CN212266210U - 一种节能型高强度混凝土拌合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拌合设备技术领域，尤其为一种节能型高强度混凝土拌合设备，包括底板，三个所述下安装板的上端面均固定连接有调节套筒，三个所述调节套筒的外侧壁均开设有三个调节孔，三个所述调节套筒的内侧壁均滑动连接有内筒，三个所述内筒的外侧壁均安装有与调节孔相匹配的调节弹珠，三个所述内筒的上端面均固定连接有上安装板，所述固定圈上端面贯穿连接有拌合筒，所述固定圈的内侧壁与拌合筒的外侧壁固定连接，所述拌合筒的下端面连通有仓斗，所述仓斗的下端连通有出料口，从而达到了根据接料装置距离出料口的高度进行调节拌合筒高度的效果，提高了对拌合后混凝土接料的效率，方便适用于不同高度的接料装置。

Description

一种节能型高强度混凝土拌合设备

技术领域

本实用新型涉及拌合设备技术领域，具体涉及一种节能型高强度混凝土拌合设备。

背景技术

混凝土作为制造房屋的主要材料已经非常普遍，包括房子、桥梁和其它建筑结构，混凝土是缺一不可的，混凝土是由水泥、沙石以及水经过一定的比例进行搅拌后制得，混凝土搅拌均匀后才能进行建筑施工，混凝土搅拌时通过搅拌机完成，搅拌机中的主要搅拌部件是搅拌轴以及搅拌桨，搅拌轴的转动带动搅拌桨对混凝土进行搅拌。

现有的节能型高强度混凝土拌合设备，不能根据接料装置距离拌合筒出料口的高度进行调节拌合筒高度，进而降低了对拌合后混凝土接料的效率，不能适用于不同高度的接料装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种节能型高强度混凝土拌合设备，具有方便根据接料装置距离出料口的高度进行调节拌合筒高度和适用于不同高度的接料装置的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型高强度混凝土拌合设备，包括底板，所述底板的上端面可拆卸连接有三个下安装板，三个所述下安装板的上端面均固定连接有调节套筒，三个所述调节套筒的外侧壁均开设有三个调节孔，三个所述调节套筒的内侧壁均滑动连接有内筒，三个所述内筒的外侧壁均安装有与调节孔相匹配的调节弹珠，三个所述内筒的上端面均固定连接有上安装板，三个所述上安装板的上端面可拆卸连接有安装圈，所述安装圈的上端面安装有固定圈，所述固定圈上端面贯穿连接有拌合筒，所述固定圈的内侧壁与拌合筒的外侧壁固定连接，所述拌合筒的下端面连通有仓斗，所述仓斗的下端贯穿安装圈并延伸至安装圈的下方，所述仓斗的下端连通有出料口，所述拌合筒的左侧安装有电机，所述电机的转轴可拆卸连接有转轴，所述转轴贯穿拌合筒并延伸至拌合筒的内部，所述转轴的外侧壁安装有搅拌框架，所述搅拌框架的上下两端均固定连接有多个搅拌叶片，所述转轴的右侧活动连接有安装座，所述安装座的右侧与拌合筒的内部右侧可拆卸连接。

为了控制拌合筒内部混凝土的输送，作为本实用新型一种节能型高强度混凝土拌合设备优选的，所述拌合筒的内部底端贯穿开设有开口，所述搅拌框架的上下两端面均贯穿开设有开孔，所述拌合筒的上端面安装有气缸，所述气缸的输出端可拆卸连接有连接杆，所述连接杆的下端通过两个开孔并延伸至搅拌框架的下方，所述连接杆的下端面可拆卸连接有密封封板，所述密封封板的面积大于开口的面积。

为了方便对该装置进行运输，缩小运输时的占地面积，作为本实用新型一种节能型高强度混凝土拌合设备优选的，所述固定圈的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺栓，所述固定圈与安装圈通过四个螺栓可拆卸连接。

为了对拌合筒的内部添加水和原料，作为本实用新型一种节能型高强度混凝土拌合设备优选的，所述拌合筒的上端面连通有进水口和进料口，所述进水口和进料口分别位于气缸的左右两侧。

为了促进仓斗内壁粘接的混凝土快速下落，作为本实用新型一种节能型高强度混凝土拌合设备优选的，所述仓斗的外侧壁可拆卸连接有安装块，所述安装块的右侧安装有震动电机。

为了对搅拌框架进行限位，避免搅拌混凝土时搅拌框架在转轴的外侧壁滑动，作为本实用新型一种节能型高强度混凝土拌合设备优选的，所述转轴的外侧壁螺纹连接有两个限位圈，两个所述限位圈相对的一面均与搅拌框架的两侧紧密贴合。

为了方便控制气缸、电机和震动电机的开启和关闭，作为本实用新型一种节能型高强度混凝土拌合设备优选的，所述底板的前端面从左到右依次安装有第二开关、第一开关和第三开关，所述第二开关与电机之间为电性连接，所述第一开关与气缸之间为电性连接，所述第三开关与震动电机之间为电性连接。

为了方便观察拌合筒内部搅拌的过程，作为本实用新型一种节能型高强度混凝土拌合设备优选的，所述拌合筒的前端面可拆卸连接有可视窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种节能型高强度混凝土拌合设备，根据接料装置距离出料口的距离，调整拌合筒的高度，调节时，按压调节弹珠，使调节弹珠调节到相匹配的调节孔内，进而带动拌合筒进行升降，升降到相应的高度后，开启电机，电机带动搅拌框架连接的搅拌叶片对混凝土原料进行搅拌混合，搅拌后的混凝土通过出料口输送到接料装置的内部，从而达到了根据接料装置距离出料口的高度进行调节拌合筒高度的效果，提高了对拌合后混凝土接料的效率，方便适用于不同高度的接料装置。

2、该种节能型高强度混凝土拌合设备，当对混凝土拌合结束后，开启气缸，气缸带动密封封板向上运行，接着拌合后的混凝土从开口处落下，从而达到了控制拌合筒内部混凝土的输送。

3、该种节能型高强度混凝土拌合设备，当需要对该装置进行运输时，拧动四个螺栓，进而将拌合筒与安装圈进行拆除，拆除结束后，方便对该装置进行运输，缩小了运输时的占地面积。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种节能型高强度混凝土拌合设备结构图；

图2为本实用新型的一种节能型高强度混凝土拌合设备剖面图；

图3为本实用新型的搅拌框架剖视图。

图中，1、底板；101、下安装板；102、调节套筒；103、调节孔；104、内筒；105、调节弹珠；106、上安装板；107、安装圈；108、固定圈；109、螺栓；2、拌合筒；201、进料口；202、进水口；203、仓斗；204、出料口；205、可视窗；206、开口；3、电机；301、转轴；302、搅拌框架；303、搅拌叶片；304、限位圈；305、开孔；306、安装座；4、气缸；401、连接杆；402、密封封板；5、安装块；501、震动电机；6、第一开关；601、第二开关；602、第三开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种节能型高强度混凝土拌合设备，包括底板1，底板1的上端面可拆卸连接有三个下安装板101，三个下安装板101的上端面均固定连接有调节套筒102，三个调节套筒102的外侧壁均开设有三个调节孔103，三个调节套筒102的内侧壁均滑动连接有内筒104，三个内筒104的外侧壁均安装有与调节孔103相匹配的调节弹珠105，三个内筒104的上端面均固定连接有上安装板106，三个上安装板106的上端面可拆卸连接有安装圈107，安装圈107的上端面安装有固定圈108，固定圈108上端面贯穿连接有拌合筒2，固定圈108的内侧壁与拌合筒2的外侧壁固定连接，拌合筒2的下端面连通有仓斗203，仓斗203的下端贯穿安装圈107并延伸至安装圈107的下方，仓斗203的下端连通有出料口204，拌合筒2的左侧安装有电机3，电机3的转轴可拆卸连接有转轴301，转轴301贯穿拌合筒2并延伸至拌合筒2的内部，转轴301的外侧壁安装有搅拌框架302，搅拌框架302的上下两端均固定连接有多个搅拌叶片303，转轴301的右侧活动连接有安装座306，安装座306的右侧与拌合筒2的内部右侧可拆卸连接。

本实施例中：电机3的型号为：YL，根据接料装置距离出料口204的距离，调整拌合筒2的高度，调节时，按压调节弹珠105，使调节弹珠105调节到相匹配的调节孔103内，进而带动拌合筒2进行升降，升降到相应的高度后，开启电机3，电机3带动搅拌框架302连接的搅拌叶片303对混凝土原料进行搅拌混合，搅拌后的混凝土通过出料口204输送到接料装置的内部，从而达到了根据接料装置距离出料口204的高度进行调节拌合筒2高度的效果，提高了对拌合后混凝土接料的效率，方便适用于不同高度的接料装置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，拌合筒2的内部底端贯穿开设有开口206，搅拌框架302的上下两端面均贯穿开设有开孔305，拌合筒2的上端面安装有气缸4，气缸4的输出端可拆卸连接有连接杆401，连接杆401的下端通过两个开孔305并延伸至搅拌框架302的下方，连接杆401的下端面可拆卸连接有密封封板402，密封封板402的面积大于开口206的面积。

本实施例中：气缸4的型号为：SD50，当对混凝土拌合结束后，开启气缸4，气缸4带动密封封板402向上运行，接着拌合后的混凝土从开口206处落下，从而达到了控制拌合筒2内部混凝土的输送。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定圈108的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺栓109，固定圈108与安装圈107通过四个螺栓109可拆卸连接。

本实施例中：当需要对该装置进行运输时，拧动四个螺栓109，进而将拌合筒2与安装圈107进行拆除，拆除结束后，方便对该装置进行运输，缩小了运输时的占地面积。

作为本实用新型的一种技术优化方案，拌合筒2的上端面连通有进水口202和进料口201，进水口202和进料口201分别位于气缸4的左右两侧。

本实施例中：需要拌合混凝土时，将水源与进水口202接通，接着对拌合筒2的内部加水，需要用到的原料通过进料口201投入到拌合筒2的内部，从而达到了对拌合筒2的内部添加水和原料的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，仓斗203的外侧壁可拆卸连接有安装块5，安装块5的右侧安装有震动电机501。

本实施例中：震动电机501的型号为：YZS，通过开启震动电机501，震动电机501带动仓斗203震动，进而促进仓斗203内壁粘接的混凝土快速下落，从而达到了促进仓斗203内壁粘接的混凝土快速下落的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转轴301的外侧壁螺纹连接有两个限位圈304，两个限位圈304相对的一面均与搅拌框架302的两侧紧密贴合。

本实施例中：将搅拌框架302安装到转轴301的外侧壁后，通过拧动两个限位圈304与搅拌框架302的左右两侧贴合，从而达到了对搅拌框架302进行限位的效果，避免搅拌混凝土时搅拌框架302在转轴301的外侧壁滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，1的前端面从左到右依次安装有第二开关601、第一开关6和第三开关602，第二开关601与电机3之间为电性连接，第一开关6与气缸4之间为电性连接，第三开关602与震动电机501之间为电性连接。

本实施例中：通过按压第一开关6，进而方便控制气缸4的开启和关闭，通过按压第二开关601，进而方便控制电机3的开启和关闭，通过按压第三开关602进而方便控制震动电机501的开启和关闭。

作为本实用新型的一种技术优化方案，拌合筒2的前端面可拆卸连接有可视窗205。

本实施例中：对混凝土进行搅拌过程中，透过可视窗205方便观察拌合筒2内部搅拌的过程。

本实用新型的工作原理及使用流程：根据接料装置距离出料口204的距离，调整拌合筒2的高度，调节时，按压调节弹珠105，使调节弹珠105调节到相匹配的调节孔103内，进而带动拌合筒2进行升降，升降到相应的高度后，将水源与进水口202接通，接着对拌合筒2的内部加水，需要用到的原料通过进料口201投入到拌合筒2的内部，按压第二开关601开启电机3，电机3带动搅拌框架302连接的搅拌叶片303对混凝土原料进行搅拌混合，对混凝土拌合结束后，按压第一开关6开启气缸4，气缸4带动密封封板402向上运行，接着拌合后的混凝土从开口206处落下，同时按压第三开关602开启震动电机501，震动电机501带动仓斗203震动，进而促进仓斗203内壁粘接的混凝土快速下落，接着通过出料口204输送到接料装置的内部。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能型高强度混凝土拌合设备，包括底板，其特征在于：所述底板的上端面可拆卸连接有三个下安装板，三个所述下安装板的上端面均固定连接有调节套筒，三个所述调节套筒的外侧壁均开设有三个调节孔，三个所述调节套筒的内侧壁均滑动连接有内筒，三个所述内筒的外侧壁均安装有与调节孔相匹配的调节弹珠，三个所述内筒的上端面均固定连接有上安装板，三个所述上安装板的上端面可拆卸连接有安装圈，所述安装圈的上端面安装有固定圈，所述固定圈上端面贯穿连接有拌合筒，所述固定圈的内侧壁与拌合筒的外侧壁固定连接，所述拌合筒的下端面连通有仓斗，所述仓斗的下端贯穿安装圈并延伸至安装圈的下方，所述仓斗的下端连通有出料口，所述拌合筒的左侧安装有电机，所述电机的转轴可拆卸连接有转轴，所述转轴贯穿拌合筒并延伸至拌合筒的内部，所述转轴的外侧壁安装有搅拌框架，所述搅拌框架的上下两端均固定连接有多个搅拌叶片，所述转轴的右侧活动连接有安装座，所述安装座的右侧与拌合筒的内部右侧可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型高强度混凝土拌合设备，其特征在于：所述拌合筒的内部底端贯穿开设有开口，所述搅拌框架的上下两端面均贯穿开设有开孔，所述拌合筒的上端面安装有气缸，所述气缸的输出端可拆卸连接有连接杆，所述连接杆的下端通过两个开孔并延伸至搅拌框架的下方，所述连接杆的下端面可拆卸连接有密封封板，所述密封封板的面积大于开口的面积。

3.根据权利要求1所述的一种节能型高强度混凝土拌合设备，其特征在于：所述固定圈的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺栓，所述固定圈与安装圈通过四个螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的一种节能型高强度混凝土拌合设备，其特征在于：所述拌合筒的上端面连通有进水口和进料口，所述进水口和进料口分别位于气缸的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种节能型高强度混凝土拌合设备，其特征在于：所述仓斗的外侧壁可拆卸连接有安装块，所述安装块的右侧安装有震动电机。

6.根据权利要求1所述的一种节能型高强度混凝土拌合设备，其特征在于：所述转轴的外侧壁螺纹连接有两个限位圈，两个所述限位圈相对的一面均与搅拌框架的两侧紧密贴合。

7.根据权利要求5所述的一种节能型高强度混凝土拌合设备，其特征在于：所述底板的前端面从左到右依次安装有第二开关、第一开关和第三开关，所述第二开关与电机之间为电性连接，所述第一开关与气缸之间为电性连接，所述第三开关与震动电机之间为电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种节能型高强度混凝土拌合设备，其特征在于：所述拌合筒的前端面可拆卸连接有可视窗。

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