贯穿镀膜腔，所述第二斜齿盘垂直且贯穿连通腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述镀膜腔内固定连接有第二驱动副，所述第二驱动副输出端与第一斜齿盘转轴处固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一斜齿盘与第二斜齿盘啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二斜齿盘上开设有第二通孔，所述第二通孔与连通腔贴合连通，所述外转盘上开设有第一通孔，且第一通孔与负压腔贴合连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞转动连接有螺杆，且螺杆内开设有方槽，所述负压腔内开设有齿槽，所述齿槽与螺杆旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一驱动副输出端固定连接有方杆，所述方杆与方槽间隙配合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用螺杆伸缩活塞机构，由于采用了齿槽与螺杆之间的旋合连接，以及方槽与方杆之间的间隙配合，实现了第一驱动副带动方杆转动时带动螺杆上下移动，又由于采用了螺杆与活塞之间的径向转动连接，以及螺杆与活塞之间轴向限位，实现了螺杆带动活塞在负压腔中上下滑动，从而实现了负压腔控制镀膜腔内气体的流动。

2、本实用新型中，采用侧腔循环集气机构，由于采用了第一斜齿盘与第二斜齿盘之间的啮合连接，以及第二驱动副输出端与第一斜齿盘之间的固定连接，实现了第二驱动副带动第一斜齿盘与第二斜齿盘同时转动，又由于采用了第二斜齿盘上开设的第二通孔，以及外转盘上开设的第一通孔，实现了第一通孔与第二通孔便于交替连通连通腔与负压腔，从而实现了镀膜腔内气体压入侧腔中进行储存循环使用。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的A-A截面处结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的B-B截面处结构示意图。

图例说明：

1、第一驱动副；2、齿槽；3、螺杆；4、活塞；5、第一通孔；6、镀膜腔；7、第二驱动副；8、第一斜齿盘；9、侧腔；10、外转盘；11、连通腔；12、第二斜齿盘；13、负压腔；14、方杆；15、方槽；16、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酒瓶真空镀膜气体回收机构，包括镀膜腔6以及镀膜腔6一侧开设的侧腔9，镀膜腔6顶端固定连接有负压腔13，且负压腔13内滑动连接有活塞4，负压腔13顶端固定连接第一驱动副1，负压腔13通过连通腔11与侧腔9之间互相连通，连通腔11内通过转轴转动连接有第一斜齿盘8以及第二斜齿盘12，第一斜齿盘8底部外侧固定连接有外转盘10，外转盘10垂直且贯穿镀膜腔6，第二斜齿盘12垂直且贯穿连通腔11，使得外转盘10封住镀膜腔6与负压腔13之间的连通，同时使得第二斜齿盘12封住连通腔11的连通，其中本文中所述的固定连接均可采用焊接或一体成型连接的固定连接方式实现。

具体的，如图1所示，镀膜腔6内固定连接有第二驱动副7，第二驱动副7输出端与第一斜齿盘8转轴处固定连接，使得第二驱动副7带动第一斜齿盘8以及第二斜齿盘12的转动使用。

具体的，如图2所示，第一斜齿盘8与第二斜齿盘12啮合连接，使得第一斜齿盘8带动第二斜齿盘12转动。

具体的，如图1和图2所示，第二斜齿盘12上开设有第二通孔16，第二通孔16与连通腔11贴合连通，外转盘10上开设有第一通孔5，且第一通孔5与负压腔13贴合连通，使得第二通孔16转动到连通腔11处时对于连通腔11进行连通，以及第一通孔5转动到负压腔13处时对于负压腔13与镀膜腔6进行连通。

具体的，如图1所示，活塞4转动连接有螺杆3，且螺杆3内开设有方槽15，负压腔13内开设有齿槽2，齿槽2与螺杆3旋合连接，其中活塞4与螺杆3轴向限位，径向转动，使得螺杆3转动时带动活塞4上下移动。

具体的，如图3所示，第一驱动副1输出端固定连接有方杆14，方杆14与方槽15间隙配合，使得方杆14带动螺杆3转动。

工作原理：使用时，首先，通过齿槽2与螺杆3之间的旋合连接，以及方槽15与方杆14之间的间隙配合，使得第一驱动副1带动方杆14转动时带动螺杆3上下移动，再通过螺杆3与活塞4之间的径向转动连接，以及螺杆3与活塞4之间轴向限位，使得螺杆3带动活塞4在负压腔13中上下滑动，从而便于通过负压腔13控制镀膜腔6内气体的流动；其次，通过第一斜齿盘8与第二斜齿盘12之间的啮合连接，以及第二驱动副7输出端与第一斜齿盘8之间的固定连接，使得第二驱动副7带动第一斜齿盘8与第二斜齿盘12同时转动，再通过第二斜齿盘12上开设的第二通孔16，以及外转盘10上开设的第一通孔5，使得第一通孔5与第二通孔16便于交替连通连通腔11与负压腔13，从而使得镀膜腔6内气体压入侧腔9中进行储存循环使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酒瓶真空镀膜气体回收机构，包括镀膜腔(6)以及镀膜腔(6)一侧开设的侧腔(9)，其特征在于，所述镀膜腔(6)顶端固定连接有负压腔(13)，且负压腔(13)内滑动连接有活塞(4)，所述负压腔(13)顶端固定连接第一驱动副(1)，所述负压腔(13)通过连通腔(11)与侧腔(9)之间互相连通，所述连通腔(11)内通过转轴转动连接有第一斜齿盘(8)以及第二斜齿盘(12)，所述第一斜齿盘(8)底部外侧固定连接有外转盘(10)，所述外转盘(10)垂直且贯穿镀膜腔(6)，所述第二斜齿盘(12)垂直且贯穿连通腔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种酒瓶真空镀膜气体回收机构，其特征在于，所述镀膜腔(6)内固定连接有第二驱动副(7)，所述第二驱动副(7)输出端与第一斜齿盘(8)转轴处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种酒瓶真空镀膜气体回收机构，其特征在于，所述第一斜齿盘(8)与第二斜齿盘(12)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种酒瓶真空镀膜气体回收机构，其特征在于，所述第二斜齿盘(12)上开设有第二通孔(16)，所述第二通孔(16)与连通腔(11)贴合连通，所述外转盘(10)上开设有第一通孔(5)，且第一通孔(5)与负压腔(13)贴合连通。

5.根据权利要求1所述的一种酒瓶真空镀膜气体回收机构，其特征在于，所述活塞(4)转动连接有螺杆(3)，且螺杆(3)内开设有方槽(15)，所述负压腔(13)内开设有齿槽(2)，所述齿槽(2)与螺杆(3)旋合连接。

6.根据权利要求5所述的一种酒瓶真空镀膜气体回收机构，其特征在于，所述第一驱动副(1)输出端固定连接有方杆(14)，所述方杆(14)与方槽(15)间隙配合。

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