CN212269065U - 一种大盘径pe管卷管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大盘径PE管卷管机，涉及卷管机设备领域。包括底座，所述底座上面固定连接回转支承，所述回转支承上面固定连接有连接板，连接板周围水平设置若干支柱，每相邻两个支柱之间靠近连接板端固定有一个第一辅助支撑，每相邻两个支柱之间远离所述连接板端固定有一个第二辅助支撑；在每个支柱上均设有滑槽，在每个滑槽底部均设有贯穿支柱的调节卡槽，每个滑槽均通过第二锁紧轴固定连接有一个缠绕芯板，第二锁紧轴穿过调节卡槽后与螺母旋接固定，在其中一个立柱的滑槽上通过第一锁紧轴固定连接一个管口卡板，第一锁紧轴穿过所述调节卡槽后与螺母旋接固定。本实用新型结构简单，易于安装，结实耐用，可满足不同直径PE管卷管的要求。

Description

一种大盘径PE管卷管机

技术领域

本实用新型涉及一种卷关机，具体是指一种大管径PE管卷管机。

背景技术

钢丝网骨架塑料复合管道是一种性能优异的新型管道，广泛应用于油田、电厂、化工石化企业、自来水公司、市政燃气、海水利用管路等各领域。PE（聚乙烯）管是其中一种，已被成功地运用在饮用水和废水，有害废物和压缩气体的安全输送上。为便于运输，人们通常将PE管卷成管，但现有PE卷管机只能卷直径63毫米以下的PE管材，管材直径超过63毫米的则无法卷成直径小于2米的圆形。

申请号为201610155549.7的发明专利公开了一种塑料管材卷管机，包括设置在地面上的固定机座和机架，机架上设有管材卷管导向器，固定机座上竖直固定有中心支撑轴，中心支撑轴顶部设有转动装置，转动装置外侧水平安装有多个伸缩卷管架且其中一个伸缩卷管架上设有管口固定座，此发明可解决上述问题，但是此发明用中心支撑轴作为旋转中心，中心支撑轴上设有轴承进行转动，由于被卷PE管的重量及卷管力对轴承施加的力不均匀，造成中心支撑轴上的轴承容易损坏，结构不稳定。再一个中心支撑轴和旋转轴承座加工麻烦且加工精度要求比较高，此发明中设有的管材卷管导向器，结构复杂，安装位置不好确定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大盘径PE管卷管机，结构简单，易于安装，结实耐用，可满足不同直径卷管的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种大盘径PE管卷管机，包括底座，所述底座固定连接地面，所述底座上面固定连接回转支承，所述回转支承上面固定连接有连接板，所述连接板周围呈圆形水平设置若干支柱，每相邻两个支柱之间靠近所述连接板端固定有一个第一辅助支撑，每相邻两个支柱之间远离所述连接板端固定有一个第二辅助支撑；

在每个所述支柱上均设有滑槽，在每个所述滑槽底部均设有贯穿所述支柱的调节卡槽，每个所述滑槽均通过第二锁紧轴滑动连接有一个缠绕芯板，所述第二锁紧轴穿过所述调节卡槽后与螺母旋接，在其中一个所述立柱的滑槽上通过第一锁紧轴滑动连接一个管口卡板，所述第一锁紧轴穿过所述调节卡槽后与螺母旋接。

优选地，所述连接板与每个所述支柱为焊接固定连接，每个所述支柱与所述第一辅助支撑和第二辅助支撑均为焊接或螺栓固定连接。

优选地，所述支柱等角度均匀分布在所述连接板周围，所述支柱数量最少为个。

优选地，所述缠绕芯板上部形状为圆弧形，材质为Q235A,所述每个支柱为C型钢或是用钢板焊接制成。

优选地，所述底座通过预埋地脚螺栓或是膨胀螺栓与地面固定连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用底座上固定回转支承作为旋转中心，可同时承受不同方向的受力和倾翻力矩，结实耐用，结构稳定；在支柱上设有可移动的管口卡板，其与可移动的缠绕芯板一起引导PE管进入设备并进行缠绕，结构简单，调节操作方便；缠绕芯板可在支柱方便的上移动，可将PE管缠绕成不同内径的圆形。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图

图2是本实用新型另一实施例回转支承与底座和连接板、齿轮连接结构剖面示意图；

图中：1、第一辅助支撑 2、底座 3、第二辅助支撑 4、卡板 5、第一锁紧轴 6、缠绕芯板 7、第二锁紧轴 8、支柱 9、连接板 10、回转支承 11、螺母 12、滑槽 13、调节卡槽 14、齿轮 15、电机座 16、电磁调速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种大盘径PE管卷管机，包括底座2，底座2通过预埋地脚螺栓或是膨胀螺栓固定在地面上，底座2上面固定连接回转支承10，回转支承10上面用螺栓固定连接连接板9，连接板9周围呈圆形水平焊接固定6个支柱8，每个支柱8为C型钢或是用钢板焊接制成，6个支柱8等角度均匀分布在连接板9周围，每相邻两个支柱8之间靠近连接板9端焊接固定有一个第一辅助支撑1，每相邻两个支柱8之间远离连接板9端焊接固定有一个第二辅助支撑3；

在每个支柱8上均设有滑槽13，在每个滑槽13底部均设有贯穿支柱8的调节卡槽14，每个滑槽13均通过第二锁紧轴7固定连接有一个缠绕芯板6，缠绕芯板6上面挡管部分的形状为圆弧形，下面通过第二锁紧轴7与支柱8固定，第二锁紧轴7穿过缠绕芯板6和调节卡槽14后与螺母11旋接，在其中一个立柱8的滑槽13上通过第一锁紧轴5固定连接一个管口卡板4，第一锁紧轴5穿过管口卡板4和调节卡槽14后与螺母11旋接。

本实用新型使用时，首先调节缠绕芯板6的位置，松开第二锁紧轴7下面的螺母11，缠绕芯板6沿滑槽13移动，缠绕芯板6移至合适位置后拧紧螺母11将缠绕芯板固定；同理，调节管口卡板4的位置时，松开第一锁紧轴5下面的螺母11，移动管口卡板4至合适位置后拧紧螺母11将管口卡板固定。

调整好管口卡板4与缠绕芯板6的相互位置后，将PE管管口处的法兰卡在管口卡板4上，根据两点一线的原理，利用生产线设备本身对PE管的牵引力提供卷管的切向力，管口卡板4与相邻的支柱8一起作用，将PE管导入卷管机内开始卷管。

参照图2，本实用新型另一实施例，若生产线设备不能提供卷管的切向力或者卷管机单独使用，需要卷管机自身提供卷管动力时，可选择带齿的回转支承，电磁调速电机固定在电机座15上并带动齿轮14转动，齿轮14与回转支承10上的齿进行啮合，电机转动，从而带动回转支承10转动，为卷管机提供卷管动力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大盘径PE管卷管机，其特征在于，包括底座（2），所述底座（2）固定连接地面，所述底座（2）上面固定连接回转支承（10），所述回转支承（10）上面固定连接有连接板（9），所述连接板（9）周围水平设置若干支柱（8），每相邻两个所述支柱（8）之间靠近所述连接板（9）端固定有一个第一辅助支撑（1），每相邻两个所述支柱（8）之间远离所述连接板（9）端固定有一个第二辅助支撑（3）；

在每个所述支柱（8）上均设有滑槽（13），在每个所述滑槽（13）底部均设有贯穿所述支柱（8）的调节卡槽（14），每个所述滑槽（13）均通过第二锁紧轴（7）固定连接有一个缠绕芯板（6），所述第二锁紧轴（7）穿过所述调节卡槽（14）后与螺母（11）旋接固定，在其中一个所述支柱（8）的滑槽（13）上通过第一锁紧轴（5）固定连接一个管口卡板（4），所述第一锁紧轴（5）穿过所述调节卡槽（14）后与螺母（11）旋接固定。

2.根据权利要求1所述的一种大盘径PE管卷管机，其特征在于，所述连接板（9）与每个所述支柱（8）为焊接固定连接，每个所述支柱（8）与所述第一辅助支撑（1）和第二辅助支撑（3）均为焊接或螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大盘径PE管卷管机，其特征在于，所述支柱（8）等角度均匀分布在所述连接板（9）周围，所述支柱（8）数量最少为4个。

4.根据权利要求1所述的一种大盘径PE管卷管机，其特征在于，所述缠绕芯板（6）上部形状为圆弧形，材质为Q235A,每个所述支柱（8）为C型钢或是用钢板焊接制成。

5.根据权利要求1所述的一种大盘径PE管卷管机，其特征在于，所述底座（2）通过膨胀螺栓或是预埋地脚螺栓与地面固定连接。

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