CN212270148U - 一种高炉出铁口的烟尘高效捕集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉出铁口的烟尘高效捕集装置,包括高炉、出铁口、风口平台和出铁沟,出铁沟的上方沿着铁水流向依次设置有连通的导烟机构和吸烟机构,导烟机构包括顶板和侧板,顶板与侧板之间通过转轴连接,且顶板与转轴之间转动连接,侧板与转轴之间固定连接,转轴上设置有从动齿轮,顶板上设置有驱动机构,吸烟机构从上到下包括一体连接的锥体和壳体,锥体的上端设置有烟道,壳体的两个侧面及远离高炉一面的下方各铰接有一块收缩板,锥体上安装有驱动收缩板的驱动机构。本实用新型结构合理,不影响风口平台的正常作业,烟尘捕集彻底,烟尘捕集效率高,具有显著的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢技术领域,具体涉及一种高炉出铁口的烟尘高效捕集装置。
背景技术
高炉冶炼的主要产品是生铁,在高炉出铁时,烟气以出铁口为中心,呈放射性抬升,冶炼每顿铁平均产生烟尘约2kg,同时伴有大量碳、硫、氮氧化物等有毒有害气体。高炉出铁口的烟尘具有温度高、喷射力强、喷溅量大、烟尘粒度范围广等特点,在热压和炉内压力的作用下呈喷射状从出铁口射出,并迅速上升扩散,弥散在整个出铁场,造成严重的环境污染,同时对炉前作业造成严重的影响,严重危害炉前工作人员的生命安全。
目前,国内高炉出铁口通常采用的烟尘捕集装置主要有两种方式:一种是在出铁口的侧面布置侧吸罩,采用这种方式时,由于风口罩的设置不能影响到风口平台和出铁口前的正常作业,所以罩体通常较小,且由于侧吸罩不在烟尘自然热抬升的路线上,当烟尘量较大,喷射严重时,烟尘容易外散,捕集不彻底,捕集效果不佳;另外一种是在出铁口的上方布置顶吸尘罩,理论上,顶吸尘罩具有捕集效果好的优点,但烟尘在上升过程中易受到厂房内横向气流的影响,扩散范围较大,为了达到较好的烟尘捕集效果,往往需要体型较大的捕集罩和较大的排风量,能源消耗较大,综上,现有高炉出铁口烟尘的捕集装置亟待改进。因此,研制开发一种结构合理,不影响风口平台的正常作业,烟尘捕集彻底的高炉出铁口的烟尘高效捕集装置是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理,不影响风口平台的正常作业,烟尘捕集彻底的高炉出铁口的烟尘高效捕集装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括高炉和设置在高炉上的出铁口,出铁口的上方设置有风口平台,下方设置有出铁沟,出铁沟的上方沿着铁水流向依次设置有连通的导烟机构和吸烟机构,导烟机构包括顶板和侧板,顶板位于风口平台的下方且靠近风口平台的高炉炉壁上,侧板有两块,分别位于顶板两侧的下方,顶板与侧板之间通过转轴连接,且顶板与转轴之间转动连接,侧板与转轴之间固定连接,转轴上设置有从动齿轮,顶板上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮,驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
吸烟机构从上到下包括一体连接的锥体和壳体,锥体的上端设置有烟道,壳体为四面合围的结构,壳体的下端面与侧板的上端面齐平,壳体的两个侧面及远离高炉一面的下方各铰接有一块收缩板,且位于壳体两个侧面下方的收缩板边缘与相应的侧板边缘接触,每块收缩板底部的外表面上均设置有第一吊耳,锥体上安装有三个第一电机,第一电机的位置与第一吊耳的位置相对应,第一电机的输出轴上设置有卷绳盘,卷绳盘上卷装有第一拉绳,第一拉绳的下端与第一吊耳连接。
进一步的,顶板的下方倾斜设置有导烟板,导烟板较低的一端固定在高炉炉壁上,较高的一端朝向远离高炉的方向。
进一步的,出铁口两侧的高炉炉壁上竖直设置有限位条,限位条的外侧面上设置有耐高温密封条。
进一步的,顶板两侧的下方各设置有一个弹性密封条,弹性密封条的一端与顶板的下表面固定,另一端抵在侧板的内侧面上。
进一步的,侧板和收缩板上均设置有观察窗。
进一步的,烟道的下部设置有第二吊耳,烟道的上部套装有套管,套管上安装有风机,套管通过连接条固定在高炉炉壁上,套管上设置有第二电机,第二电机的输出轴上设置有卷绳盘,卷绳盘上卷装有第二拉绳,第二拉绳的下端与第二吊耳连接。
进一步的,侧板上远离高炉一端的内壁上固定有防漏条,防漏条的一端伸出到侧板的外部,与侧板相邻的收缩板边缘搭在防漏条上。
本实用新型在对高炉出铁口的烟尘进行捕集时,导烟机构和吸烟机构形成一个下端面开口的罩体,该罩体罩在出铁口和出铁沟的上方,在高炉出铁时,出铁口处产生的烟尘受到顶板和侧板的侧挡,烟尘不会外逸,只能不断向着吸烟机构流动,同理,出铁沟上冒出的烟尘不断上升,经导烟机构和吸烟机构后从烟道排出,本实用新型可最大限度地对出铁口和出铁沟处产生的烟尘进行捕集,防止烟尘的外逸,保证出铁场的工作环境,当出铁完毕后,为了进行铁渣清理等炉前作业,可将导烟机构的侧板和吸烟机构的收缩板收起,得到较大的操作空间; 其次,导烟机构设置在风口平台的下方,吸烟机构设置在风口平台的外侧,在捕集烟尘时不会影响风口平台的正常作业;最后,在进行出铁时,出铁沟上可能会出现堵塞或外溢等意外情况,这时可以单独收起三块收缩板中的任意一块,从而对故障位置进行疏通和维护。本实用新型结构合理,不影响风口平台的正常作业,烟尘捕集彻底,烟尘捕集效率高,具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中导烟机构的结构示意图;
图3为本实用新型中侧板6、防漏条28和收缩板的连接示意图;
图中:1-高炉,2-出铁口,3-风口平台,4-出铁沟,5-顶板,6-侧板,7-转轴,8-从动齿轮,9-驱动电机,10-驱动齿轮,11-锥体,12-壳体,13-收缩板,14-第一吊耳,15-第一电机,16-第一拉绳,17-导烟板,18-限位条,19-耐高温密封条,20-弹性密封条,21-观察窗,22-第二吊耳,23-套管,24-风机,25-连接条,26-第二电机,27-第二拉绳,28-防漏条,29-烟道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1~3所示,本实用新型包括高炉1和设置在高炉1上的出铁口2,出铁口2的上方设置有风口平台3,下方设置有出铁沟4,出铁沟4的上方沿着铁水流向依次设置有连通的导烟机构和吸烟机构,导烟机构包括顶板5和侧板6,顶板5位于风口平台3的下方且靠近风口平台3的高炉1炉壁上,侧板6有两块,分别位于顶板5两侧的下方,顶板5与侧板6之间通过转轴7连接,且顶板5与转轴7之间转动连接,侧板6与转轴7之间固定连接,转轴7上设置有从动齿轮8,顶板5上设置有驱动电机9,驱动电机9的输出轴上安装有驱动齿轮10,驱动齿轮10与从动齿轮8相啮合。当出铁完毕后,开启驱动电机9,启动电机9带动驱动齿轮10转动,驱动齿轮10带动从动齿轮8转动,从动齿轮8带动转轴7转动,这时,侧板6随着转轴7一同转动,直到与顶板5处于同一水平为止,这样可得到更大的炉前操作空间,可更方便地对出铁口2处进行维护。
吸烟机构从上到下包括一体连接的锥体11和壳体12,锥体11的上端设置有烟道29,壳体12为四面合围的结构,壳体12的下端面与侧板6的上端面齐平,壳体12的两个侧面及远离高炉一面的下方各铰接有一块收缩板13,且位于壳体12两个侧面下方的收缩板13边缘与相应的侧板6边缘接触,每块收缩板13底部的外表面上均设置有第一吊耳14,锥体11上安装有三个第一电机15,第一电机15为现有电机,第一电机15的位置与第一吊耳14的位置相对应,第一电机15的输出轴上设置有卷绳盘,卷绳盘上卷装有第一拉绳16,第一拉绳16的下端与第一吊耳14连接。三个第一电机15可各自单独开启,也可同时开启,在烟尘捕集时,收缩板13处于放下的状态,出铁完毕后,第一电机13开启,带动卷绳盘进行转动,从而卷起第一拉绳16,第一拉绳16则带着收缩板13向上翻转,直到收缩板13叠放在壳体12外为止。
本实用新型在对高炉1出铁口2的烟尘进行捕集时,导烟机构和吸烟机构形成一个下端面开口的罩体,该罩体罩在出铁口2和出铁沟4的上方,在高炉1出铁时,出铁口2处产生的烟尘受到顶板5和侧板6的侧挡,烟尘不会外逸,只能不断向着吸烟机构流动,同理,出铁沟4上冒出的烟尘不断上升,经导烟机构和吸烟机构后从烟道29排出,本实用新型可最大限度地对出铁口2和出铁沟4处产生的烟尘进行捕集,防止烟尘的外逸,保证出铁场的工作环境,当出铁完毕后,为了进行铁渣清理等炉前作业,可将导烟机构的侧板6和吸烟机构的收缩板13收起,得到较大的操作空间; 其次,导烟机构设置在风口平台3的下方,吸烟机构设置在风口平台3的外侧,在捕集烟尘时不会影响风口平台3的正常作业;最后,在进行出铁时,出铁沟4上可能会出现堵塞或外溢等意外情况,这时可以单独收起三块收缩板13中的任意一块,从而对故障位置进行疏通和维护。
烟尘上升后,为了防止烟尘聚集在顶板5处,顶板5的下方倾斜设置有导烟板17,导烟板17较低的一端固定在高炉1炉壁上,较高的一端朝向远离高炉1的方向。
出铁口2两侧的高炉1炉壁上竖直设置有限位条18,限位条18的外侧面上设置有耐高温密封条19。限位条18对侧板6具有限位的作用,耐高温密封条19则起到密封的作用,防止防尘从侧板6和高炉1外壁之间的间隙逸出。
为了防止烟尘从顶板5和侧板6之间的间隙逸出,顶板5两侧的下方各设置有一个弹性密封条20,弹性密封条20的一端与顶板5的下表面固定,另一端抵在侧板6的内侧面上。
为了更好的观察高炉1出铁时的实际情况,侧板6和收缩板13上均设置有观察窗21。
烟道29的下部设置有第二吊耳22,烟道29的上部套装有套管23,套管23上安装有风机24,套管23通过连接条25固定在高炉1炉壁上,套管23上设置有第二电机26,第二电机26的输出轴上设置有卷绳盘,卷绳盘上卷装有第二拉绳27,第二拉绳27的下端与第二吊耳22连接。为了得到更大的炉前操作空间,在需要时,可开启第二电机26,第二电机26带动卷绳盘转动,卷绳盘在收起第二拉绳27的同时将烟道29拉起,烟道29上升时,带动锥体11、壳体12和收缩板13一同上升,从而得到较大的炉前操作空间。
侧板6远离高炉1一端的内壁上固定有防漏条28,防漏条28的一端伸出到侧板6的外部,与侧板6相邻收缩板13的边缘搭在防漏条28上。高炉1出铁时,产生的烟尘会从侧板6与收缩板13之间的间隙逸出,造成环境的污染,为了防止这种情况的发生,在侧板6的边缘设置防漏条28,防漏条28可采用具有一定柔性的耐高温材料制作,这样,收缩板13的边缘紧贴着防漏条28,可有效防止烟尘的外逸。
Claims (7)
1.一种高炉出铁口的烟尘高效捕集装置,包括高炉(1)和设置在高炉(1)上的出铁口(2),所述出铁口(2)的上方设置有风口平台(3),下方设置有出铁沟(4),其特征在于:所述出铁沟(4)的上方沿着铁水流向依次设置有连通的导烟机构和吸烟机构,所述导烟机构包括顶板(5)和侧板(6),顶板(5)位于风口平台(3)的下方且靠近风口平台(3)的高炉(1)炉壁上,所述侧板(6)有两块,分别位于顶板(5)两侧的下方,顶板(5)与侧板(6)之间通过转轴(7)连接,且顶板(5)与转轴(7)之间转动连接,侧板(6)与转轴(7)之间固定连接,所述转轴(7)上设置有从动齿轮(8),所述顶板(5)上设置有驱动电机(9),驱动电机(9)的输出轴上安装有驱动齿轮(10),驱动齿轮(10)与从动齿轮(8)相啮合;
所述吸烟机构从上到下包括一体连接的锥体(11)和壳体(12),锥体(11)的上端设置有烟道(29),所述壳体(12)为四面合围的结构,壳体(12)的下端面与侧板(6)的上端面齐平,壳体(12)的两个侧面及远离高炉一面的下方各铰接有一块收缩板(13),且位于壳体(12)两个侧面下方的收缩板(13)边缘与相应的侧板(6)边缘接触,每块收缩板(13)底部的外表面上均设置有第一吊耳(14),所述锥体(11)上安装有三个第一电机(15),第一电机(15)的位置与第一吊耳(14)的位置相对应,第一电机(15)的输出轴上设置有卷绳盘,卷绳盘上卷装有第一拉绳(16),第一拉绳(16)的下端与第一吊耳(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高炉出铁口的烟尘高效捕集装置,其特征在于: 所述顶板(5)的下方倾斜设置有导烟板(17),导烟板(17)较低的一端固定在高炉(1)炉壁上,较高的一端朝向远离高炉(1)的方向。
3.根据权利要求1所述的一种高炉出铁口的烟尘高效捕集装置,其特征在于: 所述出铁口(2)两侧的高炉(1)炉壁上竖直设置有限位条(18),所述限位条(18)的外侧面上设置有耐高温密封条(19)。
4.根据权利要求1所述的一种高炉出铁口的烟尘高效捕集装置,其特征在于: 所述顶板(5)两侧的下方各设置有一个弹性密封条(20),弹性密封条(20)的一端与顶板(5)的下表面固定,另一端抵在侧板(6)的内侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种高炉出铁口的烟尘高效捕集装置,其特征在于: 所述侧板(6)和收缩板(13)上均设置有观察窗(21)。
6.根据权利要求1所述的一种高炉出铁口的烟尘高效捕集装置,其特征在于: 所述烟道(29)的下部设置有第二吊耳(22),所述烟道(29)的上部套装有套管(23),套管(23)上安装有风机(24),所述套管(23)通过连接条(25)固定在高炉(1)炉壁上,套管(23)上设置有第二电机(26),第二电机(26)的输出轴上设置有卷绳盘,卷绳盘上卷装有第二拉绳(27),第二拉绳(27)的下端与第二吊耳(22)连接。
7.根据权利要求1所述的一种高炉出铁口的烟尘高效捕集装置,其特征在于:所述侧板(6)远离高炉(1)一端的内壁上固定有防漏条(28),防漏条(28)的一端伸出到侧板(6)的外部,与侧板(6)相邻收缩板(13)的边缘搭在防漏条(28)上。
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CN202020408836.6U CN212270148U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种高炉出铁口的烟尘高效捕集装置 |
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CN202020408836.6U CN212270148U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种高炉出铁口的烟尘高效捕集装置 |
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CN (1) | CN212270148U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115433795A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-06 | 唐山学院 | 一种高炉出铁场防止烟尘外溢的装置及方法 |
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2020
- 2020-03-26 CN CN202020408836.6U patent/CN212270148U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115433795A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-06 | 唐山学院 | 一种高炉出铁场防止烟尘外溢的装置及方法 |
CN115433795B (zh) * | 2022-09-14 | 2023-12-05 | 唐山学院 | 一种高炉出铁场防止烟尘外溢的装置及方法 |
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